CN109987674A - 一种含油污水清理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种含油污水清理设备，尤其是对浮油的清理。本发明结合了过水阻油材料，并结合液体流动时候动能的作用，在实现油水分离的同时，膜材料表面的污染得到一定的控制。其中外壳作为整个设备的结构平台，其他配件都搭建在该平台上。其中油水混合物储罐固定在支架上，用于储存待处理的油水混合液。同时该储罐还通过气管连着气泵，用来稳定罐体中的压力。该储罐顶端有气压表，可以显示罐体内压力值。气压可以通过压力表设定值一个稳定的范围。斜板支架是由网孔板制备而成，斜板支架上表面被过水阻油材料覆盖。整个***的运行可以实现自动化，节省大量的人力成本。箱体外壳可以打开，可以实现对箱体内部的检修和维护。
Description
技术领域
本发明涉及一种含油污水清理设备，尤其是对浮油的清理。
背景技术
在机械加工企业的车间中需要处理的油水混合物中常常含有大量悬浮物，这样导致油水分离过程中尤其是涉及到使用膜材料进行收集的时候，膜孔很容易被堵。而涉及到对浮油进行收集的时候，一般会避免使用过滤器预先除渣，因为这个过程会涉及到机械泵的加压和搅拌，使得浮油被机械乳化成为乳化油和分散油，不利于后期的处理。因此使用膜材料进行浮油收集过程中，经常需要人为频繁地对材料进行清理，或者设计反冲洗结构。人为清洗会使得设备使用极其不方便，加大工作人员负担；反冲洗的设计虽然节省人工，但是又需要大量的额外的水进行清洗，造成整体的废水处理量增加。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种针对去除轻质浮油，包括油层很薄的情况下，以及重质沉潜油的油水分离的装备。该设备采用隔离和吸附的原理，确保效率和效果，实现了将流动性水中的浮油和沉潜油高效的去除。
为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案一种含油污水清理设备，包括箱体外壳、储罐，储水池、储油池，所述储罐中包括进液口、排空口、出液口，所述进液口和排空口和传送带外壳相连，所述出液口连着斜板支架，所述斜板支架由网孔板制备而成，过水阻油材料覆盖在斜板支架表面。
所述用于储存油水混合物储罐固定在支架上，所述储罐通过气管连着气泵，所述储罐顶端有气压表。
所述出液口处装有流量控制计。
所述储水池的排空口和箱体外壳相连，所述储油池的排空口和箱体外壳相连。
所述进液口、排空口、出液口连接电动阀门控制开关。
本发明的有益效果：本发明实现了不针对厚油层，同时也可实现薄浮油层的油水分离。膜材料表面的污染得到一定的控制，这样使得材料清理周期变长，解放了人力、使得整体的处理效率得到了很大的提升。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记说明：1-箱体外壳、2-油水混合物储罐、3-支架、4-气管、5-气泵、6-压力表、7-进液口、8-排空口、9-出液口、10-斜板支架、11-流量计、12-过水阻油材料、13-储水池、14-储水池排空口、15-储油池、16-储油池排空口、17-电控***。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
本发明结合了新型的过水阻油材料，并结合液体流动时候动能的作用，在实现油水分离的同时，膜材料表面的污染得到一定的控制。其中外壳1作为整个设备的结构平台，其他配件都搭建在该平台上。其中油水混合物储罐2固定在支架3上，用于储存待处理的油水混合液。同时该储罐还通过气管4连着气泵5，用来稳定罐体2中的压力。该储罐2顶端有气压表6，可以显示罐体内压力值。此外油水混合物储罐2中还包括进液口7、排空口8、出液口9，这三口均由电动阀门控制开关。其中进液口7和排空口8和外壳箱体1相连，出液口9在箱体内部，连着斜板支架10，这样可以使得储罐中液体从出液口可流出至斜板支架上。在出液口9处还装有流量控制计11，可以设定从该口流出的流体的流量大小。这样若随着储存罐中液面的降低，罐体内部的压力会有变化，因此流量的稳定性可以通过控制罐2内的气压稳定来实现。气压可以通过压力表设定值一个稳定的范围，这样可以通过控制气泵5得以实现，当压力超过设定的阈值后，气泵3停止加压，当罐体内压力减小到设定的最小值时，开始工作，这样就实现了罐2内压力的稳定，从而确保了斜板支架中液体流速的相对稳定性。斜板支架10是由网孔板制备而成，斜板支架上表面被过水阻油材料12覆盖。当油水混合物从覆盖有过水阻油材料的斜板支架上面流过时，水会从过水阻油材料中流出，通过斜板支架中的网孔流入到储水池13中，储水池13的排空口14和箱体外壳相连，用于排出储水池中的水。混合液体继续在沿着斜板支架中流动，留到最后斜板支架中只剩下油，在重力作用下流到储油池15中，完成了油水分离。储油池15的排空口16和箱体外壳相连。油水混合物储罐的进液口7，排空口8，出液口9电磁阀门关闭和开启，油水混合物储罐2内部气压控制，出液口9的流量控制均是通过电控***17来实现操作的，这样整个***的运行可以实现自动化，节省大量的人力成本。箱体外壳可以打开，可以实现对箱体内部的检修和维护。
由于在这个过程中，油水混合物处于流动状态中，会将停留在过水阻油材料表面的杂质会随着液体流被冲刷掉，同时还可以调节流量计来控制流量的大小来进一步对材料表面的杂质进行冲洗，这样就实现了过水阻油材料表面的自清洁。该设备使用结束后再通过少量的清水对膜材料表面进行清理后即可。
步骤如下：
1将本发明设备放置在处理位置后，将待处理的油水混合物通过进液口7抽取到油水混合物储罐2中；
2通过电控***17打开出液口9的阀门，将储存罐中的油水混合物通过管道排出到斜板支架10中，让混合液体顺着斜板支架向下流动；
3通过电控***来调节出液口9的流量计11油水混合物储存罐2气压范围，从箱体中的观察窗中观察，确保混合液体流动到斜板支架10最下端时不再有水从斜板支架的网孔中滴下，这样就确保了流到储油池15前混合液体中的水分已经被分离掉；同时流量计11中出液量不能太小，确保粘附在材料表面的杂质还能被冲洗下；
4当流量计显示的值持续低于设定值时，电控***17开始报警，表明储存罐2中液体液面已下降至出液口处，可以分为分离结束，该次分离过程结束；
5继续重复步骤1至4直至将所有处理的油水混合物处理完毕；
6从入液口加入少量清水将储水池上方部分过水阻油材料9表面冲洗干净即可，自然干燥，备用。
总之，本发明自动化程度高，灵活可拆卸，材料表面的自清洁则是利用水流本身的动能来实现。这样在保证同样分离效果的同时大大提高材料的使用寿命，减少了人员的维护次数和成本。
以上所述仅是本发明的实施方式之一，应当对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和优化，这些改进和优化也应视为本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种含油污水清理设备，包括箱体外壳、储罐，储水池、储油池，其特征在于：所述储罐中包括进液口、排空口、出液口，所述进液口和排空口和传送带外壳相连，所述出液口连着斜板支架，所述斜板支架由网孔板制备而成，过水阻油材料覆盖在斜板支架表面。
2.根据权利要求1所述的一种含油污水清理设备，其特征在于：所述用于储存油水混合物储罐固定在支架上，所述储罐通过气管连着气泵，所述储罐顶端有气压表。
3.根据权利要求1所述的一种含油污水清理设备，其特征在于：所述出液口处装有流量控制计。
4.根据权利要求1所述的一种含油污水清理设备，其特征在于：所述储水池的排空口和箱体外壳相连，所述储油池的排空口和箱体外壳相连。
5.根据权利要求1所述的一种含油污水清理设备，其特征在于：所述进液口、排空口、出液口连接电动阀门控制开关。
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