CN109964024B - 燃料喷射器的定子组件的定位结构 - Google Patents

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Abstract

定位结构(44)包括第一构件(46),使得在连接器(38)的引脚垂直于主轴线(X1)的实施方式中,借助将接触所述引脚中的一个引脚的所述定位结构(44)防止错误角度取向,并且通过所述第一构件(46)接合在所述引脚之间确保正确角度取向。

Description

燃料喷射器的定子组件的定位结构
技术领域
本发明涉及一种燃料喷射器,更具体地涉及一种布置在电引线端部的定位结构,该定位结构在组装过程中确保正确的电连接。
背景技术
燃料喷射器的定子组件包括一体地包覆成型的第一圆柱形主体和第二圆柱形主体。螺线管布置在第一主体中,并且朝向设置有电端子的远端延伸的电引线位于第二主体中。所述端子适于电连接到连接器的引脚,并且在组装过程中,当所述定子组件***设置在燃料喷射器的主体构件中的互补孔时,仅借助开始时定子组件的正确角位置来确保端部处的正确电连接。
发明内容
因此,本发明的一个目的是解决上述问题。本发明的第一方面是一种适于布置在燃料喷射器的定子组件的电引线的末端的定位结构,所述末端设置有两个端子,所述两个端子适于围绕主轴线以电接触方式接合连接器的两个引脚,所述定位结构防止所述端子相对于所述引脚错误定位。
此外,所述定位结构包括具有横向前表面的第一构件,该横向前表面的长度小于引脚间距离,使得在所述引脚大致垂直于所述主轴线延伸的实施方式中,在接合过程中,通过所述前表面与所述引脚中的一个引脚之间的初步接触来防止所述定子组件的错误角度取向,并且通过所述第一构件接合在所述引脚之间来确保正确角度取向。
而且,所述第一构件还限定两个轴向延伸的侧表面,每个侧表面连接所述前表面的一个端部,使得通过所述侧面接触所述引脚来更精细地调节所述定子组件的所述角度取向,并因此防止所述定子组件的进一步旋转。
在第二方面中,本发明提供了一种适于布置在燃料喷射器的定子组件的电引线的末端的定位结构,所述末端设置有两个端子,所述两个端子适于围绕主轴线以电接触方式接合连接器的两个引脚,所述定位结构防止所述端子相对于所述引脚错误定位,其中所述定位结构包括绕所述引线布置并限定轴向侧表面的第二构件,使得在所述引脚与所述主轴线对准延伸的实施方式中,通过靠近侧表面接合每个引脚来确保所述定子组件的正确角度取向。
本发明的所述第二方面属于与第一方面完全相同的发明构思,两个方面都旨在实现正确的电连接,区别仅仅在于连接器相对于引线的取向。
在所述第二方面中,所述第二构件限定两个凹口,当正确取向时,所述引脚接合在所述凹口中,所述侧表面是所述凹口的表面。
在本发明的第三方面中,结合了第一方面和第二方面,定位结构既包括第一构件也包括第二构件。
而且,所述第一构件和所述第二构件一体地模制在一起。
本发明还延及一种燃料喷射器的定子组件,所述定子组件包括包覆成型的螺线管和电引线,从而形成细圆柱形主体,所述电引线从所述细圆柱形主体的端部延伸,所述电引线的末端设置有电端子。
所述定子组件还包括如前所述的定位结构,所述定位结构布置在所述端子旁边。
而且,在另一方面中,所述定位结构与所述定子组件一体地模制。
而且,所述端子是弹簧叶片,所述弹簧叶片适于在被迫与所述连接器的所述圆柱形引脚接触时弹性挠曲,借助在所述弹簧端子之间包覆成型的隔离分隔壁防止所述弹簧端子之间的意外接触,所述壁与所述细圆柱形主体成一体。
而且,所述定位结构的所述第一构件垂直于所述分隔壁。
本发明还延及一种燃料喷射器,该燃料喷射器具有设置有孔的主体以及设置有两个圆柱形引脚的电连接器,所述圆柱形引脚在所述孔中延伸,并且其中所述燃料喷射器还设置有布置在所述孔中的定子组件,所述定子组件是如前所述的定子组件,所述定子组件的所述端子与所述连接器的所述引脚电接触。
附图说明
现在参考附图以实施例的方式描述本发明,在附图中:
图1是根据本发明的定子组件的等距视图;
图2是图1的定子组件的轴向剖视图;
图3是燃料喷射器的连接器的等距视图;
图4是第一实施方式的详细等距视图,其中布置有定子组件和连接器;
图5是第二实施方式的详细等距视图,其中布置有定子组件和连接器;
图6和图7是图1和2的定子组件的端部的详细等距视图,其呈现了根据本发明的对准特征;
图8是前面附图的定子组件的俯视图;
图9和图10是定子组件相对于连接器的两个未对准实施例。
具体实施方式
未示出的燃料喷射器在使用中经由设置在喷嘴中的孔来输送加压燃料,喷嘴在内燃机的活塞中突出。通常被认定为阀针的阀构件布置在喷射器的主体中并且适于交替地关闭和打开所述孔。在诸如柴油燃料喷射器之类的液压先导喷射器中,控制阀通过使控制室内的燃料压力上升或下降来液压地控制所述阀针的位移。所述控制阀包括定子组件16,定子组件16固定在主体中并适于与未示出的可移动的电枢-杆组件配合。
参考图1和图2,定子组件16具有细长形状,该细长形状沿着主轴线X1在横向于该轴线X1的底部平坦表面18与头端20之间延伸,在头端20处布置有本公开的发明。用作本公开的说明的定子组件16包括:环形螺线管22,该环形螺线管22绕芯缠绕并且布置在底表面18附近;两个电引线24、26,这两个电引线从螺线管22朝向头端20向上延伸,其中每个引线24、26均设置有叶片端子28、30,叶片端子28、30是具有弯曲形状的弹簧端子,从而形成片簧,该片簧能够在横向于主轴线X1的方向上被压缩,以实现叶片的弹性挠曲。螺线管、芯和引线一体地包覆成型,从而形成从底表面18向上延伸到横向台肩表面36的大圆柱形主体32以及从所述台肩表面36向上延伸到头端20的细圆柱形主体34。螺线管、芯和电引线的接线都包覆成型在大主体32中,而在细主体34中包覆成型有两个引线24、26。端子28、30在所述细主体34的顶部突出。此外,如在图7、图8、图9中可见的,扁平分隔壁37与细主体34一体地包覆成型,并且它在叶片端子28、30之间延伸,叶片端子28、30对称地布置在所述分隔壁37的两侧。引线以已经跟随壁37的表面延伸的扁平叶片的形式从细主体34的端部突出。通过形成从壁37抬离然后返回到壁的弯曲部分而在每个叶片的最末端形成弹簧,每个叶片的端部能够抵靠壁37的所述表面滑动。在组装之前,当没有被压缩时,弯曲部分彼此远离一个端子间距离D1,并且壁37使得所述弯曲部分能够弹性挠曲并且变平,同时防止端子之间的任何电短路。而且,两个主体32、34同心地形成,两者都绕主轴线X1延伸,但是在其它实施方式中,两个主体可以绕两个彼此偏移的轴线延伸。
在燃料喷射器的最顶部布置有电连接器38(图3中示出),该电连接器38设置有两个电引脚40、42,这两个电引脚适于电连接到两个叶片端子28、30。引脚40、42是绕连接器轴线X2延伸的平行圆柱形构件,引脚40、42彼此远离一个引脚间距离D2,该引脚间距离D2小于端子间距离D1。在图4所示的第一实施方式中,所述连接器轴线X2垂直于主轴线X1,喷射器相对于连接器具有侧方取向,而在图5所示的第二实施方式中,连接器轴线X2与所述主轴线X1对准,喷射器相对于连接器具有顶部取向。
在组装过程中,将连接器38布置在喷射器主体的顶部,两个引脚40、42在设置在所述主体中的孔的开口上方延伸,然后,将定子组件16向上***所述孔中,具有端子28、30和头端20的细主体34首先接合并被大主体32向内推动。当几乎完成***时,端子28、30与引脚40、42接触,然后定子组件16的进一步向上移位迫使叶片端子28、30接合在引脚40、42之间,叶片端子28、30抵靠分隔壁37弹性挠曲并变平,从而施加接触力,以确保所述引脚和所述端子之间的电接触,因此最终实现从互补***所述连接器38中的命令单元到螺线管的电连接。
在图4的第一实施方式中,头端20垂直地接合在引脚40、42之间,而在图5的第二实施方式中,头端20与所述引脚轴向对准,仍然接合在它们之间。
为了避免端子和引脚的错误定位,导致不良和有缺陷的电触点,如用于第一实施方式的图9和用于第二实施方式的图10所示,定子组件16还设置有定位结构44(也以日本名称“poka-yoke(防错防误)”在世界范围内被公知),该定位结构44在端子28、30旁边布置在头端20中。
在所示的示例性实施方式中,所述定位结构44与定子组件16一体地模制。在另选实施方式中,所述对准特征可以是布置在定子组件上的单独特征。
更详细地说,图6和图7中所示的对准特征44在包括主轴线X1、在叶片端子之间沿着分隔壁延伸的垂直第二轴线Y1和垂直于其它两个轴线X1、Y1的横向第三轴线Z1的三轴线参考***中包括:第一构件46,该第一构件46特别用于图4的第一实施方式的垂直组装;以及第二构件54,该第二构件54用于图5的第二实施方式的对准组装。
第一构件46是在分隔壁37的端部的两侧侧向延伸的平坦构件。所述第一构件46限定:周边矩形顶表面48,顶表面48的主长度L48沿着横向轴线Z1延伸;主要沿着主轴线X1延伸的两个矩形的相对侧表面50、52,所述侧表面50、52从顶面48的远端边缘沿主轴线X1向下延伸;侧表面50、52主要沿主轴线X1延伸。前表面的长度L48刚好小于引脚间距离D2,并且如在图8的俯视图可见的,分隔壁37和第一构件46一起具有“T”形横截面,其中T的竖直腿是分隔壁37,并且T的上部水平杆是定位结构44的所述第一构件46。
图4表示定子组件16的正确定位,第一构件46完全接合在引脚40、42之间并且基本垂直于连接器轴线X2。如图9所示,借助第一构件46防止了错误的定位,因为如果在接近定子组件16向上***结束时没有正确地取向,则前表面48将首先撞到引脚40、42并且将中止进一步接合以禁止端子28、30最终***引脚40、42之间。此外,当如图4所示完成向上***时,定子组件16绕主轴线X1的角度旋转也被将首先撞到引脚的侧表面50、52阻止。因此,在如图4所示的垂直实施方式的情况下,第一构件46确保端子和引脚的良好电连接。
在未示出的另选实施方式中,对准特征可以设置有第二个第一构件,该第二个第一构件布置在分隔壁的相对端,将横截面从T改变为具有上水平杆和下水平杆的对称形状。
对准特征44还包括第二构件54,该第二构件54特别是用于图5的第二实施方式的对准组装,所述第二构件54布置在第一构件44的正下方并且也是一体模制的。第二构件54和第一构件44经由多个台肩表面56连接在一起,所述台肩表面56在图上表示为平的或倾斜的。第二构件54是细圆柱形主体34的向上延伸部分,该向上延伸部分进一步设置有两个沿直径方向相对的凹口58、60,凹口58、60限定相对的侧壁62,叶片端子28、30在相对的侧壁62之间向上延伸并允许弯曲部分从分隔壁37抬起。另外,在所示的实施方式中,所述第二构件54远离细主体34的顶端,分隔壁37和叶片端子28、30从该顶端向上延伸,从而限定了围绕所述分隔壁37和两个叶片的环形槽64。
布置在第一构件46下方的第二构件54不会干涉图4的垂直第一实施方式,并且在图4的垂直第一实施方式中不起作用,所述第二构件54保持位于引脚下方并且不接触它们。
如在图5的对准的第二实施方式中所示,第二构件54通过将引脚引导到凹口58、60中或更确切地说通过将凹口接合在引脚周围来防止定子组件16的不正确的角度取向(如图10中所示)。如果在定子组件16的组装期间接近向上***结束时没有正确地取向,则台肩表面56将首先撞到引脚40、42的末端并且将进一步中止***。此外,当如图5所示完成向上***时,引脚40、42接合在侧表面62之间的凹口58、60中。于是,通过将会首先撞到引脚的所述侧表面62阻止了定子组件16绕主轴线X1的角度旋转。因此,在对准的实施方式的情况下,第二构件54确保端子和引脚的良好电连接。
在所示的实施方式中,定位结构仅包括一个第一构件46,并且第二构件54包括两个相对的半部,两个半部中一者模制在第一构件46下方,另一者模制在分隔壁的另一侧,在分隔壁的所述另一侧不存在第一构件。因此,第二构件的所述第二半部限定了半圆形平的向上表面,该向上表面可以被认为与连接台肩表面56类似。
此外,定位结构44可以仅包括一个第一构件46和第二构件的仅一个半部,这仍然适应垂直和对准的布置。
由于所述两个不同的实施方式(垂直接合和对准接合),所描述的定位结构44包括两个不同的构件46、54,但是,如果仅需要考虑一个实施方式,则定位结构44可以仅仅包括一个相关构件:或者仅包括第一构件46或者仅包括第二构件54。
附图标记列表
X1 主轴线
Y1 纵向轴线
Z1 横向轴线
X2 连接器轴线
D1 端子间距离
D2 引脚间距离
L48 前表面的长度
16 定子组件
18 定子组件的底部平坦表面
20 定子组件的头端
22 螺线管
24 电引线
26 电引线
28 端子
30 端子
32 大圆柱形主体
34 细圆柱形主体
36 台肩表面
37 分隔壁
38 连接器
40 引脚
42 引脚
44 对准特征---poka-yoke(防错防误)
46 第一构件
48 第一构件的前表面
50 第一构件的侧表面
52 第一构件的侧表面
54 第二构件
56 连接第一构件和第二构件的肩表面
58 凹口
60 凹口
62 凹口的侧表面
64 槽

Claims (11)

1.一种适于布置在燃料喷射器的定子组件(16)的电引线的末端的定位结构(44),所述末端设置有两个电端子(28,30),所述两个电端子(28,30)适于围绕主轴线(X1)以电接触方式接合电连接器(38)的两个引脚(40,42),所述定位结构(44)防止所述电端子相对于所述引脚错误定位,
其特征在于,
所述定位结构(44)包括具有横向前表面(48)的第一构件(46),该横向前表面(48)的长度(L48)小于引脚间距离(D2),使得在与具有大致垂直于所述主轴线延伸的所述引脚的电连接器(38)接合的过程中,通过所述前表面(48)与所述引脚中的一个引脚之间的初步接触来防止所述定子组件(16)的错误角度取向,并且通过所述第一构件(46)接合在所述引脚之间来确保正确角度取向。
2.根据权利要求1所述的定位结构(44),其中,所述第一构件(46)还限定两个沿着所述主轴线(X1)延伸的侧表面(50,52),每个侧表面连接所述前表面(48)的一个端部,使得通过所述侧表面(50,52)接触所述引脚来更精细地调节所述定子组件(16)的所述角度取向,并因此防止所述定子组件(16)的进一步旋转。
3.一种适于布置在燃料喷射器的定子组件(16)的电引线的末端的定位结构(44),所述末端设置有两个电端子(28,30),所述两个电端子(28,30)适于围绕主轴线(X1)以电接触方式接合电连接器(38)的两个引脚(40,42),所述定位结构(44)防止所述电端子相对于所述引脚错误定位,其中,
所述定位结构(44)包括绕所述电引线布置并限定轴向侧表面(62)的第二构件(54),使得在与具有与所述主轴线(X1)对准延伸的所述引脚的电连接器(38)接合的过程中,通过靠近侧表面(62)接合每个引脚来确保所述定子组件(16)的正确角度取向。
4.根据权利要求3所述的定位结构(44),其中,所述第二构件(54)限定两个凹口(58,60),当正确取向时,所述引脚接合在所述凹口中,所述侧表面(62)是所述凹口的表面。
5.一种定位结构(44),该定位结构(44)包括根据权利要求1或2所述的定位结构中的所述第一构件(46)以及根据权利要求3或4所述的定位结构中的所述第二构件(54)。
6.根据权利要求5所述的定位结构(44),其中,所述第一构件(46)和所述第二构件(54)一体地模制在一起。
7.一种燃料喷射器的定子组件(16),所述定子组件(16)包括包覆成型的螺线管(22)和电引线,从而形成细圆柱形主体(34),所述电引线从所述细圆柱形主体的端部延伸,所述电引线的末端设置有电端子(28,30),并且其中,
所述定子组件(16)还包括根据权利要求1至6中任一项所述的定位结构(44),该定位结构(44)布置在所述电端子(28,30)旁边。
8.根据权利要求7所述的定子组件(16),其中,所述定位结构(44)与所述定子组件(16)一体地模制。
9.根据权利要求8所述的定子组件(16),其中,所述电端子(28,30)是弹簧叶片,所述弹簧叶片适于在被迫与所述电连接器(38)的所述引脚(40、42)接触时弹性挠曲,借助在所述弹簧叶片之间包覆成型的隔离分隔壁(37)防止所述弹簧叶片之间的意外接触,所述分隔壁(37)与所述细圆柱形主体(34)成一体。
10.根据权利要求9所述的定子组件(16),该定子组件(16)具有根据权利要求1、2、5或6中任一项所述的定位结构(44),其中所述定位结构(44)的所述第一构件(46)垂直于所述分隔壁(37)。
11.一种燃料喷射器,该燃料喷射器具有设置有孔的主体以及设置有两个圆柱形引脚(40,42)的电连接器(38),所述圆柱形引脚(40,42)在所述孔中延伸,并且其中,
所述燃料喷射器还设置有布置在所述孔中的定子组件(16),所述定子组件(16)是根据权利要求7至10中任一项所述的定子组件,所述定子组件的所述电端子(28,30)与所述电连接器(38)的所述引脚(40,42)电接触。
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