CN109926843A - 一种四向同步夹紧夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种四向同步夹紧夹具，包括夹具本体；夹具本体主要是由双向丝杆、第一锥齿轮、滑板和底板构成，夹具本体内部设置双向丝杆，双向丝杆连接螺纹块，双向丝杆中部分别固定连接第一锥齿轮和轴承转动连接从动锥齿轮，双向丝杆下端设置转轴，转轴分别固定连接第二锥齿轮和齿轮，齿轮抵接齿条，且齿条固定连接滑板，滑板端部铰接推杆底部，推杆上部铰接底板，底板上端固定连接纵向夹板，螺纹块上端铰接连杆下部，连杆上端铰接横向夹板。该夹具通过联动设计巧妙的将转动运动转变为直线移动，且在双向丝杆的作用下一边带动横向夹板左右移动一边带动纵向夹板前后移动将工件前后左右夹紧，大大提高了工人的工作效率，降低劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械工具，具体是一种四向同步夹紧夹具。
背景技术
在机械加工过程中常常需要将工件进行紧固夹持，通常加工过程中仅仅是双向夹持，其夹持牢固性不强，工件往往会发生侧向偏移，在工作过程中易发生安全事故。
据统计每年有超过5.42%的机械加工操作员工受工件夹持不紧发生各类或大或小的安全事故，夹具的安全隐患亟待解决，市场上存在的具有四向夹持紧固的夹具大多采用电磁液压阀进行控制夹紧，其制造成本昂贵，且电子元器件工作可靠性相对不稳定，在发生电路故障或液压泄露情况时极易发生安全事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种四向同步夹紧夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种四向同步夹紧夹具，包括夹具本体；所述夹具本体主要是由双向丝杆、第一锥齿轮、滑板和底板构成，所述夹具本体内部设置双向丝杆，且双向丝杆通过轴承转动连接夹具本体，双向丝杆上螺纹连接螺纹块，所述双向丝杆中部分别固定连接第一锥齿轮和轴承转动连接从动锥齿轮，所述双向丝杆下端设置转轴，且转轴轴承转动连接夹具本体，所述转轴上端固定连接第二锥齿轮，且第二锥齿轮左右两端分别啮合连接第一锥齿轮和从动锥齿轮，所述转轴下端固定连接齿轮，齿轮抵接齿条，且齿条固定连接滑板，滑板滑动连接夹具本体，所述滑板端部铰接推杆底部，推杆上部铰接底板，底板上端固定连接纵向夹板，所述螺纹块上端铰接连杆下部，连杆上端铰接横向夹板。
作为本发明进一步的方案：所述底板滑动连接纵向滑槽，且纵向滑槽与夹具本体固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述夹具本体下端固定连接伸缩杆，伸缩杆下端固定连接脚板，脚板表面设置固定螺栓。
作为本发明再进一步的方案：所述双向丝杆左端固定连接转轮。
作为本发明再进一步的方案：所述横向夹板下端滑动连接横向滑槽，且横向滑槽与夹具本体固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该夹具通过联动设计巧妙的将转动运动转变为直线移动，且在双向丝杆的作用下一边带动横向夹板左右移动一边带动纵向夹板前后移动将工件前后左右夹紧，该夹具结构简单可靠性强，利用纯机械部件不易损坏，且维修及拆卸方便，大大提高了工人的工作效率，降低劳动强度。
附图说明
图1为四向同步夹紧夹具的结构示意图。
图2为四向同步夹紧夹具中纵向夹板和底板的左视图。
图3为四向同步夹紧夹具中齿轮及滑板的俯视图。
图4为四向同步夹紧夹具中主要传动机构的结构示意图。
图中：1-夹具本体；2-双向丝杆；3-螺纹块；4-第一锥齿轮；5-第二锥齿轮；6-转轴；7-齿轮；8-滑板；9-推杆；10-连杆；11-底板；12-横向夹板；13-横向滑槽；14-纵向滑槽；15-纵向夹板；16-齿条；17-伸缩杆；18-转轮；19-轴承；20-从动锥齿轮；21-脚板；22-固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种四向同步夹紧夹具，包括夹具本体1；所述夹具本体1主要是由双向丝杆2、第一锥齿轮4、滑板8和底板11构成；所述夹具本体1内部设置双向丝杆2，且双向丝杆2通过轴承19转动连接夹具本体1，双向丝杆2上螺纹连接螺纹块3，双向丝杆2左右两端设置相反旋向的螺纹，中间设置为光杆，双向丝杆2转动带动螺纹块3向中部靠拢移动；所述双向丝杆2中部分别固定连接第一锥齿轮4和轴承转动连接从动锥齿轮20，从动锥齿轮20可围绕双向丝杆2转动而不可左右移动，双向丝杆2转动驱动第一锥齿轮4跟随转动；所述双向丝杆2下端设置转轴6，且转轴6轴承转动连接夹具本体1；所述转轴6上端固定连接第二锥齿轮5，且第二锥齿轮5左右两端分别啮合连接第一锥齿轮4和从动锥齿轮20，第一锥齿轮4转动可带动第二锥齿轮5跟随转动，从动锥齿轮20与双向丝杆2转动连接主要用于抵消和平衡第二锥齿轮5左右两端受力；所述转轴6下端固定连接齿轮7，齿轮7抵接齿条16，且齿条16固定连接滑板8，滑板8滑动连接夹具本体1，转轴6转动带动齿轮7跟随转动进而带动齿条16前后移动；所述滑板8端部铰接推杆9底部，推杆9上部铰接底板11，滑板8滑动带动推杆9运动进而驱动底板11运动；所述底板11滑动连接纵向滑槽14，且纵向滑槽14与夹具本体1固定连接，底板11在推杆9的推拉下前后移动；所述底板11上端固定连接纵向夹板15，底板11运动驱动纵向夹板15同步运动。
所述螺纹块3上端铰接连杆10下部，连杆10上端铰接横向夹板12，横向夹板12下端滑动连接横向滑槽13，且横向滑槽13与夹具本体1固定连接，连杆10推拉横向夹板12沿横向滑槽13左右移动起到横向夹紧或者松开工件的作用；所述夹具本体1下端固定连接伸缩杆17，伸缩杆17下端固定连接脚板21，脚板21表面设置固定螺栓22，通过伸缩杆17控制夹具本体1的工作高度，固定螺栓22将夹具本体1稳固；所述双向丝杆2左端固定连接转轮18，通过转动转轮18驱动双向丝杆2转动。
本发明的工作原理是：转动转轮18带动双向丝杆2转动，顺时针转动转轮18带动双向丝杆2顺时针转动，此时螺纹连接在双向丝杆2上的螺纹块3移动，其中左端螺纹块3向右移动，右端螺纹块3向左移动，移动的螺纹块3分别带动连杆10左右移动进而驱动横向夹板12在横向滑槽13内左右移动，达到将需要夹紧的工件横向夹紧的作用，同理，当逆时针转动转轮18横向夹板12将松开工件，在螺纹块3移动的同时固定连接在双向丝杆2上的第一锥齿轮4也同步转动，顺时针转动双向丝杆2带动第一锥齿轮4顺时针转动，转动的第一锥齿轮4带动第二锥齿轮5跟随顺时针转动，其中第二锥齿轮5还驱动从动锥齿轮20同步转动，从动锥齿轮20主要用于抵消平衡第一锥齿轮4对第二锥齿轮5的左向作用力，第二锥齿轮5带动转轴6转动，固定连接在转轴6上的齿轮7在其驱动下也顺时针转动，顺时针转动的齿轮7带动左端齿条16向里滑动右端齿条16向外滑动，与齿条16固定连接的滑板8前后滑动带动推杆9前后滑动，滑动的推杆9分别带动里外两底板11向里向外滑动，其中左端推杆9推动外端底板11向里运动，右端推杆9推动里端底板11向外滑动，进而达到将位于前后两端的纵向夹板15向中间靠拢夹紧，整体连贯动作即为，顺时针转动转轮18，横向夹板12左右移动向中间靠拢夹紧，同时纵向夹板15前后移动向中间靠拢夹紧，同理，逆时针转动转轮18，横向夹板12和纵向夹板15分开松下，从而达到同步四向紧固的作用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种四向同步夹紧夹具，包括夹具本体1；所述夹具本体1主要是由双向丝杆2、第一锥齿轮4、滑板8和底板11构成，其特征在于，所述夹具本体1内部设置双向丝杆2，且双向丝杆2通过轴承19转动连接夹具本体1，双向丝杆2上螺纹连接螺纹块3；所述双向丝杆2中部分别固定连接第一锥齿轮4和轴承转动连接从动锥齿轮20；所述双向丝杆2下端设置转轴6，且转轴6轴承转动连接夹具本体1；所述转轴6上端固定连接第二锥齿轮5，且第二锥齿轮5左右两端分别啮合连接第一锥齿轮4和从动锥齿轮20；所述转轴6下端固定连接齿轮7，齿轮7抵接齿条16，且齿条16固定连接滑板8，滑板8滑动连接夹具本体1；所述滑板8端部铰接推杆9底部，推杆9上部铰接底板11，底板11上端固定连接纵向夹板15；所述螺纹块3上端铰接连杆10下部，连杆10上端铰接横向夹板12。
2.根据权利要求1所述的一种四向同步夹紧夹具，其特征在于，所述底板11滑动连接纵向滑槽14，且纵向滑槽14与夹具本体1固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种四向同步夹紧夹具，其特征在于，所述夹具本体1下端固定连接伸缩杆17，伸缩杆17下端固定连接脚板21，脚板21表面设置固定螺栓22。
4.根据权利要求1所述的一种四向同步夹紧夹具，其特征在于，所述双向丝杆2左端固定连接转轮18。
5.根据权利要求1所述的一种四向同步夹紧夹具，其特征在于，所述横向夹板12下端滑动连接横向滑槽13，且横向滑槽13与夹具本体1固定连接。
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