CN110011097B - 连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供适合于高速信号传送的连接器。连接器(10)具备电介质壳体(20)和保持于该壳体(20)的多个导电性接触件(30)。壳体(20)具有基部(21)和盖部(22)。另外，接触件(30)中的每一个具有前后延伸且在与前端和后端双方隔开的位置保持于壳体(20)的被保持部(31)。另外，各接触件(30)在被保持部(31)的前方和后方中的每一个具有接触部(32)和连接部(33)，接触部(32)和连接部(33)具有与被保持部(31)相比而沿上下方向位移的部分。然后，壳体与接触件(30)中的每一个的被保持部(31)关于上下和左右双方而从两侧邻接而保持接触件(30)中的每一个。

Description

连接器
技术领域
本发明涉及具备电介质壳体和保持于该壳体的左右排列的多个导电性接触件的连接器。
背景技术
近几年，电子线路的信号处理速度日益高速化。与此相伴的是，对连接器也要求能够传送更高速的信号的性能。
在此，在专利文献1中，公开了接触件***壳体的贯通孔的构造的连接器。在该连接器的情况下，在接触件的穿过壳体的贯通孔的前端部分，设置有上下弯曲的接点部。因此，壳体的贯通孔成为比接触件的板厚更宽的仅仅使该接点部穿过的上下较宽的贯通孔。另外，在该接触件，在其左右，形成有用于压入该贯通孔而保持于该贯通孔内的锯齿状的凹凸。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2016-219101号公报。
发明内容
发明要解决的课题
在上文揭示的专利文献1所公开的连接器的情况下，贯通孔的上下方向的尺寸比接触件的板厚更宽。因此，接触件的上下表面中的一个表面与壳体(电介质)隔开。因此，由于与接触件的上下表面双方邻接于壳体的情况比较，接触件的阻抗部分地上升而容易产生阻抗的失配，因而不利于用作高速信号传送。
另外，在上文揭示的专利文献1所公开的连接器的情况下，在接触件的左右，形成有锯齿状的凹凸。由于设置有该锯齿状的凹凸的区域与接触件的其它部分相比而宽度更宽，因而容易产生阻抗的失配，这点也不利于用作高速信号传送。
本发明的目的在于，鉴于上述情况，提供适合于高速信号传送的连接器。
用于解决课题的方案
达成上述目的的本发明的连接器的特征在于，
具备电介质壳体和保持于该壳体的左右排列的多个导电性接触件，
上述接触件中的每一个具有前后延伸且在与前端和后端双方隔开的位置保持于壳体的被保持部，并且，在该被保持部的前方和后方中的每一个，具有接触部和连接部，该接触部和该连接部具有与该被保持部相比而沿上下方向位移的部分，
上述壳体与接触件中的每一个的被保持部关于上下和左右双方而从两侧邻接而保持接触件中的每一个。
本发明采用与接触件的被保持部关于上下和左右双方而从两侧邻接的构造。因此，在本发明的情况下，不需要上文揭示的专利文献1所公开的设置于接触件的用于压入的锯齿状的凹凸。
在此，在本发明的连接器中，上述壳体也可以是具有将多个接触件上下夹着的基部和盖部的壳体。
在该情况下，上述盖部也可以是铆接于上述基部的盖部。该铆接也可以是热铆接，也可以是通过施加超声波来进行的铆接，不论铆接的手法如何均可。或者，也可以通过超声波或激光而熔敷基部和盖部。
或者，上述盖部也可以是相对于上述基部而滑动自由且支撑于该基部的盖部。
而且，上述盖部也可以是包覆模制于上述基部的盖部，或者，上述盖部也可以是由固化的粘接剂构成的盖部。
或者，上述壳体也可以与多个接触件一体成形。
另外，上述多个接触件也可以左右排列，并且，沿上下方向以至少一部分重叠的状态上下两段地排列。
在壳体具有上述的基部和盖部的构成的情况下，即使接触件沿上下方向以至少一部分重叠的状态上下两段地排列，也能够构成与接触件中的每一个的被保持部关于上下和左右双方而从两侧邻接而保持接触件中的每一个的壳体。
发明的效果
依据以上的本发明，实现适合于高速信号传送的连接器。
附图说明
图1是作为本发明的第一实施方式的连接器的外观立体图；
图2是图1所示的连接器的分解立体图；
图3是在基部的接触件配置槽配置有接触件的状态的立体图；
图4是装载盖部而将接触件夹在基部与盖部之间的状态的立体图；
图5是示出第一实施方式的连接器的完成形态的立体图(A)和沿着图5(A)所示的箭头A-A的截面图(B)；
图6是示出本发明的第二实施方式的连接器的组装的状况的立体图；
图7是示出本发明的第三实施方式的连接器的组装的状况的立体图；
图8是示出本发明的第三实施方式的连接器的组装的状况的立体图；
图9是示出本发明的第四实施方式的连接器的组装的状况的立体图；
图10是本发明的第五实施方式的连接器的分解立体图；
图11是示出本发明的第五实施方式的连接器的将接触件装载于基部的状态的立体图；
图12是示出第五实施方式的连接器的完成形态的立体图(A)以及沿着图12(A)所示的各箭头B-B、C-C的各截面图((B)、(C))。
具体实施方式
以下，对本发明的实施方式进行说明。
图1是作为本发明的第一实施方式的连接器的外观立体图。在此，图1(A)和图1(B)表示改变视点而示出的同一连接器。
该连接器10具备壳体20和多个接触件30。壳体20由电介质材料形成。另一方面，接触件30为导电性的。
该连接器10安装于未图示的电路基板的一个端缘。因此，在该连接器10的壳体20，在左右并排的接触件30的两侧，设置有到电路基板的安装部201。在该安装部201设置有安装凹部202，电路基板的端缘装入该安装凹部202。然后，未图示的安装金属零件***安装孔203，由该安装金属零件将该连接器10安装于电路基板。在该电路基板的装入安装凹部202的端缘，形成有以与接触件30的排列间距相同的间距排列的连接焊盘。然后，如果该连接器10安装于电路基板，则对应的接触件30和电路基板上的连接焊盘通过焊接而连接。
另外，在该连接器10的壳体20，形成有嵌合开口204。与安装有该连接器10的电路基板分体的第二电路基板(未图示)的配置有连接焊盘的前端部***该嵌合开口204。于是，对应的接触件30和第二电路基板上的连接焊盘电连接。
这样，安装有该连接器10的电路基板和前端部***的第二电路基板电连接。此外，在图1中，以嵌合开口204侧作为前方(F)，以安装部201侧作为后方(B)。
图2是图1所示的连接器的分解立体图。但是，在该图2中，截取左右排列的接触件30中的四根的量的部分，仅示出该截取后的部分。在图3以后的各图中，也同样如此。另外，该连接器10关于横穿上下的中央的水平面而镜面对称。因此，以下，原则上仅说明上半部分的构成。与此相伴的是，在该图2中，成为仅上半部分分解的状态而下半部分组装的状态的附图。
该连接器10的壳体20具有基部21和一对盖部22。基部21配置于包含上下两段接触件30之间的区域。另一方面，一对盖部22将上段和下段的接触件30上下夹在它们与基部21之间。即，上段的接触件30由基部21和上侧的盖部22上下夹着。另外，与此同样地，下段的接触件30由基部21和下侧的盖部22上下夹着。
接触件30具有前后延伸的形状。然后，该接触件30在与前端和后端双方隔开的中央部分具有被保持部31。而且，该接触件30在该被保持部31的前方和后方分别具有接触部32和连接部33。被保持部31是保持于壳体20的部分。另外，在接触部32和连接部33中的每一个，具有相对于被保持部31而沿上下方向位移的部分。在该接触件30的被保持部31，设置有用于将配置相对于壳体20而定位的切口部311。但是，如果是这种程度的切口，则阻抗失配对由该接触件30传送的高速信号的不良影响抑制于容许范围内。
另外，在壳体20的基部21，形成有多个接触件配置槽211，而且，在接触件配置槽211彼此之间，形成有多个突起部212。另外，在该基部21，设置有用于安装盖部22的凸台213。
另一方面，在盖部22，形成有各突起部212进入的多个开口部221和凸台213进入的孔222。
图3是在基部的接触件配置槽配置有接触件的状态的立体图。
另外，图4是进一步装载盖部而将接触件夹在基部与盖部之间的状态的立体图。
将接触件30如图3所示地配置于基部21的接触件配置槽211。然后，进一步如图4所示地装载盖部22。如果装载盖部22，则基部21的凸台213进入盖部22的孔222。另外，与此同时，设置于基部21的多个突起部212中的每一个进入盖部22的多个开口部221的各个中。
图5是示出该第一实施方式的连接器的完成形态的立体图(A)和沿着图5(A)所示的箭头A-A的截面图(B)。
在如图4所示地装载盖部22之后，对基部21的凸台213和被图4所示的椭圆R包围的区域进行热铆接。于是，在盖部22的孔222和开口部221，铆接有基部21的凸台213和突起部212。于是，如图5(B)所示，由基部21和盖部22构成的壳体20成为与接触件30的被保持部31关于上下和左右双方而从两侧邻接的状态。这样，接触件30保持于壳体20。
在本实施方式中，这样，壳体20成为与接触件30的被保持部31关于上下和左右双方而从两侧邻接的状态。由此，与如前文揭示的专利文献1所公开的连接器那样地形成有比接触件的厚度更宽的贯通孔的情况相比，能够降低接触件30的阻抗。这样，本实施方式的连接器10成为适合于高速信号传送的连接器。
此外，在此说明了进行热铆接的要点。但是，该铆接不限于热铆接。也可以代替热铆接而为例如通过施加超声波来进行的铆接，不论铆接的手法如何均可。或者，也可以使用超声波或激光来熔敷基部和盖部。
接着，对本发明的第二实施方式以后的各实施方式进行说明。在以下所说明的实施方式中，最终的外观还存在其一部分与图1所示的第一实施方式中的外观不同的实施方式。但是，外观的差异并非本质上的点，在以下的各实施方式中，省略与图1相对应的外观的图示和说明。另外，以下，同样地，为了容易理解，对于与上述的第一实施方式的各要素相对应的要素，即使存在形状的差异等，也标记与图1~图5中所标记的符号相同的符号而示出。
图6是示出本发明的第二实施方式的连接器的组装的状况的立体图。
在此，图6(A)是上下反向地示出壳体的盖部22和接触件30的立体图。另外，图6(B)是示出使该盖部22和接触件30恢复到原来的姿态而装载于壳体的基部21的状态的立体图。而且，图6(C)是示出该第二实施方式的连接器的完成形态的立体图。
在该图6所示的第二实施方式的连接器的盖部22，在其内侧，设置有接触件支撑部224，接触件支撑部224形成有支撑接触件30的接触件支撑槽223。另外，在该盖部22设置有接触件支撑部224，由此，在该接触件支撑部224的前后的位置形成有开口部221。另外，对应于此，在基部21，在接触件支撑部224的前后的位置，设置有进入盖部22的开口部221的突起部212。
在上述的第一实施方式的情况下，如图3所示，接触件30首先装载于基部21，从其上装载盖部22。相对于此，在该图6所示的第二实施方式的情况下，在盖部22设置有接触件支撑部224，如图6(A)所示，接触件30首先支撑于盖部22。此后，支撑接触件30的状态的盖部22装载于基部21。于是，与前述的第一实施方式的情况同样地，如图6(B)所示，基部21的凸台213进入盖部22的孔222。另外，与此同时，基部21的多个突起部212中的每一个进入盖部22的多个开口部221的各个中。此后，这也与前述的第一实施方式的情况同样地，对基部21的凸台213和在图6(B)中被椭圆R包围的区域进行热铆接。于是，在盖部22的孔222和开口部221，铆接有基部21的凸台213和突起部212。由此，与第一实施方式同样地，由基部21和盖部22构成的壳体20成为与接触件30的被保持部31关于上下和左右双方而从两侧邻接的状态。这样，接触件30保持于壳体20。
图7和图8是示出本发明的第三实施方式的连接器的组装的状况的立体图。在这些图7和图8中，与前文揭示的第一实施方式和第二实施方式的各图相比，接触件30反向(左下侧成为接触件30的连接部33的方向)地示出。另外，与此相伴的是，基部21也反向地示出。
如图7所示，在该第三实施方式中的基部21，也与第一实施方式或第二实施方式中的基部21同样地，形成有接触件配置槽211。但是，在该第三实施方式中的基部21，设置于第一实施方式或第二实施方式中的基部21的用于铆接固定盖部22的突起部212和凸台213(例如，参照图2)未设置。
在该第三实施方式中，在这样的形状的基部21，如图8(A)所示地配置有接触件30。然后，如图8(B)所示，该接触件30的被保持部31和基部21的配置有该被保持部31的区域由通过包覆模制而形成的盖部22覆盖。这样，壳体20的盖部22也可以通过包覆模制而形成。
即使在这样通过包覆模制而形成盖部22的情况下，由基部21和盖部22构成的壳体20也成为与接触件30的被保持部31关于上下和左右双方而从两侧邻接的状态。这样，接触件30保持于壳体20。
图9是示出本发明的第四实施方式的连接器的组装的状况的立体图。在该图9中，基部21或接触件30沿与图7和图8所示的第三实施方式相同的方向示出。
图9(A)是与图8(A)相同的图。即，在该第四实施方式中，采用与图7和图8所示的第三实施方式相同的基部21和接触件30。因此，在此，与图7所示的第三实施方式的分解立体图相对应的分解立体图的图示省略。
在该第四实施方式中，同样地，在与第三实施方式相同的形状的基部21，如图9(A)所示地配置有相同形状的接触件30。此后，将电介质的粘接剂涂敷于该接触件30的被保持部31和基部21的配置有该被保持部31的区域。然后，如图9(B)所示，在涂敷有该粘接剂的区域，形成有由固化的粘接剂形成的盖部22。这样，壳体20的盖部22也可以由粘接剂形成。
即使在由粘接剂形成盖部22的情况下，由基部21和盖部22构成的壳体20也成为与接触件30的被保持部31关于上下和左右双方而从两侧邻接的状态。这样，接触件30保持于壳体20。
图10是本发明的第五实施方式的连接器的分解立体图。
另外，图11是示出该第五实施方式的连接器的将接触件装载于基部的状态的立体图。
在这些图10、图11中，基部21或接触件30等各要素也沿与表示第三实施方式的图7和图8以及表示第四实施方式的图9相同的方向示出。
在该图10中，示出构成壳体的基部21和盖部22以及上下两段接触件30。但是，关于盖部22，仅示出上侧的盖部22，下侧的盖部省略图示。在该图10所示的第五实施方式的情况下，上下的盖部22是同一形状的部件。将该图10所示的上侧的盖部22上下反向地翻转的姿态的盖部用作下侧的盖部。
在该第五实施方式的连接器的情况下，盖部22安装于基部21，以便在将接触件30装载于基部21之后，通过向图11所示的箭头X的方向滑动而将接触件30夹在盖部22与基部21之间。
在该第五实施方式的盖部22，在图11所示的箭头X的方向的前端侧，形成有承担到基部21的安装的嵌合部225。对应于此，在该第五实施方式的基部21，形成有与上下的盖部22分别相对应的两个嵌入槽214，这些嵌入槽214纳入该嵌合部225。另外，在该第五实施方式的盖部22，在箭头X的方向的后端侧，也形成有承担到基部21的安装的嵌合部226。对应于此，在该第五实施方式的基部21，形成有纳入该嵌合部226的嵌入槽215。上下双方的盖部22的嵌合部226进入该嵌入槽215。而且，在该第五实施方式的盖部22，形成有贯通孔227，当沿箭头X的方向滑动时，接触件30的连接部33贯通该贯通孔227。对应于此，该第五实施方式的接触件30使该连接部33的形状与例如第一实施方式中的接触件30的连接部33(例如，参照图2)不同。
在该第五实施方式中，将接触件30装载于基部21而使盖部22沿箭头X的方向滑动，使盖部22的嵌合部225、226分别嵌入基部21的嵌入槽214、215。由此，盖部22支撑于基部。
图12是示出第五实施方式的连接器的完成形态的立体图(A)以及沿着图12(A)所示的各箭头B-B、C-C的各截面图((B)、(C))。
将接触件30装载于基部21而使盖部22沿箭头X的方向滑动。于是，如图12(C)所示，盖部22以将接触件30夹在其与基部21之间的状态支撑于基部21。于是，如图12(B)所示，由基部21和盖部22构成的壳体20成为与接触件30的被保持部31关于上下和左右双方而从两侧邻接的状态。这样，接触件30保持于壳体20。
在本实施方式中，同样地，这样，壳体20成为与接触件30的被保持部31关于上下和左右双方而从两侧邻接的状态。由此，与如前文揭示的专利文献1所公开的连接器那样地形成有比接触件的厚度更宽的贯通孔的情况相比，接触件30的阻抗维持得低。这样，本实施方式的连接器10也成为适合于高速信号传送的连接器。
此外，上述的第一~第五实施方式全都为，接触件左右排列多个，并且，上下两段地且在接触件彼此上下重叠的位置排列。但是，本发明还能够适用于具备仅左右排列多个而上下未排列(即，一段)接触件的连接器。在仅左右排列多个的接触件的情况下，也能够适用上述的第一~第五实施方式而构成与接触件30的被保持部31关于上下和左右双方而从两侧邻接的状态的壳体。或者，在仅左右排列多个的接触件的情况下，也可以通过与接触件的一体成形(嵌件模型)而构成壳体。
符号说明
10 连接器
20 壳体
201 安装部
202 安装凹部
203 安装孔
204 嵌合开口
21 基部
211 接触件配置槽
212 突起部
213 凸台
214、215 嵌入槽
22 盖部
221 开口部
222 孔
223 接触件支撑槽
224 接触件支撑部
225、226 嵌合部
30 接触件
31 被保持部
311 切口部
32 接触部
33 连接部。

Claims (6)

1.一种连接器，其特征在于：
具备电介质壳体和保持于该壳体的左右排列多个的多个导电性接触件，
所述壳体具有将所述多个接触件上下夹着的基部和板状的盖部，
所述基部具有多个接触件配置槽和在所述多个接触件配置槽彼此之间形成的多个突起部，
在所述盖部形成有各突起部所进入的多个开口部，该多个开口部构成为在上下方向上贯通所述盖部，
所述接触件中的每一个彼此分离，且具有前后延伸、在与前端和后端双方隔开的位置保持于所述壳体的被保持部，并且在该被保持部的前方和后方中的每一个，具有接触部和连接部，该接触部和该连接部具有与该被保持部相比而沿上下方向位移的部分，
所述壳体与所述接触件中的每一个的所述被保持部关于上下和左右双方而从两侧邻接而保持该接触件中的每一个，
在所述接触件的所述被保持部，设置有用于将配置相对于所述壳体而定位的切口部。
2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述盖部是铆接于所述基部的盖部。
3.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述盖部是相对于所述基部而滑动自由且支撑于该基部的盖部。
4.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述壳体与所述多个接触件一体成形。
5.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述多个接触件左右排列多个，并且，沿上下方向以至少一部分重叠的状态上下两段地排列。
6.一种连接器，其特征在于：
具备电介质壳体和保持于该壳体的左右排列多个的多个导电性接触件，
所述壳体具有将所述多个接触件上下夹着的基部和板状的盖部，
所述接触件中的每一个彼此分离，且具有前后延伸、在与前端和后端双方隔开的位置保持于所述壳体的被保持部，并且在该被保持部的前方和后方中的每一个，具有接触部和连接部，该接触部和该连接部具有与该被保持部相比而沿上下方向位移的部分，
所述壳体与所述接触件中的每一个的所述被保持部关于上下和左右双方而从两侧邻接而保持该接触件中的每一个，
所述盖部是包覆模制于所述基部的盖部，或者由固化的粘接剂构成的盖部，
在所述接触件的所述被保持部，设置有用于将配置相对于所述壳体而定位的切口部。
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