CN109952451B - 带有振动过滤的支撑板及其制造方法 - Google Patents

Abstract

带有待支撑元件(E)的振动过滤的支撑板(1)，使得：‑刚性的外部元件(2)包括通孔(5)和至少一个局部凹口(7)，‑内部元件(3)，其至少一部分是可弹性变形的，包括带有贯穿通道(15)的环形中心芯部(14)以及具有端子突起(22)的、径向延伸的至少一个臂(20)，‑元件(2，3)形成不可分离的整体，‑与外部元件(2)一体，朝向外的第一轴向阻挡装置和朝向外的第二轴向阻挡装置具有各自的主动阻挡区域，‑一旦突起(22)容纳在相配的凹口(7)中并与其边缘接触，突起(22)的两个大表面就在轴向方向上被阻挡装置的主动区域阻挡。

Description

带有振动过滤的支撑板及其制造方法

本公开涉及支撑板领域，该支撑板具有在机器-设备或机动车辆的主体上的结构元件上的功能元件-风扇、热交换器、冷凝器-的振动过滤。

文献EP 1 841 612描述了这样的板，该板平行于主平面延伸，该主平面与轴向正交。该板相对于中间主平面是对称的。该板包括外部***的刚性板形元件和内部中间扁平元件，该内部中间扁平元件由可弹性变形的橡胶制成并固定到板形元件上。

外部元件适合并且旨在固定到机器-装置或机动车辆-的主体的结构元件上，而内部元件适合并且旨在接收功能元件-风扇、热交换器、冷凝器-或与这种功能元件相关联的、轴向的螺柱或类似部件。

外部元件在两侧受到第一大面和第二大面，平面或扁平包络的限制。该外部元件具有轴向定向的通孔，该通孔由环形内边缘限制。该内边缘具有两个局部凹陷。

这种凹陷在正视图中具有大致箭头形状。该凹陷具有径向开口，以及第一轴向开口和第二轴向开口。第一轴向开口和第二轴向开口是相同的。第一轴向开口和第二轴向开口分别位于朝向外部元件的第一大面和第二大面。

凹陷的第一轴向开口和第二轴向开口是完全打开的并且在轴向方向上完全可接近。

内部元件在两侧也受到第一表面和第二表面，扁平或扁平包络的限制。内部元件具有环形中心芯部，其具有适于接收螺柱或类似部件的通道。中心芯部受到外部边缘的限制。一方面，该外部边缘上设置有局部凸出部。另一方面，该外部边缘上设置有大致径向延伸的两个臂形式的延伸部。这些臂中的每一个在其与中心核相对的远端处设置有具有普通箭头形状的端子突起。

内部元件容纳在外部元件的孔中。外部元件的第一大面、第二大面和内部元件的第一表面、第二表面是共面的。

内部元件和外部元件在轴向方向上具有相同或非常相似的厚度。

在外部应力没有超过给定极限的情况下，凸出部远离外部元件的内边缘移动。

凹陷和组合的突起具有互补的形状并且配合，以使得内部和外部元件连接在一起。

为此，文献EP 1 841 612提供了第一实施方式，其中外部和内部元件通过双材料模制制成，并且第二替代实施方式具有简单的压入连接，其具有组合的凹陷和突起的形状互补性。

还存在这种控制台的另一已知实施方式，其中外部元件和内部元件通过将组合的凹陷和突起粘合而连接在一起。

文献JP2011 214626提出了消除性能劣化和缩短弹性体的使用寿命以及防止支撑体从支撑件滑落的问题。该文献提供一种振动控制装置，其包括：支撑件，其附接到振动产生部分或振动接收部分；以及具有弹性体的主体元件，其连接到安装在振动产生部分或振动接收部分中的另一个上的安装部分。该弹性体设置有朝向支撑件突出的可伸长突起，以及设置在突起的端部处的安装部件。支撑件形成有水平延伸并调节内主体元件内部的圆柱形部分。

文献JP2003074635提出了一种提供振动隔离支撑装置的问题，该支撑装置允许在处理之后将部件分类回收并且作为资源再循环利用。该文献提出了一种振动隔离支撑装置，包括连接到支撑体或被支撑体的第一安装元件，围绕第一安装元件设置并连接到支撑体或被支撑体中的另一个的第二安装元件，以及由弹性材料例如橡胶制成的弹性片，该弹性片连接到第一安装元件并延伸到第二安装元件。第二安装元件包括底座和通过安装环可释放地联结的支撑件，底座和支撑件由与增强纤维混合的合成树脂制成。突出位移防止部分形成在弹性部分的端部处并且防止底座和支撑件之间的移动。

文献KR100902 736描述了一种机动车辆安装结构，其改进了组装并且包括以覆盖橡胶部分的形式形成的支撑件和形成在橡胶部分和支撑件之间的楔形部分。楔形部分包括在橡胶部件的制造期间整体模制的引导件，以及形成在支架中以面向引导件的导轨。该导向装置由具有预定厚度的钢板组成。

文献DE 10 2010 024903描述了一种用于在车身上弹性定位发动机的装置，包括具有支撑部分和安装部分的刚性支撑件，围绕支撑部分的刚性凸缘环和支撑在支撑件上的弹簧体部分和环，刚性***件通过销结构固定在其凸缘环侧和/或其支撑侧上，该销结构由至少一个突起和至少一个空腔形成，该至少一个突起在凸缘环侧和/或其支撑侧上具有底切，并且该至少一个空腔的形状与具有收缩部的突起互补。

文献JP2009243483描述了一种树脂扭矩杆，小套筒的硫化橡胶部分组装在树脂扭矩杆体的小套筒的外管以及具有轴向通孔的大套筒的硫化橡胶部分中。通过压力调节为大套筒提供外管。金属覆盖体固定在大套管外管的轴向开口上，通过盖体防止大套管的硫化橡胶部分脱离外管。

本公开旨在提出另一个实施方式，其不具有双材料模制、简单的压入配合或胶合的缺点或限制，同时保证外部和内部元件的令人满意的内聚力。

以下将给出对所表征的本公开的描述。

根据第一方面，本公开涉及一种支撑板，其具有待支撑元件的振动过滤，该支撑板平行于与轴向方向正交的主平面延伸，包括：

-外部的、***的、刚性板状元件，由两个大面界定，并且具有由环形内边缘限定的通孔，所述环形内边缘具有至少一个局部凹口，所述局部凹口具有径向开口、在各自的大面内的第一和第二轴向开口、沿轴向方向延伸的具有各自的第一和第二开口的第一和第二边缘的***边缘，

-内部中间单件元件，其至少一部分是可弹性变形的，具有扁平形状，由两个大表面限定，并且包括具有由外边缘限定的贯穿通道的环形中心芯部，以及具有端子突起的基本上径向延伸的至少一个臂，

-内部元件容纳在孔中，而突起容纳在共轭凹口中，通过形状互补性与其边缘接触，并且外部和内部元件形成不可分离的单元，

-与外部元件一起，分别朝向两个大面定位的第一向外轴向锁定装置和第二向外轴向锁定装置，具有在轴向方向上隔开与轴向突起的厚度相对应的距离的各自主动锁定区域，

-第一阻挡装置和第二阻挡装置的主动区域布置为分别沿轴向方向与凹口的第一开口和第二开口对齐，

-一旦突起容纳在共轭凹口中，与其边缘接触，突起的两个大表面在轴向方向上就被阻挡装置的主动区域阻挡。

该板使得第一阻挡装置和第二阻挡装置的主平面上的突起至少部分地彼此偏移，更具体地，完全或几乎完全彼此偏移，更具体地，彼此间隔开。

根据一些实施方式，凹口的第一开口、第二开口是敞开的并且在轴向方向D上其面积的至少60％是可进入的，更具体地，至少70％的面积是可进入的，更具体地，至少80％的面积是可进入的，并且通过第一阻挡装置(第二阻挡装置)在轴向方向D上隐藏其面积的至多40％，更具体地，至多30％，更具体地，至多20％。

根据一个实施方式，第一或第二阻挡装置的主动区域与组合轴向开口的边缘相邻。因此，根据一些实施方式，第一或第二阻挡装置的主动区域与组合轴向开口的边缘的一部分相邻，等于该边缘长度的至多40％，更具体地，该边缘长度的至多30％，更具体地，该边缘长度的至多20。

或者，阻挡装置中的一个或另一个-或两者-都是一个部分。或者，阻挡装置中的一个或另一个-或两者-分成几个部分。在一个实施方式中，阻挡装置中的一个阻挡装置是一个部分，而阻挡装置中的另一个阻挡装置是两个部分。

根据一个实施方式，外部元件的两个大面中的每一个和内部元件的相应表面是共面的或位于两个相邻的平面内。

根据一个特征，阻挡装置包括点主动区域、或线性主动区域、或表面主动区域、或这些的组合，阻挡装置与突起朝向其大共轭表面接触。

或者，阻挡装置的主动区域与突起之间的接触是其大的组合表面本身上的接触，而没有穿透或基本穿透。或者，阻挡装置的主动区域与突起之间的接触是在其大组合表面上的接触，并且基本上穿透到该表面中。

根据一个实施方式，锁定装置相对于臂、突起和凹口的中间径向平面基本对称地布置。

根据一个实施方式，锁定装置的部分或多个部分中的一个是外部元件上朝向其大共轭面的突出的薄的刚性突片。

或者，突片略微突出到其外部元件的大共轭面的外侧。或者，突片与其外部元件的大共轭面共面或基本上共面。

根据一个实施方式，突片在轴向高度上具有多边形形状的轮廓，例如矩形、梯形或三角形。

或者，阻挡装置的主动区域的包络平面位于外部元件的大共轭面的平面内或基本上位于该外部元件的大共轭面的平面内。或者，阻挡装置的主动区域的包络平面相对于外部元件的大共轭面的平面向内扩展。根据一个实施方式，其中一个阻挡装置的主动区域的包络平面位于或基本上位于外部元件的大共轭面的平面内，另一个阻挡装置的主动区域的包络平面相对于外部元件的大共轭面的平面向内扩展。

根据一个实施方式，凹口具有变窄的径向开口，使得与任一侧上的径向开口相邻的凹口的两个边缘部分形成径向止动件，使得一旦突起嵌入组合的凹口中，突起就被径向向内锁定并且不能从凹口径向脱离。

视情况而定，提供多个(p个)凹口，相同的多个(p个)突出臂和相同的多个(p个)第一和第二锁定装置，具体地，p等于2。具体地，两个凹口和两个突出臂具有约90°的角间距。

在多个臂和锁定装置的情况下，在一个实施方式中，多个第一锁定装置的不同的第一锁定装置和多个第二锁定装置的不同的第二锁定装置分别朝向第一个大面和第二个大面。

根据一个实施方式，中心芯部的外边缘具有至少一个局部的单个或多个凸出部，在外部应力没有超过给定极限的情况下，凸出部与外部元件的内边缘稍微间隔开。具体地，提供了位于两个相邻臂之间的凸出部。

根据一个实施方式，外部元件和内部元件具有相同或近似相同的轴向厚度。

根据一个实施方式，内部元件的一个臂在突起之前具有凸出部。

根据第二方面，本公开涉及一种特别适合并且旨在构成带有振动过滤的支撑板的外部元件的元件，如上所述。

该元件：

-是刚性的、板状的并且平行于与轴向正交的主平面延伸，

-由两个大面限制并且具有由环形内边缘限定的通孔，该通孔具有至少一个局部凹口，该局部凹口具有径向开口、朝向各自的大面的第一和第二轴向开口、沿轴向方向延伸的具有朝向各自的第一和第二开口的第一和第二边缘的***边缘，

-包括与其成一体的第一向外轴向阻挡装置和第二向外轴向阻挡装置，分别朝向两个大表面设置，并且具有在轴向方向上间隔开的相应主动阻挡区域，第一阻挡装置的主动区域第二阻挡装置分别沿轴向与凹口的第一开口和第二开口对齐设置。

根据第三方面，本公开的目的是提供一种制造带有振动过滤的支撑板的方法，如上所述。在这个过程中：

-制造或提供外部元件，

-制造或提供内部元件，

-内部元件的中心芯部容纳在外部元件的孔中，突起被弹性压缩并容纳在共轭凹口中，

-允许突起弹性伸展，使得突起沿轴向被阻挡装置的主动区域阻挡。

根据一个实施方式，突起被弹性压缩并且在轴向方向上通过力被卡在共轭凹口中，以便越过与其发生干扰的阻挡装置。

现在简要描述附图。

图1是根据用于待支撑的元件的本公开的带有振动过滤的支撑板的可能实施方式的分解透视图。

图2是以一定角度观察的带有振动过滤的支撑板的局部切割的较大比例局部视图。

图3是图2的部分I11的较大比例的局部视图。

图4是从另一角度观察的带有振动过滤的支撑板的部分切割的较大比例局部视图。

图5是图2的部分V的较大比例的局部视图。

图6是图1的实施方式的透视图，其中存在待支撑的元件的情况下，安装带有振动过滤的支撑板。

图7是沿图6的VII-VII线的剖视图。

图8和图9是图7的部分VIII和IX的两个较大比例的局部视图。

下面给出通过实施方式和参考附图说明的本公开的若干实施方式的详细描述。

待支撑元件E的带有振动过滤的支撑板1(有时简称为“板”)可以具体用于由机器-例如设备或机动车辆-主体的刚性结构元件支撑的功能元件-例如是或包括风扇、热交换器、冷凝器-。

这样的板1平行于与轴向方向D的中轴Q正交的主平面P延伸。

板1具有外部元件2和内部元件3，外部元件2和内部元件3彼此相关联，以便一旦相关联就形成不可分离的单元。

本公开涉及安装有相关的外部元件2和内部元件3的板1以及安装之前的板1，然后元件2和3彼此分开。

另一方面，本公开涉及这样的外部元件2。

外部元件2是***的、刚性的和板状的2a。该板2a可以具有近似多边形的外轮廓，例如正方形或矩形，这种形状不是限制性的。

必须理解通过前缀“近”限定的内容具有与前缀相关联的形式或者或多或少相同或衍生的形式。

如果需要，板2a应包括用于固定它的合适装置。

外部元件2在一侧以及在另一侧由两个大面4a和4b限定。在图中所示的实施方式中，这些面4a、4b是板2a的包络平面，其具有加强肋。

与外部元件2的大面的数字附图标记4相关联的索引a和索引b分别指的是外部元件2的第一侧和第二侧。这同样适用于下面描述的板1的其他部分。

外部元件2具有通孔5，其具有轴线Q.

孔5占据板2a的主要部分，必须足够大以容纳内部元件3。

孔5受到环形内边缘6的限制。

内边缘6可具有近似多边形的轮廓，如一种具有破角或圆角的正方形，这些形状不是限制性的。

边缘6-并且因此外部元件2-具有两个局部凹口7，设置在板2a中，布置在图中所示的结构中，相对于轴线Q具有大约90°的角度间隔，位于内边缘6的两个内角中。

这两个凹口7是相似的，因此，对它们中的任何一个给出描述。

本公开不限于具有两个凹口7的该实施方式。可以设想外部元件2仅具有一个凹口7，或者相反，具有多个，p个(p大于2)凹口7。

附图代表两个凹口7的实施方式。

凹口7在板2a的整个厚度上制成，凹口7穿过该板2a。

首先，凹口7朝向轴线Q具有径向开口8，该径向开口8使得凹口7与孔5连通。

其次，凹口7在轴向方向D上具有第一和第二轴向开口9a和9b，在板2a的两侧，朝向相应的大面4a和4b定位。

开口8被称为“径向”，因为指向轴线Q.

开口9a和9b称为“轴向”，因为它们沿轴向方向D打开。

凹口7还具有***边缘10，该***边缘限制凹口7并且对应于其轮廓并且因此对应于轴向开口9a和9b的轮廓。

边缘10在轴向方向D上成型。边缘10是敞开的以形成径向开口8。

边缘10具有分别朝向第一和第二开口9a和9b的第一边缘和第二边缘11a和11b。因此，这些边缘11a和11b也是围绕开口9a和9b的凹口7的边缘。因此，这些边缘11a和11b也是轴向开口9a和9b的边缘。

凹口7具有变窄的径向开口8，使得在任一侧上与径向开口8相邻的边缘10的两个部分形成径向邻接部12.这两个部分是凹口7的两个尾部26b，将在稍后讨论。

内部元件3位于板1的中央。

内部元件3具有整体配合并且至少部分地可弹性变形，从而提供振动过滤功能。

在一个实施方式中，内部元件3由橡胶制成或包含橡胶或任何等效的可弹性变形材料。

内部元件3是平的。

内部元件3在两侧被两个大表面13a和13b限制。

内部元件3具有环形形状的中心芯部14，其提供轴线Q的通道15，其由环形内边缘16限制。芯部14也受到外边缘17的限制。

通道15占据内部元件3的主要部分，边缘16和17之间的径向间距相当小，并且通道15具有与待支撑的元件E的横向尺寸相对应的尺寸，该待支撑的元件E安装在通道15中。

内边缘16可以具有近似多边形的轮廓，其适合于待支撑的元件E的轮廓，作为一种具有破角或七边形的正方形，这些形状不是限制性的。

外边缘17可具有与内边缘16的轮廓或多或少类似的轮廓，例如近似多边形形状的轮廓，例如具有破角的一种正方形或七边形，这些形状不受限制。

在图中所示的实施方式中，外边缘17具有三个局部凸出部18，三个局部凸出部18是内部元件3的一体部分并因此可弹性变形，参与振动过滤功能。

每个凸出部18具有外边缘19，外边缘19具有突出和凹陷部分。

当外部元件2和内部元件3组装在一起时，并且在外部应力没有超过给定极限的情况下，凸出部18的外边缘19与外部元件2的内边缘6略微径向间隔开。

本公开不限于具有三个凸出部18的该实施方式。可以考虑更多或更少数量的凸出部，并且可能没有凸出部。另一方面，可以考虑单个凸出部代替如前所述的多个凸出部。

内部元件3具有两个臂20，两个臂20相对于轴线Q基本上径向地朝向芯部14的外侧，即朝向外部元件2延伸。臂20的径向轴线称为R.

在图中所示的实施方式中，两个臂20布置成相对于轴线Q具有约90°的角间距，从芯部14的两个外角延伸。

这两个臂20是相似的，因此，对两个臂中的任何一个给出描述。

本公开不限于这种双臂实施方式。可以设想，内部元件3仅具有一个臂20，或者相反，内部元件3具有多个，p个(p大于2)臂20。

在这种情况下，为每个臂20提供共轭凹口7。

在多个臂20的情况下，可以在两个相邻的臂20之间提供局部凸出部18。

附图代表双臂20实施方式。

臂20具有用于与芯部14连接的近端部分21和具有端子突起22的远端部分。

如图4和图5中特别示出的，包括***边缘23的突起22呈圆形尖端的形式，向外指向，接近轴线Q，尖端部分24a，两个尾部件24b基本上布置在横向于臂20的径向轴线R的平面内，并且薄的24c夹紧。在突起22之前是凸出部25，其基本上布置在横向于臂20的径向轴线R的平面内。

组合凹口7和突起22是适配的并且意图在安装板1时彼此配合，然后突起22容纳在组合凹口7中，组合凹口7和突起22形状互补，突起22的边缘23在很大程度上跟随-实际接触甚至牢固施加-凹口7的边缘10-考虑到外部元件2的组合刚度-突起22的弹性可变形性和凹口7与突起22之间的尺寸对应关系。

当安装板1时，外部元件2和内部元件3彼此相关联并且不能分开。然后将内部元件3容纳在孔5中，同时将突起22容纳在共轭凹口7中，如上所述。

结果，凹口7呈与突起22的圆形尖端互补的圆形尖端的形式。因此，凹口7的边缘10具有尖端部分26a和两个尾部26b，两个尾部26b基本上布置在横向于凹口的中间平面的平面内。凹口的中间平面是经过轴线Q的径向平面。凸出部22的夹紧部分24c对应于径向开口8。对于凸出部25，凸出部25朝向径向开口8放置在凹口外部。

凹口7的两个尾部26b形成径向止动件12，防止突起22在径向方向上朝向轴线Q脱离凹口7。

在图中所示的实施方式中，外部元件2和内部元件3在轴向方向D上具有相同或几乎相同的厚度。外部元件2的两个大面4a、4b中的每一个和内部元件3的相应表面13a、13b是共面的或位于两个相邻的平面内。

在一个可能的实施方式中，将板放置在平坦的平行六面体包络中，其宽度为5cm至10cm，厚度为1cm至3cm。孔5可具有约5cm的直径，而孔15可具有约3cm的直径。这些数字不是限制性的。

考虑到内部元件3相对于外部元件2的应力，具体地，由于振动，重要的是元件2和3不能分开。

为此，本公开提供了除现有技术中已知的简单、低效的压入配合、双材料模制或胶合之外的构造步骤。

这些步骤在于在外部元件2上提供有效阻挡区域，有效阻挡区域明智地布置为抵靠如前所述容纳在共轭凹口7中的突起22该有效阻挡区域而停止，以防止突起22脱离凹口7。

设置在外部元件2上的凹口7的两个尾部24b在径向方向上并朝向轴线Q形成这样的主动阻挡区域。

为了在轴向方向D上阻挡，第一向外轴向阻挡装置27a和第二向外轴向阻挡装置27b与外部元件2一起设置。必须理解，从外部看，突起在轴向方向D上朝向外部元件2的外侧被阻挡。

第一向外轴向阻挡装置27a和第二向外轴向阻挡装置27b有时简称为“第一阻挡装置27a”和“第二阻挡装置27b”，而“阻挡装置”的表述是指任何第一阻挡装置27a或第二阻挡装置27b中的一个。

第一阻挡装置27a和第二阻挡装置27b分别朝向两个大面4a和4b定位。

第一阻挡装置27a和第二阻挡装置27b具有各自的主动阻挡区域28a和28b，主动阻挡区域28a和28b在轴向方向D上彼此间隔开与轴向方向D上的突起22的厚度相对应的距离。

主动区域28a和28b分别在凹口7的第一轴向开口9a和第二轴向开口9b的轴向方向D上对齐布置。

结果，一旦突起22容纳在相应的凹口7中，与其边缘10接触，突起22的两个大表面13a和13b就与阻挡装置27a和27b的主动区域28a和28b接触，以防止突起22通过轴向开口9a和9b脱离凹口7。

轴向开口9a和9b是暴露的并且在轴向方向D上是可进入的，达到使得突起22通过压缩引入凹口7的程度。

轴向开口9a和9b通过锁定装置27a和27b在轴向方向D上被遮蔽，达到确保轴向邻接锁定的程度。

结果，轴向开口9a和9b未被覆盖并且是可进入的，并且可通过妥协来遮盖，具体取决于内部元件的弹性变形、凹口7和突起22的形状和尺寸。

例如，凹口7的第一轴向开口9a，第二轴向开口9b是暴露的，并且在轴向方向D上至少60％的面积是可进入的，更具体地，至少70％的面积是可进入的，更具体地，至少80％的面积是可进入的。并且，凹口7的第一轴向开口9a、第二轴向开口9b被第一阻挡装置27a、第二阻挡装置27b在轴向方向D上遮蔽，最多40％的面积，更具体地，最多30％的面积，更具体地，最多20％的面积。

如图3和5所示，具体地，第一锁定装置27a和第二锁定装置27b的主平面P上的突起彼此完全偏移并且甚至彼此间隔开。更一般地，这些突起至少部分地彼此偏移。

第一阻挡装置27a或第二阻挡装置27b的主动区域28a、28b与相应的轴向开口9a、9b的边缘11a、11b相邻。

在图中所示的实施方式中(具体参见图2至5)，第一阻挡装置27a或第二阻挡装置27b的主动区域28a、28b与边缘11a、11b的一部分相邻，相应的轴向开口9a、9b，至多等于该边缘长度的40％。更具体地，轴向开口9a、9b至多等于30％。更具体地，轴向开口9a、9b至多等于20％。

在图中所示的实施方式中，阻挡装置中的一个，例如阻挡装置27a，是一个部分，而阻挡装置中的另一个，例如阻挡装置27b，是两个部分。因此，阻挡装置27a的单个部分与凹口7的尖头部分26a相邻，而阻挡装置27b的两个相似部分与凹口7的尾部26b相邻。

本公开不限于该实施方式。更一般地，可以认为，阻挡装置27a、27b中的一个或另一个-或两者-是一个部分，或者阻挡装置27a、27b中的一个或另一个-或两者-是几个部分。

在图中所示的实施方式中，阻挡装置27a、27b包括基于表面的主动区域28a、28b，在其相应的大表面13a、13b上与突起22接触，但是没有穿透或没有实质的接触穿透。例如，这种基于表面的主动区域28a、28b是与轴向D正交的光滑表面。

本公开不限于该实施方式。更一般地，可以认为阻挡装置27a、27b包括有主动区域28a、28b，主动区域28a、28b是点状或线性的，或者是主动表面、点或线性区域的组合。另外，可以认为主动区域28a、28b和突起22之间的接触是在其大共轭表面13a、13b上的接触，并且基本上穿透该表面。

例如，以沿轴向方向D延伸的d-尖端的形式产生主动点区域28a、28b。例如，在与主平面平行的平面内以细长投影的形式产生主动线性区域28a、28b。

在图中所示的实施方式中，阻挡装置27a、27b相对于臂20、突起22和凹口7的径向中间平面基本对称地布置，穿过臂20的径向轴线R。本公开不限于该实施方式。

如图3和图5所示，具体地，阻挡装置27a、27b的部分或一个部分是外部元件3的朝向其大共轭面4a、4b定位的突出的薄的刚性突片。

“突出且薄的突片”是指从凹口7的边缘10突出的薄的细长轮廓。

这种突片是待与其一起制造的外部元件3的一体部分。

在图3和图5所示的实施方式中，具体地，单件式阻挡装置27a是具有近似多边形形状(如三角形)的轴向升高的轮廓(在轴向方向D上)的突片。并且，阻挡装置27b(有两个部分)是具有轴向高度(在轴向方向D上)的突片，对于每个部件，具有近似多边形形状的轮廓，如矩形，梯形。本公开不限于该实施方式。

在图3和图5所示的实施方式中，具体地，单件式锁定装置27a是突片，其外表面与外部元件2的大共轭面4a共面或基本上共面。并且阻挡装置27b是一个突片，其外表面从外部元件2的大共轭面4b略微向外突出。

本公开不限于该实施方式。更一般地，可以认为，对于两个阻挡装置27a、27b中的每一个，突片的外表面与其大共轭面4a、4b共面或基本上共面。还可以认为，对于两个阻挡装置27a、27b中的每一个，突片的外表面从其大共轭面4a、4b略微向外突出。

还可以认为，对于单件式阻挡装置，突片的外表面从其大共轭面略微向外突出。

并且还可以设想，阻挡装置具有两个(或多个)部件，突片的外表面与其大共轭面共面或基本上共面。

在图3和图5所示的实施方式中，具体地，单件式阻挡装置27a是一个突片，其中主动区域28a的内表面的包络平面从外部元件2的大共轭表面4a的平面向内间隔开。并且阻挡装置27b-具有两部分-是突片，其主动区域28b的内表面的包络平面位于或大致位于外部元件2的大共轭面4b的平面内。

本公开不限于该实施方式。更一般地，可以认为，对于两个阻挡装置27a、27b中的每一个，主动区域的内表面的包络平面应该相对于其大共轭面4a、4b的平面向内扩展。还可以设想，对于两个阻挡装置27a、27b中的每一个，主动区域的内表面的包络平面位于其大共轭面4a、4b的平面内或基本上位于其大共轭面4a、4b的平面内。

还可以设想，对于单件式阻挡装置，主动区域的内表面的包络平面应该位于其大共轭面的平面内或基本上位于其大共轭面的平面内。

并且还可以设想，对于具有两个(或多个)部分的阻挡装置，主动区域的内表面的包络平面相对于其大共轭面的平面向内扩展。

在图中所示的实施方式中，设置有多个(p个)凹陷7和具有突起22的相同的多个(p个)臂20，存在相同的多个(p个)第一锁定装置27a和第二锁定装置27b。具体地，p等于2。

在相同情况下，可以设置多个(p个)第一锁定装置27a中不同的第一锁定装置27a，以及多个(p个)第二锁定装置27b中不同的第二锁定装置27b分别朝向第一大面4a和第二大面4b定向。

本公开还涉及这样的外部元件2，其可以通过滑动分割模具进行模制，只要第一锁定装置27a和第二锁定装置27b的主平面P上的突起完全彼此偏移即可，具体地，彼此间隔开。能够通过使用滑动分割模制来制造外部元件2的要求确定了给予锁定装置27a、27b的形状和布置。

关于制造如所述的板1的过程，外部元件2是制造的或可获得的，内部元件3是制造的或可获得的，然后将内部元件3的中心芯部14放置在外部元件2的孔5中，突起22被弹性压缩并放置在共轭凹槽7中。然后，允许突起22弹性地伸展，使其在轴向方向D上被阻挡装置27a、27b的主动区域28a、28b所阻挡。

根据该方法的一个特定实施方式，通过在轴向方向D上施加力，突起22被弹性压缩并且卡在共轭凹口7中，以便越过与其发生干扰的阻挡装置27a、27b。

Claims (29)

1.带有待支撑元件(E)的振动过滤的支撑板(1)，所述支撑板(1)平行于与轴向方向(D)正交的主平面(P)延伸，以使得：

-***的、刚性的、板状的外部元件(2)由两个大面(2a、2b)界定，并且具有由环形内边缘(6)限定的通孔(5)，所述环形内边缘(6)包括至少一个局部凹口(7)，所述局部凹口(7)具有径向开口(8)、朝向各自的大面(2a、2b)的第一轴向开口(9a)和第二轴向开口(9b)、沿轴向方向延伸的具有朝向各自的第一轴向开口(9a)和第二轴向开口(9b)的第一边缘(11a)和第二边缘(11b)的***边缘(10)，

-一体的内部元件(3)，并且所述内部元件(3)的至少一部分是可弹性变形的，具有扁平形状，由两个大表面(13a、13b)限定并且包括环形中心芯部(14)以及至少一个臂(20)，所述环形中心芯部(14)具有由外边缘(16)限定的贯穿通道(15)，并且所述至少一个臂(20)具有端子突起(22)且基本上径向延伸，

-所述内部元件(3)容纳在所述孔(5)中，同时所述突起(22)容纳在所述凹口(7)中，所述突起(22)通过形状互补性与所述凹口(7)的边缘(10)接触，并且所述外部元件(2)和所述内部元件(3)形成不可分离的单元，

-第一阻挡装置(27a)和第二阻挡装置(27b)形成所述外部元件(2)的一部分，所述第一阻挡装置(27a)和所述第二阻挡装置(27b)分别朝向所述两个大面(2a、2b)定位，所述第一阻挡装置(27a)和所述第二阻挡装置(27b)具有各自的主动区域(28a、28b)，所述主动区域(28a、28b)沿轴向间隔与所述突起(22)的轴向厚度对应的距离，所述第一阻挡装置(27a)和所述第二阻挡装置(27b)的所述主动区域(28a、28b)分别沿所述凹口(7)的所述第一轴向开口(9a)和所述第二轴向开口(9b)的轴向方向布置，

-一旦所述突起(22)容纳在所述凹口(7)中并与所述凹口(7)的边缘接触，所述突起(22)的两个大表面就在轴向方向上被所述第一阻挡装置(27a)和所述第二阻挡装置(27b)的所述主动区域(28a、28b)阻挡，

其特征在于，所述第一阻挡装置(27a)和所述第二阻挡装置(27b)的主平面上的突起至少部分地彼此偏移。

2.根据权利要求1所述的带有振动过滤的支撑板(1)，其中，所述凹口(7)的所述第一轴向开口(9a)或所述第二轴向开口(9b)在轴向方向(D)上是暴露的，并且所述第一轴向开口(9a)或所述第二轴向开口(9b)的至少60％的面积是可进入的，并且所述第一轴向开口(9a)或所述第二轴向开口(9b)被所述第一阻挡装置(27a)或所述第二阻挡装置(27b)在轴向方向(D)上隐藏，最多40％的面积。

3.根据权利要求1所述的带有振动过滤的支撑板(1)，其中，所述第一阻挡装置(27a)或所述第二阻挡装置(27b)的所述主动区域(28a、28b)与组合轴向开口的边缘相邻。

4.根据权利要求3所述的带有振动过滤的支撑板(1)，其中，所述第一阻挡装置(27a)或所述第二阻挡装置(27b)的所述主动区域(28a、28b)与所述组合轴向开口(9a，9b)的边缘的一部分相邻，所述一部分沿所述边缘的长度的至多40％。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的带有振动过滤的支撑板(1)，其中，所述第一阻挡装置(27a)和所述第二阻挡装置(27b)中的一个或另一个-或两者-是一个部分。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的带有振动过滤的支撑板(1)，其中，所述第一阻挡装置(27a)和所述第二阻挡装置(27b)中的一个或另一个-或两者-是多个部分。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的带有振动过滤的支撑板(1)，其中，所述阻挡装置中的一个阻挡装置(27a)是一个部分，而所述阻挡装置中的另一个阻挡装置(27b)是两个部分。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的带有振动过滤的支撑板(1)，其中，所述外部元件(2)的两个大面中的每一个和所述内部元件(3)的相应表面是共面的或位于两个相邻的平面上。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的带有振动过滤的支撑板(1)，其中，阻挡装置(27a、27b)包括点主动区域、或线性主动区域、或表面主动区域、或其组合，所述阻挡装置(27a、27b)与所述突起(22)接触，朝向其大共轭表面。

10.根据权利要求9所述的带有振动过滤的支撑板(1)，其中，阻挡装置的主动区域(28a、28b)与所述突起之间的接触是在其大组合表面上的接触，而没有穿透或基本穿透。

11.根据权利要求9所述的带有振动过滤的支撑板(1)，其中，阻挡装置的主动区域(28a、28b)与所述突起之间的接触是其大组合表面本身上的接触，并且基本上穿透所述表面。

12.根据权利要求1至4中任一项所述的带有振动过滤的支撑板(1)，其中，阻挡装置(27a、27b)相对于所述臂(20)、所述突起和所述凹口(7)的中间径向平面基本对称地布置。

13.根据权利要求1至4中任一项所述的带有振动过滤的支撑板(1)，其中，阻挡装置(27a)的部分或多个部分中的一个是从外部元件到其大共轭面突出的、薄的和刚性的突片。

14.根据权利要求13所述的带有振动过滤的支撑板(1)，其中，所述突片从所述外部元件(3)的大共轭面略微向外突出。

15.根据权利要求13所述的带有振动过滤的支撑板(1)，其中，所述突片与所述外部元件(3)的大共轭面共面或基本上共面。

16.根据权利要求13所述的带有振动过滤的支撑板(1)，其中，所述突片具有近似多边形形状的轴向升高的轮廓，包括矩形、梯形或三角形。

17.根据权利要求1至4中任一项所述的带有振动过滤的支撑板(1)，其中，阻挡装置的主动区域(28a、28b)的包络平面位于或基本上位于所述外部元件(3)的大共轭面的平面内。

18.根据权利要求1至4中任一项所述的带有振动过滤的支撑板(1)，其中，包围阻挡装置(27a、27b)的主动区域的平面相对于所述外部元件(3)的大共轭面的平面向内扩展。

19.根据权利要求1至4中任一项所述的带有振动过滤的支撑板(1)，其中，所述阻挡装置中的一个阻挡装置(27a)的主动区域的包络平面位于或基本上位于所述外部元件(3)的大共轭面的平面内，并且所述阻挡装置中的另一个阻挡装置(27b)的主动区域的包络平面相对于所述外部元件(3)的大共轭面的平面向内扩展。

20.根据权利要求1至4中任一项所述的带有振动过滤的支撑板(1)，其中，凹口(7)具有变窄的径向开口，使得与每一侧的径向开口相邻的凹口的两个边缘部分形成径向停止件，从而一旦所述突起(22)容纳在所述凹口(7)中，所述突起(22)就被径向向内锁定并且不能从所述凹口(7)径向脱离。

21.根据权利要求1至4中任一项所述的带有振动过滤的支撑板(1)，所述支撑板(1)包括多个p凹口(7)，相同的多个p突出臂(20)和相同的多个p第一阻挡装置(27a)和第二阻挡装置(27b)，其中，p等于2。

22.根据权利要求21所述的带有振动过滤的支撑板(1)，其中，两个凹口(7)和两个突出臂(20)具有90°的角间距。

23.根据权利要求21所述的带有振动过滤的支撑板(1)，其中，所述多个第一阻挡装置和所述多个第二阻挡装置分别朝向第一大面和第二大面定位。

24.根据权利要求1至4中任一项所述的带有振动过滤的支撑板(1)，其中，所述中心芯部(14)的外边缘具有至少一个或多个局部凸出部，在外部应力没有超过给定极限的情况下，所述局部凸出部与所述外部元件(3)的内边缘稍微间隔开。

25.根据权利要求24所述的带有振动过滤的支撑板(1)，所述支撑板(1)包括位于两个相邻臂(20)之间的凸出部。

26.根据权利要求1至4中任一项所述的带有振动过滤的支撑板(1)，其中，所述外部元件(2)和所述内部元件(3)具有相同或接近相同的轴向厚度。

27.根据权利要求1至4中任一项所述的带有振动过滤的支撑板(1)，其中，所述内部元件的臂(20)具有在所述突起(22)之前的凸出部(25)。

28.一种制造根据权利要求1至27中任一项所述的带有振动过滤的支撑板的方法，其中：

-制造或提供外部元件(2)，

-制造或提供内部元件(3)，

-将所述内部元件(3)的中心芯部(14)容纳在所述外部元件(2)的孔(5)中，弹性地压缩突起(22)并容纳在相应的凹口(7)中，

-允许所述突起(22)弹性地伸展，使得所述突起(22)在轴向方向上被阻挡装置(27a、27b)的主动区域(28a、28b)所阻挡。

29.如权利要求28所述的方法，其中，所述突起(22)通过在轴向方向上被迫弹性地压缩并容纳在所述凹口(7)中，以便越过与其发生干扰的所述阻挡装置(27a)。

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