CN109967196A - 一种纽扣电池生产用原料碾磨筛选机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电池生产技术领域，具体为一种纽扣电池生产用原料碾磨筛选机，包括底座，底座的上方通过连接杆安装有支撑架，且支撑架的上方固定安装有筛分壳体，筛分壳体的上方通过固定螺钮螺接安装有封闭盖。益效果为：本发明采用了集成化的设备对纽扣电池中的固体原料进行碾磨和筛选。其中碾磨盘和配合碾磨板能够有效的将原料进行逐步的粉碎，而磁选传送带则能够有效的将原料粉末中的磁性颗粒剔除并自动送入废料收集盒内进行收集，随后再利用筛分盘对电池原料进行筛分，从而筛选出粒径符合要求的电池原料。该装置集成度高，能够有效的降低材料的中转手续，并降低中转过程中对劳动力的消耗，从而有效的提高电池原料的生产效率。

Description

一种纽扣电池生产用原料碾磨筛选机

技术领域

本发明涉及电池生产技术领域，具体为一种纽扣电池生产用原料碾磨筛选机。

背景技术

纽扣电池是一种常用的电池形式，制作纽扣电池时需要用到一些固体粉末，例如锰酸锂和碳粉等，而在制作这些电池原料时，需要进行碾磨和筛选，从而确保这些电池原料符合使用要求。传统的加工过程中，对电池原料的碾磨和筛选操作采用不同的机器进行，从而导致材料中转过程中需要消耗大量的时间，而且需要占用人力对材料进行主动转移，造成了生产效率低下。

如果发明一种集成度更高，能够有效的对电池原料进行流水化碾磨和筛选的新型设备就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种纽扣电池生产用原料碾磨筛选机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纽扣电池生产用原料碾磨筛选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纽扣电池生产用原料碾磨筛选机，包括底座，所述底座的上方通过连接杆安装有支撑架，且支撑架的上方固定安装有筛分壳体，所述筛分壳体的上方通过固定螺钮螺接安装有封闭盖，且支撑架的上方通过连接柱固定安装有磁选壳体，所述磁选壳体的内部开设有落料通道，且落料通道的底部通过连接管与封闭盖的上端连通；

所述磁选壳体的上方一体成型有碾磨壳体，且碾磨壳体的内部开设有与落料通道相连的碾磨腔，所述碾磨壳体的上方开设有与碾磨腔相连的进料通道，所述碾磨壳体的上方固定安装有碾磨驱动电机，且碾磨驱动电机的输出端驱动有碾磨盘，所述碾磨壳体内通过螺栓固定安装有与碾磨盘匹配的配合碾磨板，且配合碾磨板与碾磨盘之间的缝隙由上向下依次缩小；

所述磁选壳体的外侧通过螺栓固定安装有磁选箱，且磁选箱的外侧固定安装有传送带驱动电机，所述传送带驱动电机的末端驱动有呈三角形布置的磁选传送带，所述磁选传送带的表面安装有软磁铁，且磁选传送带的右侧面与落料通道对应，所述磁选箱上通过螺栓固定安装有与磁选传送带的表面贴合的铲板，且磁选箱的底部在对应磁选传送带的底部处通过螺栓固定安装有废料收集盒，所述磁选箱在对应废料收集盒的进口端安装有与磁选传送带对应的消磁装置，且磁选箱的外侧固定安装有按钮开关；

所述分筛壳体内开设有与连接管连通的储料腔，且分筛壳体的下方一体成型有与储料腔连通的排放管，所述支撑架上通过螺栓固定安装有升降装置，且筛分壳体上开设有滑道，所述滑道内滑动安装有升降架，且升降装置的输出端驱动升降架的末端，所述升降架的中部固定安装有与筛分壳体同轴的旋转电机，所述旋转电机的输出端驱动有连接板，且连接板的末端通过螺栓固定安装有筛分盘，所述筛分盘上呈环形阵列有至少六组筛孔，且升降装置、旋转电机、碾磨驱动电机和传送带驱动电机分别电性连接至一个独立的按钮开关。

优选的，所述封闭盖上一体成型有呈阵列设置的定位套管，且筛选壳体的底部一体成型有与定位套管匹配套接安装的定位杆。

优选的，所述底座的底部一体成型有侧支撑板，且侧支撑板上开设有用于安装地脚螺栓的腰型孔。

优选的，所述消磁装置为加热电阻丝，且消磁装置的外侧通过均温板与磁选传送带的侧面贴合，所述消磁装置与一个独立的按钮开关电性连接。

优选的，所述升降装置为ANT-35型电动推杆，且碾磨盘为锥形空心壳体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用了集成化的设备对纽扣电池中的固体原料进行碾磨和筛选。其中碾磨盘和配合碾磨板能够有效的将原料进行逐步的粉碎，而磁选传送带则能够有效的将原料粉末中的磁性颗粒剔除并自动送入废料收集盒内进行收集，随后再利用筛分盘对电池原料进行筛分，从而筛选出粒径符合要求的电池原料。该装置集成度高，能够有效的降低材料的中转手续，并降低中转过程中对劳动力的消耗，从而有效的提高电池原料的生产效率，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的侧视图；

图3为本发明结构的剖视图；

图4为本发明筛分盘的装配示意图。

图中：1底座、2支撑架、3筛分壳体、4固定螺钮、5封闭盖、6定位套管、7定位杆、8磁选壳体、9碾磨壳体、10碾磨驱动电机、11进料通道、12磁选箱、13传送带驱动电机、14按钮开关、15废料收集盒、16连接管、17连接柱、18升降架、19连接杆、20升降装置、21侧支撑板、22滑道、23碾磨腔、24碾磨盘、25配合碾磨板、26磁选传送带、27铲板、28储料腔、29排放管、30旋转电机、31连接板、32筛分盘、33落料通道、34消磁装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种纽扣电池生产用原料碾磨筛选机，包括底座1，底座1的上方通过连接杆19安装有支撑架2，且支撑架2的上方固定安装有筛分壳体3，筛分壳体3的上方通过固定螺钮4螺接安装有封闭盖5，且支撑架2的上方通过连接柱17固定安装有磁选壳体8，磁选壳体8的内部开设有落料通道33，且落料通道33的底部通过连接管16与封闭盖5的上端连通；

磁选壳体8的上方一体成型有碾磨壳体9，且碾磨壳体9的内部开设有与落料通道33相连的碾磨腔23，碾磨壳体9的上方开设有与碾磨腔23相连的进料通道11，碾磨壳体9的上方固定安装有碾磨驱动电机10，且碾磨驱动电机10的输出端驱动有碾磨盘24，碾磨壳体9内通过螺栓固定安装有与碾磨盘24匹配的配合碾磨板25，且配合碾磨板25与碾磨盘24之间的缝隙由上向下依次缩小；

磁选壳体8的外侧通过螺栓固定安装有磁选箱12，且磁选箱12的外侧固定安装有传送带驱动电机13，传送带驱动电机13的末端驱动有呈三角形布置的磁选传送带26，磁选传送带26的表面安装有软磁铁，且磁选传送带26的右侧面与落料通道33对应，磁选箱12上通过螺栓固定安装有与磁选传送带26的表面贴合的铲板27，且磁选箱12的底部在对应磁选传送带26的底部处通过螺栓固定安装有废料收集盒15，磁选箱12在对应废料收集盒15的进口端安装有与磁选传送带26对应的消磁装置34，且磁选箱12的外侧固定安装有按钮开关14；

分筛壳体3内开设有与连接管16连通的储料腔28，且分筛壳体3的下方一体成型有与储料腔28连通的排放管29，支撑架2上通过螺栓固定安装有升降装置20，且筛分壳体3上开设有滑道22，滑道22内滑动安装有升降架18，且升降装置20的输出端驱动升降架18的末端，升降架18的中部固定安装有与筛分壳体3同轴的旋转电机30，旋转电机30的输出端驱动有连接板31，且连接板31的末端通过螺栓固定安装有筛分盘32，筛分盘32上呈环形阵列有至少六组筛孔，且升降装置20、旋转电机30、碾磨驱动电机10和传送带驱动电机13分别电性连接至一个独立的按钮开关14。

进一步地，封闭盖5上一体成型有呈阵列设置的定位套管6，且筛选壳体8的底部一体成型有与定位套管6匹配套接安装的定位杆7。

进一步地，底座1的底部一体成型有侧支撑板21，且侧支撑板21上开设有用于安装地脚螺栓的腰型孔。

进一步地，消磁装置34为加热电阻丝，且消磁装置34的外侧通过均温板与磁选传送带26的侧面贴合，消磁装置34与一个独立的按钮开关14电性连接。

进一步地，升降装置20为ANT-35型电动推杆，且碾磨盘24为锥形空心壳体。

工作原理：该装置工作时，首先将电池原料通过进料管道11放置进入碾磨腔23内，这里的电池原料可以是锰酸锂、碳粉等，此时通过相应的按钮开关14接通碾磨驱动电机10，从而利用碾磨驱动电机10驱动碾磨盘24不断的旋转并与配合碾磨板25一起将电池原料进行碾磨，并且由于碾磨盘24与配合碾磨板25之间的缝隙由上至下依次缩小，因此被被碾碎后粒径越小的原料颗粒将会越向下方移动，直至原料全部碾磨完毕进入落料通道33内进行磁选。磁选时，传送带驱动电机13将会带动磁选传送带26进行旋转，从而利用安装在磁选传送带26上的软磁体吸附落料通道33内的磁性颗粒，并输送至消磁装置34的上方进行临时消磁后由铲板27铲除磁性颗粒并使其落入废料收集盒15内，由于消磁装置34采用加热等方式进行临时消磁，因此当磁选传送带26上的软磁铁离开消磁装置34的上方处时即可再次恢复磁力，从而进行循环工作。磁选过后的原料颗粒继续运动并由连接管16滑落至筛分盘32内，筛分盘32能够由旋转电机30驱动并旋转，从而使原料颗粒能够以较为均匀的方式筛分，而升降装置20也能够驱动筛分盘32进行上下振动，从而能够有效的根据原料颗粒粒径的不同对原料颗粒进行筛分，筛分完成后的颗粒则落入储料腔28的底部并最终通过排放管29排放进行收集。当筛分盘32需要进行维护和清理时，只需要拧动固定螺钮4并将封闭盖5向上推动即可，此时拧动筛分盘32和连接板31之间的螺栓即可将筛分盘32由筛分壳体3和封闭盖5之间取出，当废料收集盒15需要清理时，只需要拧动废料收集盒15上的螺栓并将废料收集盒15内的磁性颗粒倒出即可。采用该装置能够一次性的完成对电池原料的碾磨、磁选和筛分，集成度更高，因此能够有效的降低加工过程的材料中转时间，从而有效的提高材料的加工效率，并且使用操作简单，具有很高的实用价值。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纽扣电池生产用原料碾磨筛选机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方通过连接杆(19)安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的上方固定安装有筛分壳体(3)，所述筛分壳体(3)的上方通过固定螺钮(4)螺接安装有封闭盖(5)，且支撑架(2)的上方通过连接柱(17)固定安装有磁选壳体(8)，所述磁选壳体(8)的内部开设有落料通道(33)，且落料通道(33)的底部通过连接管(16)与封闭盖(5)的上端连通；

所述磁选壳体(8)的上方一体成型有碾磨壳体(9)，且碾磨壳体(9)的内部开设有与落料通道(33)相连的碾磨腔(23)，所述碾磨壳体(9)的上方开设有与碾磨腔(23)相连的进料通道(11)，所述碾磨壳体(9)的上方固定安装有碾磨驱动电机(10)，且碾磨驱动电机(10)的输出端驱动有碾磨盘(24)，所述碾磨壳体(9)内通过螺栓固定安装有与碾磨盘(24)匹配的配合碾磨板(25)，且配合碾磨板(25)与碾磨盘(24)之间的缝隙由上向下依次缩小；

所述磁选壳体(8)的外侧通过螺栓固定安装有磁选箱(12)，且磁选箱(12)的外侧固定安装有传送带驱动电机(13)，所述传送带驱动电机(13)的末端驱动有呈三角形布置的磁选传送带(26)，所述磁选传送带(26)的表面安装有软磁铁，且磁选传送带(26)的右侧面与落料通道(33)对应，所述磁选箱(12)上通过螺栓固定安装有与磁选传送带(26)的表面贴合的铲板(27)，且磁选箱(12)的底部在对应磁选传送带(26)的底部处通过螺栓固定安装有废料收集盒(15)，所述磁选箱(12)在对应废料收集盒(15)的进口端安装有与磁选传送带(26)对应的消磁装置(34)，且磁选箱(12)的外侧固定安装有按钮开关(14)；

所述分筛壳体(3)内开设有与连接管(16)连通的储料腔(28)，且分筛壳体(3)的下方一体成型有与储料腔(28)连通的排放管(29)，所述支撑架(2)上通过螺栓固定安装有升降装置(20)，且筛分壳体(3)上开设有滑道(22)，所述滑道(22)内滑动安装有升降架(18)，且升降装置(20)的输出端驱动升降架(18)的末端，所述升降架(18)的中部固定安装有与筛分壳体(3)同轴的旋转电机(30)，所述旋转电机(30)的输出端驱动有连接板(31)，且连接板(31)的末端通过螺栓固定安装有筛分盘(32)，所述筛分盘(32)上呈环形阵列有至少六组筛孔，且升降装置(20)、旋转电机(30)、碾磨驱动电机(10)和传送带驱动电机(13)分别电性连接至一个独立的按钮开关(14)。

2.根据权利要求1所述的一种纽扣电池生产用原料碾磨筛选机，其特征在于：所述封闭盖(5)上一体成型有呈阵列设置的定位套管(6)，且筛选壳体(8)的底部一体成型有与定位套管(6)匹配套接安装的定位杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种纽扣电池生产用原料碾磨筛选机，其特征在于：所述底座(1)的底部一体成型有侧支撑板(21)，且侧支撑板(21)上开设有用于安装地脚螺栓的腰型孔。

4.根据权利要求1所述的一种纽扣电池生产用原料碾磨筛选机，其特征在于：所述消磁装置(34)为加热电阻丝，且消磁装置(34)的外侧通过均温板与磁选传送带(26)的侧面贴合，所述消磁装置(34)与一个独立的按钮开关(14)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种纽扣电池生产用原料碾磨筛选机，其特征在于：所述升降装置(20)为ANT-35型电动推杆，且碾磨盘(24)为锥形空心壳体。