CN110026491A - 制冷铜管无收缩胀管组合夹具 - Google Patents

制冷铜管无收缩胀管组合夹具 Download PDF

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周甲伟
任兆鹏
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    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
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Abstract

本发明涉及一种制冷铜管无收缩胀管组合夹具,该组合夹具包括上夹具和下夹具,所述的上夹具包括套筒、紧固环套及紧固弹簧,所述的套筒为上下通透的圆筒状,在套筒的下端设有沿其圆周方向均布的弹性爪条,紧固环套和紧固弹簧均套装在弹性爪条上,通过紧固弹簧向下的弹力使紧固环套箍紧弹性爪条,从而通过弹性爪条夹紧铜管的管口,便于胀管冲头从铜管的管口进入进行胀管,所述的下夹具包括固定座、压紧块、驱动连杆和升降连杆,所述的固定座通过其下端的支撑杆固定在底板上,固定座和压紧块横向滑动连接,通过固定座上的与压紧块上的压头配合形成U形的夹紧空间,从而夹紧铜管的下端。

Description

制冷铜管无收缩胀管组合夹具
技术领域
本发明涉及胀管机的技术领域,特别涉及一种制冷铜管无收缩胀管组合夹具。
背景技术
胀管机是加热交换器空调机里一个重要部件的关键设备,其原理是:利用一根胀杆,在其端面设置大于铜管直径的胀球,在外力的作用下,胀球往铜管内挤压,将铜管胀大,使之与散热片紧密接触,避免产生松动,增大热交换器的导热性能,另外对U型铜管端部进行扩口和翻边,以利于进行下道工序,由于胀管机在胀管时,工件会产生收缩且不稳定,因此U型铜管需要很好的固定,但换热器U型铜管U型端因其形状特殊,不容易很好地固定,因此,亟需一种对该类铜管进行夹紧固定的装置。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出一种制冷铜管无收缩胀管组合夹具。
具体内容如下:制冷铜管无收缩胀管组合夹具,该组合夹具包括上夹具和下夹具,其特征是:
所述的上夹具包括套筒、紧固环套及紧固弹簧,所述的套筒为上下通透的圆筒状,在套筒的下端设有沿其圆周方向均布的弹性爪条,所述的弹性爪条均沿套筒的母线方向向下伸出,每根弹性爪条的下端的内侧面设有弧形的导斜面,所有导斜面组成自下而上逐渐收缩的圆锥面,在套筒的外圆周面上且位于弹性爪条的根部设有一周沿套筒的径向向外伸出的上挡板,在每根弹性爪条的外侧面的中部均设有与上挡板平行的下挡板,所有的下挡板均在同一圆周面上,所述的紧固环套套装在弹性爪条的外侧面,所有弹性爪条均从紧固环套内穿过,所述的紧固弹簧也套装在弹性爪条的外侧面,紧固弹簧的上端支撑在上挡板的下表面、紧固弹簧的下端支撑在紧固环套的上端面,在紧固环套的内侧面设有一周环形的且截面形状为圆弧形的卡槽,在卡槽内设有若干个与其匹配的滑动钢珠,每条弹性爪条的外侧面上均设有沿其长度方向设置的滑槽,该滑槽的截面形状为与滑动钢珠匹配的圆弧状,且滑槽与卡槽内的滑动钢珠一一对应;
所述的下夹具包括固定座、压紧块、驱动连杆和升降连杆,所述的固定座通过其下端的支撑杆固定在底板上,在固定座的内侧面上设有半圆形的安装槽,该安装槽与固定座的上端面连通,在固定座的内侧面上且位于安装槽的下方设有横向伸出的滑动块,所述的压紧块的下部设有横向贯通且与滑动块匹配的滑动孔,压紧块通过滑动孔套装在滑动块上并形成滑动副,在压紧块上朝向安装槽的侧面上设有横向伸出的压头,该压头为与安装槽对应且匹配的半圆柱形。
优选的,所述的压紧块的外侧面上铰接有在竖直面内摆动的驱动连杆,该驱动连杆的自由端铰接在升降连杆的上端,该升降连杆的下端竖直贯穿底板形成上下滑动的滑动副。
优选的,所述的升降连杆上套装有复位弹簧,该复位弹簧的上端固定在升降连杆中部横向凸出的凸台上。
优选的,所述的紧固环套为圆台形,该紧固环套的内侧面为中心凸起的圆弧状。
优选的,所述的弹性爪条在上挡板和下挡板之间的外侧面为弧形的滑动斜面,所有滑动斜面组成自下而上逐渐收缩的圆锥面。
本发明的有益技术效果:
本发明涉及制冷铜管无收缩胀管组合夹具,该组合夹具包括上夹具和下夹具,所述的上夹具包括套筒、紧固环套及紧固弹簧,所述的套筒为上下通透的圆筒状,在套筒的下端设有沿其圆周方向均布的弹性爪条,紧固环套和紧固弹簧均套装在弹性爪条上,通过紧固弹簧向下的弹力使紧固环套箍紧弹性爪条,从而通过弹性爪条夹紧铜管的管口,便于胀管冲头从铜管的管口进入进行胀管,所述的下夹具包括固定座、压紧块、驱动连杆和升降连杆,所述的固定座通过其下端的支撑杆固定在底板上,固定座和压紧块横向滑动连接,通过固定座上的 与压紧块上的压头配合形成U形的夹紧空间,从而夹紧铜管的下端。
附图说明
图1为上夹具的立体结构示意图;
图2为图1的剖面结构示意图;
图3为图2中A的局部放大示意图;
图4为套筒的立体结构示意图;
图5为紧固环套的剖面结构示意图;
图6为下夹具的立体结构示意图;
图7为压紧块的立体结构示意图;
图8为下夹具夹紧铜管U形端的剖面结构示意图;
图9为本发明的一种实施例;
图中:1.上夹具、2.下夹具、3.铜管、4.冲头;
11.套筒、12.弹性爪条、13.上挡板、14.下挡板、15.紧固环套、16.紧固弹簧、17.滑动钢珠、121.弹性爪条上的滑动斜面、122.滑槽、123.弹性爪条下端的导斜面、151.卡槽、21.底板、22.支撑杆、23.固定座、24.安装槽、25.滑动块、26.复位弹簧、27.压紧块、28.驱动连杆、29.升降连杆、271.压头、272.滑动孔。
具体实施方式
实施例一,参见图1-9,制冷铜管无收缩胀管组合夹具,该组合夹具包括上夹具和下夹具;
所述的上夹具包括套筒、紧固环套及紧固弹簧,所述的套筒为上下通透的圆筒状,在套筒的下端设有沿其圆周方向均布的弹性爪条,所述的弹性爪条均沿套筒的母线方向向下伸出,每根弹性爪条的下端的内侧面设有弧形的导斜面,所有导斜面组成自下而上逐渐收缩的圆锥面,在套筒的外圆周面上且位于弹性爪条的根部设有一周沿套筒的径向向外伸出的上挡板,在每根弹性爪条的外侧面的中部均设有与上挡板平行的下挡板,所有的下挡板均在同一圆周面上,所述的紧固环套套装在弹性爪条的外侧面,所有弹性爪条均从紧固环套内穿过,所述的紧固弹簧也套装在弹性爪条的外侧面,紧固弹簧的上端支撑在上挡板的下表面、紧固弹簧的下端支撑在紧固环套的上端面,在紧固环套的内侧面设有一周环形的且截面形状为圆弧形的卡槽,在卡槽内设有若干个与其匹配的滑动钢珠,每条弹性爪条的外侧面上均设有沿其长度方向设置的滑槽,该滑槽的截面形状为与滑动钢珠匹配的圆弧状,且滑槽与卡槽内的滑动钢珠一一对应;
所述的下夹具包括固定座、压紧块、驱动连杆和升降连杆,所述的固定座通过其下端的支撑杆固定在底板上,在固定座的内侧面上设有半圆形的安装槽,该安装槽与固定座的上端面连通,在固定座的内侧面上且位于安装槽的下方设有横向伸出的滑动块,所述的压紧块的下部设有横向贯通且与滑动块匹配的滑动孔,压紧块通过滑动孔套装在滑动块上并形成滑动副,在压紧块上朝向安装槽的侧面上设有横向伸出的压头,该压头为与安装槽对应且匹配的半圆柱形。
所述的压紧块的外侧面上铰接有在竖直面内摆动的驱动连杆,该驱动连杆的自由端铰接在升降连杆的上端,该升降连杆的下端竖直贯穿底板形成上下滑动的滑动副。
所述的升降连杆上套装有复位弹簧,该复位弹簧的上端固定在升降连杆中部横向凸出的凸台上。
所述的紧固环套为圆台形,该紧固环套的内侧面为中心凸起的圆弧状,便于紧固环套上下移动,使紧固环套上下移动尽可能地采用滑动钢珠的滚动摩擦。
所述的弹性爪条在上挡板和下挡板之间的外侧面为弧形的滑动斜面,所有滑动斜面组成自下而上逐渐收缩的圆锥面。
本发明的工作过程及原理
上夹具夹紧铜管的直管端的管口:上夹具的套筒下端的弹性爪条向下逐渐套装在管口上,由于弹性爪条下端的内部设有导斜面,当其套住铜管的直管端时,弹性爪条会逐渐被胀开从而促使紧固环套向上滑动,但由于紧固弹簧的作用使环套的向上滑动有阻力的作用,且胀开的越大阻力越大,从而起到夹紧的作用,胀管冲头从套筒的内部向下移动完成胀管,当铜管需要拔出时,套筒向上移动,下端弹性爪条胀开越来越小,最终恢复到原状态;
下夹具夹紧铜管的U形端:下夹具的固定座上设置的安装槽与铜管的U形端匹配,将铜管的U形端竖直对应放置在安装槽内,向下拉动升降连杆,带动驱动连杆然后推动压紧块向固定座逐渐靠近,压紧块上的压头逐渐伸入安装槽内,安装槽与压头之间形成U形的夹紧空间,从而将放置于安装槽内的铜管夹紧,当胀管工作完成后只需撤掉对升降连杆向下的拉力,由复位弹簧的弹力即可完成压紧块的复位工作。

Claims (5)

1.制冷铜管无收缩胀管组合夹具,该组合夹具包括上夹具和下夹具,其特征是:
所述的上夹具包括套筒、紧固环套及紧固弹簧,所述的套筒为上下通透的圆筒状,在套筒的下端设有沿其圆周方向均布的弹性爪条,所述的弹性爪条均沿套筒的母线方向向下伸出,每根弹性爪条的下端的内侧面设有弧形的导斜面,所有导斜面组成自下而上逐渐收缩的圆锥面,在套筒的外圆周面上且位于弹性爪条的根部设有一周沿套筒的径向向外伸出的上挡板,在每根弹性爪条的外侧面的中部均设有与上挡板平行的下挡板,所有的下挡板均在同一圆周面上,所述的紧固环套套装在弹性爪条的外侧面,所有弹性爪条均从紧固环套内穿过,所述的紧固弹簧也套装在弹性爪条的外侧面,紧固弹簧的上端支撑在上挡板的下表面、紧固弹簧的下端支撑在紧固环套的上端面,在紧固环套的内侧面设有一周环形的且截面形状为圆弧形的卡槽,在卡槽内设有若干个与其匹配的滑动钢珠,每条弹性爪条的外侧面上均设有沿其长度方向设置的滑槽,该滑槽的截面形状为与滑动钢珠匹配的圆弧状,且滑槽与卡槽内的滑动钢珠一一对应;
所述的下夹具包括固定座、压紧块、驱动连杆和升降连杆,所述的固定座通过其下端的支撑杆固定在底板上,在固定座的内侧面上设有半圆形的安装槽,该安装槽与固定座的上端面连通,在固定座的内侧面上且位于安装槽的下方设有横向伸出的滑动块,所述的压紧块的下部设有横向贯通且与滑动块匹配的滑动孔,压紧块通过滑动孔套装在滑动块上并形成滑动副,在压紧块上朝向安装槽的侧面上设有横向伸出的压头,该压头为与安装槽对应且匹配的半圆柱形。
2.根据权利要求1所述的制冷铜管无收缩胀管组合夹具,其特征是:所述的压紧块的外侧面上铰接有在竖直面内摆动的驱动连杆,该驱动连杆的自由端铰接在升降连杆的上端,该升降连杆的下端竖直贯穿底板形成上下滑动的滑动副。
3.根据权利要求2所述的制冷铜管无收缩胀管组合夹具,其特征是:所述的升降连杆上套装有复位弹簧,该复位弹簧的上端固定在升降连杆中部横向凸出的凸台上。
4.根据权利要求1所述的制冷铜管无收缩胀管组合夹具,其特征是:所述的紧固环套为圆台形,该紧固环套的内侧面为中心凸起的圆弧状。
5.根据权利要求1所述的制冷铜管无收缩胀管组合夹具,其特征是:所述的弹性爪条在上挡板和下挡板之间的外侧面为弧形的滑动斜面,所有滑动斜面组成自下而上逐渐收缩的圆锥面。
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