CN109974090A - 空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调器，所述空调器包括：出风口、出风部件和冷媒泄漏检测装置，所述出风部件设在所述出风口处且用于改变所述出风口的出风效果，所述冷媒泄漏检测装置安装在所述出风部件上且用于检测所述空调器的冷媒泄漏情况。根据本发明的空调器，通过将冷媒泄漏检测装置设置在出风部件上，能够更加准确地反映当前空调器内部冷媒泄漏的平均浓度，当出现故障或者其他情况时，方便用户和维修人员拆卸和更换冷媒泄漏检测装置。此外，冷媒泄漏检测装置既能够在空调器的送风部件运行时检测冷媒泄漏，又能在空调器的送风部件停止运转时检测冷媒泄漏。

Description

空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调器。

背景技术

随着空调技术的应用和发展，越来越多的制冷***采用冷媒R290、即丙烷，其可以从液化气中直接获，然而丙烷在某特定条件下遇热源或明火有燃烧、***的危险，使得应用此种冷媒的空调器存在使用安全隐患。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种空调器，所述空调器通过将冷媒泄漏检测装置设置在出风部件上，可以提高空调器的运行安全性。

根据本发明实施例的空调器，包括：出风口；出风部件，所述出风部件设在所述出风口处且用于改变所述出风口的出风效果；和冷媒泄漏检测装置，所述冷媒泄漏检测装置安装在所述出风部件上且用于检测所述空调器的冷媒泄漏情况。

根据本发明实施例的空调器，通过将冷媒泄漏检测装置设置在出风部件上，能够更加准确地反映当前空调器内部冷媒泄漏的平均浓度，当出现故障或者其他情况时，方便用户和维修人员拆卸和更换冷媒泄漏检测装置。此外，冷媒泄漏检测装置既能够在空调器的送风部件运行时检测冷媒泄漏，又能在空调器的送风部件停止运转时检测冷媒泄漏。

在一些实施例中，所述冷媒泄漏检测装置包括检测本体和传输线路，所述传输线路将所述检测本体电连接至所述空调器的电控板，所述出风部件上具有供所述传输线路走线的走线槽。

在一些实施例中，所述冷媒泄漏检测装置包括检测本体和储电件，所述储电件与所述检测本体电连接，所述检测本体与所述空调器的电控板之间无传输线路连接。

在一些实施例中，所述检测本体与所述空调器的电控板之间无线通信。

在一些实施例中，所述出风部件包括：导风板部件、百叶部件、开关门部件中的至少一个。

在一些实施例中，所述出风部件包括导风板部件，所述冷媒泄漏检测装置设于所述导风板部件，所述导风板部件包括：外导风板，所述外导风板可活动地设在所述出风口处，且用于开关所述出风口和调节所述出风口的送风方向。

在一些实施例中，所述外导风板包括：本体部，所述本体部沿所述出风口的长度方向延伸；安装部，所述安装部设在所述本体部的长度两端，所述外导风板通过所述安装部安装，所述本体部和所述安装部中的至少一个上设有所述冷媒泄漏检测装置。

在一些实施例中，所述冷媒泄漏检测装置包括半导体气体传感器，所述半导体气体传感器设在所述本体部的中部的工作面上。

在一些实施例中，所述冷媒泄漏检测装置包括红外线发射器和红外线接收器，所述红外线发射器设在其中一个所述安装部的内表面上，所述红外线接收器设在另一个所述安装部的内表面上。

在一些实施例中，所述导风板部件还包括：内导风板，所述内导风板设于所述外导风板的内侧，且用于调节所述出风口的送风方向，所述外导风板和所述内导风板中的至少一个上设有所述冷媒泄漏检测装置。

在一些实施例中，所述出风部件包括百叶部件，所述百叶部件包括：安装板、百叶和连杆，所述百叶为多个且设在所述安装板上，所述连杆与所述百叶相连，所述安装板、所述百叶和所述连杆中的至少一个上设有所述冷媒泄漏检测装置。

在一些实施例中，所述出风部件包括开关门部件，所述开关门部件包括：开关门本体和设在所述开关门本体上的通风孔，所述开关门本体的内表面上设有所述冷媒泄漏检测装置。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的空调器的剖视图；

图2是根据本发明一个实施例的空调器的剖视图；

图3是根据本发明一个实施例的导风板部件的立体图；

图4是图3中所示的导风板部件的侧视图；

图5是根据本发明一个实施例的空调器的立体图；

图6是根据本发明一个实施例的导风板部件与冷媒泄漏检测装置的配合图；

图7是根据本发明一个实施例的导风板部件与冷媒泄漏检测装置的配合图；

图8是根据本发明一个实施例的导风板部件与冷媒泄漏检测装置的配合图。

附图标记：

空调器1000；

出风口1；

出风部件2；

走线槽20；

导风板部件21；外导风板211；内导风板212；支架结构213；

本体部211a；安装部211b；

百叶部件22；安装板221；百叶222；连杆223；

开关门部件23；开关门本体231；通风孔232；

冷媒泄漏检测装置3；

检测本体31；传输线路32；储电件33；

半导体气体传感器3a；红外线发射器3b；红外线接收器3c；

电控板4；送风部件5；换热部件6。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

相关技术中的一些空调器，采用可燃冷媒(例如制冷剂R29，即丙烷)，当空调器的冷媒泄漏达到一定浓度时，将可能发生***危险，因此，相关技术中这些空调器通常具有冷媒泄漏检测装置，以预防危险。发明人发现，由于冷媒泄漏检测装置通常布置在空调器的内部，其检测到的浓度只能反映冷媒泄漏检测装置附近的浓度情况，不能很好地反映整个空调器内冷媒泄漏的平均浓度，因此无法根据浓度数据准确推测冷媒泄漏危险。而且，发明人还发现，相关技术中的冷媒泄漏检测装置通常只能在室内风机停止运行时检测冷媒泄漏，当室内风机运转时，布置在空调器内的冷媒泄漏检测装置由于远离主风路，很难检测到冷媒的泄漏。此外，发明人还发现，当使用气体传感器作为冷媒泄漏检测装置时，气体传感器的检测特性易随着使用时间的增长而发生变化，甚至可能发生失效问题，此时需要用户或者维修人员及时更换新的气体传感器，这样，布置在空调器内的气体传感器就无疑增加了这项工作的操作难度。

下面，参照附图，描述根据本发明实施例的空调器1000。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的空调器1000，可以包括：出风口1、出风部件2和冷媒泄漏检测装置3，出风部件2设在出风口1处且用于改变出风口1的出风效果，例如改变出风方向、出风速度、出风量等，冷媒泄漏检测装置3安装在出风部件2上，且冷媒泄漏检测装置3用于检测空调器1000的冷媒泄漏情况。

此外，可以理解的是，根据本发明实施例的空调器1000还可以包括送风部件5和换热部件6，送风部件5位于出风部件2的上游，用于使空气进入空调器1000内并与换热部件6交换热量，然后将交换热量后的空气流向出风部件2，以通过出风口1送出。

由此，通过将冷媒泄漏检测装置3安装在出风部件2上，从而使得冷媒泄漏检测装置3可以位于出风口1附近，此时，通过冷媒泄漏检测装置3检测到的冷媒浓度即为从空调器1000内部吹向环境的冷媒浓度，且由于送风部件5的充分搅拌，泄漏的冷媒可以与空气充分混合并流向出风口1，因此出风口1处的冷媒浓度能够更加准确地反映当前空调器1000内部泄漏冷媒的平均浓度，从而可以根据冷媒泄漏检测装置3检测的浓度数据准确推测冷媒泄漏危险。

另外，由于冷媒泄漏检测装置3位于出风口1的附近，还方便用户或维修人员拆卸和更换冷媒泄漏检测装置3，而且保证冷媒泄漏检测装置3始终位于主风路上，从而使得媒泄漏检测装置3可以始终检测到冷媒的泄漏情况，因此既能够在送风部件5运行时检测冷媒泄漏，又能够在送风部件5停止运转时检测冷媒泄漏。

需要说明的是，根据本发明实施例的空调器1000的具体类型不同，例如可以为一体式空调(如窗机、移动空调等)或者分体式空调(如分体壁挂空调、分体柜式空调等)。在本发明的一些实施例中，空调器1000至少包括适于设在室内的室内机部分(例如可以窗机的室内机组、分体壁挂空调的室内机、分体柜式空调的室内机等)，由于室内机部分位于室内，室内环境较为封闭，***更加危险，所以可以在室内机部分设置冷媒泄漏检测装置3，从而提高空调器1000的使用安全性。

当然，本发明不限于此，例如在本发明的其他一些实施例中，空调器1000还可以包括适于设在室外的室外机部分，此时，还可以在室外机部分设置冷媒泄漏检测装置3，从而进一步提高空调器1000的使用安全性。下面，为了简化描述，仅以室内机部分包括上述换热部件1、出风部件2以及冷媒泄漏检测装置3为例进行说明，在本领域技术人员阅读了下面的技术方案后，显然能够理解室外机部分包括上述换热部件1、出风部件2以及冷媒泄漏检测装置3的具体实施方案。

需要说明的是，根据本发明实施例的出风部件2的具体所指需要根据其所应用的具体空调器1000的具体部位来确定，例如在图2所示的示例中，当出风部件2应用在分体壁挂空调的室内机部分时，出风部件2可以包括导风板部件21、或者包括导风板和位于导风板部件21内侧的百叶部件22，又例如在图1所示的示例中，当出风部件2应用在分体柜式空调的室内机部分时，出风部件2可以包括开关门部件23和位于开关门部件23内侧的百叶部件22等。但是，本发明不限于此，当应用场合具体确定后，本领域技术人员能够知晓出风部件2的具体所指，只要是设在出风口1附近且用于改变出风效果(例如改变出风方向、出风速度等)的部件，都可以理解为本文所指的出风部件2。

另外，需要说明的是，根据本发明实施例的冷媒泄漏检测装置3的数量不限，可以根据实际要求具体设定。此外，当冷媒泄漏检测装置3为多个时，多个冷媒泄漏检测装置3的安装位置可以设在同一个出风部件2上，多个冷媒泄漏检测装置3也可以分别设在不同的出风部件2上，例如其中若干冷媒泄漏检测装置3可以设在百叶部件22上，若干冷媒泄漏检测装置3可以设在导风板部件21上等等，这里不作赘述。下面，描述一些根据本发明实施例的冷媒泄漏检测装置3的具体安装方案。

实施例一

如图2和图3所示，出风部件2可以包括导风板部件21，导风板部件21包括：外导风板211，外导风板211可活动地设在出风口1处，且用于开关出风口1和调节出风口1的送风方向。也就是说，外导风板211至少具有两个功能，其中一个是调节出风方向，另一个是开关出风口1。冷媒泄漏检测装置3设于导风板部件21，也就是说，冷媒泄漏检测装置3安装在导风板部件21上，但是不限于安装在外导风板211上。由此，可以简单且有效地实现冷媒泄漏检测装置3的安装和固定，且方便维修和更换，而且冷媒泄漏检测装置3检测精准度更高，在出风部件2运转或停机时均可以进行检测。

如图3和图4所示，外导风板211可以包括：本体部211a和安装部211b，本体部211a沿出风口1的长度方向延伸，例如在图5和图6所示的示例中，当导风板部件21应用在分体壁挂空调的室内机时，出风口1的长度方向可以为横向，此时本体部211a的长度方向也为横向，又例如当导风板部件21应用在分体柜式空调的室内机时，出风口1的长度方向可以为竖向，此时本体部211a的长度方向也为竖向。安装部211b设在本体部211a的长度两端且用于安装外导风板211，也就是说，外导风板211通过安装部211b安装。

在本发明的一个具体示例中，冷媒泄漏检测装置3可以安装在外导风板211上，此时，冷媒泄漏检测装置3可以安装在本体部211a和安装部211b中的至少一个上，由此，可以根据冷媒泄漏检测装置3的具体选型不同，灵活安装冷媒泄漏检测装置3。

例如在一些具体示例中，可以将冷媒泄漏检测装置3安装在本体部211a上。例如在图6所示的示例中，冷媒泄漏检测装置3可以包括半导体气体传感器3a，半导体气体传感器3a设在本体部211a的中部的工作面上。由此，安装空间充足，方便安装和维修，而且外导风板211中部的混风效果更加均匀，检测到冷媒浓度更加接***均值。当然，本发明不限于此，还可以将冷媒泄漏检测装置3设置在本体部211a的长度一端的端部的工作面上，从而更加靠近换热部件6的配管焊接位置，可以更快地检测到泄漏问题。另外，在本实施例中，半导体气体传感器3a可以为“包括检测本体31和储电件33”的方案，从而可以避免在本体部211a上开设走线槽20。当然，本发明不限于此，半导体气体传感器3a也可以为“包括检测本体31和传输线路32”的方案。

又例如在一些具体示例中，还可以将冷媒泄漏检测装置3安装在安装部211b上。例如在图7所示的示例中，冷媒泄漏检测装置3包括红外线发射器3b和红外线接收器3c，红外线发射器3b设在其中一个安装部211b的内表面上，红外线接收器3c设在另一个安装部211b的内表面上。由此，红外线发射器3b和红外线接收器3c可以在出风口1的长度方向上间隔开，从而可以对更大区域范围进行冷媒泄漏检测，检测值更加接***均值。另外，在本实施例中，红外线发射器3b和红外线接收器3c均可以为“包括检测本体31和传输线路32”的方案，此时，可以将传输线路32从本体部211a两侧的安装部211b处直接引出，例如当安装部211b包括转轴时，传输线路32可以沿着转轴附近或转轴内部等位置直接引出，从而可以降低成本。当然，本发明不限于此，红外线发射器3b和红外线接收器3c还可以均为“包括检测本体31和储电件33”的方案，从而可以避免在出风部件2运动时对传输线路32造成干扰。

当然，本发明不限于此，当冷媒泄漏检测装置3包括红外线发射器3b和红外线接收器3c时，还可以将红外线发射器3b和红外线接收器3c设在外导风板211内侧的任意两个支架结构213上(结合图3)，以沿出风口1的长度方向间隔开，这里不作赘述。再例如在一些具体示例中，例如图8所示，本体部211a和安装部211b上还可以分别都具有冷媒泄漏检测装置3，此时，冷媒泄漏检测装置3的选型和安装方式可以参照上文描述，这里不作限制。此外，需要说明的是，冷媒泄漏检测装置3的固定安装方式不限，例如可以采用卡扣、螺钉等方式安装，只要方便安装与拆卸即可。

此外，当冷媒泄漏检测装置3设置在导风板部件21上时，冷媒泄漏检测装置3不限于设置在外导风板211上，例如在图3所示的示例中，当导风板部件21还包括内导风板212时，内导风板212可以设于外导风板211的内侧，且用于调节出风口1的送风方向，外导风板211和内导风板212中的至少一个上设有冷媒泄漏检测装置3。由此，可以实现冷媒泄漏检测装置3的灵活安装。此外，需要说明的是，外导风板211和内导风板212的连接方式不限，例如可以是固定连接(如通过上文所述的支架结构213连接)，也可以是相对活动连接，这里不作限定。

实施例二

如图2所示，出风部件2可以包括百叶部件22，百叶部件22包括：安装板221、百叶222和连杆223，百叶222为多个且设在安装板221上，连杆223与百叶222相连，安装板221、百叶222和连杆223中的至少一个上设有冷媒泄漏检测装置3。由此，通过将冷媒泄漏检测装置3设置在百叶部件22上，可以更加靠近空调器1000的内部，从而可以更加快速地检测到冷媒泄漏问题，以更加快速地杜绝由于冷媒引发的***问题。

实施例三

如图1所示，出风部件2包括开关门部件23，开关门部件23包括：开关门本体231和设在开关门本体231上的通风孔232，从而在开关门本体231呈现关闭出风口1的状态时，出风部件2送出的气流可以通过开关门本体231上的通风孔232送出，从而使得送出的气流强度减弱，达到无风感或柔风感的送风效果，在本实施例中，开关门本体231的内表面上可以设有冷媒泄漏检测装置3。由此，通过将冷媒泄漏检测装置3设置在开关门本体231的内表面上，可以避免冷媒泄漏检测装置3外露，可以保护冷媒泄漏检测装置3，保证冷媒泄漏检测装置3的使用寿命和工作可靠性。

此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。因此说明，本发明上述实施例一、实施例二、实施例三任意组合得到的实施例，也为发明提出的可选实施例。

在本发明的一些实施例中，如图1所示，冷媒泄漏检测装置3可以包括检测本体31和传输线路32，传输线路32将检测本体31电连接至空调器1000的电控板4，由此，冷媒泄漏检测装置3一方面可以从电控板4获得电能以开展检测工作，另一方面冷媒泄漏检测装置3还可以向电控板4传输数据，从而使得电控板4可以通过冷媒泄漏检测装置3反馈的数据，对空调器1000进行相应调控，以降低***风险，提高空调器1000的安全性。此外，结合图1，出风部件2(包括上文所述的导风板部件21、百叶部件22及开关门部件23)上还可以具有供传输线路32走线的走线槽20，由此，方便布线，提高空调器1000的整洁性和安全性。

在本发明的一些实施例中，如图1所示，冷媒泄漏检测装置3可以包括检测本体31和储电件33(例如普通电池、充电电池等)，储电件33与检测本体31电连接。由此，冷媒泄漏检测装置3可以通过自身所具有的储电件33获得电能以开展检测工作，由此，冷媒泄漏检测装置3与电控板4之间可以不设置传输线路32，从而可以避免传输线路32的应用，降低成本，且提高结构简洁性和装配效率。此外，需要说明的是，在本实施例中，冷媒泄漏检测装置3还可以同时通过无线传输的方式与电控板4通信相连，从而使得电控板4可以通过冷媒泄漏检测装置3反馈的数据，对空调器1000进行相应调控(具体控制方法可以参照下文，但不限于此)，以降低***风险，提高空调器1000的安全性。

此外，需要说明的是，当空调器1000的具体类型确定后，根据本发明实施例的空调器1000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

下面，描述根据本发明一个具体实施例的空调器1000。

在本实施例中，空调器1000为横式分体壁挂空调室内机，导风板部件21沿横向延伸且横向两侧分别通过一定的结构形式固定红外线发射器3b和红外线接收器3c，红外线发射器3b和红外线接收器3c均位于导风板部件21的面向出风口1的一侧。红外线发射器3b和红外线接收器3c的连线方向与导风板部件21的长度方向均为水平方向且彼此平行。红外线发射器3b发射的红外信号能被红外线接收器3c接收，并通过传输线路32将信号传送到电控板4，电控板4通过检测信号的强度来分析红外信号穿过区域的冷媒浓度。

本实施例中的冷媒泄漏检测装置3无论在导风板部件21呈现闭合状态、此时送风部件5停止运转，还是导风板部件21呈现开启状态、此时送风部件5运转，均可以准确检测冷媒浓度。此外，在本实施例中，由于冷媒密度比空气重，且空调出风口1在室内换热部件1下方，因此冷媒泄漏检测装置3，不但能够在送风部件5运行时检测冷媒泄漏，又可以在送风部件5停止运转时检测冷媒泄漏。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

出风口；

出风部件，所述出风部件设在所述出风口处且用于改变所述出风口的出风效果；和

冷媒泄漏检测装置，所述冷媒泄漏检测装置安装在所述出风部件上且用于检测所述空调器的冷媒泄漏情况。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述冷媒泄漏检测装置包括检测本体和传输线路，所述传输线路将所述检测本体电连接至所述空调器的电控板，所述出风部件上具有供所述传输线路走线的走线槽。

3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述冷媒泄漏检测装置包括检测本体和储电件，所述储电件与所述检测本体电连接，所述检测本体与所述空调器的电控板之间无传输线路连接。

4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述检测本体与所述空调器的电控板之间无线通信。

5.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述出风部件包括：导风板部件、百叶部件、开关门部件中的至少一个。

6.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述出风部件包括导风板部件，所述冷媒泄漏检测装置设于所述导风板部件，所述导风板部件包括：

外导风板，所述外导风板可活动地设在所述出风口处，且用于开关所述出风口和调节所述出风口的送风方向。

7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述外导风板包括：

本体部，所述本体部沿所述出风口的长度方向延伸；

安装部，所述安装部设在所述本体部的长度两端，所述外导风板通过所述安装部安装，所述本体部和所述安装部中的至少一个上设有所述冷媒泄漏检测装置。

8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述冷媒泄漏检测装置包括半导体气体传感器，所述半导体气体传感器设在所述本体部的中部的工作面上。

9.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述冷媒泄漏检测装置包括红外线发射器和红外线接收器，所述红外线发射器设在其中一个所述安装部的内表面上，所述红外线接收器设在另一个所述安装部的内表面上。

10.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述导风板部件还包括：

内导风板，所述内导风板设于所述外导风板的内侧，且用于调节所述出风口的送风方向，所述外导风板和所述内导风板中的至少一个上设有所述冷媒泄漏检测装置。

11.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述出风部件包括百叶部件，所述百叶部件包括：安装板、百叶和连杆，所述百叶为多个且设在所述安装板上，所述连杆与所述百叶相连，所述安装板、所述百叶和所述连杆中的至少一个上设有所述冷媒泄漏检测装置。

12.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述出风部件包括开关门部件，所述开关门部件包括：开关门本体和设在所述开关门本体上的通风孔，所述开关门本体的内表面上设有所述冷媒泄漏检测装置。