CN109998371B - 一种通过调节温度来控制锅内压力值范围的控制*** - Google Patents
一种通过调节温度来控制锅内压力值范围的控制*** Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种通过调节温度来控制锅内压力值范围的控制***,其包括:锅体、锅盖、第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第一加热器、第二加热器、第三加热器、浮子、排气管、排气阀、下手柄、上手柄、外壳、控制器、铰接机构、接头、接口、排气阀检测结构及浮子检测结构。本发明的有益效果是:能够检测锅体内部三层位置的温度,可以多个位置进行加热,使得加热受热更加均匀,通过温度传感器间接监测锅体内部的压力,通过浮子检测结构可以监测浮子是否堵塞,通过排气阀检测结构可以监测限压阀是否有安装,通过排气阀可以监测内部气压是否可以顶起限压阀,结构简单,方便水洗,不容易损坏,使用方便的优点。
Description
技术领域
本发明涉及压力锅技术领域,尤其涉及一种通过调节温度来控制锅内压力值范围的控制***。
背景技术
传统的压力锅一般是通过压力传感器来对锅体内部的压力进行监测,再根据调节加热器的功率,进行烹饪调节。但是需要安装压力传感器,那么就会存在很多缝隙和凹凸的地方,如果设计结构或者安装的时候没有设计牢固或者安装牢固,那么就很容易出现***的情况,或者是漏气的情况,直接影响烹饪效果。还有一些企业是通过温度传感器来检测内部的温度,根据温度与压力呈一定正相关的关系,因此可以间接测量出锅体内部的压力范围。中国专利申请号为2016105650397,专利名称为压力锅的控制方法及压力锅,可以从说明书和说明书附图中看到浮子感应装置是突出来的,不利于外观设计,也不利于生产,放置锅盖的时候也不好放,一旦变形就很容易导致浮子感应装置变形,严重可能导致浮子闭合不了,温度检测装置也是属于突出来的设计,不利于外观,不利于寿命,容易受到撞击,损坏。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种通过调节温度来控制锅内压力值范围的控制***,其能够检测锅体内部三层位置的温度,可以多个位置进行加热,使得加热受热更加均匀,通过温度传感器间接监测锅体内部的压力,通过浮子检测结构可以监测浮子是否堵塞,通过排气阀检测结构可以监测限压阀是否有安装,通过排气阀可以监测内部气压是否可以顶起限压阀,结构简单,方便水洗,不容易损坏,使用方便的优点。
本发明所采用的技术方案是:
一种通过调节温度来控制锅内压力值范围的控制***,其包括:
锅体;
锅盖,其安装在锅体上端,其与锅体配合形成烹饪空腔,其上端设有排气孔;
第一温度传感器,其固定安装在锅体下端面;
第二温度传感器,其固定安装在锅体外侧壁中间位置;
第三温度传感器,其固定安装在锅体外侧壁上端位置;
第一加热器,其固定安装在锅体下端面;
第二加热器,其呈环形,其套设在锅体的外侧壁中间位置;
第三加热器,其呈环形,其套设在锅体的外侧壁上端位置;
浮子,其安装在排气孔处,其下端设于烹饪空腔内部,其上端设于烹饪空腔外部;
排气管,其下端插接在锅盖上端中央位置,其与烹饪空腔内部连通;
排气阀,其安装在排气管上端;
下手柄,其固定安装在锅体的外侧壁上端;
上手柄,其固定安装在锅盖的外侧壁,其位置与下手柄位置相对应;
外壳,其内部设有空间,锅体放置在空间内部;
控制器,其固定安装在外壳上,其均电性连接于第一加热器、第二加热器、第三加热器、第一温度传感器、第二温度传感器及第三温度传感器;
铰接机构,其一端与锅体固定连接,其另一端与锅盖卡接;
接头,其固定安装在下手柄内部;
接口,其固定安装在上手柄内部,其通过电缆与接头电性连接;
排气阀检测结构,其与接口电性连接,其包括第一极片、第二极片、弹性片、金属片、第一金属点和第二金属点;弹性片的一端于锅盖连接,弹性片的另一端与锅盖之间设有缝隙,金属片固定安装在弹性片的下端面,第一金属点设于金属片的一端,第二金属点设于金属片的另一端;第一金属点与第二金属点之间通过金属片电性连接,第一金属点设于第一极片上方,第二金属点设于第二极片上方;第一极片和第二极片均与接口电性连接;锅盖上设有第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽平行相间,第一凹槽表面和第二凹槽表面均涂覆有第一绝缘材料层;第一极片设于第一绝缘层上方,且设于第一凹槽的一端;第二极片设于第一绝缘层上方,且设于第二凹槽的一端;设于第一绝缘层表面的第一凹槽处涂覆有第一柔性导电材料层;设于第一绝缘层表面的第二凹槽处涂覆有第二柔性导电材料层;第一柔性导电材料和第二柔性导电材料层均通过第一电线与接口连接;弹性片的另一端设于排气阀圆周边缘的下方;
浮子检测结构,其与接口电性连接,其包括第三极片、第四极片、第三金属点及第四金属点,第三金属点设于浮子上端,第四金属点设于浮子上端,第三金属点和第四金属点之间通过浮子上端电性连接,第三金属点呈环形,第四金属点呈环形,第三极片位置与第三金属点位置相对应,第四极片位置与第四金属点位置相对应,锅盖上设有第三凹槽和第四凹槽,第三凹槽和第四凹槽上表面均涂覆有第二绝缘层,设于第二绝缘层上且设于第三凹槽一端安装第三极片,设于第二绝缘层上且设于第四凹槽一端安装第四极片,设于第二绝缘层上的第三凹槽涂覆有第三柔性导电材料层,设于第二绝缘层上的第四凹槽涂覆有第四柔性导电材料层;第三柔性导电材料层的另一端和第四柔性导电材料层的另一端均与接口之间通过第二电线电性连接。
排气阀压住弹性片,第一金属点与第一极片之间处于常闭状态,第二金属点与第二极片之间处于常闭状态;第三金属点与第三极片之间处于常闭状态,第四金属点与第四极片之间处于常闭状态。
锅体的外侧壁表面设有第五凹槽,第五凹槽自第三加热器往锅体下端延伸,第五凹槽表面涂覆有第三绝缘材料层,第三绝缘材料层表面涂覆有第一导电体,第一导电体连接在第三加热器与控制器之间;锅体的外侧壁表面设有第六凹槽,第六凹槽自第二加热器往锅体下端延伸,第六凹槽表面涂覆有第四绝缘材料层,第四绝缘材料层表面涂覆有第二导电体,第二导电体连接在第二加热器与控制器之间。
锅盖的上端面设有环形凹槽,环形凹槽表面涂覆有第三绝缘材料层,第三绝缘材料层表面安装有第四加热器,第四加热器与接口之间安装有第三导电体,第三导电体设于第三绝缘材料层上,环形凹槽围绕着第一极片、第二极片、第三极片及第四极片。
第一加热器表面、第二加热器表面、第三加热器表面及第四加热器表面均涂覆有第四绝缘材料层,所有第四绝缘材料层表面均设有铝合金材料保护层。
进一步,控制器电性连接有报警装置、输入模块和显示屏。
当控制器控制第一加热器、第二加热器及第三加热器对锅体内部进行多方位加热之后,内部的水在一定时间之后就会沸腾,沸腾会产生大量蒸汽,蒸汽会将浮子顶起来,那么第三金属点与第三极片之间就没有接触了,第四金属点与第四极片之间也没有接触了,因此第三极片与第四极片之间处于断开状态,控制器可以监测到两者之间是属于断开的状态,说明锅体内部产生蒸汽足够顶起浮子了,同时浮子存在,而且浮子没有堵塞。当蒸汽量达到一定时候,蒸汽将限压阀顶起来,也就是蒸汽给限压阀的向上压力大于限压阀自身的重力,这时候限压阀给弹性片的压力就没有这么大了,第一金属点与第一极片之间分离开,第二金属点与第二极片之间分离开,控制器检测到蒸汽量达到一定值,限压阀被顶起来了,当开机的时候,第一金属点与第一极片之间是接触的,第二金属点与第二极片之间也是接触的,因此控制器可以监测到存在限压阀,也就是限压阀是安装到位的,不存在没有限压阀和限压阀不到位的情况。
当开始加热的时候,第一加热器是功率最大的加热器,因此第一温度传感器就可以探测到锅体底部的温度是远远大于锅体中间位置的温度和锅体上端的温度,那么就需要控制器打开第二加热器和第三加热器对锅体内部进行加热,也可以通过控制器控制第四加热器对锅盖进行加热,使得加热更加多方位,加热受热更加均匀,不担心锅体底部烧干了,食物表面还没有熟透的情况发生。随着加热时间的增长,锅体内部的位置温度之间的差别不是很大,越来越接近之后,需要降低第一加热器的功率来调节内部的压力,也就是通过多个温度传感器来检测锅体不同位置的压力,间接检测锅体内部的压力,这样的检测更加精准,同时还可以配合第二加热器、第三加热器及第四加热器对锅体内部的食物进行多方位加热。因为食物存在重力,食物也不是全塞满在锅体内部的,因此传统的方法存在一定弊端,不够精准。通过精准检测多个地方的温度,来检测锅体内部压力的变化和数值范围,在通过控制所有加热器的开启和断开的情况,或者控制功率来调节内部的压力范围,这样能够更好的烹饪。
本发明的有益效果是:能够检测锅体内部三层位置的温度,可以多个位置进行加热,使得加热受热更加均匀,通过温度传感器间接监测锅体内部的压力,通过浮子检测结构可以监测浮子是否堵塞,通过排气阀检测结构可以监测限压阀是否有安装,通过排气阀可以监测内部气压是否可以顶起限压阀,结构简单,方便水洗,不容易损坏,使用方便的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中第一极片、第二极片、第三极片及第四极片的局部结构示意图;
图3是本发明中浮子检测结构处的局部结构示意图;
图4是本发明中限压阀检测结构的局部结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3及图4所示,本发明一种通过调节温度来控制锅内压力值范围的控制***,其包括:
锅体1;
锅盖2,其安装在锅体1上端,其与锅体1配合形成烹饪空腔3,其上端设有排气孔4;
第一温度传感器5,其固定安装在锅体1下端面;
第二温度传感器6,其固定安装在锅体1外侧壁中间位置;
第三温度传感器7,其固定安装在锅体1外侧壁上端位置;
第一加热器8,其固定安装在锅体1下端面;
第二加热器9,其呈环形,其套设在锅体1的外侧壁中间位置;
第三加热器10,其呈环形,其套设在锅体1的外侧壁上端位置;
浮子11,其安装在排气孔4处,其下端设于烹饪空腔3内部,其上端设于烹饪空腔3外部;
排气管12,其下端插接在锅盖2上端中央位置,其与烹饪空腔3内部连通;
排气阀13,其安装在排气管12上端;
下手柄14,其固定安装在锅体1的外侧壁上端;
上手柄15,其固定安装在锅盖2的外侧壁,其位置与下手柄14位置相对应;
外壳16,其内部设有空间,锅体1放置在空间内部;
控制器,其固定安装在外壳16上,其均电性连接于第一加热器8、第二加热器9、第三加热器10、第一温度传感器5、第二温度传感器6及第三温度传感器7;
铰接机构,其一端与锅体1固定连接,其另一端与锅盖2卡接;
接头17,其固定安装在下手柄14内部;
接口18,其固定安装在上手柄15内部,其通过电缆与接头17电性连接;
排气阀检测结构,其与接口18电性连接,其包括第一极片19、第二极片20、弹性片21、金属片22、第一金属点23和第二金属点24;弹性片21的一端于锅盖2连接,弹性片21的另一端与锅盖2之间设有缝隙,金属片22固定安装在弹性片21的下端面,第一金属点23设于金属片22的一端,第二金属点24设于金属片22的另一端;第一金属点23与第二金属点24之间通过金属片22电性连接,第一金属点23设于第一极片19上方,第二金属点24设于第二极片20上方;第一极片19和第二极片20均与接口18电性连接;锅盖2上设有第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽平行相间,第一凹槽表面和第二凹槽表面均涂覆有第一绝缘材料层;第一极片19设于第一绝缘层上方,且设于第一凹槽的一端;第二极片20设于第一绝缘层上方,且设于第二凹槽的一端;设于第一绝缘层表面的第一凹槽处涂覆有第一柔性导电材料层;设于第一绝缘层表面的第二凹槽处涂覆有第二柔性导电材料层;第一柔性导电材料和第二柔性导电材料层均通过第一电线与接口18连接;弹性片的另一端设于排气阀13圆周边缘的下方;
浮子检测结构,其与接口18电性连接,其包括第三极片25、第四极片26、第三金属点27及第四金属点28,第三金属点27设于浮子11上端,第四金属点28设于浮子11上端,第三金属点27和第四金属点28之间通过浮子11上端电性连接,第三金属点27呈环形,第四金属点28呈环形,第三极片25位置与第三金属点27位置相对应,第四极片26位置与第四金属点28位置相对应,锅盖2上设有第三凹槽和第四凹槽,第三凹槽和第四凹槽上表面均涂覆有第二绝缘层,设于第二绝缘层上且设于第三凹槽一端安装第三极片25,设于第二绝缘层上且设于第四凹槽一端安装第四极片26,设于第二绝缘层上的第三凹槽涂覆有第三柔性导电材料层,设于第二绝缘层上的第四凹槽涂覆有第四柔性导电材料层;第三柔性导电材料层的另一端和第四柔性导电材料层的另一端均与接口18之间通过第二电线电性连接。
排气阀13压住弹性片21,第一金属点23与第一极片19之间处于常闭状态,第二金属点24与第二极片20之间处于常闭状态;第三金属点27与第三极片25之间处于常闭状态,第四金属点28与第四极片26之间处于常闭状态。
锅体1的外侧壁表面设有第五凹槽,第五凹槽自第三加热器10往锅体1下端延伸,第五凹槽表面涂覆有第三绝缘材料层,第三绝缘材料层表面涂覆有第一导电体,第一导电体连接在第三加热器10与控制器之间;锅体1的外侧壁表面设有第六凹槽,第六凹槽自第二加热器9往锅体1下端延伸,第六凹槽表面涂覆有第四绝缘材料层,第四绝缘材料层表面涂覆有第二导电体,第二导电体连接在第二加热器9与控制器之间。
锅盖2的上端面设有环形凹槽,环形凹槽表面涂覆有第三绝缘材料层,第三绝缘材料层表面安装有第四加热器,第四加热器与接口18之间安装有第三导电体,第三导电体设于第三绝缘材料层上,环形凹槽围绕着第一极片19、第二极片20、第三极片25及第四极片26。
第一加热器8表面、第二加热器9表面、第三加热器10表面及第四加热器表面均涂覆有第四绝缘材料层,所有第四绝缘材料层表面均设有铝合金材料保护层。
本发明的有益效果是:能够检测锅体内部三层位置的温度,可以多个位置进行加热,使得加热受热更加均匀,通过温度传感器间接监测锅体内部的压力,通过浮子检测结构可以监测浮子是否堵塞,通过排气阀检测结构可以监测限压阀是否有安装,通过排气阀可以监测内部气压是否可以顶起限压阀,结构简单,方便水洗,不容易损坏,使用方便的优点。
Claims (5)
1.一种通过调节温度来控制锅内压力值范围的控制***,其特征在于包括:
锅体(1);
锅盖(2),其安装在锅体(1)上端,其与锅体(1)配合形成烹饪空腔(3),其上端设有排气孔(4);
第一温度传感器(5),其固定安装在锅体(1)下端面;
第二温度传感器(6),其固定安装在锅体(1)外侧壁中间位置;
第三温度传感器(7),其固定安装在锅体(1)外侧壁上端位置;
第一加热器(8),其固定安装在锅体(1)下端面;
第二加热器(9),其呈环形,其套设在锅体(1)的外侧壁中间位置;
第三加热器(10),其呈环形,其套设在锅体(1)的外侧壁上端位置;
浮子(11),其安装在排气孔(4)处,其下端设于烹饪空腔(3)内部,其上端设于烹饪空腔(3)外部;
排气管(12),其下端插接在锅盖(2)上端中央位置,其与烹饪空腔(3)内部连通;
排气阀(13),其安装在排气管(12)上端;
下手柄(14),其固定安装在锅体(1)的外侧壁上端;
上手柄(15),其固定安装在锅盖(2)的外侧壁,其位置与下手柄(14)位置相对应;
外壳(16),其内部设有空间,锅体(1)放置在空间内部;
控制器,其固定安装在外壳(16)上,其均电性连接于第一加热器(8)、第二加热器(9)、第三加热器(10)、第一温度传感器(5)、第二温度传感器(6)及第三温度传感器(7);
铰接机构,其一端与锅体(1)固定连接,其另一端与锅盖(2)卡接;
接头(17),其固定安装在下手柄(14)内部;
接口(18),其固定安装在上手柄(15)内部,其通过电缆与接头(17)电性连接;
排气阀检测结构,其与接口(18)电性连接,其包括第一极片(19)、第二极片(20)、弹性片(21)、金属片(22)、第一金属点(23)和第二金属点(24);弹性片(21)的一端于锅盖(2)连接,弹性片(21)的另一端与锅盖(2)之间设有缝隙,金属片(22)固定安装在弹性片(21)的下端面,第一金属点(23)设于金属片(22)的一端,第二金属点(24)设于金属片(22)的另一端;第一金属点(23)与第二金属点(24)之间通过金属片(22)电性连接,第一金属点(23)设于第一极片(19)上方,第二金属点(24)设于第二极片(20)上方;第一极片(19)和第二极片(20)均与接口(18)电性连接;锅盖(2)上设有第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽平行相间,第一凹槽表面和第二凹槽表面均涂覆有第一绝缘材料层;第一极片(19)设于第一绝缘层上方,且设于第一凹槽的一端;第二极片(20)设于第一绝缘层上方,且设于第二凹槽的一端;设于第一绝缘层表面的第一凹槽处涂覆有第一柔性导电材料层;设于第一绝缘层表面的第二凹槽处涂覆有第二柔性导电材料层;第一柔性导电材料和第二柔性导电材料层均通过第一电线与接口(18)连接;弹性片的另一端设于排气阀(13)圆周边缘的下方;
浮子检测结构,其与接口(18)电性连接,其包括第三极片(25)、第四极片(26)、第三金属点(27)及第四金属点(28),第三金属点(27)设于浮子(11)上端,第四金属点(28)设于浮子(11)上端,第三金属点(27)和第四金属点(28)之间通过浮子(11)上端电性连接,第三金属点(27)呈环形,第四金属点(28)呈环形,第三极片(25)位置与第三金属点(27)位置相对应,第四极片(26)位置与第四金属点(28)位置相对应,锅盖(2)上设有第三凹槽和第四凹槽,第三凹槽和第四凹槽上表面均涂覆有第二绝缘层,设于第二绝缘层上且设于第三凹槽一端安装第三极片(25),设于第二绝缘层上且设于第四凹槽一端安装第四极片(26),设于第二绝缘层上的第三凹槽涂覆有第三柔性导电材料层,设于第二绝缘层上的第四凹槽涂覆有第四柔性导电材料层;第三柔性导电材料层的另一端和第四柔性导电材料层的另一端均与接口(18)之间通过第二电线电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种通过调节温度来控制锅内压力值范围的控制***,其特征在于:排气阀(13)压住弹性片(21),第一金属点(23)与第一极片(19)之间处于常闭状态,第二金属点(24)与第二极片(20)之间处于常闭状态;第三金属点(27)与第三极片(25)之间处于常闭状态,第四金属点(28)与第四极片(26)之间处于常闭状态。
3.根据权利要求2所述的一种通过调节温度来控制锅内压力值范围的控制***,其特征在于:锅体(1)的外侧壁表面设有第五凹槽,第五凹槽自第三加热器(10)往锅体(1)下端延伸,第五凹槽表面涂覆有第三绝缘材料层,第三绝缘材料层表面涂覆有第一导电体,第一导电体连接在第三加热器(10)与控制器之间;锅体(1)的外侧壁表面设有第六凹槽,第六凹槽自第二加热器(9)往锅体(1)下端延伸,第六凹槽表面涂覆有第四绝缘材料层,第四绝缘材料层表面涂覆有第二导电体,第二导电体连接在第二加热器(9)与控制器之间。
4.根据权利要求3所述的一种通过调节温度来控制锅内压力值范围的控制***,其特征在于:锅盖(2)的上端面设有环形凹槽,环形凹槽表面涂覆有第三绝缘材料层,第三绝缘材料层表面安装有第四加热器,第四加热器与接口(18)之间安装有第三导电体,第三导电体设于第三绝缘材料层上,环形凹槽围绕着第一极片(19)、第二极片(20)、第三极片(25)及第四极片(26)。
5.根据权利要求4所述的一种通过调节温度来控制锅内压力值范围的控制***,其特征在于:第一加热器(8)表面、第二加热器(9)表面、第三加热器(10)表面及第四加热器表面均涂覆有第四绝缘材料层,所有第四绝缘材料层表面均设有铝合金材料保护层。
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