CN110000592A - 一种切管机的进刀机构 - Google Patents

一种切管机的进刀机构 Download PDF

Info

Publication number
CN110000592A
CN110000592A CN201910296192.8A CN201910296192A CN110000592A CN 110000592 A CN110000592 A CN 110000592A CN 201910296192 A CN201910296192 A CN 201910296192A CN 110000592 A CN110000592 A CN 110000592A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting machine
pipe cutting
displacement sensor
bottom plate
guide rail
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910296192.8A
Other languages
English (en)
Inventor
顾苏平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhangjiagang Wenfeng Machinery Co Ltd
Original Assignee
Zhangjiagang Wenfeng Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhangjiagang Wenfeng Machinery Co Ltd filed Critical Zhangjiagang Wenfeng Machinery Co Ltd
Priority to CN201910296192.8A priority Critical patent/CN110000592A/zh
Publication of CN110000592A publication Critical patent/CN110000592A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
    • B23D21/04—Tube-severing machines with rotating tool-carrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/22—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work
    • B23Q17/2233—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work for adjusting the tool relative to the workpiece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

本发明涉及一种切管机的进刀机构，包括设置在切管机的转盘上的导轨和设置在导轨上的滑块，滑块上设置有底板，底板上设置有连接板，连接板与驱动装置相连接，底板上的两侧对应固定有调整块，调整块的相对面中设置有卡槽，卡槽中设置有活动板，活动板的前端固定有切刀，连接板中活动设置转轴，转轴的一端有把手，转轴的另一端设置有螺纹，并且与活动板相螺纹连接，转盘上还设置有位移传感器，位移传感器与导轨相平行设置，底板的侧部设置有与位移传感器相配合的感应块，位移传感器与切管机的控制器相通讯连接，所述驱动装置由控制器控制。其通过位移传感器来控制变频电机进行调速，整个过程简单方便，并且精确可靠，提高了工作效率。

Description

一种切管机的进刀机构
【技术领域】
本发明涉及切管机的技术领域，具体涉及一种切管机的进刀机构。
【背景技术】
在切管机工作时，设置在转盘上的切刀由进刀机构控制，逐渐向管件移动，直至切刀完成对管件的切断后，切刀再退回至初始状态。为了提高切管的效率并且保证切管的质量，需要快进刀、慢切割和快退刀，即在切刀从初始状态移动至与管件接触时切刀快速行进，在切刀与管材相接触进行切割时则慢速行进，在切割完成后又快速退回至初始状态。
目前所使用的切管机中，其进刀机构大多采用液压站驱动油缸，油缸驱动切刀组件来实现切刀的移动，在切刀的侧部设置多个接近开关，来对切刀的不同位置进行检测，例如在切刀与管件的接触点设置一个接近开关，在切刀到达该接近开关之前都快速行进，在切刀到达该接近开关时，接近开关发出信号给电磁阀，电磁阀控制油缸慢速动作，使得切刀实现慢速行进。上述的进刀机构的缺点是：在对不同规格的管件进行切割时，需要调整多个接近开关的位置，而且接近开关的设置位置很难精准确定，导致影响切管机的工作效率。
【发明内容】
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种在对不同规格的管件进行切割时，无需调整接近开关的位置的切管机的进刀机构。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种切管机的进刀机构，包括设置在切管机的转盘上的导轨和设置在导轨上的滑块，滑块上设置有底板，所述底板上设置有连接板，连接板与用于驱动底板沿导轨移动的驱动装置相连接，底板上的两侧对应固定有调整块，调整块的相对面中设置有卡槽，卡槽中设置有活动板，活动板的前端固定有切刀，所述连接板中活动设置转轴，转轴的一端有把手，转轴的另一端设置有螺纹，并且与活动板相螺纹连接，所述转盘上还设置有位移传感器，位移传感器与导轨相平行设置，底板的侧部设置有与位移传感器相配合的感应块，位移传感器与切管机的控制器相通讯连接，所述驱动装置由控制器控制。
本发明中的一种切管机的进刀机构进一步设置为：所述驱动装置包括固定在转盘上的变频电机和与变频电机相连接的减速机，减速机的输出轴与连接板相连接，所述变频电机的转速由控制器控制。
本发明中的一种切管机的进刀机构进一步设置为：所述活动板的表面设置有用于标识管径的刻度，所述调整块上设置有与刻度相对应的指针。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：上述的切管机的进刀机构，其采用位移传感器实时监测切刀的位置，并且通过位移传感器的信号来控制变频电机进行调速，只需根据所需切割的管材的管径规格，事先按照刻度调整切刀的初始位置即可，整个过程简单方便，并且精确可靠，提高了切管机的工作效率。
【附图说明】
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的立体结构示意图。
图中：1、转盘，2、导轨，3、滑块，4、底板，5、连接板，6、变频电机，7、减速机，8、调整块，9、卡槽，10、活动板，11、切刀，12、刻度，13、指针，14、转轴，15、把手，16、位移传感器，17、感应块。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本发明所述的一种切管机的进刀机构作进一步的详细描述。
如图1、图2所示，一种切管机的进刀机构，包括设置在切管机的转盘1上的导轨2和设置在导轨2上的滑块3，滑块3上设置有底板4，所述底板4上设置有连接板5，连接板5与用于驱动底板4沿导轨2移动的驱动装置相连接，所述驱动装置包括固定在转盘1上的变频电机6和与变频电机6相连接的减速机7，减速机7的输出轴与连接板5相连接。底板4上的两侧对应固定有调整块8，调整块8的相对面中设置有卡槽9，卡槽9中设置有活动板10，活动板10的前端固定有切刀11，活动板10的表面设置有用于标识管径的刻度12，所述调整块8上设置有与刻度12相对应的指针13。所述连接板5中活动设置转轴14，转轴14的一端有把手15，转轴14的另一端设置有螺纹，并且与活动板10相螺纹连接，所述转盘1上还设置有位移传感器16，位移传感器16与导轨2相平行设置，底板4的侧部设置有与位移传感器16相配合的感应块17，位移传感器16与切管机的控制器相通讯连接，所述变频电机6的转速由控制器控制。
本发明的工作原理是：使用时，首先根据所需切割的管材的管径，旋转把手15，使转轴14转动，由于转轴14与活动板10相螺纹连接，使得活动板10在调整块8的卡槽9内移动，当调整块8上的指针13对准该管径对应的刻度12即完成调整。切管时，由变频电机6驱动减速机7，减速机7带动连接板5及底板4沿导轨2移动，设置在底板4上的调整块8、活动板10及切刀11都同步移动，同时位移传感器16实时监测底板4的移动位置，即切刀11的移动位置，并且将位移信号发送给控制器，控制器根据信号来控制变频电机6的速度，实现快进刀、慢切割和快退刀，从而实现对管材的快速高效切割。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种切管机的进刀机构，包括设置在切管机的转盘上的导轨和设置在导轨上的滑块，滑块上设置有底板，其特征在于：所述底板上设置有连接板，连接板与用于驱动底板沿导轨移动的驱动装置相连接，底板上的两侧对应固定有调整块，调整块的相对面中设置有卡槽，卡槽中设置有活动板，活动板的前端固定有切刀，所述连接板中活动设置转轴，转轴的一端有把手，转轴的另一端设置有螺纹，并且与活动板相螺纹连接，所述转盘上还设置有位移传感器，位移传感器与导轨相平行设置，底板的侧部设置有与位移传感器相配合的感应块，位移传感器与切管机的控制器相通讯连接，所述驱动装置由控制器控制。
2.如权利要求1所述的一种切管机的进刀机构，其特征在于：所述驱动装置包括固定在转盘上的变频电机和与变频电机相连接的减速机，减速机的输出轴与连接板相连接，所述变频电机的转速由控制器控制。
3.如权利要求1或2所述的一种切管机的进刀机构，其特征在于：所述活动板的表面设置有用于标识管径的刻度，所述调整块上设置有与刻度相对应的指针。
CN201910296192.8A 2019-04-13 2019-04-13 一种切管机的进刀机构 Pending CN110000592A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910296192.8A CN110000592A (zh) 2019-04-13 2019-04-13 一种切管机的进刀机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910296192.8A CN110000592A (zh) 2019-04-13 2019-04-13 一种切管机的进刀机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110000592A true CN110000592A (zh) 2019-07-12

Family

ID=67171587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910296192.8A Pending CN110000592A (zh) 2019-04-13 2019-04-13 一种切管机的进刀机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110000592A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110877117A (zh) * 2019-12-18 2020-03-13 东阳温宾电子科技有限公司 一种用于铣削圆柱体的加工铣床

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201720735U (zh) * 2009-12-08 2011-01-26 中国重型机械研究院有限公司 一种自动进给控制装置
WO2012088886A1 (zh) * 2010-12-31 2012-07-05 广东联塑机器制造有限公司 一种无屑切割机
CN104148725A (zh) * 2014-08-11 2014-11-19 苏州金纬机械制造有限公司 无屑切割装置
CN206913239U (zh) * 2017-04-13 2018-01-23 东莞市环琪自动化设备有限公司 一种硅胶管断面切割的切管机
CN209954290U (zh) * 2019-04-13 2020-01-17 张家港市文锋机械有限公司 一种切管机的进刀机构

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201720735U (zh) * 2009-12-08 2011-01-26 中国重型机械研究院有限公司 一种自动进给控制装置
WO2012088886A1 (zh) * 2010-12-31 2012-07-05 广东联塑机器制造有限公司 一种无屑切割机
CN104148725A (zh) * 2014-08-11 2014-11-19 苏州金纬机械制造有限公司 无屑切割装置
CN206913239U (zh) * 2017-04-13 2018-01-23 东莞市环琪自动化设备有限公司 一种硅胶管断面切割的切管机
CN209954290U (zh) * 2019-04-13 2020-01-17 张家港市文锋机械有限公司 一种切管机的进刀机构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110877117A (zh) * 2019-12-18 2020-03-13 东阳温宾电子科技有限公司 一种用于铣削圆柱体的加工铣床

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209954290U (zh) 一种切管机的进刀机构
CN201558990U (zh) 一种自动让刀机构
CN110000592A (zh) 一种切管机的进刀机构
CN102161063B (zh) 一种用于金属带材的连续冲孔装置
CN206493353U (zh) 一种全自动连续线缆剪切装置
CN204075275U (zh) 同步双控双钻头台钻
CN103231278B (zh) 切头剪间隙自动调整装置
CN204868966U (zh) 一种套管自动裁切输送装置
CN204366148U (zh) 钢管智能切断内孔加工设备
CN207771026U (zh) 金刚砂线切割复绕一体机
CN214489059U (zh) 一种基于plc控制技术的线性材料定长切割机床
CN204361547U (zh) 一种铠装移开式交流封闭开关设备的下线移载机
CN103658838B (zh) 一种在线加工豁口式剪板装置
CN103639509A (zh) 一种加工豁口式剪板装置
CN204711769U (zh) 一种砂轮切割机
CN216858418U (zh) 一种提高精度的智能剪板机
CN208084591U (zh) 方便使用的毛竹等距切割装置
CN106182644A (zh) 自动剪铣水口机
CN203665725U (zh) 瓷砖切割机的对正装置
CN115592723A (zh) 一种全自动薄刀分纸机plc单元电气控制***
CN102941591B (zh) 热成型机的在线分切装置
CN206066867U (zh) 自动剪铣水口机
CN204584329U (zh) 数控镗缸机床
CN218746220U (zh) 一种机床加工定位装置
CN220903413U (zh) 一种纸质说明书加工用边料裁剪装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination