CN109997529A - 一种玉米秸秆分离粉碎设备 - Google Patents

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李怀法
王海涛
李芹英
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    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F29/00—Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like
    • A01F29/08—Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like having reciprocating knives
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
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    • A01F29/09—Details
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    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/14—Stamping mills

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Abstract

本发明公开了一种玉米秸秆分离粉碎设备，包括外壳、加工台、挤压块、升降机构、推板、转动单元；加工台位于外壳内；挤压块位于外壳内并位于加工台的上方；升降机构用于带动挤压块升降；推板位于外壳内；转动单元用于带动推板进入或脱离挤压块与加工台之间的区域。本发明能够有效处理秸秆。

Description

一种玉米秸秆分离粉碎设备
技术领域
本发明涉及结构技术领域，尤其涉及一种玉米秸秆分离粉碎设备。
背景技术
我国玉米种植面积大，在玉米收获后大量的玉米秸秆处理成为一个难题，玉米秸秆的粉碎和回收是为了解决玉米秸秆焚烧时在成的环境污染和为了发展畜牧业的需求而提出的，在玉米秸秆的处理过程中需要经常使用玉米秸秆粉碎设备将收获完玉米穗后的玉米秸秆粉碎后做还田处理或做回收处理。现有的设备处理效果差，有待进一步改进。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种玉米秸秆分离粉碎设备，效果好。
本发明提出的一种玉米秸秆分离粉碎设备，包括外壳、加工台、挤压块、升降机构、推板、转动单元；加工台位于外壳内；挤压块位于外壳内并位于加工台的上方；升降机构用于带动挤压块升降；推板位于外壳内；转动单元用于带动推板进入或脱离挤压块与加工台之间的区域。
优选的，挤压块的底端设有多个凸起。
优选的，升降机构包括第一电机、转轴、第一偏心轮、第一连接件，转轴与第一电机传动连接；第一偏心轮安装在转轴上，第一偏心轮通过第一连接件与挤压块铰接。
优选的，转动单元包括涡轮、蜗杆，涡轮安装在转轴上；蜗杆位于外壳内并与外壳转动连接，蜗杆与涡轮啮合；上述推板与蜗杆连接。
优选的，外壳上设有进料孔；还包括支撑板、连接板、粉碎刀、移动机构、传送机构，支撑板位于外壳内并靠近进料孔布置；连接板、粉碎刀均位于外壳内并均位于支撑板的上方，粉碎刀安装在连接板上；移动机构用于带动连接板升降；传送机构用于将支撑板上的秸秆传送至加工台上。
优选的，传送机构包括安装架、主动轴、从动轴、传送带、第二电机；安装架位于外壳内并位于支撑板远离进料孔的一侧；主动轴、从动轴均转动安装在安装架上，主动轴、从动轴平行布置，传送带安装在主动轴、从动轴上，传送带的一端靠近支撑板，另一端靠近加工台；第二电机与主动轴传动连接。
优选的，传送带呈倾斜状布置，传送带的较高端靠近支撑板，较低端靠近加工台。
优选的，连接板与外壳竖直滑动连接；移动机构包括第二偏心轮、第二连接件，第二偏心轮安装在主动轴或从动轴上，第二偏心轮通过第二连接件与连接板铰接。
本发明中，将待处理的秸秆置于加工台上，利用升降机构带动挤压块不断的升降，挤压粉碎秸秆。在挤压块与加工台分离时，利用转动单元带动推板进入挤压块的下方，将加工台上的秸秆推下。如此，能够连续不断的粉碎加工秸秆，效果好，效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为传送带等的俯视图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1、2，本发明提出的一种玉米秸秆分离粉碎设备，包括外壳1、加工台2、挤压块3、升降机构、推板22、转动单元；加工台2位于外壳1内；挤压块3位于外壳1内并位于加工台2的上方；升降机构用于带动挤压块3升降；推板22位于外壳1内；转动单元用于带动推板22进入或脱离挤压块3与加工台2之间的区域。在秸秆粉碎后，利用推板22将秸秆推下，方便后续连续不断加工。
进一步的，挤压块3的底端设有多个凸起4。提高粉碎效果。
进一步的，升降机构包括第一电机5、转轴6、第一偏心轮7、第一连接件 8，转轴6与第一电机5传动连接；第一偏心轮7安装在转轴6上，第一偏心轮 7通过第一连接件8与挤压块3铰接。利用第一电机5带动转轴6、第一偏心轮 7转动，利用第一连接带动挤压块3不断的升降，利用挤压块3挤压粉碎秸秆，效果好，使用方便。可让第一电机安装在外壳上。
进一步的，转动单元包括涡轮9、蜗杆10，涡轮9安装在转轴6上；蜗杆10位于外壳1内并与外壳1转动连接，蜗杆10与涡轮9啮合；上述推板22与蜗杆10连接。利用转轴6、涡轮9带动蜗杆10不断转动，利用推板22将粉碎后的秸秆推下，方便后续连续作业。上述结构将推板22与挤压块3联系配合起来，能够协同配合作业，在挤压块3与加工台2分离时，让推板22将秸秆推下，机械化程度高，效果好，效率高。
进一步的，外壳1上设有进料孔11；还包括支撑板12、连接板13、粉碎刀 14、移动机构、传送机构，支撑板12位于外壳1内并靠近进料孔11布置；连接板13、粉碎刀14均位于外壳1内并均位于支撑板12的上方，粉碎刀14安装在连接板13上；移动机构用于带动连接板13升降；传送机构用于将支撑板12 上的秸秆传送至加工台2上。玉米的秸秆较长，将秸秆从进料孔11进入。利用移动机构将较长秸秆切割成较小尺寸的，如此，方便后续进一步粉碎作业。
进一步的，传送机构包括安装架15、主动轴16、从动轴17、传送带18、第二电机19；安装架15位于外壳1内并位于支撑板12远离进料孔11的一侧；主动轴16、从动轴17均转动安装在安装架15上，主动轴16、从动轴17平行布置，传送带18安装在主动轴16、从动轴17上，传送带18的一端靠近支撑板 12，另一端靠近加工台2；第二电机19与主动轴16传动连接。秸秆在支撑板 12上切割后滑落在传送带18上，可以将支撑板12的上表面设计成倾斜状。利用第二电机19带动主动轴16转动，将秸秆传送至加工台2上，如此，在粉碎刀14对秸秆初步处理后，在利用挤压块3再次处理，多部件协同配合作业，秸秆处理效果好，效率高。
进一步的，传送带18呈倾斜状布置，传送带18的较高端靠近支撑板12，较低端靠近加工台2。方便秸秆滑落至加工台2上。
进一步的，连接板13与外壳1竖直滑动连接；移动机构包括第二偏心轮20、第二连接件21，第二偏心轮20安装在主动轴16或从动轴17上，本实施例安装在主动轴16上；第二偏心轮20通过第二连接件21与连接板13铰接。利用主动轴16、第二偏心轮20、第二连接件21带动粉碎刀14不断升降，粉碎秸秆，方便后续处理。让粉碎刀14与传送带18配合起来，协同作业，能够有效地切割、传送秸秆，效果好，效率高。结构简单，使用方便。
秸秆经过进料孔11进入，利用粉碎刀14粉碎后，利用传送带18将秸秆传送至加工台2上。
利用升降机构带动挤压块3不断的升降，挤压粉碎秸秆。在挤压块3与加工台2分离时，利用转动单元带动推板22进入挤压块3的下方，将加工台2上的秸秆推下。如此，能够连续不断的粉碎加工秸秆，效果好，效率高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玉米秸秆分离粉碎设备，其特征在于，包括外壳、加工台、挤压块、升降机构、推板、转动单元；加工台位于外壳内；挤压块位于外壳内并位于加工台的上方；升降机构用于带动挤压块升降；推板位于外壳内；转动单元用于带动推板进入或脱离挤压块与加工台之间的区域。
2.根据权利要求1所述的玉米秸秆分离粉碎设备，其特征在于，挤压块的底端设有多个凸起。
3.根据权利要求1所述的玉米秸秆分离粉碎设备，其特征在于，升降机构包括第一电机、转轴、第一偏心轮、第一连接件，转轴与第一电机传动连接；第一偏心轮安装在转轴上，第一偏心轮通过第一连接件与挤压块铰接。
4.根据权利要求3所述的玉米秸秆分离粉碎设备，其特征在于，转动单元包括涡轮、蜗杆，涡轮安装在转轴上；蜗杆位于外壳内并与外壳转动连接，蜗杆与涡轮啮合；上述推板与蜗杆连接。
5.根据权利要求1所述的玉米秸秆分离粉碎设备，其特征在于，外壳上设有进料孔；还包括支撑板、连接板、粉碎刀、移动机构、传送机构，支撑板位于外壳内并靠近进料孔布置；连接板、粉碎刀均位于外壳内并均位于支撑板的上方，粉碎刀安装在连接板上；移动机构用于带动连接板升降；传送机构用于将支撑板上的秸秆传送至加工台上。
6.根据权利要求5所述的玉米秸秆分离粉碎设备，其特征在于，传送机构包括安装架、主动轴、从动轴、传送带、第二电机；安装架位于外壳内并位于支撑板远离进料孔的一侧；主动轴、从动轴均转动安装在安装架上，主动轴、从动轴平行布置，传送带安装在主动轴、从动轴上，传送带的一端靠近支撑板，另一端靠近加工台；第二电机与主动轴传动连接。
7.根据权利要求6所述的玉米秸秆分离粉碎设备，其特征在于，传送带呈倾斜状布置，传送带的较高端靠近支撑板，较低端靠近加工台。
8.根据权利要求6所述的玉米秸秆分离粉碎设备，其特征在于，连接板与外壳竖直滑动连接；移动机构包括第二偏心轮、第二连接件，第二偏心轮安装在主动轴或从动轴上，第二偏心轮通过第二连接件与连接板铰接。
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