CN110016840A - 一种抗菌耐冲击环保接装纸的制备方法 - Google Patents

一种抗菌耐冲击环保接装纸的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗菌耐冲击环保接装纸的制备方法，接装原纸的制备：先将80‑120份麻浆加入到打浆机中，打浆30‑40分钟，打浆度为70‑75°SR，湿重为3.2‑3.5g，打浆完成后获得纸浆，然后将纸浆输出到配浆池中，将30‑40份碳酸钙加入到配浆池中的纸浆中，搅拌均匀，然后加水进行配浆，配浆浓度为0.4％‑0.6％，配浆完成后将纸浆输出到抄前工作池中；将10‑20份活性炭粉加入到抄前工作池的纸浆中，并搅拌均匀，然后经过抄造、表面施胶和分切设备进行分切处理得到接装原纸；该接装纸，具有良好的抗菌耐冲击环保性能，同时通过分切设备，便于提高切纸效率，既提高整个工艺的工作效率。

Description

一种抗菌耐冲击环保接装纸的制备方法
技术领域
本发明涉及接装纸技术领域，具体涉及一种抗菌耐冲击环保接装纸的制备方法。
背景技术
随着我国国民生活质量和消费水平的不断提高，人们的卷烟消费观念正在发生变化。在保证吸烟消费的前提下，人们越来越多地关注卷烟的低害和保健作用，这为低害卷烟和保健卷烟的发展创造了良好条件。烟用接装原纸是用作滤嘴香烟嘴棒外包装的卷烟包装材料，因其外观类似松木纹又名水松原纸，属于特种工业用纸。烟用接装原纸经过印刷(涂布)和分切后，成为接装纸，俗称水松纸。
烟用接装原纸一般以漂白硫酸盐木浆(一般为针叶木浆，或配用一定量的麻浆或阔叶木浆)为原料，控制打浆度、湿重，AKD施胶，采用钛白粉、碳酸钙加填，配浆后送长网纸机进行抄造。但制备过程中易掉毛掉粉，成纸表面强度降低，适印性能变差，透气度低，抗菌性差。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种抗菌耐冲击环保接装纸的制备方法，该接装纸具有良好的抗菌耐冲击环保性能，同时通过分切设备，便于提高切纸效率，既提高整个工艺的工作效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种抗菌耐冲击环保接装纸的制备方法，该接装纸通过下述步骤制备得到：
1)接装原纸的制备：先将80-120份麻浆加入到打浆机中，打浆30-40分钟，打浆度为70-750SR，湿重为3.2-3.5g，打浆完成后获得纸浆，然后将纸浆输出到配浆池中，将30-40份碳酸钙加入到配浆池中的纸浆中，搅拌均匀，然后加水进行配浆，配浆浓度为0.4％-0.6％，配浆完成后将纸浆输出到抄前工作池中；将10-20份活性炭粉加入到抄前工作池的纸浆中，并搅拌均匀，然后经过抄造、表面施胶和分切设备进行分切处理得到接装原纸；
2)抗菌剂的制备：将30-50份壳聚糖用50％的NaOH溶液浸泡24小时，然后将滤液抽滤，把壳聚糖挤压成滤饼状；向500mL烧瓶中依次加入80-100mL异丙醇和30-50mL的氯乙酸，然后将混合液加入到壳聚糖滤饼中，壳聚糖与氯乙酸的摩尔比为1:8，在50℃恒温下反应3-5小时，对溶液抽滤除去溶剂；用水稀释得到固体，用盐酸调节pH＝4，这时有凝胶生成，除去上清液，用盐酸调节pH＝1-2，则凝胶溶解，然后加入30-40mL无水乙醇，静置两小时；对溶液进行抽滤，用无水乙醇洗涤沉淀3次，60-80℃下干燥1-2小时，得到羧甲基壳聚糖；称取10-20份羧甲基壳聚糖固体，放入蒸馏水中，于水浴锅中恒温加热，并用搅拌棒搅拌物料，直到完全溶解，然后将其取出，冷却到室温，用容量瓶定容，得到羧甲基壳聚糖水溶液；
3)接装纸的制备：将步骤2)中制备的羧甲基壳聚糖水溶液加入到印刷油墨中，用砂磨机均匀混合，然后通过凹版印刷工艺，将含有羧甲基壳聚糖的油墨转移到步骤1)制备的接装原纸上，既可得到接装纸。
作为本发明进一步的方案：所述步骤3)中羧甲基壳聚糖水溶液和印刷油墨按照1：2混合。
作为本发明进一步的方案：所述步骤2)中水浴锅中恒温加热的温度为70-90℃。
作为本发明进一步的方案：所述步骤1)中分切设备包括横梁、伺服电机和机架，两所述机架的顶部固定连接有横梁，所述横梁的一侧开设有滑槽，所述横梁的一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与滑槽内部设置的丝杆固定连接，所述丝杆上滑动连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有第一活塞杆的一端，所述第一活塞杆的另一端固定连接有横板，所述横板的底部中心处固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部固定连接有第二活塞杆的一端，所述第二活塞杆的另一端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上安装有切割刀，所述第二气缸的两端对称安装有支撑杆，所述支撑杆的底端开设有卡槽，卡槽的顶部内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定安装有活动板，所述活动板的底部中心处固定连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端与滚轮连接，所述活动板的底部两侧对称安装有第二弹簧，且两第二弹簧位于连接杆的两侧。
作为本发明进一步的方案：两所述机架之间固定安装有放置台。
作为本发明进一步的方案：所述丝杆与滑槽通过轴承连接。
本发明的有益效果：
1、由于加入了活性炭粉，活性炭粉具有良好的吸附作用，使得原纸具有良好的过滤效果，再通过表面施胶处理，提高了原纸的强度，并以水溶性N，O-羧甲基壳聚糖为有效成分，能制备拥有抗菌功能的卷烟用接装纸，对大肠杆菌和金色葡萄糖菌的抑制率均大于90％，具有较强的抗菌活性，使得该接装纸抗菌耐冲击环保；使用壳聚糖进行制备N，O-羧甲基壳聚糖，更加环保，并且来源广；
2、将原纸放置在放置台上，第一气缸工作，通过第一活塞杆驱动横板下降，带动滚轮和切割刀下降，驱动旋转电机，旋转电机带动切割刀转动，切割刀在切割的过程中，首先是滚轮下降与原纸接触，利用第一弹簧和第二弹簧对原纸进行挤压固定，然后切割刀与原纸进行接触进行切割，驱动伺服电机，伺服电机带动丝杆转送，丝杆转动，带动固定板在滑槽滑动，从而带动切割刀进行切割；便于将原纸进行固定切割，切割效率高。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明分切设备正视结构示意图；
图2是本发明分切设备中横板侧视结构示意图；
图3是本发明分切设备中支撑杆整体结构示意图。
图中：1、横梁；2、伺服电机；3、丝杆；4、滑槽；5、机架；6、放置台；7、支撑杆；8、横板；9、第一活塞杆；10、第一气缸；11、固定板；12、滚轮；13、连接杆；14、第二活塞杆；15、旋转电机；16、切割刀；17、第二气缸；18、第一弹簧；19、活动板；20、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种抗菌耐冲击环保接装纸的制备方法；
实施例1：
一种抗菌耐冲击环保接装纸的制备方法，该接装纸通过下述步骤制备得到：
1)接装原纸的制备：先将80份麻浆加入到打浆机中，打浆30分钟，打浆度为700SR，湿重为3.2g，打浆完成后获得纸浆，然后将纸浆输出到配浆池中，将30份碳酸钙加入到配浆池中的纸浆中，搅拌均匀，然后加水进行配浆，配浆浓度为0.4％％，配浆完成后将纸浆输出到抄前工作池中；将10份活性炭粉加入到抄前工作池的纸浆中，并搅拌均匀，然后经过抄造、表面施胶和分切设备进行分切处理得到接装原纸；
2)抗菌剂的制备：将30份壳聚糖用50％的NaOH溶液浸泡24小时，然后将滤液抽滤，把壳聚糖挤压成滤饼状；向500mL烧瓶中依次加入80mL异丙醇和30mL的氯乙酸，然后将混合液加入到壳聚糖滤饼中，壳聚糖与氯乙酸的摩尔比为1:8，在50℃恒温下反应3小时，对溶液抽滤除去溶剂；用水稀释得到固体，用盐酸调节pH＝4，这时有凝胶生成，除去上清液，用盐酸调节pH＝1，则凝胶溶解，然后加入30mL无水乙醇，静置两小时；对溶液进行抽滤，用无水乙醇洗涤沉淀3次，60℃下干燥1小时，得到羧甲基壳聚糖；称取10份羧甲基壳聚糖固体，放入蒸馏水中，于水浴锅中恒温加热，加热的温度为70℃，并用搅拌棒搅拌物料，直到完全溶解，然后将其取出，冷却到室温，用容量瓶定容，得到羧甲基壳聚糖水溶液；
3)接装纸的制备：将步骤2)中制备的羧甲基壳聚糖水溶液加入到印刷油墨中，羧甲基壳聚糖水溶液和印刷油墨按照1：2混合，用砂磨机均匀混合，然后通过凹版印刷工艺，将含有羧甲基壳聚糖的油墨转移到步骤1)制备的接装原纸上，既可得到接装纸。
实施例2：
一种抗菌耐冲击环保接装纸的制备方法，该接装纸通过下述步骤制备得到：
1)接装原纸的制备：先将120份麻浆加入到打浆机中，打浆40分钟，打浆度为750SR，湿重为3.5g，打浆完成后获得纸浆，然后将纸浆输出到配浆池中，将40份碳酸钙加入到配浆池中的纸浆中，搅拌均匀，然后加水进行配浆，配浆浓度为0.6％，配浆完成后将纸浆输出到抄前工作池中；将20份活性炭粉加入到抄前工作池的纸浆中，并搅拌均匀，然后经过抄造、表面施胶和分切设备进行分切处理得到接装原纸；
2)抗菌剂的制备：将50份壳聚糖用50％的NaOH溶液浸泡24小时，然后将滤液抽滤，把壳聚糖挤压成滤饼状；向500mL烧瓶中依次加入100mL异丙醇和50mL的氯乙酸，然后将混合液加入到壳聚糖滤饼中，壳聚糖与氯乙酸的摩尔比为1:8，在50℃恒温下反应5小时，对溶液抽滤除去溶剂；用水稀释得到固体，用盐酸调节pH＝4，这时有凝胶生成，除去上清液，用盐酸调节pH＝2，则凝胶溶解，然后加入40mL无水乙醇，静置两小时；对溶液进行抽滤，用无水乙醇洗涤沉淀3次，80℃下干燥2小时，得到羧甲基壳聚糖；称取20份羧甲基壳聚糖固体，放入蒸馏水中，于水浴锅中恒温加热，加热的温度为90℃，并用搅拌棒搅拌物料，直到完全溶解，然后将其取出，冷却到室温，用容量瓶定容，得到羧甲基壳聚糖水溶液；
3)接装纸的制备：将步骤2)中制备的羧甲基壳聚糖水溶液加入到印刷油墨中，羧甲基壳聚糖水溶液和印刷油墨按照1：2混合，用砂磨机均匀混合，然后通过凹版印刷工艺，将含有羧甲基壳聚糖的油墨转移到步骤1)制备的接装原纸上，既可得到接装纸。
实施例3：
一种抗菌耐冲击环保接装纸的制备方法，该接装纸通过下述步骤制备得到：
1)接装原纸的制备：先将100份麻浆加入到打浆机中，打浆40分钟，打浆度为700SR，湿重为3.3g，打浆完成后获得纸浆，然后将纸浆输出到配浆池中，将30份碳酸钙加入到配浆池中的纸浆中，搅拌均匀，然后加水进行配浆，配浆浓度为0.6％，配浆完成后将纸浆输出到抄前工作池中；将10份活性炭粉加入到抄前工作池的纸浆中，并搅拌均匀，然后经过抄造、表面施胶和分切设备进行分切处理得到接装原纸；
2)抗菌剂的制备：将50份壳聚糖用50％的NaOH溶液浸泡24小时，然后将滤液抽滤，把壳聚糖挤压成滤饼状；向500mL烧瓶中依次加入80mL异丙醇和30mL的氯乙酸，然后将混合液加入到壳聚糖滤饼中，壳聚糖与氯乙酸的摩尔比为1:8，在50℃恒温下反应3小时，对溶液抽滤除去溶剂；用水稀释得到固体，用盐酸调节pH＝4，这时有凝胶生成，除去上清液，用盐酸调节pH＝1，则凝胶溶解，然后加入40mL无水乙醇，静置两小时；对溶液进行抽滤，用无水乙醇洗涤沉淀3次，80℃下干燥1小时，得到羧甲基壳聚糖；称取10份羧甲基壳聚糖固体，放入蒸馏水中，于水浴锅中恒温加热，加热的温度为90℃，并用搅拌棒搅拌物料，直到完全溶解，然后将其取出，冷却到室温，用容量瓶定容，得到羧甲基壳聚糖水溶液；
3)接装纸的制备：将步骤2)中制备的羧甲基壳聚糖水溶液加入到印刷油墨中，羧甲基壳聚糖水溶液和印刷油墨按照1：2混合，用砂磨机均匀混合，然后通过凹版印刷工艺，将含有羧甲基壳聚糖的油墨转移到步骤1)制备的接装原纸上，既可得到接装纸。
经过动物实验证实，实施例1-3所制备的接装纸，对皮肤无刺激性，皮肤***反应的致敏率为零；
对实施例1-3与传统工艺制备的接装纸进行抗菌性能测试，测试结果如下表所示：
大肠杆菌抑制率(％) 金色葡萄糖菌抑制率(％)
实施例1 90.3 91.3
实施例2 91.5 90.7
实施例3 90.6 91.6
传统工艺 60.8 71.7
由上表可知，该实施例所制备的接装纸具有良好的抗菌性，是因为以水溶性N，O-羧甲基壳聚糖为有效成分，能制备拥有抗菌功能的卷烟用接装纸，对大肠杆菌和金色葡萄糖菌的抑制率均大于90％，具有较强的抗菌活性；
该工艺所制备的接装纸，由于加入了活性炭粉，活性炭粉具有良好的吸附作用，使得原纸具有良好的过滤效果，再通过表面施胶处理，提高了原纸的强度，使得该接装纸抗菌耐冲击环保。
步骤1)中分切设备包括横梁1、伺服电机2和机架5，两机架5的顶部固定连接有横梁1，横梁1的一侧开设有滑槽4，横梁1的一端固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出轴与滑槽4内部设置的丝杆3固定连接，丝杆3上滑动连接有固定板11，固定板11的一侧固定连接有第一气缸10，第一气缸10的底部固定连接有第一活塞杆9的一端，第一活塞杆9的另一端固定连接有横板8，横板8的底部中心处固定连接有第二气缸17，第二气缸17的底部固定连接有第二活塞杆14的一端，第二活塞杆14的另一端固定连接有旋转电机15，旋转电机15的输出轴上安装有切割刀16，第二气缸17的两端对称安装有支撑杆7，支撑杆7的底端开设有卡槽，卡槽的顶部内壁固定连接有第一弹簧18，第一弹簧18的底部固定安装有活动板19，活动板19的底部中心处固定连接有连接杆13的一端，连接杆13的另一端与滚轮12连接，活动板19的底部两侧对称安装有第二弹簧20，且两第二弹簧20位于连接杆13的两侧。
两机架5之间固定安装有放置台6，用于放置原纸。
丝杆3与滑槽4通过轴承连接，便于丝杆3转动，带动固定板11移动。
本发明的工作原理：将原纸放置在放置台6上，第一气缸10工作，通过第一活塞杆9驱动横板8下降，带动滚轮12和切割刀16下降，驱动旋转电机15，旋转电机15带动切割刀16转动，切割刀16在切割的过程中，首先是滚轮12下降与原纸接触，利用第一弹簧18和第二弹簧20对原纸进行挤压固定，然后切割刀16与原纸进行接触进行切割，驱动伺服电机2，伺服电机2带动丝杆3转送，丝杆3转动，带动固定板11在滑槽4滑动，从而带动切割刀16进行切割；便于将原纸进行固定切割，切割效率高。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种抗菌耐冲击环保接装纸的制备方法，其特征在于，该接装纸通过下述步骤制备得到：
1)接装原纸的制备：先将80-120份麻浆加入到打浆机中，打浆30-40分钟，打浆度为70-75°SR，湿重为3.2-3.5g，打浆完成后获得纸浆，然后将纸浆输出到配浆池中，将30-40份碳酸钙加入到配浆池中的纸浆中，搅拌均匀，然后加水进行配浆，配浆浓度为0.4％-0.6％，配浆完成后将纸浆输出到抄前工作池中；将10-20份活性炭粉加入到抄前工作池的纸浆中，并搅拌均匀，然后经过抄造、表面施胶和分切设备进行分切处理得到接装原纸；
2)抗菌剂的制备：将30-50份壳聚糖用50％的NaOH溶液浸泡24小时，然后将滤液抽滤，把壳聚糖挤压成滤饼状；向500mL烧瓶中依次加入80-100mL异丙醇和30-50mL的氯乙酸，然后将混合液加入到壳聚糖滤饼中，壳聚糖与氯乙酸的摩尔比为1:8，在50℃恒温下反应3-5小时，对溶液抽滤除去溶剂；用水稀释得到固体，用盐酸调节pH＝4，这时有凝胶生成，除去上清液，用盐酸调节pH＝1-2，则凝胶溶解，然后加入30-40mL无水乙醇，静置两小时；对溶液进行抽滤，用无水乙醇洗涤沉淀3次，60-80℃下干燥1-2小时，得到羧甲基壳聚糖；称取10-20份羧甲基壳聚糖固体，放入蒸馏水中，于水浴锅中恒温加热，并用搅拌棒搅拌物料，直到完全溶解，然后将其取出，冷却到室温，用容量瓶定容，得到羧甲基壳聚糖水溶液；
3)接装纸的制备：将步骤2)中制备的羧甲基壳聚糖水溶液加入到印刷油墨中，用砂磨机均匀混合，然后通过凹版印刷工艺，将含有羧甲基壳聚糖的油墨转移到步骤1)制备的接装原纸上，既可得到接装纸。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌耐冲击环保接装纸的制备方法,其特征在于，所述步骤3)中羧甲基壳聚糖水溶液和印刷油墨按照1：2混合。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌耐冲击环保接装纸的制备方法,其特征在于，所述步骤2)中水浴锅中恒温加热的温度为70-90℃。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌耐冲击环保接装纸的制备方法,其特征在于，所述步骤1)中分切设备包括横梁(1)、伺服电机(2)和机架(5)，两所述机架(5)的顶部固定连接有横梁(1)，所述横梁(1)的一侧开设有滑槽(4)，所述横梁(1)的一端固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴与滑槽(4)内部设置的丝杆(3)固定连接，所述丝杆(3)上滑动连接有固定板(11)，所述固定板(11)的一侧固定连接有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)的底部固定连接有第一活塞杆(9)的一端，所述第一活塞杆(9)的另一端固定连接有横板(8)，所述横板(8)的底部中心处固定连接有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)的底部固定连接有第二活塞杆(14)的一端，所述第二活塞杆(14)的另一端固定连接有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的输出轴上安装有切割刀(16)，所述第二气缸(17)的两端对称安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的底端开设有卡槽，卡槽的顶部内壁固定连接有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)的底部固定安装有活动板(19)，所述活动板(19)的底部中心处固定连接有连接杆(13)的一端，所述连接杆(13)的另一端与滚轮(12)连接，所述活动板(19)的底部两侧对称安装有第二弹簧(20)，且两第二弹簧(20)位于连接杆(13)的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种抗菌耐冲击环保接装纸的制备方法,其特征在于，两所述机架(5)之间固定安装有放置台(6)。
6.根据权利要求4所述的一种抗菌耐冲击环保接装纸的制备方法,其特征在于，所述丝杆(3)与滑槽(4)通过轴承连接。
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