CN110000483A - 一种激光切割用夹持设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种激光切割用夹持设备，包括用于支撑设备的支架，所述支架上端面固设有平板，所述平板前侧设置有用于夹持较为坚硬板材的中间夹持装置，所述平板外侧设置有用于夹持较长尺寸的外侧夹持装置从而利用上述装置实现了板材的高效夹持以有利于激光进行切割，本发明设备结构简单，采用了中间夹持装置和外侧夹持装置实现了针对不同尺寸及硬度的板材能够进行高效的装卡，使板材得到充分固定，有效提高了激光切割过程中切割掉落的零件精度。
Description
技术领域
本发明涉及激光切割技术领域，具体是一种激光切割用夹持设备。
背景技术
激光切割过程中，需要将板材进行夹持并且在激光切割设备的作用下进行切割，传统的板材夹持设备由于自身设计的局限，对于板材夹持的种类及板材的尺寸有较大的局限性，这使得设备在进行板材切割时，特别是一些质地和尺寸不一的情况下，使板材在切割时出现不稳定，由于切割过程中会对板材内部结构造成破坏，这使得板材不能更好的进行夹持，比如：一些尺寸较大的板材，需要切割成尺寸较为小的板材，在切割后，板材的夹持作用降低，使得板材切割后尺寸的精确度降低，使设备的实用性降低，在切割一些质地较为脆弱的板材时，容易在切割时产生脆裂，也会使板材切割后板材尺寸精度降低，则设备对于板材的夹持作用将会影响激光加工过程中板材的切割精度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种激光切割用夹持设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种激光切割用夹持设备，包括用于支撑设备的支架，所述支架上端面固设有平板，所述平板前侧设置有用于夹持较为坚硬板材的中间夹持装置，所述平板外侧设置有用于夹持较长尺寸的外侧夹持装置从而利用上述装置实现了板材的高效夹持以有利于激光进行切割，从而利用上述装置实现了板材的高效夹持以有利于激光进行切割。
进一步的技术方案，中间夹持装置包括固设于所述平板前端面的框架杆，所述框架杆蚊框架式结构，所述框架杆内滑动的设置有若干移动板，相对的所述移动板之间固设有连接杆，所述连接杆十字交替设置，水平设置的所述连接杆位于竖直设置的所述连接杆后侧，所述移动板通过紧定螺钉固于所述框架杆外侧，所述连接杆前侧设置有用于夹持板材的装卡组件，从而利用装卡组件将板材装卡。
进一步的技术方案，装卡组件包括设置于所述连接杆交叉处且与所述连接杆滑动配合连接的矩形块，所述矩形块前端面固设有用于装卡板材的直角结构，从而利用直角结构将板材装卡。
进一步的技术方案，直角结构包括固设于所述矩形块前端面的配合块，所述配合块为直角式结构，从而利用所述配合块装卡板材。
进一步的技术方案，外侧夹持装置包括固设于所述平板四周的支座，所述支座内转动的设置有转动板，所述转动板两侧设置有若干用于装卡板材的联动装卡组件，所述支座后侧设置有用于驱动所述转动板摆动的驱动组件，从而利用上述组件使外侧夹持装置进行工作。
进一步的技术方案，联动装卡组件包括固设于所述转动板两侧的壳体，所述壳体内设置有贯穿且开口的滑腔，所述壳体外侧设置有能够进行滑动且对板材进行装卡的弹簧装卡结构，弹簧装卡结构由设置于所述壳体后侧的动力结构驱动运行，从而利用动力结构驱动弹簧装卡结构进行工作。
进一步的技术方案，弹簧装卡结构包括与所述滑腔滑动配合连接的滑移杆，远离所述壳体的所述滑移杆端面固设有固定块，所述固定块后端面固设有后侧块，远离所述滑移杆的所述固定块端面固设有连接块，所述连接块内设置有贯穿的转动腔，远离所述滑移杆的所述连接块端面固设有侧板，所述转动腔内转动的设置有转动杆，所述转动杆与所述侧板之间弹性设置有连接弹簧，远离所述连接弹簧的所述转动杆端面固设有相抵球体，从而利用所述相抵球体将板材进行装卡夹紧。
进一步的技术方案，动力结构包括与所述壳体固定的传动箱，所述传动箱内设置有贯穿的内滑腔，所述内滑腔内滑动的设置有滑移板，所述传动箱后端面固设有动力电机，所述动力电机前侧动力连接设置有动力轴，所述动力轴与所述内滑腔前端壁转动配合连接，所述动力轴外表面螺纹配合连接设置有滑移板，所述滑移板与所述内滑腔滑动配合连接，所述滑移板内转动的设置有转动柄，所述转动柄与所述后侧块转动配合连接，从而利用所述动力电机间接驱动所述转动柄摆动。
进一步的技术方案，驱动组件包括固设于所述支座后端面的动力箱，所述动力箱内设置有开口的内腔，所述内腔内滑动的设置有内滑块，所述动力箱后端面固设有驱动电机，所述驱动电机内动力连接设置有传力轴，所述传力轴转动的伸入所述内腔内与所述内腔前端壁转动配合连接，所述传力轴与所述内滑块螺纹配合连接，所述内滑块内设置有带动所述转动板进行摆动的摆杆结构，从而利用所述驱动电机驱动所述内滑块移动后使所述转动板在摆杆结构作用下进行摆动。
进一步的技术方案，摆杆结构包括与所述内滑块转动配合连接的传动杆，所述传动杆与所述转动板转动配合连接，从而利用所述传动杆来使所述转动板摆动。
本发明的有益效果是：本发明装置进行工作时，首先对一些质地较硬的板材进行装卡时，松掉所述移动板内的紧定螺钉，使所述移动板在所述框架杆外侧进行滑动，使所述连接杆移动后再所述连接杆的作用下使所述矩形块进行移动，使四周的所述矩形块移动到合适位置利用所述配合块将质地较硬的板材进行装卡，此时再通过紧定螺钉使所述移动板与所述框架杆固定，此时激光切割设备即可对所述矩形块前侧的板材进行激光切割加工，使上述结构能够对一些质地较为坚硬的板材进行高效装卡；
当对一些尺寸较大的板材进行装卡切割时，首先需要调节所述转动板的摆动角度，使所述壳体及相关结构能够对不同尺寸的板材进行高效装卡，则此时所述驱动电机工作后驱动所述传力轴进行转动，使所述传力轴带动所述内滑块进行移动，使所述内滑块进行移动后带动所述传动杆摆动，使所述传动杆摆动后带动所述转动板摆动一定角度，以满足其他结构对不同尺寸的板材装卡，而后所述动力电机工作后驱动所述动力轴转动，使所述滑移板在移动后带动所述转动柄进行摆动，使所述转动柄推动所述滑移杆在所述滑腔内滑动，使所述滑移杆滑动后带动所述侧板、连接弹簧、转动杆、相抵球体、连接块和后侧块移动到一定距离，此时将板材装卡到所述相抵球体与所述固定块之间，且所述连接弹簧处于压紧状态，由于上述结构采用了连杆结构，使得对于板材夹持尺寸范围增加，同时利用所述相抵球体将所述固定块和板材相抵装卡，上述结构均提高了设备装卡板材的尺寸范围及材质硬度范围，提高了设备的实用性及可靠性，且便于激光切割时对板材起着牢固装卡作用，提高板材的切割精度；本发明设备结构简单，采用了中间夹持装置和外侧夹持装置实现了针对不同尺寸及硬度的板材能够进行高效的装卡，使板材得到充分固定，有效提高了激光切割过程中切割掉落的零件精度。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种激光切割用夹持设备内部整体结构示意图；
图2为图1中A方向示意图；
图3为图2中B-B方向示意图；
图4为图1中配合块的安装示意图；
图中，支架103、平板104、支座105、转动板107、滑腔108、壳体109、固定块110、滑移杆111、相抵球体201、转动杆202、转动腔203、连接弹簧204、侧板205、连接块206、后侧块207、转动柄208、传动箱209、动力轴210、内滑腔211、滑移板212、动力电机213、传动杆、内腔216、驱动电机217、动力箱218、传力轴219、内滑块220、矩形块301、配合块302、移动板303、连接杆304、框架杆305。
具体实施方式
如图1-图4所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种激光切割用夹持设备，包括用于支撑设备的支架103，所述支架103上端面固设有平板104，所述平板104前侧设置有用于夹持较为坚硬板材的中间夹持装置，所述平板104外侧设置有用于夹持较长尺寸的外侧夹持装置从而利用上述装置实现了板材的高效夹持以有利于激光进行切割。
有益地，其中，中间夹持装置包括固设于所述平板104前端面的框架杆305，所述框架杆305蚊框架式结构，所述框架杆305内滑动的设置有若干移动板303，相对的所述移动板303之间固设有连接杆304，所述连接杆304十字交替设置，水平设置的所述连接杆304位于竖直设置的所述连接杆304后侧，所述移动板303通过紧定螺钉固于所述框架杆305外侧，所述连接杆304前侧设置有用于夹持板材的装卡组件，从而利用装卡组件将板材装卡。
有益地，其中，装卡组件包括设置于所述连接杆304交叉处且与所述连接杆304滑动配合连接的矩形块301，所述矩形块301前端面固设有用于装卡板材的直角结构，从而利用直角结构将板材装卡。
有益地，其中，直角结构包括固设于所述矩形块301前端面的配合块302，所述配合块302为直角式结构，从而利用所述配合块302装卡板材。
有益地，其中，外侧夹持装置包括固设于所述平板104四周的支座105，所述支座105内转动的设置有转动板107，所述转动板107两侧设置有若干用于装卡板材的联动装卡组件，所述支座105后侧设置有用于驱动所述转动板107摆动的驱动组件，从而利用上述组件使外侧夹持装置进行工作。
有益地，其中，联动装卡组件包括固设于所述转动板107两侧的壳体109，所述壳体109内设置有贯穿且开口的滑腔108，所述壳体109外侧设置有能够进行滑动且对板材进行装卡的弹簧装卡结构，弹簧装卡结构由设置于所述壳体109后侧的动力结构驱动运行，从而利用动力结构驱动弹簧装卡结构进行工作。
有益地，其中，弹簧装卡结构包括与所述滑腔108滑动配合连接的滑移杆111，远离所述壳体109的所述滑移杆111端面固设有固定块110，所述固定块110后端面固设有后侧块207，远离所述滑移杆111的所述固定块110端面固设有连接块206，所述连接块206内设置有贯穿的转动腔203，远离所述滑移杆111的所述连接块206端面固设有侧板205，所述转动腔203内转动的设置有转动杆202，所述转动杆202与所述侧板205之间弹性设置有连接弹簧204，远离所述连接弹簧204的所述转动杆202端面固设有相抵球体201，从而利用所述相抵球体201将板材进行装卡夹紧。
有益地，其中，动力结构包括与所述壳体109固定的传动箱209，所述传动箱209内设置有贯穿的内滑腔211，所述内滑腔211内滑动的设置有滑移板212，所述传动箱209后端面固设有动力电机213，所述动力电机213前侧动力连接设置有动力轴210，所述动力轴210与所述内滑腔211前端壁转动配合连接，所述动力轴210外表面螺纹配合连接设置有滑移板212，所述滑移板212与所述内滑腔211滑动配合连接，所述滑移板212内转动的设置有转动柄208，所述转动柄208与所述后侧块207转动配合连接，从而利用所述动力电机213间接驱动所述转动柄208摆动。
有益地，其中，驱动组件包括固设于所述支座105后端面的动力箱218，所述动力箱218内设置有开口的内腔216，所述内腔216内滑动的设置有内滑块220，所述动力箱218后端面固设有驱动电机217，所述驱动电机217内动力连接设置有传力轴219，所述传力轴219转动的伸入所述内腔216内与所述内腔216前端壁转动配合连接，所述传力轴219与所述内滑块220螺纹配合连接，所述内滑块220内设置有带动所述转动板107进行摆动的摆杆结构，从而利用所述驱动电机217驱动所述内滑块220移动后使所述转动板107在摆杆结构作用下进行摆动。
有益地，其中，摆杆结构包括与所述内滑块220转动配合连接的传动杆214，所述传动杆214与所述转动板107转动配合连接，从而利用所述传动杆214来使所述转动板107摆动。
初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，在设备进行工作时，首先根据不同规格的板材需要将板材固定于设备内以便于激光切割设备进行切割加工。
当设备进行工作时，首先对一些质地较硬的板材进行装卡时，松掉所述移动板303内的紧定螺钉，使所述移动板303在所述框架杆305外侧进行滑动，使所述连接杆304移动后再所述连接杆304的作用下使所述矩形块301进行移动，使四周的所述矩形块301移动到合适位置利用所述配合块302将质地较硬的板材进行装卡，此时再通过紧定螺钉使所述移动板303与所述框架杆305固定，此时激光切割设备即可对所述矩形块301前侧的板材进行激光切割加工，使上述结构能够对一些质地较为坚硬的板材进行高效装卡。
当对一些尺寸较大的板材进行装卡切割时，首先需要调节所述转动板107的摆动角度，使所述壳体109及相关结构能够对不同尺寸的板材进行高效装卡，则此时所述驱动电机217工作后驱动所述传力轴219进行转动，使所述传力轴219带动所述内滑块220进行移动，使所述内滑块220进行移动后带动所述传动杆214摆动，使所述传动杆214摆动后带动所述转动板107摆动一定角度，以满足其他结构对不同尺寸的板材装卡，而后所述动力电机213工作后驱动所述动力轴210转动，使所述滑移板212在移动后带动所述转动柄208进行摆动，使所述转动柄208推动所述滑移杆111在所述滑腔108内滑动，使所述滑移杆111滑动后带动所述侧板205、连接弹簧204、转动杆202、相抵球体201、连接块206和后侧块207移动到一定距离，此时将板材装卡到所述相抵球体201与所述固定块110之间，且所述连接弹簧204处于压紧状态，由于上述结构采用了连杆结构，使得对于板材夹持尺寸范围增加，同时利用所述相抵球体201将所述固定块110和板材相抵装卡，上述结构均提高了设备装卡板材的尺寸范围及材质硬度范围，提高了设备的实用性及可靠性，且便于激光切割时对板材起着牢固装卡作用，提高板材的切割精度。
本发明设备结构简单，采用了中间夹持装置和外侧夹持装置实现了针对不同尺寸及硬度的板材能够进行高效的装卡，使板材得到充分固定，有效提高了激光切割过程中切割掉落的零件精度。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种激光切割用夹持设备，包括用于支撑设备的支架，所述支架上端面固设有平板，所述平板前侧设置有用于夹持较为坚硬板材的中间夹持装置，所述平板外侧设置有用于夹持较长尺寸的外侧夹持装置从而利用上述装置实现了板材的高效夹持以有利于激光进行切割。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割用夹持设备，其特征在于：中间夹持装置包括固设于所述平板前端面的框架杆，所述框架杆蚊框架式结构，所述框架杆内滑动的设置有若干移动板，相对的所述移动板之间固设有连接杆，所述连接杆十字交替设置，水平设置的所述连接杆位于竖直设置的所述连接杆后侧，所述移动板通过紧定螺钉固于所述框架杆外侧，所述连接杆前侧设置有用于夹持板材的装卡组件。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割用夹持设备，其特征在于：装卡组件包括设置于所述连接杆交叉处且与所述连接杆滑动配合连接的矩形块，所述矩形块前端面固设有用于装卡板材的直角结构。
4.根据权利要求3所述的一种激光切割用夹持设备，其特征在于：直角结构包括固设于所述矩形块前端面的配合块，所述配合块为直角式结构。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割用夹持设备，其特征在于：外侧夹持装置包括固设于所述平板四周的支座，所述支座内转动的设置有转动板，所述转动板两侧设置有若干用于装卡板材的联动装卡组件，所述支座后侧设置有用于驱动所述转动板摆动的驱动组件。
6.根据权利要求5所述的一种激光切割用夹持设备，其特征在于：联动装卡组件包括固设于所述转动板两侧的壳体，所述壳体内设置有贯穿且开口的滑腔，所述壳体外侧设置有能够进行滑动且对板材进行装卡的弹簧装卡结构，弹簧装卡结构由设置于所述壳体后侧的动力结构驱动运行。
7.根据权利要求6所述的一种激光切割用夹持设备，其特征在于：弹簧装卡结构包括与所述滑腔滑动配合连接的滑移杆，远离所述壳体的所述滑移杆端面固设有固定块，所述固定块后端面固设有后侧块，远离所述滑移杆的所述固定块端面固设有连接块，所述连接块内设置有贯穿的转动腔，远离所述滑移杆的所述连接块端面固设有侧板，所述转动腔内转动的设置有转动杆，所述转动杆与所述侧板之间弹性设置有连接弹簧，远离所述连接弹簧的所述转动杆端面固设有相抵球体。
8.根据权利要求6所述的一种激光切割用夹持设备，其特征在于：动力结构包括与所述壳体固定的传动箱，所述传动箱内设置有贯穿的内滑腔，所述内滑腔内滑动的设置有滑移板，所述传动箱后端面固设有动力电机，所述动力电机前侧动力连接设置有动力轴，所述动力轴与所述内滑腔前端壁转动配合连接，所述动力轴外表面螺纹配合连接设置有滑移板，所述滑移板与所述内滑腔滑动配合连接，所述滑移板内转动的设置有转动柄，所述转动柄与所述后侧块转动配合连接。
9.根据权利要求2所述的一种激光切割用夹持设备，其特征在于：驱动组件包括固设于所述支座后端面的动力箱，所述动力箱内设置有开口的内腔，所述内腔内滑动的设置有内滑块，所述动力箱后端面固设有驱动电机，所述驱动电机内动力连接设置有传力轴，所述传力轴转动的伸入所述内腔内与所述内腔前端壁转动配合连接，所述传力轴与所述内滑块螺纹配合连接，所述内滑块内设置有带动所述转动板进行摆动的摆杆结构。
10.根据权利要求9所述的一种激光切割用夹持设备，其特征在于：摆杆结构包括与所述内滑块转动配合连接的传动杆，所述传动杆与所述转动板转动配合连接。
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