CN110003803B - 粘合部、柔性显示屏以及用于形成粘合部的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种粘合部，粘合部包括具有相互相反的第一表面和第二表面的粘合片，其中，所述粘合片包括位于所述第一表面与所述第二表面之间的具有第一刚度的第一区域以及具有与所述第一刚度不同的第二刚度的第二区域，使得当进行折叠操作时在所述粘合片中形成多个中和面。本发明还提供柔性显示屏以及用于形成粘合部的方法。根据本发明，粘合部在展开时能够避免变形并且能够容易地恢复到原始状态。

Description

粘合部、柔性显示屏以及用于形成粘合部的方法
本申请要求2017年12月20日提交的No.10-2017-0176467号韩国专利申请的优先权,该韩国申请通过参考被完整地并入本申请。
技术领域
本发明涉及柔性显示屏，更具体地，涉及通过对粘合片进行某些处理即使在反复折叠之后可以防止在交界面处分离并且易于恢复到原始状态的粘合部、以及使用这种粘合部的柔性显示屏。
背景技术
用于在屏幕上显示各种信息的图像显示屏是信息技术时代的核心技术并且被开发成更薄、更轻和更多功能的形式。响应这些要求，能够自发地发光并且因而不需要光源单元的有机二极管等吸引了更多的注意，因为平板显示装置能够减小重量和体积，重量和体积是阴极射线管的缺点。
有机发光显示装置通过成矩阵形式布置的多个像素显示图像。每个像素包括发光元件和像素驱动电路，像素驱动电路包括独立地操作发光元件的多个晶体管。
同时，最近，就各种应用而言，对能够容易地在口袋或小袋中携带并且与携带时相比能够在更大屏幕上显示图像的柔性显示屏有增大的需求。在被携带或存放时柔性显示屏被部分地折叠或弯曲，而在显示图像时它们被打开，使得图像显示区域能够增大、并且能够给用户提供更真实的图像。
通过减小基板的厚度，图像显示在上面的显示面板能够变薄。
另外，柔性显示装置包括设置在可折叠或可弯曲的柔性显示面板下方以支承显示面板并将它安装在壳体中的背板。显示面板和背板通过不同的工艺制造,由于它们都没有粘性，它们能够通过设置在它们之间的粘合部被粘结在一起。
在这方面，由于常规粘合部是由用于粘合片的单一材料诸如橡胶制成，它存在不能正确地响应显示面板的折叠或弯曲的问题。此外，当粘合部通过控制其刚度而由与显示面板或背板类似柔性的材料制成时，存在这样的问题：粘合部仅在显示面板和背板与粘合部接触的表面上施加粘附力，使得它们能够通过高的引力被粘结在一起，但是粘合部的相反表面由于长度变化差而变形，当在诸如折叠的操作过程中产生诸如收缩或扩张的不同引力时，粘合部不能恢复到原始状态。
以下将描述根据对比实施例的柔性显示屏的折叠状态。
图1是显示根据对比实施例的柔性显示屏的折叠状态的横截面图。
如图1所示，根据对比实施例的柔性显示屏包括显示面板10和背板20，它们通过设置在它们整个表面之间的粘合部15被粘结在一起。在这个情况下，当柔性显示屏对半折叠时，折叠在内侧的显示面板10和折叠在外侧的背板20在折叠区域具有不同的曲率半径。因此，显示面板10和背板20在非折叠状态重叠且具有相同尺寸，而在折叠状态，显示面板10和背板20扩张且在折叠区域具有不同的曲率半径，以及与扩张相对应在两端的非折叠区域形成具有更大曲率半径的背板20与显示面板10不重叠的区域。这种现象称作显示面板10与背板20之间的“滑脱”。
此外，在这种折叠操作过程中，分别与显示面板10和背板20接触的粘合部15的第一表面以及第二表面由于在粘合表面之间的差异在它们的相反端部具有应变m。在两端的总应变2m被定义为第一表面与第二表面之间的折叠长度差值。
当从显示面板10的折叠区域的中心到粘合部15的第一表面的距离(曲率半径)被设定为“R”，折叠区域具有半圆形横截面。为此，折叠区域在与显示面板10接触的第一表面上的长度对应“πR”。另外，当粘合部15的厚度被设定为“d”，折叠区域在与背板20接触的第二表面上的长度对应“π(R+d)”。因此，得到等式2m＝π(R+d)-πR。
粘合部15被设置在显示面板10与背板20之间的整个表面上。由于在根据对比实施例的柔性显示屏中，粘合部15不具有与显示面板10或背板20类似的柔性，当折叠的显示屏被再次打开(展开)，粘合部难于恢复到原始状态。在这种情况下，需要较长时间使柔性显示屏恢复到其原始状态、或者即使在很长时间之后也不可能展开折叠区域并且因而恢复成原始平坦柔性显示屏。
同时，通过改善其刚度，根据对比实施例的柔性显示屏的前述完整表面型粘合部可以容易地恢复到其原始状态。但是，当粘合部的刚度过强，不利的是，由于施加到相对柔性显示面板的增大应力，在反复折叠和展开时显示面板可能会开裂。此外，具有减小的刚度的完整表面型粘合部在折叠之后被展开时需要过长的时间从发生2m应变的状态恢复到原始状态。在与粘合部接触的显示面板与背板之间的交界面处的粘性变差，因而不利是不能适用于各种装置。
此外，在常用聚合物粘合部的情况下，当由于折叠在两个被粘合物之间出现滑脱时，常用聚合物粘合部的内表面与外表面之间出现长度变化差异，并且因而保留为永久变形。因此，一旦去除折叠应力，在相互齐平的被粘合物之间的聚合物粘合部的两个表面之间的长度差异被观察为柔性显示屏某些部分上的弯曲、皱纹或变形，并且对于观察者而言被看成缺陷。
发明内容
因此，本发明指向粘合部和包括该粘合部的柔性显示板，它们大体避免了由于现有技术的限制和缺点导致的一个或多个问题。
本发明的目的是提供粘合部，通过包括粘合片并且对特定区域进行处理以改变其刚度并使这些区域的刚度不同从而形成多个中和面，粘合部在展开时能够避免变形并且能够容易地恢复到原始状态。
本发明的另外的优点、目的和特征将部分地在如下的说明书中提出、以及对于本领域技术人员而言在了解如下内容将部分地变得明显或者可以从本发明的实践中获知。本发明的目的和其它优点可以通过如下书面描述和权利要求书以及附图中特别指出的结构来实现和获得。
根据本发明的一方面，提供一种粘合部，它包括具有相互相反的第一表面和第二表面的粘合片；其中，所述粘合片包括位于所述第一表面与所述第二表面之间的具有第一刚度的第一区域、以及具有与所述第一刚度不同的第二刚度的第二区域，使得当进行折叠操作时在所述粘合片中形成多个中和面。
可选地，所述第一区域和所述第二区域中的一个被图案化并且被分成多个区块(section)，所述第一区域和所述第二区域中的另一个位于所述多个区块之间的区域中。
可选地，所述第一区域和所述第二区域中的一个经受紫外线照射、施加电场或施加磁场，以便具有比所述第一区域和所述第二区域中的另一个的刚度高或低的刚度。
可选地，所述第二刚度比所述第一刚度高或低10倍到1000倍。
可选地，所述第一区域经受紫外线照射，使得所述第一区域被图案化并且被分成多个区块，所述第二区域位于所述第一区域的所述多个区块之间的区域中，并且所述第一区域的所述多个区块的第一刚度比所述第二区域的第二刚度高。
可选地，当从平面图上观察所述第一区域时，所述第一区域的所述多个区块被观察为平面矩形。
可选地，所述第一区域的所述多个区块具有成1：1比例的高度和关键尺寸。
可选地，所述粘合片具有高度，确定所述第一区域的所述多个区块的面积的第一侧边和第二侧边的长度等于或小于所述高度。
可选地，当进行折叠操作时收缩和扩张力作用在上面的所述第二侧边的长度被设计成小于沿着折叠轴线的第一侧边的长度。
可选地，所述第一区域的上表面和所述第一区域的下表面具有不同的面积。
可选地，所述多个区块在竖直横截面上呈预定的柱状、具有两个凸出侧边的罐状或者具有两个凹进侧边的沙漏状。
可选地，所述多个区块具有相同或不同的刚度。
可选地，所述第一刚度在不小于105Pa且小于108Pa的范围内。
可选地，所述第二刚度在不小于104Pa且小于107Pa的范围内。
可选地，所述粘合部具有10μm至100μm的厚度。
可选地，所述粘合部还包括第一离型膜和第二离型膜，它们分别被粘附到所述第一表面和所述第二表面。
可选地，所述粘合部被设置在柔性显示屏的显示面板与背板之间以便将所述显示面板和所述背板粘结在一起和/或被提供在柔性显示屏的显示面板的覆盖层与触摸电极阵列之间。
根据本发明的另一方面，提供一种柔性显示屏，它包括显示面板、背板以及如上所述的粘合部。
可选地，所述粘合部被设置在所述显示面板与所述背板之间以便将它们粘结在一起和/或被提供在柔性显示屏的显示面板的覆盖层与触摸电极阵列之间。
根据本发明的又一方面，提供一种用于形成粘合部的方法，所述方法包括步骤：
提供包括第一表面与第二表面的粘合片；以及
对所述粘合片进行处理，以便形成位于所述第一表面与所述第二表面之间的具有第一刚度的第一区域、以及具有不同于所述第一刚度的第二刚度的第二区域，使得当进行折叠操作时在所述粘合片中形成多个中和面。
可选地，所述进行处理包括对所述第一区域施加紫外线照射、电场或磁场，使得所述第一区域被图案化并且被分成多个区块，所述第二区域位于所述第一区域的所述多个区块之间的区域中，并且所述第一区域的所述多个区块的第一刚度比所述第二区域的第二刚度高。
应理解的是，本发明前面总的描述和后面的详细描述是示意性和示例性的，并且打算用于提供要求保护的本发明的进一步解释。
说明书附图
被包括以提供本发明的进一步理解并且包含在本申请中且构成本申请的一部分的附图显示了本发明的实施例，并且与说明书一起用于解释本发明的原理。附图中：
图1是显示根据对比实施例的柔性显示屏的折叠状态的横截面图；
图2是显示根据本发明的粘合部的平面图；
图3是沿着图2的线I-I’截取的横截面图；
图4是沿着图2的线II-II’截取的横截面图；
图5是显示中和面的立体图；
图6A至6C是显示制造本发明的粘合部的方法的横截面图；
图7是显示根据本发明的柔性显示屏的平面图；以及
图8是沿着图7的线III-III’截取的横截面图。
具体实施方式
以下将详细参照本发明的优选实施例，优选实施例的示例被显示在附图中。在本发明的如下描述中，基本上相同的元件由相同的参考标号表示。在如下的描述中，当与本发明相关的已知技术或构型的详细描述被认为是不必然使本发明的主题不清楚，其详细解释将被省略。另外，使用在如下描述中的组成元件的名称可能与实际产品的部分名称不同，因为它们是在考虑到撰写说明书的便利性而被选择的。
此外，在实施例的描述中，应理解的是，当一个元件或层被称作位于另一元件或层“上”或“上方”时，一个元件或层可以直接接触另一元件或层，或者一个或多个中间元件或层也可以位于这两个元件或层之间。此外，当一个元件或层被称作与另一元件或层“接触”时，一个或多个中间元件或层不存在于这两个元件或层之间。
各个元件的尺寸和厚度是为了便于描述而显示在附图中，本发明不必局限于它们的尺寸和厚度。
以下，将参照附图描述本发明的优选实施例。
显示在如下实施例中的显示屏表示可折叠显示屏，但是折叠区域可以位于显示屏的任何部分。在根据本发明的柔性显示屏中，背板在折叠区域中的变形的位置可以根据柔性显示屏的折叠区域的改变而改变。此外，根据本发明的柔性显示屏不管弯曲或折叠区域怎样，只要它是柔性的，也可以称作是“可折叠的”、“可弯曲的”或“可卷绕的”等。
图2是显示根据本发明的粘合部的平面图，图3是沿着图2的线I-I’截取的横截面图，图4是沿着图2的线II-II’截取的横截面图，以及图5是显示中和面的立体图。
如图2-4所示，根据本发明的粘合部1000包括粘合片1001、第一离型膜1310和第二离型膜1320。粘合片具有相互相反的第一表面和第二表面、包括位于第一表面与第二表面之间且分别具有第一刚度的多个第一区块1100的第一区域、和位于第一区块之间且具有与第一刚度不同的第二刚度的第二区域1200。第一离型膜和第二离型膜分别粘附到第一表面和第二表面上。
这里，第一离型膜1310和第二离型膜1320作用是保护第一表面和第二表面的粘性、并且防止第一表面和第二表面暴露于外来物，当粘合部对应到两个被粘合物时第一离型膜和第二离型膜被去除。
此外，粘合片1001是一种具有总的预定厚度以及在其两个表面上具有粘性的膜。粘合片1001包括从由聚氨酯(甲基)丙烯酸酯树脂、聚氨酯树脂、聚(甲基)丙烯酸酯树脂和它们的组合构成的组中选择的基础粘结剂树脂，以及通过基础粘结剂树脂定向的橡胶树脂。基本上是主要成分的基础粘结剂树脂具有粘性。因此，当第一离型膜1310和第二离型膜1320被去除时，粘合片1001的两个表面接触被粘合物，粘合片1001能够在没有其它部件的情况下维持粘附状态。
此外，粘合片1001可以具有10μm到100μm的厚度。根据本发明的粘合部1000的粘合片1001基本上是执行粘附的层，当去除第一离型膜1310和第二离型膜1320时是具有良好支撑性能的物理集成片，并且因此可以实施成小的厚度，使得粘合片1001优选地形成为在柔性显示屏中是50μm或更小的厚度。
根据本发明的粘合部的主要特征是粘合片1001在各个区域之间具有不同的刚度。
如图所示，粘合片1001包括具有多个第一区块1100的第一区域和在第一区块之间的第二区域1200，第一区块分别具有第一刚度，第二区域1200具有比第一刚度小的第二刚度。此外，如图所示，第一区域被图案化并且被分成第一区域的多个区块,第二区域1200位于第一区块1100之间的区域。因此，第二区域1200成整体形状。但是，在有些情况下，第一区域可以是整体的，而第二区域1200可以被图案化。
这里，第一区域和第二区域1200是整体的，并没有物理地被分离，第一区域和第二区域1200中的一个经受某些处理，以提供比原始材料的刚度更高或更低的刚度。例如，在如下测试中，某些处理可以是紫外线照射。紫外线照射用于改变粘合片中预定区域的机械特性，因为与施加热量或化学渗透不同，紫外线照射能够仅在某些区域提供线性改变，由于热量或化学添加剂向其它区域的转移，施加热量或化学渗透可能导致其它区域的改变。
除了紫外线照射，其它有用的方法可以包括施加电场或磁场。
同时，本发明的粘合部在粘合片1001的各个区域之间具有不同刚度，因为通过散布具有不同刚度的第一区块1100，在粘合部的第一表面和第二表面之间提供多个中和面，使得在通过给第一表面和第二表面施加不同力即收缩和扩张力改变粘合部1000的形状之后，粘合部1000能够恢复到原始状态，而没有永久变形并且具有改善的恢复速率。这里，根据本发明的粘合部1000的恢复速率的改善是通过形成多个中和面而实现的，如图5所示，当收缩和扩张力分别被施加到粘合片1001的第一表面和第二表面时，中和面能够使发生收缩的第一表面A与发生扩张的第二表面B之间的力为零，收缩和扩张力是相互不同的应力。
例如，当第一区域的第一刚度比第二区域1200的第二刚度高时，中和面可以形成在第一区域中。结果，当根据本发明的粘合部1000被对半折叠时，与单一片型粘合部相比，收缩和扩张力被分布在其中的折叠区域的一部分(参看图7的FR)更宽，并且在从本发明的粘合部去除折叠力时展开速度更快。这里，存在多个中和面意味着在粘合部1000上更小的应变、以及因此更快地恢复到原始状态。
如图2至4所示，第一区域通过基于某些处理的改性具有高的刚度，第二区域1200维持粘合片1001的原始刚度。
此外，根据本发明的粘合部1000包括第一区域和第二区域1200，它们连续地相互连接并且具有相同高度(h)。当某些处理例如是紫外线处理时，由于装置的限制，第一区域的照射区域可以不小于预定水平。
但是，为了优化通过第一区域获得的多个中和面的效果，第一区块1100可以具有成1：1的比例的高度(h)和关键尺寸(a或b)。此外，响应最近朝着更薄柔性显示屏发展的趋势，粘合部1000应当具有不大于预定水平的高度(h)。例如，当粘合部1000的高度是25μm时，确定第一区块1100的面积的尺寸a和b应当是25μm或更小，使得由第一区块1100实现的区域的体积应当为253μm3或更小。
同时，当平面地观察第一区块1100和第二区域1200时，如果第一区块1100沿着折叠轴线的第一侧边的长度和与第一侧边相交的第二侧边的长度分别被设定为“a”和“b”时，第一区块1100和第二区域1200被观察成平面矩形，但本发明不局限于此，除了矩形，第一区块1100和第二区域1200的平面形状可以是椭圆形、圆形或其它多边形形状。此外，这里，第一区块1100在竖直横截面上被显示为预定的柱状，但是本发明不局限于此，第一区块1100可以基于某些处理而呈具有两个凸出侧边的罐形状或具有两个凹进的侧边的沙漏形状。
优选地，当折叠操作大体发生时，在折叠区域(FR)的与折叠轴线相交的部分产生强的收缩和扩张力，收缩和扩张力在其上面起作用的第二侧边的长度(b)被设计成比沿着折叠轴线的第一侧边的长度(a)尽可能地小，使得多个中和面能够在第一区块1100和折叠轴线的相交处有效地起作用。在与折叠轴线相交的方向，相邻第一区块1100间隔距离c。
此外，在紫外线照射时，第一区域的上表面与第一区域的下表面可以具有不同的面积，第一区域的上表面对应于相对靠近照射区域的第一表面，第一区域的下表面对应于远离照射区域的第二表面。
同时，在第一区块1100的第一刚度与第二区域1200的第二刚度之间存在10倍到1000倍的差别。
不同于第二区域1200的第一区块1100的第一刚度例如不小于105Pa并且小于108Pa，第二区域1200的第二刚度比第一刚度高或低10倍到1000倍，例如不小于104Pa并且小于107Pa，在一种情况下，第二刚度小于第一刚度。
同时，考虑到中和面，有关本发明的粘合部基于以下原因，紫外线照射被选择作为在粘合片1001的某些区域进行的处理。
本发明的申请人进行了测试，包括对粘合层进行空间划分图案化以在另一实施例中形成图案化的粘合层，以便在粘合部上形成中和面。
在如下测试中，使用相同的材料形成图案化粘合层，同时改变宽高比，以检查设计值与所形成的图案之间的变化。这里，被粘合物之一是背板。
表1
Figure BDA0001891076680000111
在表1中，“D”意味着具有图案的关键特性的宽度(图案的水平横截面的最大长度)并且“H”意味着图案的高度。此外，有关宽高比(竖直长度与水平长度的比例)，“竖直长度”意味着高度(h)，并且“水平长度”意味着宽度。此外，宽高比增大到1：1或更大意味着宽度等于高度，或者高度大于宽度。
通过调节宽高比到1：1或更大，优选地，图案的高度可以等于图案的宽度、或者图案的高度可以大于图案的宽度。但是，考虑到装置变薄的要求，图案的高度具有实际限制。从表1显示的测试结果可以看出，当图案的宽高比增大时，在所形成的图案的设计值与测量值之间的变化增大。
在测试中，图案的高度h的设计值被设定为50μm，图案的宽度D被改变。即，第一图案型粘合部将图案宽度(D)的设计值设定为200μm，第二图案型粘合部将图案的宽度(D)的设计值设定为150μm，而第三图案型粘合部将图案的宽度(D)的设计值设定为100μm，以及从背板和图案的上表面观察到的宽度和高度的测量值被评估。
该测试显示，当图案的高度在类似水平并且图案的面积减小时，图案不可能维持其高度，并且由于压力被弯曲或损坏。
同时，测量值D和H在背板部分与图案化部分之间是不同的。背板部分的测量值D和H是通过测量接触图案的背板部分的表面的宽度和高度(厚度)获得的，而图案化部分的测量值D和H是通过测量不与背板接触的图案的上表面的宽度和高度(厚度)获得的。这些测量值之间的差别是由于图案没有均匀地形成，类似柱体。
此外，图案型粘合部具有位于图案之间的空白区域，具有的问题是空白区域暴露于外来物，导致污染，由于比重的差别，图案和空白区域视觉上具有不同效果，因此从外侧是可见的。
本发明的粘合部可以解决上述的图案型粘合部的问题，具体是，能够维持粘合片的特性，同时基于刚度差异获得多个中和面，改善了在反复折叠操作时的可靠性并且防止尘埃或潮气的渗透，从而稳定地保持为粘合部。
在尝试解决图案型粘合部的缺点时，本发明的粘合部被提供有具有不同刚度的多个区域，使得中和面可以增加，同时，具有比第一区块1100更低刚度的第二区域1200位于第一区块1100之间的空间，图案型粘合部的主要问题，即，形状保持能力，可以因此被解决。
随后，将描述制造本发明的粘合部的方法。
图6A至6C是显示制造本发明的粘合部的方法的横截面图。
如图6A所示，具有预定第二刚度的粘合片被装载在基板1010上。
然后，如图6B所示，具有在遮光部620之间的开口610的掩膜600被设置在粘合片1001上方，紫外线穿过掩膜600被照射到粘合片1001上，使得被紫外线照射的区域被物理地改性成具有比第二刚度高的第一刚度的第一区块1100，其余的未照射区域用作原始粘合片的第二区域1200，具有占据第一区块1100之间的空间的第二区域1200的粘合片1001保持在基板1010上。
同时，在通过紫外线照射进行物理改性时，紫外线照射的强度可以根据粘合材料的成分的特性被确定，第一区块的分布和各个第一区块1100的尺寸可以根据对于中和面的要求被确定。
如图6C所示，粘合片1001被从基板1010上取下，粘合片1001的两个表面被覆盖上第一离型膜1310和第二离型膜1320，以保护粘合片1001并从而形成粘合部1000。
在一些情况下，基板1010可以用作第二离型膜1320。
随后，将基于如下表2所示结果描述是否形成根据本发明的粘合部1000。
表2
Figure BDA0001891076680000141
从图2可以看出，试样在紫外线处理之前具有第二区域的刚度，并且在70℃进行紫外线处理之后具有第一区域的刚度，显示最少变化的第三试样经受57.06倍的刚度增大，显示最大变化的第二试样经受559倍的刚度增大。该实验证实了在各个区域之间的大体不同的紫外线处理导致刚度差异的变化。
这里，紫外线处理所需的温度可以根据试样的材料改变并且可以在室温(25℃)下进行。此外，在各个区域之间的刚度的变化速度可以通过包含在相应试样中的光敏引发剂的含量来控制。
此外，根据本发明的粘合片1001即使在紫外线处理之后可以保持其两个表面的粘性，并且被改性成在各个区域之间具有刚度差异。
此后，将描述应用于柔性显示屏的根据本发明的粘合部1000或粘合片1001。
图7是显示根据本发明的柔性显示屏的平面图，以及图8是沿着图7的线III-III’截取的横截面图。
如图7和8所示，根据本发明的柔性显示屏包括显示面板100、朝向显示面板100并且支承显示面板100的底部的背板200、以及设置在显示面板100与背板200之间并且具有第一区域和第二区域1200的粘合片1001，第一区域和第二区域是根据刚度相互划分的。
粘合片1001包括具有第一刚度的第一区域和具有比第一刚度低的第二刚度的第二区域1200，第一区域从平面图上看被间隔开地分成多个第一区块，第二区域占据第一区块1100之间的空间。因此，当显示面板100和背板200沿着折叠轴线在折叠区域(FR)在线性方向被折叠时，其中被分成不同刚度的区域的粘合片1001在折叠时根据曲率被折叠。同时，间隔开的第一区块1100的分布导致在一个粘合片1001中形成多个中和面，使得粘合部在折叠时不具有大的应变，并且能够以高的速率容易地恢复到其原始状态。
同时，根据本发明的柔性显示屏的显示面板100包括有效显示区域AA和非显示区域NA，有效显示区域包括位于显示面板100的中心的多个像素，非显示区域围绕有效显示区域的周边。
此外，显示面板100包括基板101、包括设置在有效显示区域AA的每个子像素中的薄膜晶体管和有机发光二极管的阵列110、密封薄膜晶体管和有机发光二极管的包封层120、设置在包封层120上的触摸电极阵列130、以及保护触摸电极阵列130的覆盖层140。
基板101和覆盖层140可以是厚度为0.2mm或更小的薄玻璃或塑料膜，并且即使在折叠时形状能够柔性地改变而不会开裂。此外，考虑到发光方向和在形成陈列110的过程中的耐热性，基板101和覆盖层140可以由不同材料制成。当光向上发射时，覆盖层140可以由透明聚合物制成，基板101可以由彩色聚酰亚胺制成。
此外，阵列110包括形成在基板101上的多个层，即，绝缘层、金属层、和半导体层，并且每个层具有
Figure BDA0001891076680000151
或更小的厚度，因而即使在折叠时也不会变形和开裂。
此外，包封层120具有薄膜层叠结构，薄膜层叠结构通过交替地叠置有机膜和无机膜形成，并且充分地覆盖有效显示区域AA中设置的阵列110的顶部和侧表面，以防外部湿气或空气渗透阵列110。即，包封层120形成在基板101上，除了设置焊盘电极的一侧之外，在基板101的边缘上具有比有效显示区域AA大的尺寸。此外，设置在包封层120中的有机膜和无机膜的厚度分别是3μm或更小以及1μm或更小，包封层120的总厚度不超过大约20μm，并且由于有机膜的相对较厚的厚度，包封层120的最上部可以经受平坦化。
此外，触摸电极阵列130直接形成在包封层120的平坦的最上部的表面上，或者附加的无机防护膜进一步设置在包封层120上，使得可以设置触摸电极阵列130。在一些情况下，在触摸电极阵列130形成在覆盖层140的内表面上之后，触摸电极阵列130可以被附着到包封层120的表面上。
此外，基板101可以包括一侧从包封层120露出的焊盘部分。多个焊盘电极被设置在焊盘部分中并且焊盘电极被连接到柔性印刷电路板300。此外，柔性印刷电路板300被朝着基板101的底部折叠，并且最终被容纳在盖底部(未示出)的结构中。
同时，尽管具有与基板101类似厚度的背板200被显示在图8中，背板200是支承基板101的下部并且包括金属作为主要成分的元件。背板200具有等于或大于显示面板100的整个厚度的厚度。此外，由于金属材料和大的厚度，不锈钢具有比显示面板100更大的刚度，多个孔(未示出)被设置在折叠区域(FR)，使得设置由多个孔的区域起到弹簧的作用，使得折叠更加容易。
此外，表层被设置在背板200的包括多个孔(未示出)的核心层的上部和下部，使得由于孔导致的台阶可以被补偿，并且由于表层覆盖住了孔，内部核心层可以免受外部冲击。核心层是刚性金属层，而表层是树脂膜或无机绝缘膜，这意味着核心层和表层由不同材料制成。
同时，在根据本发明的柔性显示屏中，粘合片1001被设置在作为被粘合物的显示面板100与背板200之间。在紧接着去除如图3和4所示的粘合部1000中的第一离型膜1310和第二离型膜1320之后，当粘合片1001对应到两个被粘合物200和200时，粘合片1001具有粘性的第一表面和第二表面被分别粘附到显示面板100和背板200。
同时，如图8所示，根据本发明的粘合片1001可以设置在覆盖层140和触摸电极阵列130之间，或者施加到其它位置所需的粘合层。
此外，根据本发明的粘合部在整个区域在第一区域与第二区域之间具有刚度差异，使得它可以应用于诸如可折叠显示屏以及可卷绕显示屏或可弯曲显示屏的各种柔性显示屏，并且通过保持具有恒定总厚度的粘合片的特性来防止某些区域由于反复折叠而突出或被损坏、弯曲或卷绕。
在一些情况下，用于仅在某些区域涉及反复折叠或弯曲的结构(例如，可折叠显示屏或可弯曲显示屏)的粘合部可以仅在某些区域经受局部处理，以便仅在对应折叠和弯曲的区域提供第一刚度和第二刚度。
根据本发明的粘合部和包括粘合部的柔性显示屏具有如下效果。
首先，粘合部包括具有第一刚度的第一区域和具有比第一刚度低的第二刚度的第二区域，第一区域从平面图上看被间隔开地划分成多个第一区块，第二区域占据多个第一区块之间的空间。因此，当两个被粘合物沿着折叠轴线在折叠区域(FR)在线性方向被折叠，由于被分成具有不同刚度的区域，在折叠时粘合片沿着弯曲处以低应变折叠。此时，形成多个中和面，使得粘合部在折叠时具有小的应变、并且能够以高速率容易地恢复到其原始状态。
第二，在粘合部的各个区域之间的刚度差异导致形成起到图案作用的多个中和面，但是该刚度差异是通过某些局部处理形成的，具有更高刚度的区域以及其它区域具有粘合片的特性并且保持预定的厚度，从而有效地支承粘合部并且通过防止外来尘埃或潮气渗透到粘合部来提高可靠性。
第三，根据本发明的粘合部在整个区域上在各个区域之间具有刚度差异，使得它可以应用于诸如可折叠显示屏以及可卷绕显示屏或可弯曲显示屏的各种柔性显示屏，并且通过保持具有恒定总厚度的粘合片的特性来防止某些区域由于反复折叠而显著地突出或被损坏、弯曲或卷绕。
此外，尽管为了说明的目的已经参照附图公开了本发明的优选实施例，对于本领域技术人员显而易见的是，本发明不局限于与具体实施例中相同的构型、动作和效果，在不脱离本发明的精神和范围的情况下可对本发明进行各种改进和变化。因此，这种改进和变化将落入本发明的范围，并且本发明真正的技术保护范围是由权利要求的技术精神所限定的。

Claims (21)

1.一种粘合部，包括具有相互相反的第一表面和第二表面的粘合片；
其中，所述粘合片包括位于所述第一表面与所述第二表面之间的具有第一刚度的第一区域、以及具有与所述第一刚度不同的第二刚度的第二区域，使得当进行折叠操作时在所述粘合片中形成多个中和面。
2.如权利要求1所述的粘合部，其特征在于，所述第一区域和所述第二区域中的一个被图案化并且被分成多个区块，所述第一区域和所述第二区域中的另一个位于所述多个区块之间的区域中。
3.如权利要求1或2所述的粘合部，其特征在于，所述第一区域和所述第二区域中的一个经受紫外线照射、施加电场或施加磁场，以便具有比所述第一区域和所述第二区域中的另一个的刚度高或低的刚度。
4.如权利要求1或2所述的粘合部，其特征在于，所述第二刚度比所述第一刚度高或低10倍到1000倍。
5.如权利要求1所述的粘合部，其特征在于，所述第一区域经受紫外线照射，使得所述第一区域被图案化并且被分成多个区块，所述第二区域位于所述第一区域的所述多个区块之间的区域中，并且所述第一区域的所述多个区块的第一刚度比所述第二区域的第二刚度高。
6.如权利要求5所述的粘合部，其特征在于，当从平面图上观察所述第一区域时，所述第一区域的所述多个区块被观察为平面矩形。
7.如权利要求6所述的粘合部，其特征在于，所述第一区域的所述多个区块具有成1：1比例的高度(h)和关键尺寸(a或b)。
8.如权利要求6所述的粘合部，其特征在于，所述粘合片具有高度(h)，确定所述第一区域的所述多个区块的面积的第一侧边和第二侧边的长度等于或小于所述高度。
9.如权利要求6所述的粘合部，其特征在于，当进行折叠操作时收缩和扩张力作用在上面的第二侧边的长度(b)被设计成小于沿着折叠轴线的第一侧边的长度(a)。
10.如权利要求1所述的粘合部，其特征在于，所述第一区域的上表面和所述第一区域的下表面具有不同的面积。
11.如权利要求2所述的粘合部，其特征在于，所述多个区块在竖直横截面上呈预定的柱状、具有两个凸出侧边的罐状或者具有两个凹进侧边的沙漏状。
12.如权利要求2所述的粘合部，其特征在于，所述多个区块具有相同或不同的刚度。
13.如权利要求5所述的粘合部，其特征在于，所述第一刚度在不小于105Pa且小于108Pa的范围内。
14.如权利要求13所述的粘合部，其特征在于，所述第二刚度在不小于104Pa且小于107Pa的范围内。
15.如权利要求1所述的粘合部，其特征在于，所述粘合部具有10μm至100μm的厚度。
16.如权利要求1所述的粘合部，其特征在于，所述粘合部还包括第一离型膜和第二离型膜，它们分别被粘附到所述第一表面和所述第二表面。
17.如权利要求1所述的粘合部，其特征在于，所述粘合部被设置在柔性显示屏的显示面板与背板之间以便将所述显示面板和所述背板粘结在一起和/或被提供在柔性显示屏的显示面板的覆盖层与触摸电极阵列之间。
18.一种柔性显示屏，包括显示面板、背板以及如权利要求1-15任一所述的粘合部。
19.如权利要求18所述的柔性显示屏，其特征在于，所述粘合部被设置在所述显示面板与所述背板之间以便将它们粘结在一起和/或被提供在柔性显示屏的显示面板的覆盖层与触摸电极阵列之间。
20.一种用于形成粘合部的方法，所述方法包括步骤：
提供包括第一表面与第二表面的粘合片；以及
对所述粘合片进行处理，以便形成位于所述第一表面与所述第二表面之间的具有第一刚度的第一区域、以及具有不同于所述第一刚度的第二刚度的第二区域，使得当进行折叠操作时在所述粘合片中形成多个中和面。
21.如权利要求20所述的方法，其特征在于，所述进行处理包括对所述第一区域施加紫外线照射、电场或磁场，使得所述第一区域被图案化并且被分成多个区块，所述第二区域位于所述第一区域的所述多个区块之间的区域中，并且所述第一区域的所述多个区块的第一刚度比所述第二区域的第二刚度高。
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