CN110045254A - 一种多工位绝缘杆分段耐压测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种多工位绝缘杆分段耐压测试装置，在底座上设置多个接地电极座，利用底座的支撑杆固定均压环，将均压环与高压电源连接，在底座和均压环之间设置测试平台，测试平台上设置多个与底座上的多个接地电极座对应的高压输出电极，每个高压输出电极上设置一个泄漏电流采集装置，将每个所述高压输出电极与一个所述接地电极座相对应，将测试平台与所述均压环之间通过高压线电连接，能够同时安装多个待测绝缘杆，通过升降装置带动测试平台向下运动，实现绝缘杆的分段耐压测试或不同长度的耐压测试，通过每个泄漏电流采集装置采集每个待测绝缘杆的测试数据，本装置结构简单，能够同时测量多个待测绝缘杆，并且能够实现不同高度绝缘杆的测量。
Description
技术领域
本发明属于电力设备检测领域，尤其涉及一种多工位绝缘杆分段耐压测试装置。
背景技术
绝缘杆是电力***操作和检修必备的安全工器具，根据DL/T1746-2015《电力安全工器具预防性试验规程》规定，绝缘杆每1年为周期，需按上述规程中试验方法做预防性试验，以检测其安全的有效性。在工频耐压检测时，需按规定要求设置两个加压电极之间的距离。由于绝缘杆属于大量使用工具，每年一次的检测量非常大，现有的绝缘杆测试设备通过在绝缘杆两端固定加压电极，如果需要改变绝缘杆的耐压测试的长度，就得在每个绝缘杆上重新固定加压电极，效率低下，不能满足对大量绝缘杆的耐压测试。
发明内容
为解决以上问题，本发明提出多工位绝缘杆分段耐压测试装置，可一次性对大量绝缘杆进行分段耐压测试或不同长度的耐压测试。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以解决。
一种多工位绝缘杆分段耐压测试装置，包括底座和测试平台，底座上设置有多个接地电极座，底座上竖直设置有支撑杆，支撑杆的上端设置有均压环，均压环与高压电源相连接；
所述测试平台通过升降装置安装在底座和均压环之间，测试平台上设置有多个与底座上的多个接地电极座对应的高压输出电极，每个高压输出电极上设有一个泄漏电流采集装置，测试平台与所述均压环之间电连接；
底座上设有与底座一端铰接的接地杆，接地杆能够相对底座转动与均压环接触。
进一步的，接地电极座上设置有用于加持待测绝缘杆的环抱夹。
进一步的，环抱夹与待测绝缘杆接触一侧设置有电泡棉。
进一步的，环抱夹采用两个对称设置的夹持杆，夹持杆的两端转动安装在底座上，夹持杆与底座转动连接处设有扭簧。
进一步的，所述接地杆的下端与所述底座之间设置有摆动控制装置。
进一步的，摆动控制装置连杆和摆动电机，摆动电机的主轴上连接有曲柄，曲柄的端部与连杆的一端铰接，连杆的另一端铰接在接地杆上。
进一步的，升降装置包括垂直设置于底座上的丝杠，丝杠的两端分别与底座和均压环转动连接，底座上设有用于驱动丝杠转动的驱动电机，测试平台与丝杠螺纹配合传动。
进一步的，底座上设有两个平行设置的丝杠，两个丝杠均与测试平台螺纹配合传动，两个丝杠的下端均设有一个同步带轮，两个同步带轮之间通过同步传动带传动。
进一步的，均压环上设置有水平架，水平架与支撑杆的上端固定连接，丝杠的上端转动连接在水平架上。
进一步的，支撑杆上标有长度刻度，测试平台上设置有指针，指针指向支撑杆上的长度刻度。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明一种多工位绝缘杆分段耐压测试装置，通过设置底座、测试平台和接地杆；在底座上设置多个接地电极座，利用底座的支撑杆固定有均压环，将均压环与高压电源相连接，在底座和均压环之间设置测试平台，在测试平台上设置多个与底座上的多个接地电极座对应的高压输出电极，并且在每个高压输出电极上设置一个泄漏电流采集装置，将每个所述高压输出电极与一个所述接地电极座相对应，将测试平台与所述均压环之间通过高压线电连接，能够同时安装多个待测绝缘杆，通过升降装置带动测试平台向下运动，能够实现绝缘杆的分段耐压测试或不同长度的耐压测试，通过每个泄漏电流采集装置采集每个待测绝缘杆的测试数据，本装置结构简单，使用方便，能够同时测量多个待测绝缘杆，并且能够实现不同高度绝缘杆的测量。
对绝缘杆进行耐压测试前，先通过摆动控制装置带动接地杆往内侧摆动，使接地杆的上端与均压环相接触，然后将多个绝缘杆分别竖直固定在接地电极座上，再通过升降装置带动测试平台向下运动，使所有绝缘杆的上端与测试平台上对应的高压输出电极相接触，再使接地杆的上端远离均压环，确保安装时接地电极座与高压输出电极之间电压平衡，确保安装安全，最后往均压环接通高压电，通过测试平台上的泄漏电流采集装置来监测每个绝缘杆上是否有泄漏电流，安全可靠。
进一步的，在接地电极座上设置环抱夹，实现不同规格和种类的绝缘杆的固定安装，给环抱夹通电后环抱夹可将绝缘杆的下端抱紧，使其与接地电机座接触良好。
本发明的多工位绝缘杆分段耐压测试装置可一次性可对大量绝缘杆进行测试，与绝缘杆的安装和拆卸比较方便，可随时调节绝缘杆的耐压测试长度。
进一步的，通过两个丝杠和同时控制测试平台的升降，保证升降平台的平稳性。
进一步的，所述支撑杆上标有长度刻度，所述测试平台上设置有指针，便于不同高度的精确调节，方便实验人员确定绝缘杆的耐压测试长度。
附图说明
图1是本发明正向结构示意图；
图2是图1的侧向结构示意图。
图中：1、底座；101、接地电极座；102、环抱夹；2、支撑杆；3、均压环；301、水平架；4、测试平台；401、高压输出电极；5、接地杆；6、丝杠；7、驱动电机；8、同步带轮；9、同步传动带；10、连杆；11、摆动电机；12、指针。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
为了能更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
参考图1和图2，一种多工位绝缘杆分段耐压测试装置，包括底座1、测试平台4和接地杆5；所述底座1上设置有多个接地电极座101，所述底座1上竖直设置有支撑杆2，支撑杆2的上端连接有均压环3，均压环3与高压电源相连接；所述测试平台4设置在底座1和均压环3之间，底座1上设有用于控制测试平台4升降的升降装置，所述测试平台4上设置有多个与底座1上的多个接地电极座101对应的高压输出电极401，每个高压输出电极401上设有一个泄漏电流采集装置，每个高压输出电极401都对应有一个接地电极座101，所述测试平台4与均压环3之间通过高压线电连接；接地杆5的下端铰接在底座1的一端，接地杆5的上端能够与均压环3外侧接触，接地杆5的下端与底座1之间设置有摆动装置。所述接地电极座101上设置有环抱夹102，所述环抱夹102的内侧设置有电泡棉。
在以上实施例中，底座1、测试平台4均呈长方体状，测试平台4沿长度方向的两端与升降装置连接，多个接地电极座101对称设置在底座1的两侧，对应的，多个高压输出电极401对称设置在测试平台4的两侧。对绝缘杆进行耐压测试前，先通过摆动控制装置带动接地杆5往内侧摆动，使接地杆5的上端与均压环3相接触，然后将多个绝缘杆分别竖直固定在接地电极座101上，再通过升降装置带动测试平台4向下运动，使所有绝缘杆的上端与测试平台4上对应的高压输出电极401相接触，再使接地杆5的上端远离均压环3，最后往均压环3接通高压电，通过测试平台4上的泄漏电流采集装置来监测每个绝缘杆上是否有泄漏电流，判断绝缘杆是否合格。由于测试平台4可以上下移动，也可对绝缘杆进行的分段耐压测试或不同长度的耐压测试。为了保证试验人员安全，会另外设置一个与该测试装置相分离的实验控制台，泄漏电流采集装置可通过红外信号将测试数据传送到该实验控制台中。不同规格和种类的绝缘杆的粗细不同，为了使不同规格和种类的将绝缘杆的下端与接地电极座101接触紧密，可在接地电极座101上设置环抱夹102，环抱夹102可适应不同粗细的绝缘杆，给环抱夹102通电后环抱夹102可将绝缘杆的下端抱紧，使其与接地电机座接触良好。本发明的多工位绝缘杆分段耐压测试装置可一次性可对大量绝缘杆进行测试，与绝缘杆的安装和拆卸比较方便，可随时调节绝缘杆的耐压测试长度。
参考图1，根据本发明的一个实施例，所述升降装置包括：两个丝杠6和一个驱动电机7，两个所述丝杠6分别转动装配在所述底座1和所述均压环3之间，所述测试平台4与两个所述丝杠6螺纹配合，每个所述丝杠6的下端分别设置有同步带轮8，两个所述同步带轮8之间套有同步传动带9，所述驱动电机7的主轴与其中一个所述丝杠6的下端相连接，通过两个丝杠同步传动，使测试平台平稳升降。
在以上实施例中，驱动电机7通电后可通过主轴直接带动一个丝杠6转动，由于两个丝杠6通过同步带轮8以及同步传动带9传动连接，所以另一个丝杠6也会同时同向转动，当两个丝杠6原地同步转动时，与两个丝杠6同时螺纹配合的测试平台4在丝杠6上的螺纹的带动下沿着竖直方向上升或下降，以此调整测试平台4的竖直高度。
参考图1和图2，根据本发明的一个实施例，所述均压环3上设置有水平架301，所述水平架301与所述支撑杆2的上端固定连接，所述丝杠6的上端轴向转动连接在所述水平架301上。
在以上实施例中，水平架301固定连接在均压环3的内侧，支撑杆2的上端与水平架301固定连接，丝杠6的上端与水平架301之间设置有轴承，丝杠6可相对水平架301原地转动。
参考图1，根据本发明的一个实施例，所述摆动控制装置包括：连杆10和一个摆动电机11，所述摆动电机11的主轴上连接有曲柄，所述曲柄的端部与所述连杆10的一端铰接，所述连杆10的另一端铰接在所述接地杆5上，电机在未通电情况下，可自由摆动，接地杆5在自身重力情况下向外侧倾斜，电机主轴上连接的曲柄通过连杆10与接地杆5相连接，使接地杆5的上端处于悬空和与均压环3相分离的状态，当电机接电后，电机通过曲柄和连杆10带动接地杆5往内侧摆动，使接地杆5的上端与均压环3相接触，使均压环3直接接地。
参考图1，根据本发明的一个实施例，所述支撑杆2上标有长度刻度，所述测试平台4上设置有指针12。
在以上实施例中，测试平台4再升降装置的带动下沿着丝杠6移动时，指针12指示在支撑杆2上的长度刻度处，方便实验人员确定绝缘杆的耐压测试长度。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种多工位绝缘杆分段耐压测试装置，其特征在于，包括底座(1)和测试平台(4)，底座(1)上设置有多个接地电极座(101)，底座(1)上竖直设置有支撑杆(2)，支撑杆(2)的上端设置有均压环(3)，均压环(3)与高压电源相连接；
所述测试平台(4)通过升降装置安装在底座(1)和均压环(3)之间，测试平台(4)上设置有多个与底座(1)上的多个接地电极座(101)对应的高压输出电极(401)，每个高压输出电极(401)上设有一个泄漏电流采集装置，测试平台(4)与所述均压环(3)之间电连接；
底座(1)上设有与底座(1)一端铰接的接地杆(5)，接地杆(5)能够相对底座(1)转动与均压环(3)接触。
2.根据权利要求1所述的多工位绝缘杆分段耐压测试装置，其特征在于，接地电极座(101)上设置有用于加持待测绝缘杆的环抱夹(102)。
3.根据权利要求2所述的多工位绝缘杆分段耐压测试装置，其特征在于，环抱夹(102)与待测绝缘杆接触一侧设置有电泡棉。
4.根据权利要求2或3所述的多工位绝缘杆分段耐压测试装置，其特征在于，环抱夹(102)采用两个对称设置的夹持杆，夹持杆的两端转动安装在底座(1)上，夹持杆与底座(1)转动连接处设有扭簧。
5.根据权利要求1所述的多工位绝缘杆分段耐压测试装置，其特征在于，所述接地杆(5)的下端与所述底座(1)之间设置有摆动控制装置。
6.根据权利要求5所述的多工位绝缘杆分段耐压测试装置，其特征在于，摆动控制装置连杆(10)和摆动电机(11)，摆动电机(11)的主轴上连接有曲柄，曲柄的端部与连杆(10)的一端铰接，连杆(10)的另一端铰接在接地杆(5)上。
7.根据权利要求1所述的多工位绝缘杆分段耐压测试装置，其特征在于，升降装置包括垂直设置于底座(1)上的丝杠(6)，丝杠(6)的两端分别与底座(1)和均压环(3)转动连接，底座(1)上设有用于驱动丝杠(6)转动的驱动电机(7)，测试平台(4)与丝杠(6)螺纹配合传动。
8.根据权利要求7所述的多工位绝缘杆分段耐压测试装置，其特征在于，底座(1)上设有两个平行设置的丝杠(6)，两个丝杠(6)均与测试平台(4)螺纹配合传动，两个丝杠(6)的下端均设有一个同步带轮(8)，两个同步带轮(8)之间通过同步传动带(9)传动。
9.根据权利要求7所述的多工位绝缘杆分段耐压测试装置，其特征在于，均压环(3)上设置有水平架(301)，水平架(301)与支撑杆(2)的上端固定连接，丝杠(6)的上端转动连接在水平架(301)上。
10.根据权利要求1所述的多工位绝缘杆分段耐压测试装置，其特征在于，支撑杆(2)上标有长度刻度，测试平台(4)上设置有指针(12)，指针(12)指向支撑杆(2)上的长度刻度。
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