CN109972332B - 洗水载体及洗水方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种洗水载体及洗水方法，该洗水载体包括外层和内层，所述外层有两层，所述内层位于两层所述外层之间，所述外层为毛圈布，且所述毛圈布的毛圈面朝外，所述内层为无纺衬布，各所述外层均与所述内层相互连接。上述洗水载体用于衣物的洗水处理，能够在保持洗水效果稳定性的基础上减小衣物的损坏。

Description

洗水载体及洗水方法

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，特别是涉及一种洗水载体及洗水方法。

背景技术

随着人们的物质生活和精神生活逐渐提升，人们的着装越来越崇尚自由、洒脱，追求强烈个性的现代风貌。对服装的要求已不局限于崭新的感觉，而是时兴具有时尚或者仿古的风格，例如有的需要局部泛白以追求复古休闲的效果，为此需要对这些服装进行洗水或者手工整理。

服装后整理是服装生产链条中的最后一个环节，而服装洗水是服装后整理的重要部分，它直接关系服装的外观、品质和价值。洗水工艺可以改变服装的颜色、图案，使衣服更加美观和独特，同时可以提升服装穿着的舒适性和功能性，如免烫树脂整理、压皱树脂整理等。

服装洗水最初是牛仔服装的石磨、漂洗和雪花洗，而后棉织物或者混纺织物的柔软洗、砂洗和酶洗等洗水工艺逐渐兴起。洗水行业随服装业的发展而发展，服装洗水已成为提高服装品味与附加值的现代化新技术，为面对市场不断变化需求，开发新型稳定环保低能耗的洗水工艺已成为纺织行业共同研发的方向之一。其中，部分特殊洗水工艺需要借助某些洗水载体来完成洗水过程，如牛仔服装的雪花洗以浮石或胶球为载体，在其上附着高锰酸钾，与衣物进行搅拌摩擦，最后衣物会形成类似雪花状的白点，表面形成不规则的自然美效应。对于此类具有不均匀手感或者外观效果的洗水产品，一般需要借助载体或者手工操作完成。除了牛仔服装，其余休闲风格服装也有类似效果的需求，但浮石或者胶球并不适用于薄的棉质衣物，在搅拌过程中会损坏衣物。对此，部分洗水工厂会采用蚂蚁布作为洗水载体，但洗水效果并不稳定。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够在保持洗水效果稳定性的基础上减小衣物损坏的洗水载体及洗水方法。

本发明一个方面提供了一种洗水载体，包括外层和内层，所述外层有两层，所述内层位于两层所述外层之间，所述外层为毛圈布，且所述毛圈布的毛圈面朝外，所述内层为无纺衬布，各所述外层均与所述内层相互连接。

上述洗水载体以毛圈布为外层且毛圈布的毛圈面朝外，以保证较好的渗透性，同时结合无纺衬布作内层，加强洗水载体的挺括度，以增加洗水时与衣物之间的摩擦力，从而提高洗水效果的稳定性。该洗水载体手感质地较各种浮石胶球软，并且厚实有弹性，洗水过程中不损伤衣物，适用于包括薄的棉质衣物在内的各种类型的衣物洗水，也不会对洗水机器设备造成磨损。

在其中一个实施例中，还包括缝制线路，两层所述外层和所述内层之间通过所述缝制线路连接。

在其中一个实施例中，所述缝制线路包括锁边包缝，所述锁边包缝设于两层所述外层和所述内层的边缘以用于锁边。

在其中一个实施例中，所述缝制线路还包括交叉缝线，所述交叉缝线包括交叉设置的至少两根缝线，所述交叉缝线中的缝线位于所述锁边包缝的内部。

在其中一个实施例中，所述交叉缝线中的缝线的端部与所述锁边包缝连接。

在其中一个实施例中，所述交叉缝线包括两根平行设置的第一缝线和两根平行设置的第二缝线，所述第一缝线和所述第二缝线交叉设置。

在其中一个实施例中，所述缝制线路还包括环形缝线，所述环形缝线位于所述锁边包缝的内部。

在其中一个实施例中，所述环形缝线为多个，其中至少有一个环形缝线被另一个环形缝线包围。

在其中一个实施例中，两层所述外层及所述内层为矩形、正圆形或椭圆形。

本发明另一个方面提供了一种洗水方法，包括如下步骤：

将上述任一项所述的洗水载体在洗水助剂溶液中浸泡后，取出，置于洗水缸内与成衣混合进行洗水处理。

在其中一个实施例中，所述洗水载体与所述成衣的重量比为(0.5～5):10。

在其中一个实施例中，控制浸泡后的所述洗水载体的带液率为50％～150％。

附图说明

图1为本发明一实施方式的洗水载体的结构示意图；

图2为将对比例1平行三次洗水后的梭织衣物的洗水效果照片；

图3为将实施例1平行三次洗水后的梭织衣物的洗水效果照片；

图4为实施例1和对比例2洗水后的梭织成衣的洗水效果照片。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述，并给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本发明一实施方式提供了一种洗水载体100，包括外层110和内层。外层110有两层，内层位于两层外层110之间，外层110为毛圈布，且毛圈布的毛圈面朝外，内层为无纺衬布，各外层110均与内层相互连接。

上述洗水载体100以毛圈布为外层110且毛圈布的毛圈面朝外，以保证较好的渗透性，同时结合无纺衬布作内层，加强洗水载体100的挺括度，以增加洗水时与衣物之间的摩擦力，从而提高洗水效果的稳定性。该洗水载体100手感质地较各种浮石胶球软，并且厚实有弹性，洗水过程中不损伤衣物，适用于包括薄的棉质衣物在内的各种类型的衣物洗水，也不会对洗水机器设备造成磨损。

上述洗水载体100与传统洗水载体100如胶球、浮石相比，对洗水助剂溶液有更好的渗透性。对于需要通过洗水助剂溶液浸润载体的洗水工艺，上述洗水载体100可在短时间内浸透，节省大量时间成本；除此以外，上述洗水载体100对洗水助剂溶液有较好的吸附性能，能够达到较高的带液率，可节省洗水载体100的使用。

上述洗水载体100与普通的蚂蚁布相比，洗水载体100具有一定的厚度、挺括度，可增加与衣物之间的摩擦力，使具有特殊花型的洗水效果更加稳定。对需要不均匀型效果的洗水工艺的开发制作，可通过调整洗水载体100的厚度及硬度实现。

上述洗水载体100的应用范围广，可循环利用，使用寿命较长，制作简易，成本较低。相比浮石，洗水过程不会形成污泥，对环境友好，可作为部分特殊洗水工艺开发的专用载体。

在一些实施例中，毛圈布选择色牢度好、浅色或者白色的棉纺毛圈布，防止在洗水过程中出现沾色情况以造成服装疵点。一般地，毛圈布越厚，吸湿性越好，服装的洗水效果越明显，生产过程中可根据具体的洗水工艺和洗水效果要求调整毛圈布的厚度、纱支大小、吸湿性、挺括度等。一般地，无纺衬布越厚越硬，服装的洗水效果越不均匀，生产过程中可根据具体的洗水工艺和效果需求去调整无纺衬布的厚度和硬度。在实际生产中，若采用的洗水载体100的洗水效果对比目标效果，效果符合要求则可继续生产，若不符合，则要根据实际效果对洗水载体100的厚度、硬度和洗水配方进行调整，直至最终效果符合要求。

在其中一个实施例中，洗水载体100还包括缝制线路，两层外层110和内层之间通过缝制线路连接。通过缝制线路连接简单实用，达到外层110和内层固定的作用，以使毛圈布与无纺衬布贴合，避免毛圈布大面积起拱影响洗水效果。

可理解，缝制线路所采用的缝纫线可选用浅色并耐磨损的缝纫线，例如涤纶线，避免在洗水过程中缝制线路开口，从而延长洗水载体100的使用寿命。

在一些实施例中，缝制线路包括锁边包缝101，锁边包缝101设于两层外层110和内层的边缘以用于锁边。如此避免布料边缘的纱线散脱和毛圈布与无纺衬布之间开口分离。可理解，锁边包缝101可采用4线或者5线在及骨车上进行。

在一些实施例中，缝制线路还包括交叉缝线102，交叉缝线102包括交叉设置的至少两根缝线，交叉缝线102中的缝线位于锁边包缝101的内部。如此进一步加强毛圈布与无纺衬布贴合，避免毛圈布大面积起拱影响洗水效果。

在一具体示例中，交叉缝线102中的缝线的端部与锁边包缝101连接。

进一步地，交叉缝线102包括两根平行设置的第一缝线和两根平行设置的第二缝线，第一缝线和第二缝线交叉设置。可理解，在其他实施例中，第一缝线和第二缝线的数量可为三个或三个以上。

在一些实施例中，缝制线路还包括环形缝线103，环形缝线103位于锁边包缝101的内部。

进一步地，环形缝线103为多个，其中至少有一个环形缝线103被另一个环形缝线103包围。在一具体示例中，各环形缝线103依次间隔设置且包围前一个环形缝线103。可理解，环形缝线103可为圆环形、方环形等等，只要形成闭合的结构即可。

在本示例中，有两个环形缝线103，其中一个环形缝线103被另一个环形缝线103包围，且其中位于***的环形缝线103与锁边包缝101的距离约为1.5寸，另一个环形缝线103与锁边包缝101的距离约为2.5寸。

可理解，两层外层110及内层为矩形、正圆形或椭圆形。也就是说洗水载体100整体为矩形、正圆形或椭圆形。在本具体示例中，洗水载体100整体为椭圆形。

可理解，两层外层110可由同一毛圈布折叠形成。在本具体示例中，该洗水载体100的制备方法包括如下步骤：先选择矩形等形状的毛圈布，毛圈布的毛圈面朝下平铺下；选择白色的无纺衬布，裁成合适的大小。将平铺的毛圈布对折，以使上下两外表面均为毛圈面，将已裁剪好的无纺衬布放置于两层毛圈布中间，并剪成最终的形状例如椭圆型。然后进行缝制线路的缝制，以使毛圈布和无纺衬布相互连接。可理解，毛圈布、无纺衬布的尺寸和形状根据需要选择。

本发明一实施方式还提供了一种洗水方法，包括如下步骤：

将上述任一项的洗水载体在洗水助剂溶液中浸泡后，取出，置于洗水缸内与成衣混合进行洗水处理。

在一些实施例中，洗水载体与成衣的重量比为(0.5～5):10。进一步地，洗水载体与成衣的重量比可为1:10或5:10。可理解，这里的洗水载体的重量可以为一个洗水载体的重量或多个的洗水载体的总重量。一般地在洗水过程中，采用多个洗水载体达到更好的洗水效果。

在一些实施例中，控制浸泡后的洗水载体的带液率为50％～150％。进一步地，可控制浸泡后的洗水载体的带液率为60％。其中，带液率又称为轧液率、轧余率，是表征织物带液量的多少。

在一些实施例中，洗水缸为滚筒机的洗缸，洗水时间为20min～50min，转速为15rpm～30rpm。进一步地，洗水时间可为20min、30min、40min、50min等等。进一步地，转速可为15rpm、20rpm或30rpm。

以下为具体实施例。

实施例1

成衣：梭织成衣。

洗水载体的结构如图1所示，其制备步骤如下：(1)将浅花灰色的单面毛圈布裁成28*40cm大小，正面朝上，毛圈面朝下平铺开；将厚度为1.2mm的白色戟绒无纺衬布裁成28*20cm大小。(2)将平铺的毛圈布对折成28*20cm大小、上下两外表面均为毛圈面的矩形，将已裁剪好的无纺衬布放置于两层毛圈布中间，并剪成长轴为28cm短轴为20cm的椭圆型。(3)将已裁剪完毕的材料片(毛圈布和无纺衬布)缝制固定，用平缝机对材料片进行交叉两组平行线缝制，并沿材料边缘约1.5寸和2.5寸位置分别进行两圈椭圆型缝制；采用4线及骨车对材料片边缘进行锁边包缝，缝纫过程中选用材质均为涤纶，支数为60/2的缝纫线。(4)重复制备多个洗水载体。

采用上述洗水载体对梭织成衣进行洗水：(1)将洗水载体完全浸泡到洗水助剂溶液(由15g/L的催化剂溶液和250g/L的树脂溶液组成)中，搅拌使洗水载体100渗透均匀。将多个洗水载体放置入脱水机内进行脱水，多个洗水载体与衣物的重量比为1:10，使其带液率达60％。(2)将梭织成衣与带液率为60％的洗水载体100放入工业滚筒机内，速度调至20rpm，翻滚20分钟。将衣物取出转移到烘干机内进行烘干；过软，脱水烘干。

实施例2

实施例2与实施例1基本相同，不同之处在于，采用上述洗水载体对梭织成衣进行洗水的步骤(1)中的带液率为70％。

实施例3

实施例3与实施例1基本相同，不同之处在于，采用上述洗水载体对梭织成衣进行洗水的步骤(1)中的带液率为50％。

实施例4

实施例4与实施例1基本相同，不同之处在于，采用上述洗水载体对梭织成衣进行洗水的步骤(1)中多个洗水载体与衣物的重量比为0.3:10。

对比例1

与实施例1基本相同，不同之处在于，洗水载体为蚂蚁布，该蚂蚁布由白色单层毛圈布裁成长轴为28cm短轴为20cm的椭圆形状布片，其结构中不含有无纺衬布。

对比例2

与实施例1基本相同，不同之处在于，洗水载体为直径为1cm～2cm的天然浮石。

对比例1采用蚂蚁布作为洗水载体，采用实施例1的洗水条件平行进行三次洗水(采用三件梭织成衣在同样的条件分别进行一次洗水)，分别记为第一次洗水、第二次洗水和第三次洗水，得到的三次洗水后的梭织衣物的洗水效果照片，如图2所示，其中a、b、c分别为第一次洗水、第二次洗水和第三次洗水的洗水效果照片。由图可以明显看出，蚂蚁布作为洗水载体的洗水工艺在相同条件下重复进行三次，三次洗水效果均不一致。布筒上的白色斑块大小不一、分布不均匀，稳定性较差，在实际的成衣洗水生产过程中效果难以控制。

实施例1采用如图1所示的洗水载体，采用实施例1的洗水条件平行进行三次洗水，分别记为第一次洗水、第二次洗水和第三次洗水，得到的三次洗水的洗水效果照片，如图3所示，其中a、b、c分别为第一次洗水、第二次洗水和第三次洗水的洗水效果照片。由图可以明显看出，如图1所示的洗水载体的洗水工艺在相同条件下重复进行三次，三次洗水效果的一致度较高。布筒上的白色斑块成雪花状，分布均匀，洗水稳定性较好。

实施例1和对比例2洗水后的梭织成衣的洗水效果照片，如图4所示，其中a为实施例1洗水后的梭织成衣，b为对比例2洗水后的梭织成衣。从图中可以明显看出实施例1和对比例2洗水后的梭织成衣的衣物磨损程度对比。对比例2采用浮石作洗水载体进行洗水处理的袖筒介英边缘出现断纱，介英纽门侧边出现勾纱，介英角磨损得较严重；而实施例1的介英袖筒无出现磨损、勾纱、断纱等情况。

将采用实施例1和对比例1～2制得的洗水成衣的洗水效果进行测试和统计，得到的洗水成衣的磨损情况和洗水效果的稳定性情况如下表所示。可以采用分等级制对洗水成衣的磨损情况和洗水效果的稳定性情况进行等级评价。评价方向可以为：衣物磨损程度(无损伤、轻微、中等、严重)、洗水效果的稳定性情况(较差、一般、中等、良好、优秀)。

表1

组别	衣物磨损程度	洗水效果的稳定性
			实施例1	无损伤	优秀
实施例2	无损伤	优秀
			实施例3	无损伤	优秀
实施例4	无损伤	良好
			对比例1	无损伤	较差
对比例2	严重	中等

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种洗水载体，其特征在于，包括外层、内层和缝制线路，所述外层有两层，所述内层位于两层所述外层之间，所述外层为毛圈布，且所述毛圈布的毛圈面朝外，所述内层为无纺衬布，各所述外层均与所述内层相互连接；两层所述外层和所述内层之间通过所述缝制线路连接；

所述缝制线路包括锁边包缝，所述锁边包缝设于两层所述外层和所述内层的边缘以用于锁边；

所述缝制线路还包括交叉缝线，所述交叉缝线包括交叉设置的至少两根缝线，所述交叉缝线中的缝线位于所述锁边包缝的内部；

所述缝制线路还包括环形缝线，所述环形缝线位于所述锁边包缝的内部。

2.如权利要求1所述的洗水载体，其特征在于，两层所述外层由同一毛圈布折叠形成。

3.如权利要求1所述的洗水载体，其特征在于，所述交叉缝线包括两根平行设置的第一缝线和两根平行设置的第二缝线，所述第一缝线和所述第二缝线交叉设置。

4.如权利要求1所述的洗水载体，其特征在于，所述环形缝线为多个，其中至少有一个环形缝线被另一个环形缝线包围。

5.如权利要求1所述的洗水载体，其特征在于，两层所述外层由同一毛圈布折叠形成。

6.如权利要求1~5任一项所述的洗水载体，其特征在于，两层所述外层及所述内层为矩形、正圆形或椭圆形。

7.一种洗水方法，其特征在于，包括如下步骤：

将如权利要求1~6任一项所述的洗水载体在洗水助剂溶液中浸泡后，取出，置于工业滚筒机内与成衣翻滚混合进行洗水处理；然后将成衣取出转移到烘干机内进行烘干，过软，脱水烘干。

8.如权利要求7所述的洗水方法，其特征在于，所述洗水载体与所述成衣的重量比为(0.5~5):10。

Images