CN110000925A - 一种建筑用混凝土精细化搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种硬质骨料混凝土泵送设备，涉及建筑设备领域，包括搅拌罐体以及与罐体顶端设置的投料带及精细化物料加注器，所述精细化物料加注器包括精细化物料储罐以及设置于其底部的机架，机架包括机架本体；所述精细化物料储罐上部设有进料口，在该进料口的外部左侧设有加热装置；精细化物料储罐下方设有倾斜引流板，倾斜引流板的正下方位于设有一个冷却器，所述冷却器设置于所述机架本体上，同时在所述机架本体的右侧设置有控制装置。实现对精细化混凝土搅拌过程中助剂的稳定加入，实现保障混凝土安全生产的技术效果。

Description

一种建筑用混凝土精细化搅拌设备
技术领域
本发明涉及建筑设备领域，尤其涉及一种建筑用混凝土精细化搅拌设备。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。
在混凝土中，需要加入少量的液体添加剂来实现混凝土的精细化搅拌，传统普通混凝土在混合搅拌过程中无需添加助剂，但随着房地产行业的蓬勃发展，人们对混凝土的要求也越来越高，对于助剂如果人工加注往往存在如下缺点：1、人工单一注料耗时耗力耗料。2、加料时间比较随意，加料时间不好控制，时间间隔较长或加料太频繁。3、加料量完全人为掌握，有时过多，有时则加注不足。4、设备经常损坏，需及时更换。若没有及时更换，助剂会暴露在外部，会粘上灰尘等杂质，造成作用减弱。
现有技术在应用于一种建筑用混凝土精细化搅拌设备助剂加注时，由于建筑机械多应用在施工现场，环境恶劣，造成助剂加注不均衡，冬季条件下尤为明显，因此针对建筑用混凝土精细化搅拌，还需要设计专门的加注装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑用混凝土精细化搅拌设备，实现对精细化混凝土搅拌过程中助剂的稳定加入，实现保障混凝土安全生产的技术效果。
为解决实现上述技术效果，本发明公开了一种建筑用混凝土精细化搅拌设备，包括搅拌罐体以及与罐体顶端设置的投料带及精细化物料加注器，所述精细化物料加注器包括精细化物料储罐以及设置于其底部的机架，机架包括机架本体；所述精细化物料储罐上部设有进料口，在该进料口的外部左侧设有加热装置；精细化物料储罐下方设有倾斜引流板，倾斜引流板的正下方位于设有一个冷却器，所述冷却器设置于所述机架本体上，同时在所述机架本体的右侧设置有控制装置；在所述精细化物料储罐上部右侧设有驱动装置，所述驱动装置设有动力电机；驱动装置连接物料注入器，物料注入器底部侧面设有连接装置与精细化物料储罐连接，物料注入器底部正下方设有出料阀门。
进一步的，其中所述精细化物料储罐整体为金属焊接成型，其内设有中间层隔离板，中间层隔离板上部为上层空间，中间层隔离板下部为下层空间，同时中间层隔离板右侧留有流入口，所述倾斜引流板设在下层空间的下方，倾斜引流板的右侧下方设计有流出口，同时流出口外部设计有单向阀板。
进一步的，其中同时倾斜引流板下方设计有左支撑结构和右支撑结构，同时左支撑结构设计有出气口，出气口覆盖有滤网使气流流动并阻挡杂物；加热装置通过固定板固定于进料口的左侧外部，加热装置上的加热管***进料口内。
进一步的，其中所述机架包括左机架和右机架，左机架和右机架分别与左支撑结构和右支撑结构固定连接，机架本体下方通过多组支座与地面连接支撑整个装置，同时机架本体的右侧设计有控制装置。
进一步的，其中所述冷却器通过喇叭形导流罩穿过所述机架本体，并且冷却器中部设计有机架，机架固定连接上部带有风扇的冷却电机。
进一步的，其中所述驱动装置通过固定机架与精细化物料储罐的右侧相连接，动力电机固定设在固定机架上，动力电机带动其上的驱动齿轮，驱动齿轮连接物料注入器。
进一步的，其中所述物料注入器包括注入器缸体，注入器缸体内设计有注入器活塞，注入器活塞与注入器缸体配合处设计有多处密封环，注入器活塞上方连接有引入齿穿过定位圆盘后与驱动齿轮配合。
进一步的，其中注入器缸体下方设计有内螺纹面与出料阀门配合；出料阀门包括上阀体和下阀体，上阀体设计有外螺纹与所述内螺纹面配合，内部设计有上锥面槽和上入料口，上锥面槽内部上方设计有密封球，密封球下方设计有弹簧；同时上锥面槽下方设计有内螺纹，与下阀体配合，下阀体上设计有螺纹连接面与锥面槽下方螺纹连接，同时下阀体内部设计有流道。
本发明的有益效果在于：
实现对精细化混凝土搅拌过程中助剂的稳定加入，实现保障混凝土安全生产的技术效果。克服了现有技术在应用于一种建筑用混凝土精细化搅拌设备助剂加注时，由于建筑机械多应用在施工现场，环境恶劣，造成助剂加注不均衡，冬季条件下尤为明显的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的精细化物料加注器示意图；
图3是本发明的出料阀门示意图。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一：
如图1和2所示的一种建筑用混凝土精细化搅拌设备，包括搅拌罐体300以及与罐体顶端设置的投料带200及精细化物料加注器100，其特征在于：所述精细化物料加注器包括精细化物料储罐1以及设置于其底部的机架3，机架3包括机架本体33；所述精细化物料储罐1上部设有进料口11，在该进料口11的外部左侧设有加热装置2；精细化物料储罐1下方设有倾斜引流板15，倾斜引流板15的正下方位于设有一个冷却器4，所述冷却器设置于所述机架本体33上，同时在所述机架本体33的右侧设置有控制装置5；在所述精细化物料储罐1上部右侧设有驱动装置6，所述驱动装置6设有动力电机62；驱动装置6连接物料注入器7，物料注入器7底部侧面设有连接装置8与精细化物料储罐1连接，物料注入器7底部正下方设有出料阀门9。
实施例二：
如图1和2所示的一种建筑用混凝土精细化搅拌设备，包括搅拌罐体300以及与罐体顶端设置的投料带200及精细化物料加注器100，其特征在于：所述精细化物料加注器包括精细化物料储罐1以及设置于其底部的机架3，机架3包括机架本体33；所述精细化物料储罐1上部设有进料口11，在该进料口11的外部左侧设有加热装置2；精细化物料储罐1下方设有倾斜引流板15，倾斜引流板15的正下方位于设有一个冷却器4，所述冷却器设置于所述机架本体33上，同时在所述机架本体33的右侧设置有控制装置5；在所述精细化物料储罐1上部右侧设有驱动装置6，所述驱动装置6设有动力电机62；驱动装置6连接物料注入器7，物料注入器7底部侧面设有连接装置8与精细化物料储罐1连接，物料注入器7底部正下方设有出料阀门9。
其中所述精细化物料储罐1整体为金属焊接成型，其内设有中间层隔离板12，中间层隔离板12上部为上层空间13，中间层隔离板12下部为下层空间14，同时中间层隔离板12右侧留有流入口121，所述倾斜引流板15设在下层空间14的下方，倾斜引流板15的右侧下方设计有流出口151，同时流出口151外部设计有单向阀板1511。其中同时倾斜引流板15下方设计有左支撑结构181和右支撑结构182，同时左支撑结构181设计有出气口16，出气口16覆盖有滤网161使气流流动并阻挡杂物；加热装置2通过固定板21固定于进料口11的左侧外部，加热装置2上的加热管22***进料口11内。
其中所述机架3包括左机架31和右机架32，左机架31和右机架32分别与左支撑结构181和右支撑结构182固定连接，机架本体33下方通过多组支座34与地面连接支撑整个装置，同时机架本体33的右侧设计有控制装置5。所述冷却器4通过喇叭形导流罩41穿过所述机架本体33，并且冷却器4中部设计有机架42，机架42固定连接上部带有风扇的冷却电机43。
实施例三：
如图1、2所示的一种建筑用混凝土精细化搅拌设备，包括搅拌罐体300以及与罐体顶端设置的投料带200及精细化物料加注器100，其特征在于：所述精细化物料加注器包括精细化物料储罐1以及设置于其底部的机架3，机架3包括机架本体33；所述精细化物料储罐1上部设有进料口11，在该进料口11的外部左侧设有加热装置2；精细化物料储罐1下方设有倾斜引流板15，倾斜引流板15的正下方位于设有一个冷却器4，所述冷却器设置于所述机架本体33上，同时在所述机架本体33的右侧设置有控制装置5；在所述精细化物料储罐1上部右侧设有驱动装置6，所述驱动装置6设有动力电机62；驱动装置6连接物料注入器7，物料注入器7底部侧面设有连接装置8与精细化物料储罐1连接，物料注入器7底部正下方设有出料阀门9。
其中所述精细化物料储罐1整体为金属焊接成型，其内设有中间层隔离板12，中间层隔离板12上部为上层空间13，中间层隔离板12下部为下层空间14，同时中间层隔离板12右侧留有流入口121，所述倾斜引流板15设在下层空间14的下方，倾斜引流板15的右侧下方设计有流出口151，同时流出口151外部设计有单向阀板1511。其中同时倾斜引流板15下方设计有左支撑结构181和右支撑结构182，同时左支撑结构181设计有出气口16，出气口16覆盖有滤网161使气流流动并阻挡杂物；加热装置2通过固定板21固定于进料口11的左侧外部，加热装置2上的加热管22***进料口11内。
其中所述机架3包括左机架31和右机架32，左机架31和右机架32分别与左支撑结构181和右支撑结构182固定连接，机架本体33下方通过多组支座34与地面连接支撑整个装置，同时机架本体33的右侧设计有控制装置5。所述冷却器4通过喇叭形导流罩41穿过所述机架本体33，并且冷却器4中部设计有机架42，机架42固定连接上部带有风扇的冷却电机43。
所述驱动装置6通过固定机架61与精细化物料储罐1的右侧相连接，动力电机62固定设在固定机架61上，动力电机62带动其上的驱动齿轮63，驱动齿轮63连接物料注入器7。所述物料注入器7包括注入器缸体71，注入器缸体71内设计有注入器活塞72，注入器活塞72与注入器缸体71配合处设计有多处密封环721，注入器活塞72上方连接有引入齿722穿过定位圆盘712后与驱动齿轮63配合。注入器缸体71下方设计有内螺纹面713与出料阀门9配合；出料阀门9包括上阀体91和下阀体92，上阀体91设计有外螺纹与所述内螺纹面713配合，内部设计有上锥面槽911和上入料口912，上锥面槽911内部上方设计有密封球94，密封球94下方设计有弹簧93；同时上锥面槽911下方设计有内螺纹，与下阀体92配合，下阀体92上设计有螺纹连接面921与锥面槽911下方螺纹连接，同时下阀体92内部设计有流道922。
本发明是这样实施的：本装置中助剂物质从进料口11加入精细化物料储罐1内，首先通过加热装置2对其进行加热转化为液态排出气泡，保证其流动性，助剂物质从中间层隔离板12左侧流入口121流入倾斜引流板15后，进行冷却在倾斜引流板15内重新恢复助剂属性，此时助剂皆为排除气体的均匀助剂。通过驱动装置6带动注入器活塞72上下运动，当注入器活塞72向上运动时，出料阀门9关闭，单向阀板1511开启，倾斜引流板15内助剂从流出口151流入注入器缸体71内，此时助剂填满注入器缸体71及连接装置8内，当注入器活塞72向下运动时，单向阀板1511关闭，助剂在压力作用下从出料阀门9流出实现对助剂的连续加注。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种建筑用混凝土精细化搅拌设备，包括搅拌罐体(300)以及与罐体顶端设置的投料带(200)及精细化物料加注器(100)，其特征在于：所述精细化物料加注器包括精细化物料储罐(1)以及设置于其底部的机架(3)，机架(3)包括机架本体(33)；所述精细化物料储罐(1)上部设有进料口(11)，在该进料口(11)的外部左侧设有加热装置(2)；精细化物料储罐(1)下方设有倾斜引流板(15)，倾斜引流板(15)的正下方位于设有一个冷却器(4)，所述冷却器设置于所述机架本体(33)上，同时在所述机架本体(33)的右侧设置有控制装置(5)；在所述精细化物料储罐(1)上部右侧设有驱动装置(6)，所述驱动装置(6)设有动力电机(62)；驱动装置(6)连接物料注入器(7)，物料注入器(7)底部侧面设有连接装置(8)与精细化物料储罐(1)连接，物料注入器(7)底部正下方设有出料阀门(9)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土精细化搅拌设备，其特征在于：所述精细化物料储罐(1)整体为金属焊接成型，其内设有中间层隔离板(12)，中间层隔离板(12)上部为上层空间(13)，中间层隔离板(12)下部为下层空间(14)，同时中间层隔离板(12)右侧留有流入口(121)，所述倾斜引流板(15)设在下层空间(14)的下方，倾斜引流板(15)的右侧下方设计有流出口(151)，同时流出口(151)外部设计有单向阀板(1511)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用混凝土精细化搅拌设备，其特征在于：同时倾斜引流板(15)下方设计有左支撑结构(181)和右支撑结构(182)，同时左支撑结构(181)设计有出气口(16)，出气口(16)覆盖有滤网(161)使气流流动并阻挡杂物；加热装置(2)通过固定板(21)固定于进料口(11)的左侧外部，加热装置(2)上的加热管(22)***进料口(11)内。
4.根据权利要求2所述的一种建筑用混凝土精细化搅拌设备，其特征在于：所述机架(3)包括左机架(31)和右机架(32)，左机架(31)和右机架(32)分别与左支撑结构(181)和右支撑结构(182)固定连接，机架本体(33)下方通过多组支座(34)与地面连接支撑整个装置，同时机架本体(33)的右侧设计有控制装置(5)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑用混凝土精细化搅拌设备，其特征在于：所述冷却器(4)通过喇叭形导流罩(41)穿过所述机架本体(33)，并且冷却器(4)中部设计有机架(42)，机架(42)固定连接上部带有风扇的冷却电机(43)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土精细化搅拌设备，其特征在于：所述驱动装置(6)通过固定机架(61)与精细化物料储罐(1)的右侧相连接，动力电机(62)固定设在固定机架(61)上，动力电机(62)带动其上的驱动齿轮(63)，驱动齿轮(63)连接物料注入器(7)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑用混凝土精细化搅拌设备，其特征在于：所述物料注入器(7)包括注入器缸体(71)，注入器缸体(71)内设计有注入器活塞(72)，注入器活塞(72)与注入器缸体(71)配合处设计有多处密封环(721)，注入器活塞(72)上方连接有引入齿(722)穿过定位圆盘(712)后与驱动齿轮(63)配合。
8.根据权利要求7所述的一种建筑用混凝土精细化搅拌设备，其特征在于：注入器缸体(71)下方设计有内螺纹面(713)与出料阀门(9)配合；出料阀门(9)包括上阀体(91)和下阀体(92)，上阀体(91)设计有外螺纹与所述内螺纹面(713)配合，内部设计有上锥面槽(911)和上入料口(912)，上锥面槽(911)内部上方设计有密封球(94)，密封球(94)下方设计有弹簧(93)；同时上锥面槽(911)下方设计有内螺纹，与下阀体(92)配合，下阀体(92)上设计有螺纹连接面(921)与锥面槽(911)下方螺纹连接，同时下阀体(92)内部设计有流道(922)。
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