JP6649167B2 - セパレートフィルム付光学部材の製造方法 - Google Patents
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Description
[1] 長尺状のセパレートフィルム上に活性エネルギー線硬化型粘着剤組成物を塗工して塗工層を形成する塗工工程と、
前記塗工層を有するセパレートフィルムを連続搬送しながら、活性エネルギー線の照射により前記塗工層をパターン露光して、露光された第1領域と、該第1領域より露光量が小さい第2領域とを含む粘着剤層を有するセパレートフィルムを得る露光工程と、
前記露光工程後のフィルムを引き続き連続搬送しながら、その粘着剤層の外面に長尺の光学部材を積層し、この積層体を上下から押圧する貼合工程と、
を含む、セパレートフィルム付光学部材の製造方法。
[5] 前記貼合工程によって得られるセパレートフィルム付光学部材をロール状に巻き取り、ロール状態で前記粘着剤層の養生を行う養生工程をさらに含む、[1]〜[4]のいずれかに記載の製造方法。
長尺状のセパレートフィルム上に活性エネルギー線硬化型粘着剤組成物を塗工して塗工層を形成する塗工工程;
塗工層を有するセパレートフィルムを連続搬送しながら、活性エネルギー線の照射により前記塗工層をパターン露光して、露光された第1領域と、該第1領域より露光量が小さい第2領域とを含む粘着剤層を有するセパレートフィルムを得る露光工程;
露光工程後のフィルムを引き続き連続搬送しながら、その粘着剤層の外面に長尺の光学部材を積層し、この積層体を上下から押圧する貼合工程;
を含む。本発明に係るセパレートフィルム付光学部材の製造方法は、上記以外の他の工程をさらに含むことができる。以下、図面を参照しながら各工程について説明する。また、以下では、光学部材に貼合されるフィルム中間体である粘着剤層を有するセパレートフィルムを「粘着剤層付セパレートフィルム」ともいう。
本工程は、セパレートフィルム10上に活性エネルギー線硬化型粘着剤組成物を塗工することによって塗工層11を形成して、塗工層11を有するセパレートフィルム15を得る工程である(図1及び図2参照)。活性エネルギー線硬化型粘着剤組成物の塗工は、塗工装置50を用いて行うことができる。
セパレートフィルム10は通常、熱可塑性樹脂フィルムであり、好ましくは透光性を有する(より好ましくは光学的に透明な)熱可塑性樹脂フィルムである。熱可塑性樹脂の具体例は、鎖状ポリオレフィン系樹脂(ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂等)、環状ポリオレフィン系樹脂(ノルボルネン系樹脂等)のようなポリオレフィン系樹脂;ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、ポリフッ化エチレンのようなフッ素化ポリオレフィン系樹脂;ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリエチレンナフタレート系樹脂のようなポリエステル系樹脂;メタクリル酸メチル系樹脂のような(メタ)アクリル系樹脂;トリアセチルセルロース〔TAC〕、ジアセチルセルロースのような酢酸セルロース系樹脂のようなセルロース系樹脂;ポリカーボネート系樹脂;ポリビニルアルコール系樹脂;ポリ酢酸ビニル系樹脂;ポリアリレート系樹脂;ポリイミド系樹脂;ポリスチレン系樹脂;ポリアミド系樹脂;ポリエーテルスルホン系樹脂;ポリスルホン系樹脂;及びこれらの混合物、共重合物を含む。本明細書において、「(メタ)アクリル」とは、アクリル及び/又はメタクリルを意味し、(メタ)アクリレート等というときの「(メタ)」も同様の趣旨である。
活性エネルギー線硬化型粘着剤組成物は、紫外線、可視光、電子線、X線等の活性エネルギー線の照射によって硬化反応が進行する粘着剤組成物である。活性エネルギー線硬化型粘着剤組成物は、好ましくは紫外線硬化型粘着剤組成物である。紫外線硬化型粘着剤組成物の好適な例は、(メタ)アクリル系化合物を主成分とする(メタ)アクリル系紫外線硬化型粘着剤組成物である。本発明においては、従来公知の活性エネルギー線硬化型粘着剤組成物のいずれも使用することができる。活性エネルギー線硬化型粘着剤組成物は、溶剤型、無溶剤型、水分散型などであることができる。
1,4−ブタンジオールジ(メタ)アクリレート、
1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、
1,9−ノナンジオールジ(メタ)アクリレート、
エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、
ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、
トリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、
トリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、
テトラエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、
トリシクロデカンジイルジメタノールジ(メタ)アクリレート、
ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、
ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、
ビスフェノールAジグリシジルエーテルの両末端(メタ)アクリル酸付加体、
ポリエステルジ(メタ)アクリレート、
ビスフェノールAのエチレンジオキサイド又はプロピレンオキサイドの付加体であるジオールのジ(メタ)アクリレート、
水添ビスフェノールAのエチレンオキサイド又はプロピレンオキサイドの付加体であるジオールのジ(メタ)アクリレート、
トリシクロデカンジメタノールジ(メタ)アクリレート、
シクロヘキサンジメタノールジ(メタ)アクリレート
のような分子内に2個の(メタ)アクリロイル基を有するモノマー;
トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、
トリメチロールプロパントリオキシエチル(メタ)アクリレート、
ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、
トリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレートジ(メタ)アクリレート、
トリシクロデカンジメタノールジ(メタ)アクリレート
のような分子内に3個の(メタ)アクリロイル基を有するモノマー;
ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート
のような分子内に4個の(メタ)アクリロイル基を有するモノマー;
ビスフェノールAのジグリシジルエーテルに(メタ)アクリレートを付加させたエポキシ(メタ)アクリレート
等を含む。
N−ヘキシルピリジニウム ヘキサフルオロホスフェート、
N−オクチルピリジニウム ヘキサフルオロホスフェート、
N−オクチル−4−メチルピリジニウム ヘキサフルオロホスフェート、
N−ブチル−4−メチルルピリジニウム ヘキサフルオロホスフェート、
N−デシルピリジニウム ビス(フルオロスルホニル)イミド、
N−ドデシルピリジニウム ビス(フルオロスルホニル)イミド、
N−テトラデシルピリジニウム ビス(フルオロスルホニル)イミド、
N−ヘキサデシルピリジニウム ビス(フルオロスルホニル)イミド、
N−ドデシル−4−メチルピリジニウム ビス(フルオロスルホニル)イミド、
N−テトラデシル−4−メチルピリジニウム ビス(フルオロスルホニル)イミド、
N−ヘキサデシル−4−メチルピリジニウム ビス(フルオロスルホニル)イミド、
N−ベンジル−2−メチルピリジニウム ビス(フルオロスルホニル)イミド、
N−ベンジル−4−メチルピリジニウム ビス(フルオロスルホニル)イミド、
N−ヘキシルピリジニウム ビス(トリフルオロメタンスルホニル)イミド、
N−オクチルピリジニウム ビス(トリフルオロメタンスルホニル)イミド、
N−オクチル−4−メチルピリジニウム ビス(トリフルオロメタンスルホニル)イミド、
N−ブチル−4−メチルルピリジニウム ビス(トリフルオロメタンスルホニル)イミド。
1−エチル−3−メチルイミダゾリウム ヘキサフルオロホスフェート、
1−エチル−3−メチルイミダゾリウム p−トルエンスルホネート、
1−エチル−3−メチルイミダゾリウム ビス(フルオロスルホニル)イミド、
1−エチル−3−メチルイミダゾリウム ビス(トリフルオロメタンスルホニル)イミド、
1−ブチル−3−メチルイミダゾリウム メタンスルホネート、
1−ブチル−3−メチルイミダゾリウム ビス(フルオロスルホニル)イミド。
N−ブチル−N−メチルピロリジニウム ヘキサフルオロホスフェート、
N−ブチル−N−メチルピロリジニウム ビス(フルオロスルホニル)イミド、
N−ブチル−N−メチルピロリジニウム ビス(トリフルオロメタンスルホニル)イミド。
テトラブチルアンモニウム ヘキサフルオロホスフェート、
テトラブチルアンモニウム p−トルエンスルホネート、
(2−ヒドロキシエチル)トリメチルアンモニウム ビス(トリフルオロメタンスルホニル)イミド、
(2−ヒドロキシエチル)トリメチルアンモニウム ジメチルホスフィネート。
リチウム ブロマイド、
リチウム ヨーダイド、
リチウム テトラフルオロボレート、
リチウム ヘキサフルオロホスフェート、
リチウム チオシアネート、
リチウム パークロレート、
リチウム トリフルオロメタンスルホネート、
リチウム ビス(フルオロスルホニル)イミド、
リチウム ビス(トリフルオロメタンスルホニル)イミド、
リチウム ビス(ペンタフルオロエタンスルホニル)イミド、
リチウム トリス(トリフルオロメタンスルホニル)メタニド、
リチウム p−トルエンスルホネート、
ナトリウム ヘキサフルオロホスフェート、
ナトリウム ビス(フルオロスルホニル)イミド、
ナトリウム ビス(トリフルオロメタンスルホニル)イミド、
ナトリウム p−トルエンスルホネート、
カリウム ヘキサフルオロホスフェート、
カリウム ビス(フルオロスルホニル)イミド、
カリウム ビス(トリフルオロメタンスルホニル)イミド、
カリウム p−トルエンスルホネート。
3−メルカプトプロピルトリメトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
3−メルカプトプロピルトリエトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
3−メルカプトプロピルトリエトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー
等のメルカプトプロピル基含有のコポリマー;
メルカプトメチルトリメトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
メルカプトメチルトリメトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
メルカプトメチルトリエトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
メルカプトメチルトリエトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー
等のメルカプトメチル基含有のコポリマー;
3−グリジドキシプロピルトリメトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
3−グリジドキシプロピルトリメトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
3−グリジドキシプロピルトリエトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
3−グリジドキシプロピルトリエトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
3−グリジドキシプロピルメチルジメトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
3−グリジドキシプロピルメチルジメトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
3−グリジドキシプロピルメチルジエトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
3−グリジドキシプロピルメチルジエトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー
等の3−グリジドキシプロピル基含有のコポリマー;
3−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
3−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
3−メタクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
3−メタクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
3−メタクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
3−メタクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
3−メタクリロイルオキシプロピルメチルジエトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
3−メタクリロイルオキシプロピルメチルジエトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー
等のメタクリロイルオキシプロピル基含有のコポリマー;
3−アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
3−アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
3−アクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
3−アクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
3−アクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
3−アクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
3−アクリロイルオキシプロピルメチルジエトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
3−アクリロイルオキシプロピルメチルジエトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー
等のアクリロイルオキシプロピル基含有のコポリマー;
ビニルトリメトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
ビニルトリメトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
ビニルトリエトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
ビニルトリエトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
ビニルメチルジメトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
ビニルメチルジメトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
ビニルメチルジエトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
ビニルメチルジエトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー
等のビニル基含有のコポリマー;
3−アミノプロピルトリメトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
3−アミノプロピルトリメトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
3−アミノプロピルトリエトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
3−アミノプロピルトリエトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
3−アミノプロピルメチルジメトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
3−アミノプロピルメチルジメトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー、
3−アミノプロピルメチルジエトキシシラン−テトラメトキシシランコポリマー、
3−アミノプロピルメチルジエトキシシラン−テトラエトキシシランコポリマー
等のアミノ基含有のコポリマーなど。
塗工装置50を用いたセパレートフィルム10への活性エネルギー線硬化型粘着剤組成物の塗工方法は特に制限されず、例えば、スロットダイ法、リバースグラビアコート法、マイクログラビア法、ディップ法、ロールコート法、フレキソ印刷法等を用いることができる。活性エネルギー線硬化型粘着剤組成物からなる塗工層11の厚みは、粘着剤層付セパレートフィルム20の粘着剤層12の厚みが後述する範囲となるように調整される。
本工程は、塗工層11を有するセパレートフィルム15を連続搬送しながら、その塗工層11に対して活性エネルギー線を照射することによりパターン露光を施して、粘着剤層12を有する粘着剤層付セパレートフィルム20を得る工程である(図1及び図3参照)。本工程を経て、セパレートフィルム付光学部材の中間体である粘着剤層12を有する粘着剤層付セパレートフィルム20が連続製造される。活性エネルギー線は、好ましくは紫外線である。
本工程は、粘着剤層付セパレートフィルム20の粘着剤層12の外面に光学部材30を貼合して、セパレートフィルム付光学部材40を得る工程である(図1及び図13参照)。図13に示されるように、セパレートフィルム付光学部材40は、粘着剤層付セパレートフィルム20をその粘着剤層12を介して光学部材30の表面に積層貼合したものである。本発明により得られるセパレートフィルム付光学部材40によれば、セパレートフィルム10を剥離除去し、露出した粘着剤層20を介して画像表示セル等の他の光学部材に貼合してなるフレキシブルディスプレイが曲げられても、粘着剤層とこれに隣接する部材(光学部材30、及び画像表示セル等の他の光学部材)との間で良好な密着性を維持できる。従って、本発明により得られるセパレートフィルム付光学部材40を適用したフレキシブルディスプレイは、耐久性及び信頼性に優れたものとなり得る。
(1)乾燥工程
本発明に係る製造方法は、塗工工程と露光工程との間に、塗工層11を有するセパレートフィルム15の塗工層11を乾燥(溶剤揮発)させる乾燥工程を有していてもよい。この乾燥工程は通常、塗工層11(活性エネルギー線硬化型粘着剤組成物)が溶剤を含む場合に実施される。乾燥工程は、図1を参照して、塗工工程によって得られた塗工層11を有する長尺のセパレートフィルム15を引き続き連続搬送して、乾燥手段70に通す(導入)ことによって実施できる。
本発明に係る製造方法は、貼合工程に先立ち、より具体的には、露光工程と貼合工程との間に、光学部材30における粘着剤層12との貼合面及び粘着剤層12における光学部材30との貼合面の少なくとも一方にエネルギー照射を行う表面活性化工程をさらに含むことができる。表面活性化工程における表面活性化処理は、コロナ処理、プラズマ処理、紫外線照射処理、フレーム(火炎)処理、ケン化処理等であることができる。
本発明に係る製造方法は、貼合工程を経て得られた長尺のセパレートフィルム付光学部材40を巻き取りロール3に巻き掛けることによりロール状に巻き取ってフィルムロールとする巻き取り工程を含むことができる(図1参照)。また本発明に係る製造方法は、巻き取り工程後のロール状態で粘着剤層12の養生(熟成)を行う養生工程を含むこともできる。養生工程を実施することにより粘着剤層12の硬化反応が促進され、粘着剤層13の粘着力を高めることができる。また、粘着剤層12を光学部材30に密着させた状態で養生(粘着剤の硬化反応)を行うことにより、光学部材30との相互作用(化学反応を含む。)や光学部材30に対する粘着剤の濡れ性が改善されるため、粘着剤層12と光学部材30との密着性をさらに高めることが可能となる。養生温度は、例えば20〜45℃である。
本発明に係る製造方法は、セパレートフィルム付光学部材40からセパレートフィルム10を剥離除去する剥離工程と、剥離工程によって露出した粘着剤層12の表面に光学部材以外の他の光学部材を貼合する貼合工程(第2貼合工程)とを含むことができる。剥離工程後、第2貼合工程前に、粘着剤層12及び上記他の光学部材の貼合面の少なくともいずれか一方に、コロナ処理、プラズマ処理、紫外線照射処理、フレーム(火炎)処理、ケン化処理、プライマー層形成処理のような表面処理を施してもよい。
Claims (8)
- 長尺状のセパレートフィルム上に活性エネルギー線硬化型粘着剤組成物を塗工して塗工層を形成する塗工工程と、
前記塗工層を有するセパレートフィルムを連続搬送しながら、活性エネルギー線の照射により前記塗工層をパターン露光して、露光された第1領域と、該第1領域より露光量が小さい第2領域とを含む粘着剤層を有するセパレートフィルムを得る露光工程と、
前記露光工程後のフィルムを引き続き連続搬送しながら、その粘着剤層の外面に長尺の光学部材を積層し、この積層体を上下から押圧する貼合工程と、
を含む、セパレートフィルム付光学部材の製造方法。 - 前記露光工程において、マスクを介して前記活性エネルギー線の照射によるパターン露光を行う、請求項1に記載の製造方法。
- 前記マスクは前記塗工層を有するセパレートフィルムの搬送方向に沿った方向に延びる貫通部を有し、該貫通部は前記塗工層を有するセパレートフィルムの幅方向に沿って配列されている、請求項2に記載の製造方法。
- 前記マスクがグラデーションマスクである、請求項2に記載の製造方法。
- 前記貼合工程によって得られるセパレートフィルム付光学部材をロール状に巻き取り、ロール状態で前記粘着剤層の養生を行う養生工程をさらに含む、請求項1〜4のいずれか1項に記載の製造方法。
- 前記露光工程において、前記塗工層への前記活性エネルギー線の照射を複数回行う、請求項1〜5のいずれか1項に記載の製造方法。
- 前記貼合工程の前に、前記光学部材における前記粘着剤層との貼合面及び前記粘着剤層における前記光学部材との貼合面の少なくとも一方にエネルギー照射を行う表面活性化工程をさらに含む、請求項1〜6のいずれか1項に記載の製造方法。
- 前記光学部材が偏光板である、請求項1〜7のいずれか1項に記載の製造方法。
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