CN110049659A - 冷通道封闭装置及冷通道监测*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷通道封闭装置及冷通道监测***，该冷通道封闭装置包括：第一构件、第二构件、第三构件、第四构件及用于支撑各个构件的固定支架；其中，冷通道封闭装置套设于整柜设备的外部，与整柜设备以及整柜设备底部的通风地板构成一个封闭的冷通道；且第一构件、第二构件、第三构件和第四构件分别用于封闭冷通道的前部区域、左侧区域、右侧区域和顶部区域。本发明提供了一种适用于独立安装的整柜设备的冷通道封闭装置，可以提高冷量利用率，降低冷通道封闭设计成本。

Description

冷通道封闭装置及冷通道监测***

技术领域

本发明涉及冷通道技术领域，尤其涉及一种冷通道封闭装置及冷通道监测***。

背景技术

本部分旨在为权利要求书中陈述的本发明实施例提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

随着IT设备的集中化管理发展，数据中心所面临的散热问题也越来越严重。在数据中心机房内，往往存在大量独立的设备(例如，主机设备、高端服务器设备、集中存储设备等)。这些设备在机房内分隔摆放，根据厂家和用途的不同，外部结构也各不相同。

目前，为了解决这些设备的散热问题，现有技术中主要采用如下三种散热方式：

第一种，开放式供冷，即在这些设备附近安装通风地板。但这种开放式设备供冷方式不仅使得冷源利用率低，而且对设备摆放布局要求也很高。

第二种，冷通道封闭方式供冷，但现有的冷通道封闭供冷方式主要应用于成排连续安装且具有标准尺寸的机架式机柜，采用固定的通道尺寸，不适用于独立安装的机柜或设备。

第三种，采用定制化的方式为独立机柜或设备设计封闭供冷，这种方式，在实施之前需要反复精确测量目标机柜或设备的尺寸，且在实施过程中，如果出现误差，则需要返工，甚至重新设计，具有成本高、效率低、风险大等缺点，不符合高效、智能机房的要求。

由上可知，现有技术中急需一种冷量利用率高且低成本的冷通道封闭方案，以适用于独立安装的整柜设备。

发明内容

本发明实施例提供一种冷通道封闭装置，用以解决现有冷通道封闭方案不适用于独立安装的整柜设备的技术问题，该冷通道封闭装置包括：第一构件、第二构件、第三构件、第四构件及用于支撑各个构件的固定支架；其中，冷通道封闭装置套设于整柜设备的外部，与整柜设备以及整柜设备底部的通风地板构成一个封闭的冷通道；且第一构件、第二构件、第三构件和第四构件分别用于封闭冷通道的前部区域、左侧区域、右侧区域和顶部区域。

本发明实施例还提供一种冷通道监测***，用以解决现有冷通道封闭方案不适用于独立安装的整柜设备的技术问题，该冷通道监测***包括：监控设备和上述的冷通道封闭装置；其中，冷通道封闭装置用于采集冷通道的环境参数信息；监控设备，与冷通道封闭装置通信，用于接收冷通道封闭装置上传的冷通道的环境参数信息，并对环境参数信息进行展示。

本发明实施例中，将固定支架支撑的第一构件、第二构件、第三构件和第四构件，套设于整柜设备的外部，与整柜设备以及整柜设备底部的通风地板构成一个封闭的冷通道，使得第一构件、第二构件、第三构件和第四构件分别用于封闭冷通道的前部区域、左侧区域、右侧区域和顶部区域。由通风地板下传递上来的冷量全部用于供给整柜设备而不会发散到周围空间，实现了整柜设备的冷通道封闭，极大提高了冷量利用率。另外，由于本发明实施例提供的冷通道封闭装置可以套设于任意一台整柜设备，结合整柜设备与通风地板构成冷通道，无需针对每台整柜设备定制化设计封闭冷通道，大大降低了冷通道封闭设计成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本发明实施例中提供的一种冷通道封闭装置示意图；

图2为本发明实施例中提供的一种用于封闭冷通道前部区域的第一构件示意图；

图3为本发明实施例中提供的一种前门基板的截面示意图；

图4为本发明实施例中提供的一种用于封闭冷通道左侧区域的第二构件示意图；

图5为本发明实施例中提供的一种用于封闭冷通道右侧区域的第三构件示意图；

图6为本发明实施例中提供的一种用于封闭冷通道顶部区域的第四构件示意图；

图7为本发明实施例中提供的一种固定支架示意图；

图8为本发明实施例中提供的一种立式主支架的前视图；

图9为本发明实施例中提供的一种立式主支架的右视图；

图10为本发明实施例中提供的一种立式扩支架的前视图；

图11为本发明实施例中提供的一种立式扩支架的右视图；

图12为本发明实施例中提供的一种横式主支架的前视图；

图13为本发明实施例中提供的一种横式主支架的后视图；

图14为本发明实施例中提供的一种横式扩支架的前视图；

图15为本发明实施例中提供的一种横式扩支架的后视图；

图16为本发明实施例中提供的一种横式支架组合结构示意图；

图17为本发明实施例中提供的一种活动部件示意图；

图18为本发明实施例中提供的一种固定部件示意图；

图19为本发明实施例中提供的一种活动部件单条内轨抽出示意图；

图20为本发明实施例中提供的一种活动部件两条内轨双边抽出示意图；

图21为本发明实施例中提供的一种活动部件两条内轨单边抽出示意图；

图22为本发明实施例中提供的一种两个活动部件与一个固定部件封闭安装时最大封闭空间示意图；

图23为本发明实施例中提供的一种两个活动部件与一个固定部件封闭安装时最小封闭空间示意图；

图24为本发明实施例中提供的一种两个活动部件与一个固定部件开放操作区域示意图；

图25为本发明实施例中提供的一种四个活动部件与三个固定部件安装示意图；

图26为本发明实施例中提供的一种冷通道监测***示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本发明实施例做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

为提供一种适用于独立安装的整柜设备的冷通道封闭设计方案，本发明实施例中提供了一种冷通道封闭装置，该冷通道封闭装置可以覆盖整柜设备前进风区域，从而将整柜设备底部的通风地板和进风口封闭，使得从通风地板下传递上来的冷量全部用来供给该台整柜设备而不会发散到周围空间。本发明实施例提供的冷通道封闭装置能够适应各种独立安装的整柜设备。

图1为本发明实施例中提供的一种冷通道封闭装置示意图，如图1所示，该冷通道封闭装置1可以包括：第一构件1-1、第二构件1-2、第三构件1-3、第四构件1-4及用于支撑各个构件的固定支架1-5；

其中，冷通道封闭装置1套设于整柜设备2的外部，与整柜设备2以及整柜设备2底部的通风地板3构成一个封闭的冷通道；且第一构件1-1、第二构件1-2、第三构件1-3和第四构件1-4分别用于封闭冷通道的前部区域、左侧区域、右侧区域和顶部区域。

需要说明的是，本发明实施例中为了便于描述，将用于封闭冷通道前部区域第一构件1-1也称为前部构件，将用于封闭冷通道左侧区域的第二构件1-2也称为左侧构件，将用于封闭冷通道右侧区域的第三构件1-3也称为右侧构件，用于封闭冷通道前部区域顶部区域的第四构件1-4也称为顶部构件。

本发明实施例提供的冷通道封闭装置，将固定支架支撑的第一构件1-1、第二构件1-2、第三构件1-3和第四构件1-4，套设于整柜设备2的外部，与整柜设备2以及整柜设备2底部的通风地板3构成一个封闭的冷通道，使得由通风地板下传递上来的冷量全部用于供给整柜设备而不会发散到周围空间，实现了整柜设备的冷通道封闭，极大提高了冷量利用率。由于本发明实施例提供的冷通道封闭装置可以套设于任意一台整柜设备，结合整柜设备与通风地板构成冷通道，无需针对每台整柜设备定制化设计封闭冷通道，大大降低了冷通道封闭设计成本。

作为一种可选的实施方式，如图2所示，本发明实施例提供的冷通道封闭装置中，第一构件1-1可以包括：前门基板1-1-1、前门扩展板1-1-2和前部可伸缩双轨导轨1-1-3；其中，前门基板1-1-1和前门扩展板1-1-2构成冷通道的前门，且在前门闭合的情况下，前门基板1-1-1和前门扩展板1-1-2用于封闭冷通道的前部区域；前部可伸缩双轨导轨1-1-3固定安装于前门的顶部，且前门扩展板1-1-2内嵌于前部可伸缩双轨导轨1-1-3内。

需要说明的是，前门基板1-1-1和前门扩展板1-1-2大小可以设置为相同的尺寸，也可以设置为不同的尺寸，当二者具有相同尺寸的情况下，前门基板1-1-1和前门扩展板1-1-2的宽度与单块地板宽度相同，高度可以根据具体应用场景进行设计(例如，1.5m)；前部可伸缩双轨导轨1-1-3的初始长度可以与单块地板宽度相同。

由图2所示的第一构件1-1可以看出，由前门基板1-1-1、前门扩展板1-1-2和前部可伸缩双轨导轨1-1-3构成的第一构件1-1，一方面可以用于封闭冷通道前部区域；另一方面还可以为操作人员提供进出通道。

作为一种优选的实施方式，本发明实施例将前门基板1-1-1设计为双层中空透明板；将前门扩展板1-1-2设计为单层透明板；图3所示为前门基板1-1-1的截面图，如图3所示，前门基板1-1-1包括：第一层板1-1-1a和第二层板1-1-1b，且第一层板1-1-1a和第二层板1-1-1b的左右侧封口，从上部嵌入前门扩展板1-1-2，中间空隙1-1-1c宽度略大于前门扩展板1-1-2的厚度。为确保活动性和密封性，可取中间空隙1-1-1c厚度为前门扩展板1-1-2的厚度的1.2倍。

需要注意的是，前门扩展板1-1-2嵌入前门基板的双层板空隙中。初始安装时可灵活上下移动前门扩展板1-1-2以调整整个冷通道封闭装置前门的高度，左右叠加滑动前门以调整整个冷通道封闭装置前门的宽度。具体地，前门扩展板1-1-2嵌入固定于前部可伸缩双轨导轨1-1-3内，可伸缩双轨导轨1-1-3在前门左右移动时提供定向和限位功能。可选地，在初始安装时，可以根据整柜设备宽度调节可伸缩双轨导轨1-1-3的数量及位置。

图4为本发明实施例中提供的一种用于封闭冷通道左侧区域的第二构件示意图，如图4所示，本发明实施例提供的冷通道封闭装置中，第二构件1-2包括：侧门基板1-2-1、侧门扩展板1-2-2、左侧板基板1-2-3、左侧板扩展板1-2-4和侧面可伸缩双轨导轨1-2-5；其中，侧门基板1-2-1和侧门扩展板1-2-2构成冷通道的侧门，侧面可伸缩双轨导轨1-2-5固定安装于侧门的顶部，且侧门扩展板1-2-2采内嵌于侧面可伸缩双轨导轨1-2-5内；左侧板基板1-2-3与左侧板扩展板1-2-4构成整个左侧板，用于封闭冷通道的前门与侧门之间的空隙区域。

由图4所示的第二构件1-2可以看出，由侧门基板1-2-1、侧门扩展板1-2-2、左侧板基板1-2-3、左侧板扩展板1-2-4和侧面可伸缩双轨导轨1-2-5构成的第二构件1-2，一方面可以用于封闭冷通道左侧区域；另一方面还可以为操作人员提供应急进出通道。当机房内整柜设备前方距离其他设备空间较小而不方便进入时，可以通过第二构件1-2提供的侧门通道进入进入封闭空间内。

作为一种可选的实施方式，本发明实施例将构成侧门的侧门基板1-2-1设计成与前门基板1-1-1相同的结构，即双层中空透明板；将侧门扩展板1-2-2设计成与前门扩展板1-1-2相同的结构，即单层透明板。可选地，在具体实施时，可以根据整柜设备具体高度调整侧门扩展板1-2-2伸出部分的长度，与位于顶部的侧面可伸缩双轨导轨1-2-5固定相连。

进一步地，本发明实施例将封闭冷通道前部与侧门间空隙部分的左侧板基板1-2-3也设计成与前门基板1-1-1相同的结构，即双层中空透明板；将左侧板扩展板1-2-4设计成与前门扩展板1-1-2相同的结构，即单层透明板；使得左侧板扩展板1-2-4嵌入左侧板基板1-2-3组成整个左侧板。左侧板基板1-2-3和左侧板扩展板1-2-4搭配使用以实现高度可调。

作为一种优选的实施方式，将左侧板基板1-2-3的宽度d2设计成0.5×单块地板宽度，不仅可以方便安装前部可伸缩双轨导轨1-1-3，而且能够保证前部可伸缩双轨导轨1-1-3不突出于装置整体结构外，确保美观(前部可伸缩双轨导轨1-1-3占宽不大于整个冷通道封闭装置的面宽)。将左侧板基板1-2-3的深度d1设计成1.5×单块地板宽度，能够确保整柜设备门能够正常打开。

固定安装于侧门顶部的侧面可伸缩双轨导轨1-2-5可以供侧门扩展板嵌入固定，在侧门左右移动时提供定向和限位功能。侧面可伸缩双轨导轨1-2-5初始安装时可根据设备宽度进行匹配调节。优选地，侧面可伸缩双轨导轨1-2-5的初始长度可以设置与单块地板宽度相同。

图5为本发明实施例中提供的一种用于封闭冷通道右侧区域的第三构件示意图；如图5所示，本发明实施例提供的冷通道封闭装置中，第三构件1-3可以包括：右侧板基板1-3-1、右侧板扩展板1-3-2、通讯模块1-3-3和显示模块1-3-4；其中，右侧板基板1-3-1与右侧板扩展板1-3-2构成整个右侧板，用于封闭冷通道的右侧区域；通讯模块1-3-3与显示模块1-3-4电连接，用于将冷通道封闭装置内部传感器采集到的冷通道的环境参数信息，传输给显示模块1-3-4，显示模块1-3-4用于显示冷通道的环境参数信息。需要注意的是，图5中图标1-3-5所示为通讯模块1-3-3与外部电连接的走线通道。

需要说明的是，一种可选实施方式中，第三构件1-3上的通讯模块1-3-3提供外部接口，与外部的监控设备通讯，以将冷通道的环境参数信息传输给外部的监控设备。

由图5可以看出，右侧板基板1-3-1和右侧板扩展板1-3-2构成右侧板，用于封闭冷通道的右侧区域，可选地，右侧板基板1-3-1结构与前门基板1-1-1相同，右侧板扩展板1-3-2结构与前门扩展板1-1-2相同。

本发明实施例将右侧板基板1-3-1的宽度d2设计成0.5×单块地板宽度，不仅可以方便安装前部可伸缩双轨导轨1-1-3，而且能够保证前部可伸缩双轨导轨1-1-3不突出于装置整体结构外，确保美观(前部可伸缩双轨导轨1-1-3占宽不大于整个冷通道封闭装置的面宽)；将右侧板基板1-3-1的深度d1设计成1.5×单块地板宽度，能够确保整柜设备门能够正常打开。

作为一种可选的实施方式，可以将冷通道封闭装置内部传感器安装在第四构件1-4上，如图6所示为本发明实施例提供的用于封闭冷通道顶部区域的第四构件示意图，由图6可以看出，本发明实施例提供的冷通道封闭装置中，第四构件1-4包括：顶部盖板1-4-1、顶部可伸缩双轨导轨1-4-2、传感器模块1-4-3和顶部毛刷1-4-4；其中，顶部盖板1-4-1内嵌于顶部可伸缩双轨导轨1-4-2内；传感器模块1-4-3安装于顶部盖板1-4-1上，用于采集冷通道的环境参数信息；顶部毛刷1-4-4用于填补顶部盖板1-4-1与整柜设备2顶面之间的空隙区域。需要注意的是，图6中图标1-4-5所示为传感器模块1-4-3与外部电连接的走线通道。

由于现有的冷通道封闭设计方案，缺少对设备运行环境参数的监测，如果采用人工方式测量则会带来误差较大、数据缺乏连续性等问题。本发明实施例通过设置传感器模块1-4-3可以自动采集冷通道的环境参数信息，以便对整柜设备的运行环境的监控。

可选地，第三构件1-3上的通讯模块1-3-3可以通过第三构件1-3上的走线通道1-3-5、第四构件1-4上的走线通道1-4-5与传感器模块1-4-3、显示模块1-3-4分别电连接，用于将传感器模块1-4-3采集到的冷通道的环境参数信息，传输给显示模块1-3-4。

由图6所示的第四构件1-4可以看出，由顶部盖板1-4-1、顶部可伸缩双轨导轨1-4-2、传感器模块1-4-3和顶部毛刷1-4-4构成的第四构件1-4，一方面可以用于封闭冷通道顶部区域；另一方面还可以采集冷通道的环境参数信息。顶部盖板1-4-1安装于顶部可伸缩双轨导轨1-4-2中，用于封闭冷通道的顶部区域。顶部可伸缩双轨导轨1-4-2成对配置，对称安装于冷通道封闭装置的前顶部和后顶部，为顶部盖板1-4-1提供定向和限位功能。顶部可伸缩双轨导轨1-4-2初始安装时可以根据设备宽度进行匹配调节，单个顶部可伸缩双轨导轨1-4-2的初始长度与单块地板宽度相同。

安装于顶部盖板1-4-1上的传感器模块1-4-3可以用于对冷通道封闭装置内冷通道的温度、湿度、风速、洁净度等环境参数信息进行采集，并通过走线通道与通讯模块1-3-3连接，将采集到的环境参数信息传输出去。

为了本发明实施例提供的冷通道封闭装置套设于整柜设备2的外部，本发明实施例提供的冷通道封闭装置顶部盖板1-4-1与整柜设备2顶面之间需要存在一定的空隙部分，通过顶部毛刷1-4-4用于填补顶部盖板1-4-1与整柜设备2顶面之间的空隙区域，可以增强冷通道封闭装置内冷通道的密闭性。

图7为本发明实施例中提供的一种固定支架示意图，如图7所示，基于上述任意一种可选的或优选的实施例，本发明实施例提供的冷通道封闭装置中，固定支架1-5可以包括：立式支架1-5-1和横式支架1-5-2；其中，立式支架1-5-1包括：立式主支架1-5-1a和立式扩支架1-5-1b；横式支架1-5-2包括：横式主支架1-5-2a和横式扩支架1-5-2b；其中，立式主支架1-5-1a通过主-扩支架固定孔与立式扩展支架1-5-1b固定连接，形成立式支架1-5-1；横式主支架1-5-2a通过立-横支架固定孔与立式扩展支架1-5-1b连接，通过横-横支架固定孔与横式扩展支架1-5-2b连接；其中，横式主支架1-5-2a和横式扩展支架1-5-2b通过导轨安装孔与各个可伸缩双轨导轨连接。

需要说明的是，固定支架1-5用于支撑整个冷通道封闭装置的重量，并于固定支架1-5上安装装前部可伸缩双轨导轨1-1-3、侧面可伸缩双轨导轨1-2-5、顶部可伸缩双轨导轨1-4-2等各个可伸缩双轨导轨。

本发明实施例提供的固定支架1-5中，立式主支架1-5-1a位于立式支架1-5-1的上部，立式扩支架1-5-1b位于立式支架1-5-1的下部，因而，一种可选的实施方式，本发明实施例在立式主支架1-5-1a的底部安装撑脚(如图8和图9中图标10所示)，以与地面固定，上部有3个主-扩支架固定孔(如图8和图9中图标20-1所示)，用于调整好立式支架高度后与立式扩支架1-5-1b固定。立式扩支架1-5-1b内附于立式主支架1-5-1a安装固定，一侧均匀分布有主-扩支架固定孔(如图10和图11中图标20-2所示)，可根据整柜设备2的高度选择固定孔固定立式支架的总高度。立式扩支架1-5-1b的顶部两侧设有立-横支架固定孔(如图10和图11中图标30-1所示)，用来与其他横式支架1-5-2固定。

作为一种可选的实施方式，立式主支架1-5-1a的高度与前门基板1-1-1、左侧板基板1-2-3、右侧板基板1-3-1高度相等，可以设置为1.5m；立式扩支架1-5-1b的高度均可以与前门扩展板1-1-2、左侧板扩展板1-2-4、右侧板扩展板1-3-2高度相等，也可以设置为1.5m。

进一步地，横式主支架1-5-2a和横式扩支架1-5-2b的长度均可以与单块地板宽度相同，其中，横式主支架1-5-2a上设有一个立-横支架固定孔(如图12中图标30-2所示)、多个横-横支架固定孔(如图12中图标40-1所示)、多个导轨安装孔(如图13中图标50-1所示)；横式主支架1-5-2a上的立-横支架固定孔30-2用于与立式扩支架1-5-1b连接固定。横式主支架1-5-2a上的横-横支架固定孔40-1用于与横式扩支架1-5-2b连接固定；横式主支架1-5-2a上的导轨安装孔50-1用于安装可伸缩双轨导轨。

横式扩支架1-5-2b上设有多个横-横支架固定孔(如图14中图标40-2所示)和多个导轨安装孔(如图15中图标50-2所示)。横式扩支架1-5-2b上的横-横支架固定孔40-2用于与横式主支架1-5-2a连接固定；横式扩支架1-5-2b上的导轨安装孔50-2用于安装可伸缩双轨导轨。

例如，图16所示为本发明实施例提供的一种横式支架组合结构示意图。

此处需要说明的是本发明实施例提供的冷通道封闭装置，置能适应各种宽度的整柜设备，在初始化安装或者扩容扩柜时，可根据整柜设备的不同宽度需求来扩展。通过增加或减少前门、顶部盖板、可伸缩双轨导轨、横式支架等的安装数量，能够满足不同机柜面宽的冷通道封闭需求。

作为一种可选的实施例，本发明实施例中采用的可伸缩双轨导轨可以设计为图17所示的活动部件A和图18所示的固定部件B两种类型，如图17所示，活动部件A包括：固定架1-6-1、上外轨1-6-3a、上内轨1-6-4a、下外轨1-6-3b、下内轨1-6-4b、上限位装置1-6-5a、下限位装置1-6-5b和绞合孔1-6-2；如图18所示，固定部件B包括：固定架1-6-1和绞合孔1-6-2；其中，固定架1-6-1固定于冷通道封闭装置的顶部；上外轨1-6-3a和下外轨1-6-3b与固定架1-6-1固定连接，用于为上内轨1-6-4a和下内轨1-6-4b滑动进行导向；上限位装置1-6-4b和下限位装置1-6-5b用于对上内轨1-6-4a或下内轨1-6-4b的滑动进行限位；绞合孔1-6-2用于绞合相邻的可伸缩双轨导轨。

需要说明的是，活动部件A用于安装前门并提供导向功能。活动部件A由固定架1-6-1、上外轨1-6-3a、上内轨1-6-4a、下外轨1-6-3b、下内轨1-6-4b、上限位装置1-6-5a、下限位装置1-6-5b和绞合孔1-6-2构成。固定架1-6-1用于将活动部件A固定在装置顶部；上外轨1-6-3a和下外轨1-6-3b固定于固定架中，提供内轨的导向功能；上内轨1-6-4a和下内轨1-6-4b可左右滑动，单个内轨与单块前门同宽且与之固定；上限位装置1-6-5a和下限位装置1-6-5b用于对上内轨和下内轨的移动进行限位；绞合孔1-6-2用来绞合相邻的导轨。固定部件B用于连接扩展的活动部件A，同时为前门提供滑动的导向轨道，但不与前门固定。固定部件B由固定架1-6-1和绞合孔1-6-2组成。在实际安装时，根据整柜设备实际宽度能够灵活加装活动部件A和固定部件B予以扩展。扩展时，根据机柜面宽大小，可确定扩展安装的导轨模块数、安装单门数及横式支架数。各个参数之间的关系如表1所示。

表1冷通道封闭装置扩展安装对照表

图19为本发明实施例中提供的一种活动部件单条内轨抽出示意图；图20为本发明实施例中提供的一种活动部件两条内轨双边抽出示意图；图21为本发明实施例中提供的一种活动部件两条内轨单边抽出示意图；图22为本发明实施例中提供的一种两个活动部件与一个固定部件封闭安装时最大封闭空间示意图；图23为本发明实施例中提供的一种两个活动部件与一个固定部件封闭安装时最小封闭空间示意图；图24为本发明实施例中提供的一种两个活动部件与一个固定部件开放操作区域示意图；图25为本发明实施例中提供的一种四个活动部件与三个固定部件安装示意图。

另外，为保证扩展的便利性，整个装置的各个部件底部安装可伸缩滚轮(如图2中图标1-1-5所示)和可伸缩支脚(如图2中图标1-1-4所示)，用来移动装置以及在装置定位后提供固定功能。

本发明实施例中还提供了一种冷通道监测***，如下面的实施例所述。由于该***实施例解决问题的原理与上述冷通道封闭装置相似，因此该***实施例的实施可以参见上述冷通道封闭装置实施例的实施，重复之处不再赘述。

图26为本发明实施例提供的一种冷通道监测***示意图，如图26所示，该冷通道监测***可以包括：监控设备4和上述任意一种可选的或优选的冷通道封闭装置1；

其中，冷通道封闭装置1用于采集冷通道的环境参数信息；监控设备4，与冷通道封闭装置1通信，用于接收冷通道封闭装置上传的冷通道的环境参数信息，并对环境参数信息进行展示。

可选地，冷通道封闭装置通过通讯模块1-3-3经通信网络5与外部的监控设备4通信，通信网络5负责连通机房内环境和监控设备所在的外部环境。冷通道封闭装置1；通过传感器模块1-4-3采集冷通道的环境参数信息，并通过通讯模块1-3-3经通信网络5发送给监控设备4，监控设备4负责接收数据、处理数据及展示结果。

综上所述，本发明实施例提供了一种用于独立安装的整柜设备的冷通道封闭装置，以及包含该冷通道封闭装置的冷通道监测***。通过可调整大小的冷通道封闭装置，封闭通风地板出风口和整柜设备进风口的通道，设计人性化、实用，能适应各种尺寸的整柜设备，而且安装快捷，调整方便；有效提高机房冷源利用率，环保节能；另外，通过冷通道封闭装置上设置的传感模块采集冷通道的环境参数信息，并通过冷通道封闭装置上设置的显示模块或与冷通道封闭装置通讯的外部监控设备显示，能辅助监控整柜设备的运行环境，符合机房运维无人化、智能化的趋势。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冷通道封闭装置，其特征在于，该冷通道封闭装置(1)包括：第一构件(1-1)、第二构件(1-2)、第三构件(1-3)、第四构件(1-4)及用于支撑各个构件的固定支架(1-5)；

其中，所述冷通道封闭装置(1)套设于整柜设备(2)的外部，与所述整柜设备(2)以及所述整柜设备(2)底部的通风地板(3)构成一个封闭的冷通道；且所述第一构件(1-1)、所述第二构件(1-2)、所述第三构件(1-3)和所述第四构件(1-4)分别用于封闭所述冷通道的前部区域、左侧区域、右侧区域和顶部区域。

2.如权利要求1所述的冷通道封闭装置，其特征在于，所述第四构件(1-4)包括：顶部盖板(1-4-1)、顶部可伸缩双轨导轨(1-4-2)和顶部毛刷(1-4-4)；

其中，所述顶部盖板(1-4-1)内嵌于所述顶部可伸缩双轨导轨(1-4-2)内；所述顶部毛刷(1-4-4)用于填补所述顶部盖板(1-4-1)与所述整柜设备(2)(1-6)顶面之间的空隙区域。

3.如权利要求2所述的冷通道封闭装置，其特征在于，所述第四构件(1-4)还包括：传感器模块(1-4-3)，安装于所述顶部盖板(1-4-1)上，用于采集所述冷通道的环境参数信息。

4.如权利要求3所述的冷通道封闭装置，其特征在于，所述第三构件(1-3)包括：通讯模块(1-3-3)和显示模块(1-3-4)；

其中，所述通讯模块(1-3-3)与所述传感器模块(1-4-3)、所述显示模块(1-3-4)分别电连接，用于将所述传感器模块(1-4-3)采集到的冷通道的环境参数信息，传输给所述显示模块(1-3-4)，所述显示模块(1-3-4)用于显示所述冷通道的环境参数信息。

5.如权利要求4所述的冷通道封闭装置，其特征在于，所述第三构件(1-3)还包括：右侧板基板(1-3-1)和右侧板扩展板(1-3-2)；

其中，所述右侧板基板(1-3-1)与所述右侧板扩展板(1-3-2)构成整个右侧板，用于封闭所述冷通道的右侧区域。

6.如权利要求1所述的冷通道封闭装置，其特征在于，所述第一构件(1-1)包括：前门基板(1-1-1)、前门扩展板(1-1-2)和前部可伸缩双轨导轨(1-1-3)；

其中，所述前门基板(1-1-1)和所述前门扩展板(1-1-2)构成所述冷通道的前门，且在所述前门闭合的情况下，所述前门基板(1-1-1)和所述前门扩展板(1-1-2)用于封闭所述冷通道的前部区域；所述前部可伸缩双轨导轨(1-1-3)固定安装于所述前门的顶部，且所述前门扩展板(1-1-2)内嵌于所述前部可伸缩双轨导轨(1-1-3)内。

7.如权利要求6所述的冷通道封闭装置，其特征在于，所述第二构件(1-2)包括：侧门基板(1-2-1)、侧门扩展板(1-2-2)、左侧板基板(1-2-3)、左侧板扩展板(1-2-4)和侧面可伸缩双轨导轨(1-2-5)；

其中，所述侧门基板(1-2-1)和所述侧门扩展板(1-2-2)构成所述冷通道的侧门，所述侧面可伸缩双轨导轨(1-2-5)固定安装于所述侧门的顶部，且所述侧门扩展板(1-2-2)采内嵌于所述侧面可伸缩双轨导轨(1-2-5)内；所述左侧板基板(1-2-3)与所述左侧板扩展板(1-2-4)构成整个左侧板，用于封闭所述冷通道的前门与侧门之间的空隙区域。

8.如权利要求1至7任一项所述的冷通道封闭装置，其特征在于，所述固定支架(1-5)包括：立式支架(1-5-1)和横式支架(1-5-2)；其中，立式支架(1-5-1)包括：立式主支架(1-5-1a)和立式扩支架(1-5-1b)；横式支架(1-5-2)包括：横式主支架(1-5-2a)和横式扩支架(1-5-2b)；

其中，立式主支架(1-5-1a)通过主-扩支架固定孔与立式扩展支架(1-5-1b)固定连接，形成立式支架(1-5-1)；横式主支架(1-5-2a)通过立-横支架固定孔与立式扩展支架(1-5-1b)连接，通过横-横支架固定孔与横式扩展支架(1-5-2b)连接；

其中，横式主支架(1-5-2a)和横式扩展支架(1-5-2b)通过导轨安装孔与各个可伸缩双轨导轨连接。

9.如权利要求8所述的冷通道封闭装置，其特征在于，各个可伸缩双轨导轨包括：活动部件A和固定部件B，其中，活动部件A包括：固定架(1-6-1)、上外轨(1-6-3a)、上内轨(1-6-4a)、下外轨(1-6-3b)、下内轨(1-6-4b)、上限位装置(1-6-5a)、下限位装置(1-6-5b)和绞合孔(1-6-2)；固定部件B包括：固定架(1-6-1)和绞合孔(1-6-2)；

其中，固定架(1-6-1)固定于所述冷通道封闭装置的顶部；上外轨(1-6-3a)和下外轨(1-6-3b)与固定架(1-6-1)固定连接，用于为上内轨(1-6-4a)和下内轨(1-6-4b)滑动进行导向；上限位装置(1-6-4b)和下限位装置(1-6-5b)用于对上内轨(1-6-4a)或下内轨(1-6-4b)的滑动进行限位；绞合孔(1-6-2)用于绞合相邻的可伸缩双轨导轨。

10.一种冷通道监测***，其特征在于，包括：监控设备和权利要求1至9任一项所述冷通道封闭装置；

其中，所述冷通道封闭装置用于采集冷通道的环境参数信息；所述监控设备，与所述冷通道封闭装置通信，用于接收所述冷通道封闭装置上传的冷通道的环境参数信息，并对所述环境参数信息进行展示。