CN109924776A - 一种聚乳酸材料的安全型婴儿寝具及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及婴儿床上纺织品技术领域，具体公开了一种聚乳酸材料的安全型婴儿寝具及其制作工艺，包括：婴儿被，婴儿床垫，婴儿枕头；所述被子以聚乳酸绒面针织布料制作被套，以聚乳酸填充物填充；所述床垫以聚乳酸水刺非织造布为表层，内部填充聚乳酸填充物；所述枕头以聚乳酸绒面针织布制作枕套，填充聚乳酸填充物。寝具的制作工艺包括：聚乳酸填充物的制作、聚乳酸绒面针织布的编织、被子制作、床垫制作以及枕头制作，获得本发明的一套婴儿寝具。本发明主要解决婴儿寝具的独立、健康和安全问题，材料对病菌和螨虫具有天然的抑制效果、减少了对婴儿刺激，且具备难燃等安全属性。
Description
技术领域
本发明涉及婴儿床上纺织品技术领域，具体涉及一种聚乳酸材料的安全型婴儿寝具及其制作工艺。
背景技术
婴幼儿离开母体之后，因为其自身的免疫***还未完全构造完成，所以自身抵抗外来病菌侵害的能力较弱。基于上述情况，对涉及婴儿纺织产品的要求就相对严苛。
新生儿在初期具有一个较快的生长速度，尤其是在睡眠的时候生长特别快。根据调查，1-6个月新生儿的睡眠时间一般都在15个小时以上。由此可见，新生儿在离开母体后的很长一段时间内都是在床上睡眠中度过的。一套健康、安全以及独立的新生儿床上用品，就与新生儿的健康十分密切了。一则是，新生儿与父母家人共同使用成人寝具，成人所带的病菌有可能会对孩子造成伤害。另外对寝具的制作材料要求，除了基本的柔软舒适要求外，天然和安全性是十分关键的。目前婴儿用品市场比较复杂，很多产品以次充好，在一些合格材料中混合具有危害性的化学纤维以降低成本。而这些化学纤维主要是石油基材料，在各道生产工艺流程中，还会添加一些化学用品。在最后的终端产品中，这些具有危害性的化学试剂很难被彻底的消除。新生儿在使用过程中，残留的化学品就会逐渐的进入孩子的身体内部，对孩子造成伤害。同时婴儿使用的纺织品在后续的制作加工、印染等方面，都需要注意危害性物质的进入。目前市场上婴幼儿产品的材料主要为棉等天然植物纤维，或者是价值更高的蚕丝等动物蛋白质纤维。这些材料都是具备较高的天然性和安全型性的，并且具备产品使用的舒适度。
所以一般婴儿用品在外部结构安全方面外，对纤维材料的选择成为核心关键。
在长期的研究和使用实践过程中发现，聚乳酸具备作为纺织材料的特性。除此之外，聚乳酸材料在医学领域的使用也表现出与人体极强的生物相容性，符合安全的要求。并且聚乳酸材料是呈现出，与人体体表以及婴儿在母体环境中相似的ph值，值约为5.6，对一些有害病菌的滋生有抑制作用。聚乳酸材料在燃烧性实验中表现出：燃烧时间短，发热量低，仅为普通涤纶的16％；有轻微的发烟量，是普通涤纶的57％；易自息，不会引发较大的火灾。综合研究上述聚乳酸的特性，其表现出很高的安全性能。
发明内容
有鉴于此，有必要针对上述的问题，提供一种聚乳酸材料的安全型婴儿寝具及其制作工艺。
为实现上述目的，本发明采取以下的技术方案：
本发明的聚乳酸材料的安全型婴儿寝具，包括聚乳酸婴儿被、聚乳酸婴儿床垫以及聚乳酸婴儿枕；
所述乳酸婴儿被由被套和填充物组成，所述聚乳酸婴儿床垫由垫表层和填充物组成，所述聚乳酸婴儿枕由枕套、填充物和荞麦皮组成。
进一步的，制作所述被套材料为聚乳酸纤维绒面针织布。
进一步的，制作所述垫表层材料为聚乳酸短纤维水刺无纺布。
进一步的，制作所述枕套材料为聚乳酸纤维绒面针织布。
进一步的，制作所述填充物材料为高卷曲聚乳酸纤维丝束以及一定数量的荞麦皮。
聚乳酸材料的安全型婴儿寝具的制作工艺，包括：
聚乳酸填充物的制作：人工将所述的高卷曲聚乳丝束按照机器宽度均匀铺开在给棉板上，由梳理机上的给棉板匀速将聚乳酸丝束送入梳理开松机构；在入口处，有一个沟槽罗拉，对纤维牵引，且牵引速度是小于纤维层在梳理机中的传送速度；依靠产生的速度差，产生了一个的对纤维握持作用；刚进入梳理机构的纤维束在入口处受到握持力，而后部分纤维束在高速旋转的梳针打手下得到了开松和梳理；经过开松和梳理后的纤维束，形成具有缠结的纤维网；再由导棉辊将纤维网导出，进入热轧定型装置，该热压定型装置有上下两个热轧辊组成，且上热轧辊对下热轧辊有一定压力；梳理好的纤维网在经过两个热压辊之间时，与热轧辊面接触的纤维受热融化，纤维之间发生点状粘合；在离开热轧辊之后，纤维之间的粘合点冷却凝固，纤维网得到定型；最后卷取辊将定型的纤维网卷绕，以备在制作被子、床垫以及枕头时用做填充物使用；
聚乳酸婴儿被套、枕套编织部分：所述被套面料的织造采用自动割绒圆型针织机编织，以聚乳酸编织材料(聚乳酸短纤纱、聚乳酸长丝)作为织造原料；
将两根聚乳酸编织材料喂入自动割绒圆型针织机，一根地纱组成基本线圈结构，一根面纱作为添纱，后形成绒毛；两根纱线同时喂入针织机后，以完全相同的速度以及步骤成圈；两者的相对位置一直保持不变，面纱处于织物的正面，地纱在织物的反面；在进行下一横成圈时，地纱退圈面纱不退圈；仍在针织上的面纱线圈被针床上的割刀隔断，固定在织物反面，面纱就形成了绒毛；按照上述次序，聚乳酸编织材料地纱不断形成线圈，面纱不断形成绒毛，最后编织形成绒面针织布；
被子制作：整个被子制作过程在正步机上完成；将绒面针织布铺于正步机上方，绒毛层向下，作为被套一面；根据被子面积大小，再将填充物均匀铺于布料上方；再将另外一层绒面针织布，绒层朝上，覆盖于填充物上方，裁剪掉多余边料，并将四边缝合；
床垫制作：所述床垫的垫表层选取聚乳酸短纤维为材料，采用水刺非织造制作工艺；所述的聚乳酸短纤维水刺非织造布基本参数要求为，面料克重60-80g/m2，具有一定的横纵向强力；将所述聚乳酸短纤维水刺非织造布平整的铺于正步机机床上；然后将所述聚乳酸填充物，根据垫子大小，均匀铺于所述聚乳酸水刺布上方；再用一层所述聚乳酸水刺非织造布置于填充物上方，并将填充物覆盖；再对床垫四周进行封合，并在垫子中央处进行绗缝，将填充物与水刺无纺布固定；最后，使用布料，对所述床垫四条边沿缝合口包边；
枕头制作：设计所述的婴儿枕尺寸，将所述聚乳酸绒面针织物裁剪成合适大小的布料，用于缝制所述枕套；先选取一块面料作为枕头枕套下半部分，并将面积大小合适的一层所述填充物放于上方，用缝纫机缝合固定；然后选取一块大小相同的所述聚乳酸绒面针织布，对和，将三边缝合，并留一口；称取适量的荞麦皮，由开口处均匀填入枕芯内部；最后将开口缝合，制作形成一个所述的婴儿枕。
进一步的，聚乳酸填充物的制作过程中给棉板的纤维输送速度0.3-0.6m/s；梳理机的梳针打手旋转线速度设定为100-200转/min；上热压辊逆时针旋转，下热压辊顺时针旋转，两者速度为0.4-0.7m/s，设定温度为80℃-90℃；卷曲辊旋转速度为0.3-0.7m/s。
进一步的，被子制作过程中在正步机上，进行多条均匀绗缝，固定被套与被子填充物、包边。
本发明的有益效果为：
本发明针对婴儿寝具安全性问题，100％采用安全健康的聚乳酸纤维材料，以特定的制作工艺，制备出包括被子、床垫以及枕头的婴儿寝具。本发明制备获得的婴儿寝具用品，具有安全和健康的特性，不会刺激以及对婴儿造成危害。
聚乳酸材料本身具有很好的生物相容性，减少了对婴儿稚嫩皮肤的刺激。聚乳酸具有的天然弱酸性，与胎儿在母体环境中相似，是对母体呵护的一种延续。聚乳酸与人体体表的ph值相近，构筑的酸性环境有效抑制有害病菌和螨虫。聚乳酸材料符合现代绿色环保的流行趋势。
附图说明
图1为长丝梳理成网机机构示意图；
图2为平针添纱组织结构示意图；
图3为被子剖视和俯视结构图；
图4为床垫剖视和俯视结构图；
图5为枕头剖视和俯视图。
附图标记：1、高卷曲聚乳酸纤维丝束；2、给棉板；3沟槽罗拉；4、梳针打手；5、导棉辊；6、上热轧辊；7、下热轧辊；8、纤维网；9、卷取辊；10、面纱；11、地纱；12、被套；13、填充物；14、绗缝线；15、聚乳酸水刺非织造布；16、荞麦皮；17、枕套。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案作进一步清楚、完整的描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
聚乳酸纤维，具有天然弱酸性，其ph值为6.5，对有害病菌和螨虫均有抑制效果。聚乳酸材料自身具备较好的生物相容性，亲和婴儿皮肤。聚乳酸材料具有难燃的特点，发热和发烟量均很大程度上小于涤纶等化学纤维。聚乳酸具备较好的安全性和健康属性。本发明的婴儿寝具，均以纯聚乳酸纤维作为织造原料，分别制作婴儿被、婴儿床垫和婴儿枕头。
本发明的聚乳酸材料的安全型婴儿寝具，包括婴儿被、婴儿床垫和婴儿枕头；
所述婴儿被的被套和所述枕头枕套材料均采用聚乳酸绒面针织布料；所述床垫的垫表层采用聚乳酸水刺非织造布；所述婴儿被、床垫内部填充物采用高卷曲聚乳酸纤维丝束；所述枕头填充为采用聚乳酸填充物以及荞麦皮两层填充。
本发明的聚乳酸材料的安全型婴儿寝具的制作工艺，包括：
聚乳酸填充物的制作：
如图1所示，人工将所述的高卷曲聚乳丝束1按照机器宽度在给棉板2上均匀铺开，由梳理机上的给棉板2匀速将聚乳酸丝束1送入梳理开松机构；在入口处，有一个沟槽罗拉3，对纤维牵引，且牵引速度是小于纤维层在梳理机中的传送速度；依靠产生的速度差，产生了一个的对纤维握持作用；刚进入梳理机构的纤维束1在入口处受到握持力，而后部分纤维束在高速旋转的梳针打手4下得到了开松和梳理；经过开松和梳理后的纤维束，形成具有缠结的纤维网8；再由导棉辊5将纤维网导出，进入热轧定型装置，该热压定型装置有上下两个热轧辊6、7组成，且上热轧辊6对下热轧辊7有一定压力；梳理好的纤维网在经过两个热压辊之间时，与热轧辊面接触的纤维受热融化，纤维之间发生点状粘合；在离开热轧辊之后，纤维之间的粘合点冷却凝固，纤维网得到定型；最后卷取辊9将定型的纤维网8卷绕收集，以准备在制作被子、床垫以及枕头时用做填充物使用；
纤维网经过热轧辊，纤维网表面的纤维缠结点受到高温熔化，后粘合在一起；但是纤维网是快速通过，热量没有传递到纤维网内部，使得内部纤维仍是蓬松状态；该步工序使得纤维之间位置得到固定，又不使纤网结块而丧失保温性。
作为优选的方案，所述给棉板将聚乳酸纤维丝束的喂入速度不宜过大，约为0.3m/s；梳理机的梳针打手旋转速度设定为150转/min，对聚乳酸丝束进行开松梳理；导棉辊无自转，只对纤维网夹持和疏导作用；热轧辊设定温度为80℃，同时根据纤网的厚度，调节热轧辊之间的距离，纤维网的通过速度为0.4m/s；后卷取辊为增速旋转，在卷曲直径不断增大时，其卷曲速度相应增大。
聚乳酸绒面针织布的编织：
所述被套面料的织造采用自动割绒圆型针织机编织，以聚乳酸编织材料(聚乳酸短纤纱、聚乳酸长丝)作为织造原料；
如图2所示，将两根聚乳酸纱线10、11喂入自动割绒圆型针织机，一根地纱11组成基本线圈结构，一根面纱10作为添纱，后形成绒毛；两根纱线同时喂入针织机后，以完全相同的速度以及步骤成圈；两者的相对位置一直保持不变，面纱10处于织物的正面，地纱11在织物的反面；在进行下一横成圈时，地纱11退圈面纱10不退圈；仍在针织上的面纱10线圈被针床上的割刀隔断，固定在织物反面，面纱就形成了绒毛；按照上述次序，聚乳酸编织材料地纱11不断形成线圈，面纱10不断形成绒毛，最后编织形成绒面针织布。
被子制作：
整个被子制作过程在正步机上完成，将绒面针织布12铺于正步机上方，绒毛层向下，作为被套一面；根据被子面积大小，再将填充物13均匀铺于布料上方；再将另外一层绒面针织布，绒层朝上，覆盖于填充物上方，裁剪掉多余边料，并将四边缝合；在正步机上，进行多条均匀绗缝，固定被套与被子填充物、包边，制得聚乳酸被子(如图3所示)。
作为一种设计方案，在制得的被子被面采用绗缝工艺，以菱形花纹路线制作绗缝线14，固定被面和填充物，防止在使用过程中纤维填充物发生整***移。作为其中的一种方案，被子尺寸定为：140×100cm，绗缝线交叉成菱形花纹，如图3所示。
床垫制作：
所述床垫的垫表层选取聚乳酸短纤维为材料，采用水刺非织造制作工艺；所述的聚乳酸短纤维水刺非织造布基本参数要求为，面料克重60-80g/m2，具有较好的横纵向强力；将所述聚乳酸短纤维水刺非织造布15平整的铺于正步机机床上；然后将所述聚乳酸填充物13，根据垫子大小，均匀铺于所述聚乳酸水刺布15上方；再用一层所述聚乳酸水刺非织造布15置于填充物上方，并将填充物13覆盖；在对床垫四周进行封合，并在垫子中央处进行绗缝，将填充物与水刺无纺布固定；最后，使用布料，对所述床垫四条边沿缝合口包边；床垫结构以及外观如图4所示。
作为进一步的固定改善，聚乳酸水刺布和填充物之间进行绗缝固定，以保证在所述床垫使用过程中填充物布发生位移。作为其中的一个方案：床垫尺寸定为：120×100cm。在床垫面上，均匀分布五条绗缝线14，每条绗缝线长度为100cm，其间隔为15cm，其中旁边两条绗缝线距边沿距离为20cm，床垫具体样式如图4所示；床垫的垫表层采用克重为60g/m2的水刺非织造布。
枕头制作：
设计所述的婴儿枕尺寸，将所述聚乳酸绒面针织物裁剪成合适大小的布料，用于缝制所述枕套17；先选取一块面料作为枕头枕套17下半部分，并将面积大小合适的一层所述填充物13放于上方，用缝纫机缝合固定；然后选取一块大小相同的所述聚乳酸绒面针织布，对和，将三边缝合，并留一口；称取适量的荞麦皮16，由开口处均匀填入枕芯内部；最后将开口缝合，制作形成一个所述的婴儿枕。
作为其中一种设计方案，制作完成的枕头填充分为两层，一层为聚乳酸丝束填充物，一层为荞麦皮填充，结构如图5所示；作为其中的一种制作方案，枕头尺寸定为长×宽×高：50×30×3.5cm，其中聚乳酸纤维填充物厚度为1.6cm，荞麦皮填充厚度约为1.3cm。
本发明制备得到的婴儿寝具的纺织材料均采用聚乳酸纤维，并在后续的加工过程中不添加任何有害的化学成分。根据聚乳酸材料特性，以此制作的寝具，表现出与人体体表相近的ph值，并对有害病菌和螨虫具有一定的抑制效果。再者，材料具有天然的生物相容性，贴合皮肤，减少了对婴儿皮肤的刺激。同时该材料具有难燃的特点，产烟量、产热量小，易自息，不会引发较大火灾。整套寝具具备较高的安全性能。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种聚乳酸材料的安全型婴儿寝具及其制作工艺，其特征在于，包括聚乳酸婴儿被，婴儿床垫和婴儿枕头；
所述婴儿被以聚乳酸绒面针织布作为被套，以聚乳酸纤维丝束作为填充物；
所述婴儿床垫以聚乳酸水刺非织造布作为垫表层，以聚乳酸纤维丝束作为填充物；
所述婴儿枕头以聚乳酸绒面针织布作为枕套，以聚乳酸纤维丝束作下层填充物，荞麦皮为上层填充物。
2.根据权利要求1所述的聚乳酸材料的安全型婴儿寝具，其特征在于，所述聚乳酸绒面针织布采用100％聚乳酸纤维编织。
3.根据权利要求1所述的聚乳酸材料的安全型婴儿寝具，其特征在于，所述填充物以聚乳酸纤维丝束为材料，采用特定的梳理定型工艺制备。
4.根据权利要求1所述的聚乳酸材料的安全型婴儿寝具，其特征在于，制作所述的垫表层是以聚乳酸短纤维为原料，采用水刺非织造工艺生产。
5.一种聚乳酸材料的安全型婴儿寝具的制作工艺，其特征在于，包括：
聚乳酸绒面针织布的编织：将两根聚乳酸编织纱线喂入自动割绒圆型针织机；两根纱线同时喂入针织机后，以完全相同的速度以及步骤成圈；两者的相对位置一直保持不变，面纱处于织物的正面，地纱在织物的反面；在进行下一横成圈时，地纱退圈面纱不退圈；仍在针织上的面纱线圈被针床上的割刀隔断，固定在织物反面，面纱就形成了绒毛；按照上述次序，聚乳酸编织材料地纱不断形成线圈，面纱不断形成绒毛，最后编织形成绒面针织布；
聚乳酸填充物的制作：人工将所述的高卷曲聚乳丝束按照机器宽度均匀铺开在给棉板上，由梳理机上的给棉板匀速将聚乳酸丝束送入梳理开松机构；在入口处，有一个沟槽罗拉，对纤维牵引，且牵引速度是小于纤维层在梳理机中的传送速度；依靠产生的速度差，产生了一个的对纤维握持作用；刚进入梳理机构的纤维束在入口处受到握持力，而后部分纤维束在高速旋转的梳针打手下得到了开松和梳理；经过开松和梳理后的纤维束，形成具有缠结的纤维网；再由导棉辊将纤维网导出，进入热轧定型装置，该热压定型装置有上下两个热轧辊组成，且上热轧辊对下热轧辊有一定压力；梳理好的纤维网在经过两个热压辊之间时，与热轧辊面接触的纤维受热融化，纤维之间发生点状粘合；在离开热轧辊之后，纤维之间的粘合点冷却凝固，纤维网得到定型；最后卷取辊将定型的纤维网卷绕，以备在制作被子、床垫以及枕头时用做填充物使用；
被子制作：将聚乳酸绒面布料裁剪，装填入聚乳酸填充物，并将被子四边缝合固定；制作完成的被子，在被面上使用绗缝将填充物和被面进行固定；
床垫制作：以一层聚乳酸水刺非织造布铺底，上方均匀铺开聚乳酸填充物，再以一层水刺布覆盖，然后将床垫四边进行缝合，床垫表面以绗缝进行固定；
枕头制作：以聚乳酸绒面针织布为枕套下层，均匀铺上一层聚乳酸填充物，再对和一层绒面针织布，缝合三边；然后在枕头内均匀填充入一层荞麦皮，并将开口处缝合。
6.根据权利要求5所述的聚乳酸材料的安全型婴儿寝具制作工艺，其特征在于，所述被子和床垫采用多条绗缝线，并将被面(垫表层)均匀的与填充物固定。
7.根据权利要求5所述的聚乳酸材料的安全型婴儿寝具制作工艺，其特征在于，所述被子和枕头的外层套，均以绒面向外，在使用时与使用者接触。
8.根据权利要求5所述的聚乳酸材料的安全型婴儿寝具制作工艺，其特征在于，枕头填充物分为两层，下半为聚乳酸纤维(厚度约为1.6cm)，上半为荞麦皮(厚度约为1.3cm)。
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2017
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