CN109925800A - 一种化工废气处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化工废气处理方法,包括如下步骤:S1、除尘:将化工废气通入废气处理装置中进行出尘,除尘后排出;S2、洗涤:将经过除尘后的化工废气通入废气处理装置中进行洗涤,让废气与填充物表面流动的洗涤液充分接触,以吸附废气中所含的酸性或碱性污物;S3、吸附:将经过洗涤的废气通入废气处理装置中进行吸附。本发明可以把废气中的灰尘进行集中处理,排放在大气中不会影响空气的质量,通过洗涤装置对除尘后的废气进行洗涤,最后对废气中的含苯类有机物进行吸附,通过多种方式进行处理,处理更加彻底的特点,解决了现有化工废气处理不彻底,因此残留大量有害物质,严重威胁着人们的身体健康的问题。
Description
技术领域
本发明涉及化工废气处理技术领域,尤其涉及一种化工废气处理方法。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。各类生产企业排放的工业废气是大气污染物的重要来源。大量工业废气如果未经处理达标后排入大气,必然使大气环境质量下降,给人体健康带来严重危害,给国民经济造成巨大损失。工业废气中有毒有害物质可通过呼吸道和皮肤进入人体后,长期低浓度或短期高浓度接触可造成人体的呼吸、血液、肝脏等***和器官暂时性或永久性病变,尤其是苯并芘类多环芳烃能使人体直接致癌,已经引起人类的高度重视。
目前市场上出现的化工废气处理装置多为只采用一种方式来处理化工废气,这对于成分复杂的化工废气来说,是远远不够的,使得化工废气存在处理不彻底的不足,因此残留大量有害物质,严重威胁着人们的身体健康,为此,我们提出一种化工废气处理方法。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种化工废气处理方法,具有通过多种方式进行处理,处理更加彻底的特点,解决了现有化工废气处理不彻底,因此残留大量有害物质,严重威胁着人们的身体健康的问题。
本发明提供如下技术方案:一种化工废气处理方法,包括如下步骤:
S1、除尘:将化工废气通入废气处理装置中进行出尘,除尘后排出;
S2、洗涤:将经过除尘后的化工废气通入废气处理装置中进行洗涤,让废气与填充物表面流动的洗涤液充分接触,以吸附废气中所含的酸性或碱性污物;
S3、吸附:将经过洗涤的废气通入废气处理装置中进行吸附,利用活性炭对含苯类有机物进行吸附,吸附完成后排出处理后的废气,活性炭使用一定时间后进行再生处理,利用热能把活性炭内的有机物吹脱出来,然后利用高温将有机物分解;
本方法采用的废气处理装置包括箱体、除尘装置、洗涤装置、吸附箱、电池和控制面板,所述除尘装置安装在箱体内壁的底部,所述洗涤装置安装在箱体的内壁且位于除尘装置的右侧,所述吸附箱安装在箱体的顶部,所述电池安装在箱体内壁的左侧,所述控制面板安装在箱体的侧面且对应电池的位置。
优选的,所述除尘装置由旋风除尘器和集尘盒组成,所述集尘盒安装在旋风除尘器的底部用于收集灰尘,所述旋风除尘器的左侧连通有进气管。
优选的,所述洗涤装置由洗涤箱和药液箱组成,所述旋风除尘器的顶部通过第一输气管与洗涤箱连通,所述洗涤箱安装在药液箱的顶部,所述药液箱的侧面通过输液管连通有输液泵,所述输液泵通过输液管与洗涤箱连通,且输液管的表面且位于洗涤箱的内部设置有多个喷头,所述喷头位于洗涤箱的顶部。
优选的,所述药液箱的侧面的顶部连通有进液管,所述药液箱侧面的底部连通有出液管,所述洗涤箱侧面的底部连通有排液管,所述进液管、出液管和排液管的表面均设置有阀门。
优选的,所述吸附箱的内壁设置有第一网板、第二网板和活性炭填充块,所述洗涤箱通过第二输气管与吸附箱连通,所述活性炭填充块放置在第一网板与第二网板之间,所述吸附箱的顶部设置有排气口。
优选的,所述吸附箱的左侧且对应活性炭填充块的位置设置有可拆卸的第一挡板,所述吸附箱的右侧且对应活性炭填充块的位置设置有可拆卸的第二挡板,所述第一网板和第二网板的倾角为5-15度。
优选的,所述控制面板的表面安装有显示屏,所述控制面板的表面且位于显示屏的底部设置有控制按钮。
本发明提供了一种化工废气处理方法,可以把废气中的灰尘进行集中处理,排放在大气中不会影响空气的质量,非常节能环保,通过洗涤装置对除尘后的废气进行洗涤,从而吸附废气中所含的酸性或碱性污物,最后对废气中的含苯类有机物进行吸附,通过多种方式进行处理,处理更加彻底的特点,解决了现有化工废气处理不彻底,因此残留大量有害物质,严重威胁着人们的身体健康的问题。
附图说明
图1为本发明工艺流程图;
图2为本方法采用的废气处理装置的结构示意图;
图3为图2所示的除尘装置结构示意图;
图4为图2所示的洗涤装置结构示意图;
图5为图2所示的吸附箱结构示意图;
图6为图2所示的控制面板结构示意图。
图中:1箱体、2除尘装置、3洗涤装置、4吸附箱、5电池、6控制面板、7旋风除尘器、8集尘盒、9进气管、10第一输气管、11洗涤箱、12药液箱、13输液管、14输液泵、15喷头、16进液管、17出液管、18排液管、19第二输气管、20第一网板、21第二网板、22活性炭填充块、23排气口、24第一挡板、25第二挡板、26显示屏、27控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种化工废气处理方法,包括如下步骤:
S1、除尘:将化工废气通入废气处理装置中进行出尘,除尘后排出;
S2、洗涤:将经过除尘后的化工废气通入废气处理装置中进行洗涤,让废气与填充物表面流动的洗涤液充分接触,以吸附废气中所含的酸性或碱性污物;
S3、吸附:将经过洗涤的废气通入废气处理装置中进行吸附,利用活性炭对含苯类有机物进行吸附,吸附完成后排出处理后的废气,活性炭使用一定时间后进行再生处理,利用热能把活性炭内的有机物吹脱出来,然后利用高温将有机物分解;
本方法采用的废气处理装置包括箱体1、除尘装置2、洗涤装置3、吸附箱4、电池5和控制面板6,除尘装置2安装在箱体1内壁的底部,洗涤装置3安装在箱体1的内壁且位于除尘装置2的右侧,吸附箱4安装在箱体1的顶部,电池5安装在箱体1内壁的左侧,控制面板6安装在箱体1的侧面且对应电池5的位置。
本发明中,可以把废气中的灰尘进行集中处理,排放在大气中不会影响空气的质量,非常节能环保,通过洗涤装置3对除尘后的废气进行洗涤,从而吸附废气中所含的酸性或碱性污物,最后对废气中的含苯类有机物进行吸附,通过多种方式进行处理,处理更加彻底的特点,解决了现有化工废气处理不彻底,因此残留大量有害物质,严重威胁着人们的身体健康的问题。
实施例一:
除尘:将化工废气通入废气处理装置中进行出尘,除尘后排出;
洗涤:将经过除尘后的化工废气通入废气处理装置中进行洗涤,让废气与填充物表面流动的洗涤液充分接触,以吸附废气中所含的酸性或碱性污物;
吸附:将经过洗涤的废气通入废气处理装置中进行吸附,利用活性炭对含苯类有机物进行吸附,吸附完成后排出处理后的废气,活性炭使用一定时间后进行再生处理,利用热能把活性炭内的有机物吹脱出来,然后利用高温将有机物分解。
实施例二:
除尘:将化工废气通入废气处理装置中进行出尘,除尘后排出;
洗涤:将经过除尘后的化工废气通入废气处理装置中进行洗涤,让废气与填充物表面流动的洗涤液充分接触,以吸附废气中所含的酸性或碱性污物;
吸附:将经过洗涤的废气通入废气处理装置中进行吸附,利用活性炭对含苯类有机物进行吸附,吸附完成后排出处理后的废气,活性炭使用一定时间后进行再生处理,利用热能把活性炭内的有机物吹脱出来,然后利用高温将有机物分解。
本方法采用的废气处理装置包括箱体1、除尘装置2、洗涤装置3、吸附箱4、电池5和控制面板6,除尘装置2安装在箱体1内壁的底部,洗涤装置3安装在箱体1的内壁且位于除尘装置2的右侧,吸附箱4安装在箱体1的顶部,电池5安装在箱体1内壁的左侧,控制面板6安装在箱体1的侧面且对应电池5的位置。
实施例三:
除尘:将化工废气通入废气处理装置中进行出尘,除尘后排出;
洗涤:将经过除尘后的化工废气通入废气处理装置中进行洗涤,让废气与填充物表面流动的洗涤液充分接触,以吸附废气中所含的酸性或碱性污物;
吸附:将经过洗涤的废气通入废气处理装置中进行吸附,利用活性炭对含苯类有机物进行吸附,吸附完成后排出处理后的废气,活性炭使用一定时间后进行再生处理,利用热能把活性炭内的有机物吹脱出来,然后利用高温将有机物分解。
本方法采用的废气处理装置包括箱体1、除尘装置2、洗涤装置3、吸附箱4、电池5和控制面板6,除尘装置2安装在箱体1内壁的底部,洗涤装置3安装在箱体1的内壁且位于除尘装置2的右侧,吸附箱4安装在箱体1的顶部,电池5安装在箱体1内壁的左侧,控制面板6安装在箱体1的侧面且对应电池5的位置,除尘装置2由旋风除尘器7和集尘盒8组成,集尘盒8安装在旋风除尘器7的底部用于收集灰尘,旋风除尘器7的左侧连通有进气管9。
实施例四:
除尘:将化工废气通入废气处理装置中进行出尘,除尘后排出;
洗涤:将经过除尘后的化工废气通入废气处理装置中进行洗涤,让废气与填充物表面流动的洗涤液充分接触,以吸附废气中所含的酸性或碱性污物;
吸附:将经过洗涤的废气通入废气处理装置中进行吸附,利用活性炭对含苯类有机物进行吸附,吸附完成后排出处理后的废气,活性炭使用一定时间后进行再生处理,利用热能把活性炭内的有机物吹脱出来,然后利用高温将有机物分解。
本方法采用的废气处理装置包括箱体1、除尘装置2、洗涤装置3、吸附箱4、电池5和控制面板6,除尘装置2安装在箱体1内壁的底部,洗涤装置3安装在箱体1的内壁且位于除尘装置2的右侧,吸附箱4安装在箱体1的顶部,电池5安装在箱体1内壁的左侧,控制面板6安装在箱体1的侧面且对应电池5的位置,除尘装置2由旋风除尘器7和集尘盒8组成,集尘盒8安装在旋风除尘器7的底部用于收集灰尘,旋风除尘器7的左侧连通有进气管9。
洗涤装置3由洗涤箱11和药液箱12组成,旋风除尘器7的顶部通过第一输气管10与洗涤箱11连通,洗涤箱11安装在药液箱12的顶部,药液箱12的侧面通过输液管13连通有输液泵14,输液泵14通过输液管13与洗涤箱11连通,且输液管13的表面且位于洗涤箱11的内部设置有多个喷头15,喷头15位于洗涤箱11的顶部,药液箱12的侧面的顶部连通有进液管16,药液箱12侧面的底部连通有出液管17,洗涤箱11侧面的底部连通有排液管18,进液管16、出液管17和排液管18的表面均设置有阀门。
实施例五:
除尘:将化工废气通入废气处理装置中进行出尘,除尘后排出;
洗涤:将经过除尘后的化工废气通入废气处理装置中进行洗涤,让废气与填充物表面流动的洗涤液充分接触,以吸附废气中所含的酸性或碱性污物;
吸附:将经过洗涤的废气通入废气处理装置中进行吸附,利用活性炭对含苯类有机物进行吸附,吸附完成后排出处理后的废气,活性炭使用一定时间后进行再生处理,利用热能把活性炭内的有机物吹脱出来,然后利用高温将有机物分解。
本方法采用的废气处理装置包括箱体1、除尘装置2、洗涤装置3、吸附箱4、电池5和控制面板6,除尘装置2安装在箱体1内壁的底部,洗涤装置3安装在箱体1的内壁且位于除尘装置2的右侧,吸附箱4安装在箱体1的顶部,电池5安装在箱体1内壁的左侧,控制面板6安装在箱体1的侧面且对应电池5的位置,除尘装置2由旋风除尘器7和集尘盒8组成,集尘盒8安装在旋风除尘器7的底部用于收集灰尘,旋风除尘器7的左侧连通有进气管9。
洗涤装置3由洗涤箱11和药液箱12组成,旋风除尘器7的顶部通过第一输气管10与洗涤箱11连通,洗涤箱11安装在药液箱12的顶部,药液箱12的侧面通过输液管13连通有输液泵14,输液泵14通过输液管13与洗涤箱11连通,且输液管13的表面且位于洗涤箱11的内部设置有多个喷头15,喷头15位于洗涤箱11的顶部,药液箱12的侧面的顶部连通有进液管16,药液箱12侧面的底部连通有出液管17,洗涤箱11侧面的底部连通有排液管18,进液管16、出液管17和排液管18的表面均设置有阀门。
吸附箱4的内壁设置有第一网板20、第二网板21和活性炭填充块22,洗涤箱11通过第二输气管19与吸附箱4连通,活性炭填充块22放置在第一网板20与第二网板21之间,吸附箱4的顶部设置有排气口23。
实施例六:
除尘:将化工废气通入废气处理装置中进行出尘,除尘后排出;
洗涤:将经过除尘后的化工废气通入废气处理装置中进行洗涤,让废气与填充物表面流动的洗涤液充分接触,以吸附废气中所含的酸性或碱性污物;
吸附:将经过洗涤的废气通入废气处理装置中进行吸附,利用活性炭对含苯类有机物进行吸附,吸附完成后排出处理后的废气,活性炭使用一定时间后进行再生处理,利用热能把活性炭内的有机物吹脱出来,然后利用高温将有机物分解。
本方法采用的废气处理装置包括箱体1、除尘装置2、洗涤装置3、吸附箱4、电池5和控制面板6,除尘装置2安装在箱体1内壁的底部,洗涤装置3安装在箱体1的内壁且位于除尘装置2的右侧,吸附箱4安装在箱体1的顶部,电池5安装在箱体1内壁的左侧,控制面板6安装在箱体1的侧面且对应电池5的位置,除尘装置2由旋风除尘器7和集尘盒8组成,集尘盒8安装在旋风除尘器7的底部用于收集灰尘,旋风除尘器7的左侧连通有进气管9。
洗涤装置3由洗涤箱11和药液箱12组成,旋风除尘器7的顶部通过第一输气管10与洗涤箱11连通,洗涤箱11安装在药液箱12的顶部,药液箱12的侧面通过输液管13连通有输液泵14,输液泵14通过输液管13与洗涤箱11连通,且输液管13的表面且位于洗涤箱11的内部设置有多个喷头15,喷头15位于洗涤箱11的顶部,药液箱12的侧面的顶部连通有进液管16,药液箱12侧面的底部连通有出液管17,洗涤箱11侧面的底部连通有排液管18,进液管16、出液管17和排液管18的表面均设置有阀门。
吸附箱4的内壁设置有第一网板20、第二网板21和活性炭填充块22,洗涤箱11通过第二输气管19与吸附箱4连通,活性炭填充块22放置在第一网板20与第二网板21之间,吸附箱4的顶部设置有排气口23,
吸附箱4的左侧且对应活性炭填充块22的位置设置有可拆卸的第一挡板24,吸附箱4的右侧且对应活性炭填充块22的位置设置有可拆卸的第二挡板25,第一网板20和第二网板21的倾角为5-15度。
实施例七:
除尘:将化工废气通入废气处理装置中进行出尘,除尘后排出;
洗涤:将经过除尘后的化工废气通入废气处理装置中进行洗涤,让废气与填充物表面流动的洗涤液充分接触,以吸附废气中所含的酸性或碱性污物;
吸附:将经过洗涤的废气通入废气处理装置中进行吸附,利用活性炭对含苯类有机物进行吸附,吸附完成后排出处理后的废气,活性炭使用一定时间后进行再生处理,利用热能把活性炭内的有机物吹脱出来,然后利用高温将有机物分解。
本方法采用的废气处理装置包括箱体1、除尘装置2、洗涤装置3、吸附箱4、电池5和控制面板6,除尘装置2安装在箱体1内壁的底部,洗涤装置3安装在箱体1的内壁且位于除尘装置2的右侧,吸附箱4安装在箱体1的顶部,电池5安装在箱体1内壁的左侧,控制面板6安装在箱体1的侧面且对应电池5的位置,除尘装置2由旋风除尘器7和集尘盒8组成,集尘盒8安装在旋风除尘器7的底部用于收集灰尘,旋风除尘器7的左侧连通有进气管9,控制面板6的表面安装有显示屏26,控制面板6的表面且位于显示屏26的底部设置有控制按钮27。
洗涤装置3由洗涤箱11和药液箱12组成,旋风除尘器7的顶部通过第一输气管10与洗涤箱11连通,洗涤箱11安装在药液箱12的顶部,药液箱12的侧面通过输液管13连通有输液泵14,输液泵14通过输液管13与洗涤箱11连通,且输液管13的表面且位于洗涤箱11的内部设置有多个喷头15,喷头15位于洗涤箱11的顶部,药液箱12的侧面的顶部连通有进液管16,药液箱12侧面的底部连通有出液管17,洗涤箱11侧面的底部连通有排液管18,进液管16、出液管17和排液管18的表面均设置有阀门。
吸附箱4的内壁设置有第一网板20、第二网板21和活性炭填充块22,洗涤箱11通过第二输气管19与吸附箱4连通,活性炭填充块22放置在第一网板20与第二网板21之间,吸附箱4的顶部设置有排气口23,吸附箱4的左侧且对应活性炭填充块22的位置设置有可拆卸的第一挡板24,吸附箱4的右侧且对应活性炭填充块22的位置设置有可拆卸的第二挡板25,第一网板20和第二网板21的倾角为5-15度。
本发明中,可以把废气中的灰尘进行集中处理,排放在大气中不会影响空气的质量,非常节能环保,通过洗涤装置3对除尘后的废气进行洗涤,从而吸附废气中所含的酸性或碱性污物,最后对废气中的含苯类有机物进行吸附,通过多种方式进行处理,处理更加彻底的特点,解决了现有化工废气处理不彻底,因此残留大量有害物质,严重威胁着人们的身体健康的问题。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种化工废气处理方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、除尘:将化工废气通入废气处理装置中进行出尘,除尘后排出;
S2、洗涤:将经过除尘后的化工废气通入废气处理装置中进行洗涤,让废气与填充物表面流动的洗涤液充分接触,以吸附废气中所含的酸性或碱性污物;
S3、吸附:将经过洗涤的废气通入废气处理装置中进行吸附,利用活性炭对含苯类有机物进行吸附,吸附完成后排出处理后的废气,活性炭使用一定时间后进行再生处理,利用热能把活性炭内的有机物吹脱出来,然后利用高温将有机物分解;
本方法采用的废气处理装置包括箱体(1)、除尘装置(2)、洗涤装置(3)、吸附箱(4)、电池(5)和控制面板(6),所述除尘装置(2)安装在箱体(1)内壁的底部,所述洗涤装置(3)安装在箱体(1)的内壁且位于除尘装置(2)的右侧,所述吸附箱(4)安装在箱体(1)的顶部,所述电池(5)安装在箱体(1)内壁的左侧,所述控制面板(6)安装在箱体(1)的侧面且对应电池(5)的位置。
2.根据权利要求1所述的一种化工废气处理方法,其特征在于:所述除尘装置(2)由旋风除尘器(7)和集尘盒(8)组成,所述集尘盒(8)安装在旋风除尘器(7)的底部用于收集灰尘,所述旋风除尘器(7)的左侧连通有进气管(9)。
3.根据权利要求2所述的一种化工废气处理方法,其特征在于:所述洗涤装置(3)由洗涤箱(11)和药液箱(12)组成,所述旋风除尘器(7)的顶部通过第一输气管(10)与洗涤箱(11)连通,所述洗涤箱(11)安装在药液箱(12)的顶部,所述药液箱(12)的侧面通过输液管(13)连通有输液泵(14),所述输液泵(14)通过输液管(13)与洗涤箱(11)连通,且输液管(13)的表面且位于洗涤箱(11)的内部设置有多个喷头(15),所述喷头(15)位于洗涤箱(11)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种化工废气处理方法,其特征在于:所述药液箱(12)的侧面的顶部连通有进液管(16),所述药液箱(12)侧面的底部连通有出液管(17),所述洗涤箱(11)侧面的底部连通有排液管(18),所述进液管(16)、出液管(17)和排液管(18)的表面均设置有阀门。
5.根据权利要求4所述的一种化工废气处理方法,其特征在于:所述吸附箱(4)的内壁设置有第一网板(20)、第二网板(21)和活性炭填充块(22),所述洗涤箱(11)通过第二输气管(19)与吸附箱(4)连通,所述活性炭填充块(22)放置在第一网板(20)与第二网板(21)之间,所述吸附箱(4)的顶部设置有排气口(23)。
6.根据权利要求5所述的一种化工废气处理方法,其特征在于:所述吸附箱(4)的左侧且对应活性炭填充块(22)的位置设置有可拆卸的第一挡板(24),所述吸附箱(4)的右侧且对应活性炭填充块(22)的位置设置有可拆卸的第二挡板(25),所述第一网板(20)和第二网板(21)的倾角为5-15度。
7.根据权利要求1所述的一种化工废气处理方法,其特征在于:所述控制面板(6)的表面安装有显示屏(26),所述控制面板(6)的表面且位于显示屏(26)的底部设置有控制按钮(27)。
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