CN110003978A - 一种大型茶籽去皮装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大型茶籽去皮装置，包括集料斗、驱动机构、筛选机构，所述集料斗底部开设有下料口，所述下料口连接有倾斜滑道，所述滑道末端朝下倾斜设置有下料槽，所述下料槽的倾斜面底部通过调节机构设置有磨擦板一，所述下料槽两侧侧壁均设置有滑轨，所述滑轨之间滑动架设有磨擦板二，所述磨擦板二与所述摩擦一相对平行，所述磨擦板一与磨擦板二的相对面均横向设置多条突纹，所述磨擦板二背对磨擦板一的一面两侧均铰接有传动杆，所述传动杆另一端与所述驱动机构连接，所述下料槽下方设置有传送带，所述传送带延伸至所述筛选机构前端上方。通过两块磨擦板相对水平的往复运动，从而皮擦去茶籽表皮，能够最大程度保证茶籽完整的，提升品质。

Description

一种大型茶籽去皮装置

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种大型茶籽去皮装置。

背景技术

茶籽油又名山茶油，茶梨油（福建俗称），野山茶油，油茶籽油，茶油树籽油。 山茶是中国大别山、福建、江西、湖南（常宁）等地特产，果实中可以提取优质的山茶油，即茶籽油。而果实即茶籽的好坏决定的油的品质，而茶籽在烘干储存之前需要将皮去除，才能才能使得茶籽的水分快速蒸发延长储存时间提升效率，而去皮这一过程很容易影响菜籽榨油的品质，现有的用于茶籽去皮的装置一般是利用高速旋转的搅刀或者螺刀，将茶籽的皮强行打碎剥离，这种方式对茶籽的伤害很大，时常会将茶籽一同打碎，碎裂的茶籽容易沾染灰尘脏物，从而影响油的品质，并且在储存茶籽时由于茶籽油质层裸露，遇到水汽会很容易发霉，存储的保质期大大缩短，并且发霉的茶籽榨出来的油不仅品质无法保证，甚至会对人体有害。

因此有必要提供一种能够尽可能保证茶籽完整的，工作相对轻柔的茶籽去皮装置。

发明内容

本发明提供一种能够尽可能保证茶籽完整的，工作相对轻柔的茶籽去皮装置。采用两块相对设置的磨擦板，并使得磨擦板相对水平往复运动，从而将处于两块磨擦板之间的茶籽的皮擦去，相较于利用搅刀螺杆打碎要轻柔的多，能够最大程度的保证去皮后的茶籽的完整，提升油的品质，降低发霉的机率，最大限度的保证茶籽的储存期。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种大型茶籽去皮装置，包括集料斗、驱动机构、筛选机构，所述集料斗底部开设有下料口，所述下料口连接有倾斜滑道，所述滑道末端朝下倾斜设置有下料槽，所述下料槽的倾斜面底部通过调节机构设置有磨擦板一，所述下料槽两侧侧壁均设置有滑轨，所述滑轨之间滑动架设有磨擦板二，所述磨擦板二与所述摩擦一相对平行，且所述磨擦板一与磨擦板二的相对面均横向设置多条突纹，所述磨擦板二背对磨擦板一的一面两侧均铰接有传动杆，所述传动杆的末端与所述驱动机构连接，所述下料槽下方设置有传送带，所述传送带延伸至所述筛选机构前端上方。

优选地所述调节机构包括多根设置于磨擦板一背面的螺杆以及架设于下料槽倾斜面底部的横杆，所述横杆对应所述螺杆设置有调节螺母，所述螺杆穿过所述横杆以及对应的调节螺母。

优选地所述驱动机构包括第一轴杆、第二轴杆、驱动电机，所述第一轴杆一端套设有第一传动轮，另一端套设有第二传动轮，所述第二轴杆中部套设有第三传动轮，且第二轴杆两端均套设有往复轮，所述第一皮带轮与所述驱动电机的转动杆连接，所述第二皮带轮与所述第三皮带轮连接，所述往复轮远离圆心处设置有连接头，所述连接头呈工字型圆柱状，所述传动杆末端呈圆环状，且转动套设于对应的往复轮上的连接头上，且所述第二轴杆位于所述磨擦板二上方。

优选地所述筛选机构包括框架，所述框架内横向架设有圆型筛筒，所述筛筒包括支撑骨架以及从前至后依次卷设于支撑骨架上的第一筛网、第二筛网、第三筛网，所述框架一侧对应筛筒设置有出料口，所述出料口对应第一筛网、第二筛网以及第三筛网设置有隔板。

优选地所述第一筛网的筛孔直径小于第二筛网的筛孔直径，第二筛网的筛孔的直径小于第三筛网的筛孔的直径。

优选地所述支撑骨架中心处于筛筒圆心，所述支撑骨架中心两端向筛筒外延伸套设有轴承座，所述筛筒通过轴承座转动架设于框架内，且所述支撑骨架中心向筛筒后端延伸的部分还套设有齿轮，所述齿轮通过链条连接有减速机，所述减速机连接有转动电机。

优选地所述磨擦板二两侧边缘均设置有轴承，所述轴承抵触对应一侧的滑轨内，所述磨擦板二通过轴承滑动架设于滑轨之间。

优选地所述集料斗、驱动机构以及传送带均通过支架架设固定于空中。

优选地所述第一轴杆、第二轴杆上均套设有轴承座，所述第一轴杆、第二轴杆均通过轴承座架设于所述支架上。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：

1、本发明通过采用两块相对设置的磨擦板，并使得磨擦板相对水平往复运动，从而将处于两块磨擦板之间的茶籽的皮擦去，相较于利用搅刀螺杆打碎要轻柔的多，能够最大程度的保证去皮后的茶籽的完整，提升油的品质，降低发霉的机率，最大限度的保证茶籽的储存期。

2、本发明通过利用调节机构对两块磨擦板的间距进行调整，从而可以适用不同产地的不同大小的茶籽，同时也利于找到最合适的去皮间距，尽可能减少茶籽的破损率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明筛选机构未设置减速机和转动电机时右侧透视示意图；

图3为本发明筛选机构右侧示意图；

图4为本发明集料斗滑道及下料槽内未设置磨擦板二时结构示意图；

图5为本发明集料斗滑道及下料槽内设置磨擦板二时结构示意图；

图6为本发明驱动机构部分结构示意图；

图7为本发明调节机构位置关系展示示意图；

图8为本发明磨擦板二背面结构示意图。

附图标记：1、集料斗，2、滑道，3、下料槽，4、磨擦板一，5、磨擦板二，6、传动杆，7、减速机，8、传送带，9、第一传动轮，10、第二传动轮，11、第三传动轮，12、往复轮，13、调节螺母，14、螺杆，15、第一轴杆，16第二轴杆，17、筛筒，18、第一筛网，19、第二筛网，20、第三筛网，21、滑轨，22、驱动机构，23、连接头，24、轴承座，25、框架，26、隔板，27、支撑骨架，28、转动电机，29、倾斜板，30、齿轮，31、横杆，32、支架，33、轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

结合图1-8所示的一种大型茶籽去皮装置，包括集料斗1、驱动机构22、筛选机构，所述集料斗1底部开设有下料口，所述下料口连接有倾斜滑道2（使得茶籽准确落入磨擦板一4与磨擦板二5之间，也延缓茶籽下落的速度，以保证每颗茶籽被充分磨擦），所述滑道2末端朝下倾斜设置有下料槽3，所述下料槽3的倾斜面底部通过调节机构设置有磨擦板一4（该调节机构可以移动磨擦板一4，以达到调节磨擦板一4与磨擦板二5之间的间距，以适应不同批次大小的茶籽），所述下料槽3两侧侧壁均设置有滑轨21，所述滑轨21之间滑动架设有磨擦板二5，所述磨擦板二5与所述摩擦一相对平行，且所述磨擦板一4与磨擦板二5的相对面均横向设置多条突纹，该突纹用于研磨茶籽的表皮，所述磨擦板二5背对磨擦板一4的一面两侧均铰接有传动杆6，所述传动杆6的末端与所述驱动机构22连接，使得磨擦板二5能够沿滑道2相对磨擦板二5进行水平往复移动，所述下料槽3下方设置有传送带8，传送带8上设置有多条栏板（提升运载能力防止茶籽后滑），所述传送带8延伸至所述筛选机构前端上方，所述调节机构包括多根设置于磨擦板一4背面的螺杆14以及架设于下料槽3倾斜面底部的横杆31，所述横杆31对应所述螺杆14设置有调节螺母13，因此通过转动调节螺母就可以使得磨擦板一4相对于磨擦板二5上下移动，达到调整间距的效果，所述螺杆14穿过所述横杆31以及对应的调节螺母13，所述驱动机构22包括第一轴杆15、第二轴杆16、驱动电机（驱动电机设置位置任意，即适合传动固定牢固即可），所述第一轴杆15一端套设有第一传动轮9，另一端套设有第二传动轮10，所述第二轴杆16中部套设有第三传动轮11，且第二轴杆16两端均套设有往复轮12，所述第一皮带轮与所述驱动电机的转动杆连接，所述第二皮带轮与所述第三皮带轮连接（各传动轮之间的连接可以通过皮带也可以通过链条等形式），所述往复轮12远离圆心处设置有连接头23，所述连接头23呈工字型圆柱状，所述传动杆6的一端与磨擦板二5的一侧铰接，而传动杆的另一端(即末端)呈圆环状，且转动套设于对应的往复轮12上的连接头23上，从而通过往复轮12带动整个磨擦板二5进行有规律的位移，且所述第二轴杆16位于所述磨擦板二5上方，该第二轴杆16处于磨擦板二5上方，这才可高效带动磨擦板位移，避免能量损耗，所述筛选机构包括框架25，所述框架25内横向架设有圆型筛筒17，所述筛筒17包括支撑骨架27以及从前至后依次卷设于支撑骨架27上的有第一筛网18、第二筛网19、第三筛网20，所述框架25一侧对应筛筒17设置有出料口，所述出料口对应第一筛网18、第二筛网19以及第三筛网20设置有隔板26，所述第一筛网18的筛孔直径小于第二筛网19的筛孔直径，第二筛网19的筛孔的直径小于第三筛网20的筛孔的直径，这能够有层次的将茶籽与表皮筛分，该支撑骨架27以维持筛筒17的形状，所述支撑骨架27中心处于筛筒17圆心，所述支撑骨架27中心两端向筛筒17外延伸套设有轴承座24，所述筛筒17通过轴承座24转动架设于框架25内，且所述支撑骨架27中心向筛筒17后端延伸的部分还套设有齿轮30，所述齿轮30通过链条连接有减速机7（降低转速，提升扭矩），所述减速机7连接有转动电机28，所述磨擦板二5两侧边缘均设置有轴承33，所述轴承33抵触对应一侧的滑轨21内，所述磨擦板二5通过轴承33滑动架设于滑轨21之间，所述集料斗1、驱动机构22以及传送带8均通过支架32架设固定于空中，所述第一轴杆15、第二轴杆16上均套设有轴承座24，所述第一轴杆15、第二轴杆16均通过轴承座24架设于所述支架32上，从而使得第一轴杆15和第二轴杆16可以转动，以保证动力传输至磨擦板二上5，带动磨擦板二5往复运动。

本发明的工作流程：

将同一批次同一产地的菜籽（茶籽的产地不同其大体的直径会有不同，而同批次同产地的茶籽大体处于同一水平，因为磨皮效果也就相对稳定）放入集料斗1中，集料斗1中的茶籽从下料口下落通过倾斜滑道2进入到下料槽3中的磨擦板一4和磨擦板二5之间（间距需要根据茶籽的大体直径调节），此时磨擦板二5在驱动机构22的带动下沿滑轨21相对磨擦板一4进行水平运动，而磨擦板一4磨擦板二5上均有突纹，从而能够有效的磨去茶籽的表皮，并且有效减少茶籽出现碎裂的情况，在茶籽经过打磨后从下料槽3下方下落入传送带8，该传送带8上设置有多个栏板，能有效提高传送带8的输送能力，防止茶籽后滑掉落，该传送带8将茶籽传送至筛选机构的筛筒17中（筛筒17稍高于框架25，因传送带8传输的惯性使得茶籽呈弧线抛落入筛筒17中），而筛筒17在转动电机28的带动旋转，使得茶籽被筛选，(再本实施例中由于筛筒17前端因传送带8送入的茶籽和表皮不断增多，再动态的情况，多余的茶籽表皮会不断的向后移动，因此并不会造成茶籽以及表皮不断积累在筛筒17前端的情况出现，如为了提升筛选效率，可将筛筒向后稍微倾斜，茶籽和表皮杂质的流动效果会增强)细小的表皮碎片在第一筛网18的时候就会从出料口落出，较大的表皮在第二筛网19时从出料口落出，而茶籽就会从而第三筛网20落出，且出料口对应第一、第二、第三筛网20设置有隔板26以避免茶籽和表皮重新混杂，而分筛完成后的茶籽会再进行一道人工筛选，以去除一小部分混入的未完全清理表皮，以及一些因直径较小而未完全去皮的不良茶籽，以留下最好的茶籽进行下一步处理，且该框架25内底部对应出料口设置有倾斜板29，以使得茶籽和表皮集中从出料口出来，便于收集。

本发明的创新点在于：提供一种采用两块相对设置的磨擦板，并使得磨擦板相对水平往复运动，从而将处于两块磨擦板之间的茶籽的皮擦去的一种大型茶籽去皮装置。相较于利用搅刀螺刀打碎要轻柔的多，能够最大程度的保证去皮后的茶籽的完整，提升油的品质，降低发霉的机率，最大限度的保证茶籽的储存期。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大型茶籽去皮装置，其特征在于：包括集料斗、驱动机构、筛选机构，所述集料斗底部开设有下料口，所述下料口连接有倾斜滑道，所述滑道末端朝下倾斜设置有下料槽，所述下料槽的倾斜面底部通过调节机构设置有磨擦板一，所述下料槽两侧侧壁均设置有滑轨，所述滑轨之间滑动架设有磨擦板二，所述磨擦板二与所述摩擦一相对平行，且所述磨擦板一与磨擦板二的相对面均横向设置多条突纹，所述磨擦板二背对磨擦板一的一面两侧均铰接有传动杆，所述传动杆的末端与所述驱动机构连接，所述下料槽下方设置有传送带，所述传送带延伸至所述筛选机构前端上方。

2.根据权利要求1所述的一种大型茶籽去皮装置，其特征在于：所述调节机构包括多根设置于磨擦板一背面的螺杆以及架设于下料槽倾斜面底部的横杆，所述横杆对应所述螺杆设置有调节螺母，所述螺杆穿过所述横杆以及对应的调节螺母。

3.根据权利要求1所述的一种大型茶籽去皮装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一轴杆、第二轴杆、驱动电机，所述第一轴杆一端套设有第一传动轮，另一端套设有第二传动轮，所述第二轴杆中部套设有第三传动轮，且第二轴杆两端均套设有往复轮，所述第一皮带轮与所述驱动电机的转动杆连接，所述第二皮带轮与所述第三皮带轮连接，所述往复轮远离圆心处设置有连接头，所述连接头呈工字型圆柱状，所述传动杆末端呈圆环状，且转动套设于对应的往复轮上的连接头上，且所述第二轴杆位于所述磨擦板二上方。

4.根据权利要求1所述的一种大型茶籽去皮装置，其特征在于：所述筛选机构包括框架，所述框架内横向架设有圆型筛筒，所述筛筒包括支撑骨架以及从前至后依次卷设于支撑骨架上的第一筛网、第二筛网、第三筛网，所述框架一侧对应筛筒设置有出料口，所述出料口对应第一筛网、第二筛网以及第三筛网设置有隔板。

5.根据权利要求4所述的一种大型茶籽去皮装置，其特征在于：所述第一筛网的筛孔直径小于第二筛网的筛孔直径，第二筛网的筛孔的直径小于第三筛网的筛孔的直径。

6.根据权利要求5所述的一种大型茶籽去皮装置，其特征在于：所述支撑骨架中心处于筛筒圆心，所述支撑骨架中心两端向筛筒外延伸套设有轴承座，所述筛筒通过轴承座转动架设于框架内，且所述支撑骨架中心向筛筒后端延伸的部分还套设有齿轮，所述齿轮通过链条连接有减速机，所述减速机连接有转动电机。

7.根据权利要求6所述的一种大型茶籽去皮装置，其特征在于：所述磨擦板二两侧边缘均设置有轴承，所述轴承抵触对应一侧的滑轨内，所述磨擦板二通过轴承滑动架设于滑轨之间。

8.根据权利要求3所述的一种智能扫地机的充电对接结构，其特征在于：所述集料斗、驱动机构以及传送带均通过支架架设固定于空中。

9.根据权利要求8所述的一种大型茶籽去皮装置，其特征在于：所述第一轴杆、第二轴杆上均套设有轴承座，所述第一轴杆、第二轴杆均通过轴承座架设于所述支架上。