CN109965731A - 料理机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种料理机，包括：底座；外罩，罩设在底座上；搅拌容器，可置于外罩的容纳腔内；隔振组件，可拆卸地设置在外罩的内壁上；其中，当搅拌容器置于容纳腔内时，隔振组件的一端抵设在搅拌容器的外壁上。本发明通过设置外罩使得外罩罩设在底座上，为放入其内的搅拌容器提供用于定位的容纳腔，进而配合隔振组件对搅拌容器进行全方位、多角度及多维度的定位；进一步地，该结构设置减小了搅拌容器在水平方向的振动偏移量，以保证搅拌容器与底座的同轴度，进而减少了振动的传递，降低了产品的运行噪声，提升了产品的使用性能及市场竞争力；进一步地，隔振组件的设置具有一定的密封作用，起到衰减噪声的作用，进一步降低了产品的运行噪声。

Description

料理机

技术领域

本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种料理机。

背景技术

随着社会进步和人们日常生活水平的提高，食品搅拌机、料理机、破壁机等应用日益广泛，普及到千家万户。这类料理机产品一般由下部的底座和上部的搅拌杯构成。底座与搅拌杯相互接触并通过某种连接器件连接传递扭矩。

一般料理机的底座内设有电机，搅拌杯内设有搅拌刀具，电机的电机轴与刀具的刀轴通过连接器连接，由于电机在底座内是固定的，所以必须要求搅拌杯在工作时的位置固定，不能有水平面内大的倾斜、晃动以及不能有在竖直方向上大的窜动、振动。

相关技术中，料理机产品上有多种方案对搅拌杯进行定位及隔振，但用于定位及隔振的部件都作用在搅拌杯的底部，故，其定位、隔振效果大多不太理想，用户体验差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提出了一种料理机。

有鉴于此，本发明的第一方面提出了一种料理机，包括：底座；外罩，罩设在底座上；搅拌容器，可置于外罩的容纳腔内；隔振组件，可拆卸地设置在外罩的内壁上；其中，当搅拌容器置于容纳腔内时，隔振组件的一端抵设在搅拌容器的外壁上。

本发明提供的一种料理机包括：底座、外罩、搅拌容器及隔振组件。通过设置外罩使得外罩罩设在底座上，为放入其内的搅拌容器提供用于定位的容纳腔，进而配合隔振组件对搅拌容器进行全方位、多角度及多维度的定位；进一步地，容纳腔和隔振组件的结构及位置设置，使得当搅拌容器置于容纳腔内时，隔振组件的一端抵设在搅拌容器的外壁上，进而在料理机料理食材时，隔振组件在外力作用下产生形变，在隔振组件发生形变的过程中吸收及消耗料理机运行时产生的振动，起到缓冲及隔振的作用，在撤去作用在隔振组件上的外力后，隔振组件迅速恢复原来的形状，降低了隔振组件的损耗率，延长了隔振组件使用寿命，同时，该结构设置减小了搅拌容器在水平方向的振动偏移量，以保证搅拌容器与底座的同轴度，进而减少了振动的传递，降低了产品的运行噪声，提升了产品的使用性能及市场竞争力；进一步地，隔振组件的设置具有一定的密封作用，可改变及延长了产品的运行噪声向外传递的路径，起到衰减噪声的作用，进而进一步降低了产品的运行噪声；进一步地，搅拌容器置于外罩的容纳腔内，可避免因儿童的无意触碰而发生危险的情况发生，保证了产品使用的安全性；进一步，隔振组件可拆卸式的装配结构设置，使得可根据不同搅拌容器的尺寸设置不同尺寸的隔振组件，便于安装及后续的拆卸、维护，丰富了产品的使用功能。同时，该结构设置加工工艺简单，生产成本低，便于量产。

根据本发明上述的料理机，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，隔振组件包括：至少一个凸出部，设置在隔振组件的一端端面上，至少一个凸出部抵设在搅拌容器的外壁上；其中至少一个凸出部的自由端与搅拌容器相适配。

在该技术方案中，通过设置至少一个凸出部，并使至少一个凸出部的自由端与搅拌容器相适配，保证凸出部的自由端可与搅拌容器相贴合，进而增大了凸出部与搅拌容器的接触面积，提升了隔振组件对料理机运行产生的振动及噪声的吸收效果；进一步地，凸出部的自由端与搅拌容器相适配的设置，在保证隔振组件的隔振及降噪效果的同时，降低了对隔振组件的加工工艺要求，提高了生产效率，便于量产；进一步地，至少一个凸出部地设置更容易因外力作用而产生形变，更易于吸收振动能量，隔振及定位效果更好。

在上述任一技术方案中，优选地，隔振组件还包括：第一隔振件，可拆卸地设置在外罩的内壁上，靠近容纳腔的开口端；第二隔振件，可拆卸地设置在外罩的内壁上，背离容纳腔的开口端；其中，至少一个凸出部设置在第一隔振件和第二隔振件上。

在该技术方案中，通过在外罩的内壁上可拆卸式地设置第一隔振件，使其靠近容纳腔的开口端，在距离底座较远的位置对搅拌容器进行定位，将搅拌容器的位移量限制到最小，提升了隔振组件的降噪效果；进一步地，通过在外罩的内壁上可拆卸地设置第二隔振件，使其背离容纳腔的开口端，在距离底座较近的位置对搅拌容器进行定位，进而在源头上降低料理机运行产生的振动及噪声；进一步地，第一隔振件和第二隔振件的配合设置可对搅拌容器进行全方位、多角度及多维度地定位，保证了产品运行的稳定性及可靠性；进一步地，第一隔振件和第二隔振件的可拆卸地结构设置，便于安装及后续的更换及维护。

在上述任一技术方案中，优选地，第一隔振件套设在搅拌容器上；第一隔振件的壁厚a的取值范围为：1mm≤a≤20mm；至少一个凸出部的自由端至第一隔振件的内壁的距离b的取值范围为：1mm≤b≤10mm。

在该技术方案中，通过将第一隔振件套设在搅拌容器上，使得第一隔振件与搅拌容器的外壁进行全方位的接触，便于力的相互作用和相互抵消，提升了降噪及隔振效果；进一步地，通过合理设置第一隔振件的壁厚a的取值范围及至少一个凸出部的自由端至第一隔振件的内壁的距离b的取值范围，使其分别为1mm≤a≤20mm和1mm≤b≤10mm，合理设置了第一隔振件的形变量，以便对外力进行有效地缓冲；进一步地，第一隔振件套设在搅拌容器上，具有一定的密封作用，将外罩内的噪声密封在外罩内，较少噪声向外的传递。

在上述任一技术方案中，优选地，至少一个凸出部均布于第一隔振件的内壁。

在该技术方案中，通过使至少一个凸出部均布于第一隔振件的内壁，增大了第一隔振件与搅拌容器的接触面积，进而可增强第一隔振件对振动的吸收及消耗，同时，该结构设置加工工序简单，便于量产。

在上述任一技术方案中，优选地，第一隔振件的数量为多个，多个第一隔振件均布于外罩的内壁上。

在该技术方案中，多个第一隔振件均布于外罩的内壁上，在保证第一隔振件的隔振效果的同时，减少了材料的投入，降低了生产成本。具体地，可根据搅拌容器的尺寸来决定第一隔振件的数量。

在上述任一技术方案中，优选地，第二隔振件设置呈凹槽结构，搅拌容器的底部设置在凹槽结构内；至少一个凸出部设置在凹槽结构的内侧壁上。

在该技术方案中，通过将第二隔振件设置呈凹槽结构，使得搅拌容器的底部与凹槽结构进行全方位地贴合在一起，更易于吸收振动能量，隔振及定位效果更好；进一步地，由于料理机在运行时，在水平方向上的振动位移较大，故，通过在凹槽结构的内侧壁上设置至少一个凸出部，在保证第二隔振件的隔振及定位效果的同时减少了材料的投入，降低生产成本。

在上述任一技术方案中，优选地，至少一个凸出部的一端抵设在凹槽结构的内底壁上；至少一个凸出部的另一端位于凹槽结构的开口端下方；凹槽结构的侧壁的厚度c的取值范围为：1mm≤c≤20mm；至少一个凸出部的自由端至凹槽结构的内侧壁的距离d的取值范围为：1mm≤d≤10mm；凹槽结构的底壁的厚度e的取值范围为：3mm≤e≤20mm。

在该技术方案中，通过合理设置凸出部的结构及设置位置，使得凸出部的一端抵设在凹槽结构的内底壁上，且使凸出部的另一端位于凹槽结构的开口端下方，增大了搅拌容器与第二隔振件的有效接触面积；进一步，通过合理设置凹槽结构的侧壁的厚度c的取值范围、至少一个凸出部的自由端至凹槽结构的内侧壁的距离d的取值范围及凹槽结构的底壁的厚度e的取值范围，使之分别为1mm≤c≤20mm、1mm≤d≤10mm及3mm≤e≤20mm，即，合理设置了第二隔振件在受到外力作用时会产生的形变量，以便对外力进行有效地缓冲。

在上述任一技术方案中，优选地，料理机还包括：通孔，设置在凹槽结构的底壁上；底座的电机轴和搅拌容器的刀轴通过通孔连接在一起。

在该技术方案中，通过在凹槽结构的底壁上设置通孔，使得底座的电机轴和搅拌容器的刀轴通过通孔连接在一起。具体地，电机轴的自由端伸出通孔；或刀轴的自由端伸出通孔；或电机轴和刀轴的连接处位于通孔内壁围成的腔体内。

在上述任一技术方案中，优选地，第二隔振件的数量为多个，多个第二隔振件均布于外罩的内壁上。

在该技术方案中，多个第二隔振件均布于容纳腔的内壁上，在保证第二隔振件的隔振效果的同时，减少了材料的投入，降低了生产成本。具体地，可根据搅拌容器的尺寸来决定第二隔振件的数量。

在上述任一技术方案中，优选地，料理机还包括：容器盖，可拆卸地盖设在外罩的开口端，用于密封搅拌容器的开口端。

在该技术方案中，通过设置容器盖，使得容器盖可拆卸地盖设在容纳腔的开口端，容器盖地设置对搅拌容器的开口端起到密封固定的作用，避免料理机工作时食材由搅拌容器飞溅出来的情况发生。

在上述任一技术方案中，优选地，搅拌容器的开口端位于外罩的开口端上方。

在该技术方案中，通过设置使得搅拌容器的开口端位于外罩的开口端上方，使得将容器盖盖设在外罩的开口端时，容器盖与呈凹槽结构的第二隔振件相配合，以限制搅拌容器在搅拌容器的轴向方向上的运动，进而减小搅拌容器在搅拌容器的轴向方向上的振动偏移量，实现降低搅拌容器在轴向方向上的振动及噪声的目的。

在上述任一技术方案中，优选地，隔振组件和外罩分别设置有第一卡扣和与第一卡扣相适配的第一卡槽；外罩和底座分别设置有第二卡扣和与第二卡扣相适配的第二卡槽。

在该技术方案中，通过在隔振组件和外罩分别设置第一卡扣和与第一卡扣相适配的第一卡槽，使得隔振组件和外罩稳固且牢靠的装配在一起，且该结构设置便于安装及后续的拆卸维护；通过在外罩和底座上分别设置有第二卡扣和与第二卡扣相适配的第二卡槽，使得外罩和底座稳固且牢靠的装配在一起，且该结构设置便于安装及后续的拆卸维护。

在上述任一技术方案中，优选地，隔振组件为橡胶隔振组件或硅胶隔振组件。

在上述任一技术方案中，优选地，料理机还包括：把手，设置在搅拌容器的开口端。

在该技术方案中，通过在搅拌容器的开口端设置把手，便于利用把手取出搅拌容器或便于利用把手将搅拌容器置于容纳腔内。

在上述任一技术方案中，优选地，外罩包括：定位部，设置在外罩的壳体上，靠近外罩的底部；隔振组件可拆卸地设在定位部上。

在该技术方案中，通过设置定位部，使得定位部与隔振组件相接触的一侧与隔振组件相适配，定位部位于外罩的壳体和隔振组件之间，起到隔离隔振组件与外罩的壳体的作用，避免因隔振组件直接连接壳体而影响壳体美观性的情况发生。具体地，定位部为环形定位部。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例的料理机的局部结构示意图；

图2是本发明一个实施例的料理机的局部结构示意图；

图3为图2所示实施例的料理机沿A-A的剖视图；

图4是本发明一个实施例的料理机的局部结构示意图；

图5是本发明一个实施例的第一隔振件的结构示意图；

图6是本发明一个实施例的第一隔振件的结构示意图；

图7是本发明一个实施例的第一隔振件的结构示意图；

图8为图7所示实施例的第一隔振件沿B-B的剖视图；

图9是本发明一个实施例的第二隔振件的结构示意图；

图10是本发明一个实施例的第二隔振件的结构示意图；

图11是本发明一个实施例的第二隔振件的结构示意图；

图12为图11所示实施例的第二隔振件沿C-C的剖视图。

其中，图1至图12中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1料理机，10底座，20外罩，30搅拌容器，40隔振组件，402凸出部，404第一隔振件，406第二隔振件，50通孔，60电机轴，70刀轴，80把手，90定位部。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图12描述根据本发明一些实施例所述料理机1。

如图1至图3所示，本发明第一方面的实施例提出了一种料理机1，包括：底座10；外罩20，罩设在底座10上；搅拌容器30，可置于外罩20的容纳腔内；隔振组件40，可拆卸地设置在外罩20的内壁上；其中，当搅拌容器30置于容纳腔内时，隔振组件40的一端抵设在搅拌容器30的外壁上。

本发明提供的一种料理机1包括：底座10、外罩20、搅拌容器30及隔振组件40。通过设置外罩20使得外罩20罩设在底座10上，为放入其内的搅拌容器30提供用于定位的容纳腔，进而配合隔振组件40对搅拌容器30进行全方位、多角度及多维度的定位；进一步地，容纳腔和隔振组件40的结构及位置设置，使得当搅拌容器30置于容纳腔内时，隔振组件40的一端抵设在搅拌容器30的外壁上，进而在料理机1料理食材时，隔振组件40在外力作用下产生形变，在隔振组件40发生形变的过程中吸收及消耗料理机1运行时产生的振动，起到缓冲及隔振的作用，在撤去作用在隔振组件40上的外力后，隔振组件40迅速恢复原来的形状，降低了隔振组件40的损耗率，延长了隔振组件40使用寿命，同时，该结构设置减小了搅拌容器30在水平方向的振动偏移量，以保证搅拌容器30与底座10的同轴度，进而减少了振动的传递，降低了产品的运行噪声，提升了产品的使用性能及市场竞争力；进一步地，隔振组件40的设置具有一定的密封作用，可改变及延长了产品的运行噪声向外传递的路径，起到衰减噪声的作用，进而进一步降低了产品的运行噪声；进一步地，搅拌容器30置于外罩20的容纳腔内，可避免因儿童的无意触碰而发生危险的情况发生，保证了产品使用的安全性；进一步，隔振组件40可拆卸式的装配结构设置，使得可根据不同搅拌容器30的尺寸设置不同尺寸的隔振组件40，便于安装及后续的拆卸、维护，丰富了产品的使用功能。同时，该结构设置加工工艺简单，生产成本低，便于量产。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图5和图8所示，隔振组件40包括：至少一个凸出部402，设置在隔振组件40的一端端面上，至少一个凸出部402抵设在搅拌容器30的外壁上；其中，至少一个凸出部402的自由端与搅拌容器30相适配。

在该实施例中，通过设置至少一个凸出部402，并使至少一个凸出部402的自由端与搅拌容器30相适配，保证凸出部402的自由端可与搅拌容器30相贴合，进而增大了凸出部402与搅拌容器30的接触面积，提升了隔振组件40对料理机1运行产生的振动及噪声的吸收效果；进一步地，凸出部402的自由端与搅拌容器30相适配的设置，在保证隔振组件40的隔振及降噪效果的同时，降低了对隔振组件40的加工工艺要求，提高了生产效率，便于量产；进一步地，至少一个凸出部402地设置更容易因外力作用而产生形变，更易于吸收振动能量，隔振及定位效果更好。

具体实施例中，至少一个凸出部402的自由端端面包括以下任一种或其组合：平面、曲面及折线面。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图3所示，隔振组件40还包括：第一隔振件404，可拆卸地设置在外罩20的内壁上，靠近容纳腔的开口端；第二隔振件406，可拆卸地设置在外罩20的内壁上，背离容纳腔的开口端；其中，至少一个凸出部402设置在第一隔振件404和第二隔振件406上。

在该实施例中，通过在外罩20的内壁上可拆卸式地设置第一隔振件404，使其靠近容纳腔的开口端，在距离底座10较远的位置对搅拌容器30进行定位，将搅拌容器30的位移量限制到最小，提升了隔振组件40的降噪效果；进一步地，通过在外罩20的内壁上可拆卸地设置第二隔振件406，使其背离容纳腔的开口端，在距离底座10较近的位置对搅拌容器30进行定位，进而在源头上降低料理机1运行产生的振动及噪声；进一步地，第一隔振件404和第二隔振件406的配合设置可对搅拌容器30进行全方位、多角度及多维度地定位，保证了产品运行的稳定性及可靠性；进一步地，第一隔振件404和第二隔振件406的可拆卸地结构设置，便于安装及后续的更换及维护。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图5至图8所示，第一隔振件404套设在搅拌容器30上；第一隔振件404的壁厚a的取值范围为：1mm≤a≤20mm；至少一个凸出部402的自由端至第一隔振件404的内壁的距离b的取值范围为：1mm≤b≤10mm。

具体实施例中，通过将第一隔振件404套设在搅拌容器30上，使得第一隔振件404与搅拌容器30的外壁进行全方位的接触，便于力的相互作用和相互抵消，提升降噪及隔振效果；进一步地，第一隔振件404的壁厚a为1mm，至少一个凸出部402的自由端至第一隔振件404的内壁的距离b为1mm，以搅拌容器30为基础设置了第一隔振件404的形变量，保证了第一隔振件404的隔振效果，第一隔振件404的壁厚a为20mm，至少一个凸出部402的自由端至第一隔振件404的内壁的距离b为10mm，在保证第一隔振件404的隔振效果的同时，减少了材料的投入，降低了生产成本；进一步地，第一隔振件404套设在搅拌容器30上，具有一定的密封作用，将外罩20内的噪声密封在外罩20内，较少噪声向外的传递。

在本发明的一个实施例中，优选地，至少一个凸出部402均布于第一隔振件404的内壁。

在该实施例中，通过使至少一个凸出部402均布于第一隔振件404的内壁，增大了第一隔振件404与搅拌容器30的接触面积，进而可增强第一隔振件404对振动的吸收及消耗，同时，该结构设置加工工序简单，便于量产。

在本发明的一个实施例中，优选地，第一隔振件404的数量为多个，多个第一隔振件404均布于外罩20的内壁上。

具体实施例中，四个第一隔振件404均布于外罩20的内壁上，在保证第一隔振件404的隔振效果的同时，减少了材料的投入，降低了生产成本。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图9至图12所示，第二隔振件406设置呈凹槽结构，搅拌容器30的底部设置在凹槽结构内；至少一个凸出部402设置在凹槽结构的内侧壁上。

在该实施例中，通过将第二隔振件406设置呈凹槽结构，使得搅拌容器30的底部与凹槽结构进行全方位地贴合在一起，更易于吸收振动能量，隔振及定位效果更好；进一步地，由于料理机1在运行时，在水平方向上的振动位移较大，故，通过在凹槽结构的内侧壁上设置至少一个凸出部402，在保证第二隔振件406的隔振及定位效果的同时减少了材料的投入，降低生产成本。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图11和图12所示，至少一个凸出部402的一端抵设在凹槽结构的内底壁上；至少一个凸出部402的另一端位于凹槽结构的开口端下方；凹槽结构的侧壁的厚度c的取值范围为：1mm≤c≤20mm；至少一个凸出部402的自由端至凹槽结构的内侧壁的距离d的取值范围为：1mm≤d≤10mm；凹槽结构的底壁的厚度e的取值范围为：3mm≤e≤20mm。

具体实施例中，通过合理设置凸出部402的结构及设置位置，使得凸出部402的一端抵设在凹槽结构的内底壁上，且使凸出部402的另一端位于凹槽结构的开口端下方，增大了搅拌容器30与第二隔振件406的有效接触面积；进一步地，通过设置使得凹槽结构的侧壁的厚度c为1mm、至少一个凸出部402的自由端至凹槽结构的内侧壁的距离d为1mm及凹槽结构的底壁的厚度e为3mm，以搅拌容器30为基础设置了第二隔振件406在受到外力作用时会产生的形变量，保证了第二隔振件406的隔振效果，通过设置使得凹槽结构的侧壁的厚度c为20mm、至少一个凸出部402的自由端至凹槽结构的内侧壁的距离d为10mm及凹槽结构的底壁的厚度e为20mm，在保证第二隔振件406的隔振效果的同时，减少了材料的投入，降低了生产成本。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图9和图10所示，料理机1还包括：通孔50，设置在凹槽结构的底壁上；底座10的电机轴60和搅拌容器30的刀轴70通过通孔50连接在一起。

在该实施例中，通过在凹槽结构的底壁上设置通孔50，使得底座10的电机轴60和搅拌容器30的刀轴70通过通孔50连接在一起。具体地，电机轴60的自由端伸出通孔50；或刀轴70的自由端伸出通孔50；或电机轴60和刀轴70的连接处位于通孔50内壁围成的腔体内。

在本发明的一个实施例中，优选地，第二隔振件406的数量为多个，多个第二隔振件406均布于外罩20的内壁上。

具体实施例中，四个第二隔振件406均布于容纳腔的内壁上，第二隔振件406设置呈第一凹槽结构，四个第一凹槽结构组成容纳搅拌容器30底部的腔体，第一凹槽结构的内壁与搅拌容器30相贴合，至少一个凸出部402设置在第一凹槽结构的内侧壁上。

在本发明的一个实施例中，优选地，料理机1还包括：容器盖，可拆卸地盖设在外罩20的开口端，用于密封搅拌容器30的开口端。

在该实施例中，通过设置容器盖，使得容器盖可拆卸地盖设在容纳腔的开口端，容器盖地设置对搅拌容器30的开口端起到密封固定的作用，避免料理机1工作时食材由搅拌容器30飞溅出来的情况发生。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图3所示，搅拌容器30的开口端位于外罩20的开口端上方。

在该实施例中，通过设置使得搅拌容器30的开口端位于外罩20的开口端上方，使得将容器盖盖设在外罩20的开口端时，容器盖与呈凹槽结构的第二隔振件406相配合，以限制搅拌容器30在搅拌容器30的轴向方向上的运动，进而减小搅拌容器30在搅拌容器30的轴向方向上的振动偏移量，实现降低搅拌容器30在轴向方向上的振动及噪声的目的。

在本发明的一个实施例中，优选地，隔振组件40和外罩20分别设置有第一卡扣和与第一卡扣相适配的第一卡槽；外罩20和底座10分别设置有第二卡扣和与第二卡扣相适配的第二卡槽。

具体实施例中，通过在隔振组件40和外罩20分别设置第一粘接部和与第一卡扣相适配的第二粘接部，使得隔振组件40和外罩20稳固且牢靠的装配在一起，且该结构设置便于安装及后续的拆卸维护；通过在外罩20和底座10上分别设置有第三粘接部和与第三粘接部相适配的第四粘接部，使得外罩20和底座10稳固且牢靠的装配在一起，且该结构设置便于安装及后续的拆卸维护。

在本发明的一个实施例中，优选地，隔振组件40为橡胶隔振组件或硅胶隔振组件。

具体实施例中，隔振组件40为软弹性材料隔振组件，隔振组件40包括但不限于上述举例。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1和图4所示，料理机1还包括：把手80，设置在搅拌容器30的开口端。

在该实施例中，通过在搅拌容器30的开口端设置把手80，便于利用把手80取出搅拌容器30或便于利用把手80将搅拌容器30置于容纳腔内。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图3所示，外罩20包括：定位部90，设置在外罩20的壳体上，靠近外罩20的底部；隔振组件40可拆卸地设在定位部90上。

在该实施例中，通过设置定位部90，使得定位部90与隔振组件40相接触的一侧与隔振组件40相适配，定位部90位于外罩20的壳体和隔振组件40之间，起到隔离隔振组件40与外罩20的壳体的作用，避免因隔振组件40直接连接壳体而影响壳体美观性的情况发生。具体地，定位部90为环形定位部90，且定位部90为可拆卸部件，该结构设置便于安装及后续的拆卸、维护。

具体实施例中，软弹性隔振组件在外力作用下产生形变，在软弹性隔振组件发生形变的过程中吸收及消耗料理机1运行时产生的振动，起到缓冲及隔振的作用，进而减少了振动及的传递，降低了产品的运行噪声，外力撤走后可以快速回复软弹性材料隔振组件原来的形态。

具体实施例中，搅拌容器30置于外罩20的容纳腔内，隔振组件40可拆卸地设置在外罩20的内壁上，当搅拌容器30置于容纳腔内时，隔振组件40的一端抵设在搅拌容器30的外壁上，隔振组件40的设置减少了料理机1运行产生的振动的传递。外罩20及隔振组件40的设置对放置在容纳腔内的搅拌容器30起到定位的作用，且可减小搅拌容器30在水平方向及在搅拌容器30的轴线方向的振动偏移量，保证搅拌容器30与底座10的同轴度，降低了振动及噪声。

具体实施例中，通过合理设置料理机1的结构，使得振动噪声下降10分贝，振动幅度下降约80％。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种料理机，其特征在于，包括：

底座；

外罩，罩设在所述底座上；

搅拌容器，可置于所述外罩的容纳腔内；

隔振组件，可拆卸地设置在所述外罩的内壁上；

其中，当所述搅拌容器置于所述容纳腔内时，所述隔振组件的一端抵设在所述搅拌容器的外壁上。

2.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，

所述隔振组件包括：

至少一个凸出部，设置在所述隔振组件的一端端面上，所述至少一个凸出部抵设在所述搅拌容器的外壁上；

其中，所述至少一个凸出部的自由端与所述搅拌容器相适配。

3.根据权利要求2所述的料理机，其特征在于，

所述隔振组件还包括：

第一隔振件，可拆卸地设置在所述外罩的内壁上，靠近所述容纳腔的开口端；

第二隔振件，可拆卸地设置在所述外罩的内壁上，背离所述容纳腔的开口端；

其中，所述至少一个凸出部设置在所述第一隔振件和所述第二隔振件上。

4.根据权利要求3所述的料理机，其特征在于，

所述第一隔振件套设在所述搅拌容器上；

所述第一隔振件的壁厚a的取值范围为：1mm≤a≤20mm；

所述至少一个凸出部的自由端至所述第一隔振件的内壁的距离b的取值范围为：1mm≤b≤10mm。

5.根据权利要求4所述的料理机，其特征在于，

所述至少一个凸出部均布于所述第一隔振件的内壁。

6.根据权利要求3所述的料理机，其特征在于，

所述第一隔振件的数量为多个，多个所述第一隔振件均布于所述外罩的内壁上。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的料理机，其特征在于，

所述第二隔振件设置呈凹槽结构，所述搅拌容器的底端设置在所述凹槽结构内；

所述至少一个凸出部设置在所述凹槽结构的内侧壁上。

8.根据权利要求7所述的料理机，其特征在于，

所述至少一个凸出部的一端抵设在所述凹槽结构的内底壁上；

所述至少一个凸出部的另一端位于所述凹槽结构的开口端下方；

所述凹槽结构的侧壁的厚度c的取值范围为：1mm≤c≤20mm；

所述至少一个凸出部的自由端至所述凹槽结构的内侧壁的距离d的取值范围为：1mm≤d≤10mm；

所述凹槽结构的底壁的厚度e的取值范围为：3mm≤e≤20mm。

9.根据权利要求7所述的料理机，其特征在于，还包括：

通孔，设置在所述凹槽结构的底壁上；

所述底座的电机轴和所述搅拌容器的刀轴通过所述通孔连接在一起。

10.根据权利要求3至6中任一项所述的料理机，其特征在于，

所述第二隔振件的数量为多个，多个所述第二隔振件均布于所述外罩的内壁上。

11.根据权利要求1至6中任一项所述的料理机，其特征在于，还包括：

容器盖，可拆卸地盖设在所述外罩的开口端，用于密封所述搅拌容器的开口端。

12.根据权利要求11所述的料理机，其特征在于，

所述搅拌容器的开口端位于所述外罩的开口端上方。

13.根据权利要求1至6中任一项所述的料理机，其特征在于，

所述隔振组件和所述外罩分别设置有第一卡扣和与所述第一卡扣相适配的第一卡槽；

所述外罩和所述底座分别设置有第二卡扣和与所述第二卡扣相适配的第二卡槽。

14.根据权利要求1至6中任一项所述的料理机，其特征在于，

所述隔振组件为橡胶隔振组件或硅胶隔振组件。

15.根据权利要求1至6中任一项所述的料理机，其特征在于，还包括：

把手，设置在所述搅拌容器的开口端。

16.根据权利要求1至6中任一项所述的料理机，其特征在于，

所述外罩包括：

定位部，设置在所述外罩的壳体上，靠近所述外罩的底部；

所述隔振组件可拆卸地设在所述定位部上。