CN1099245A

CN1099245A - 连续烫衬自动裁切装置

Info

Publication number: CN1099245A
Application number: CN 93116781
Authority: CN
Inventors: 姚兴川
Original assignee: CHINESE TEXTILE INDUSTRY RESEARCH CENTRE
Current assignee: CHINESE TEXTILE INDUSTRY RESEARCH CENTRE
Priority date: 1993-08-25
Filing date: 1993-08-25
Publication date: 1995-03-01

Abstract

一种连续烫衬自动裁切装置，主要包括压衬机及热压机，其特征在于还包括一置料架，一记号机，一切断机，以及三组缓冲机，分设于记号机、压衬机、热压机及切断机之间，藉由在置料架放置成卷的衬布，由记号机带动并做定长记号，经缓冲机送至压衬机前方，进入压衬压烫衬，并以一缓冲机导引进入热压机处，施予布边处理后，再以缓冲机送至自动切断机，藉由前述的记号裁切获致所需的裁片，达成节省人力、避免物料浪费以及自动裁切烫衬的目的与功效，自动化效率明显提高。

Description

本发明是有关一种连续烫衬自动裁切装置，特别是有关一种主要包括有一置料架，一记号机，数组缓冲机以及一自动切断机，配合习知的压衬机及垫压机，（pressing device，主要用于同时加压及加热以将里布和衬布结合在一起），以完成连续烫衬的自动裁切，获致实用功效的连续烫衬自动裁切装置。

目前对于服饰烫衬布料的处理，通常是利用人工的作业，将衬布一一的放置于条状布片上，对齐放入压衬机内进行烫衬，将从压衬机的后方收集或剪裁该烫衬后的裁片，进行热压布边等程序，以用于服饰的领子、袖口、袋唇及腰头等，此种完全人工作业的方式显然要花费相当多的时间及人力，不合经济及实用的原则。

另外，习知人工作业在放置布片于衬布上时，由于没有依据，是以人为的方式放置，故常造成歪斜不正，以及间距不一，使得在裁切时，造成浪费颇多衬布及瑕疵品比率的提高。

因此，本发明的主要目的在于提供一种连续烫衬自动裁切装置，其可有效地克服完全人工作业方式需花费相当多的时间与人力、不合经济及实用原则，且人工作业造成浪费原材料及次废品高的缺陷，而确实提供一种自动化的连续熨衬裁切装置，使其能节省人力、物力以及避免物料浪费，而达到自动化效率可明显提高的功效。

本发明的目的是由以下技术方案实现的。

一种连续烫衬自动裁切装置，主要包括压衬机及热压机，其特征在于还包括一置料架，一记号机，一切断机，以及三组缓冲机，分设于记号机、压衬机、热压机及切断机之间，藉由在置料架放置成卷的衬布，由记号机带动并做定长记号，经缓冲机送至压衬机前方，作业人员依记号准确放置布片于上后，进入压衬压烫衬，在完成后，并以一缓冲机导引进入热压机处，施予布边处理后，再以缓冲机送至自动切断机，可藉由前述的记号裁切获致所需的裁片，达成节省人力以及避免物料浪费，而获致自动化的效率。

本实用新型的目的还可以由以下技术方案进一步实现。其中所述的置料架具有二直立杆，中段设有一心轴，以供放置成卷的衬布于上，其上部设有一对斜架，斜架的两端分别以横杆相接，在横杆上则套设有二可移动的隔板，调整二隔板的间距，使衬布恰在其间延伸移动，不会偏斜，而衬布便依顺斜架的横杆送至记号机处。其中所述的记号机包括有两侧的支柱，支柱上设有一轴承座，一端套设有一滚动轮轴，另一端连接有一滚轮摇臂，摇臂的末端设以一从动轮轴，与滚动轮轴的轮缘相贴合，而其向上延伸设以一把手，其可藉由将把手扳动，使纵动轮轴与滚动轮轴相分离，以便将衬布从其间置入，而后再放回把手，使二轮轴紧夹住该衬布；前述的滚动轮轴是受一固设于支柱侧方的马达经两组斜齿轮所带动；在支柱上另设有一光电开关，而另一侦测分割盘是设于滚动轮轴的侧方，其周缘设有等距的小孔对应于光电开关的感应端；位于后方支柱间，固设有一气缸，其末端设有一冲头，而上部另固设有一模板，当衬布藉由二滚轮的拉动并移至冲头与模板间时，可经由光电开关的设定，迫使冲头向上，在衬布上作出等距离的记号。其中所述的缓冲机包括有一组支架，上部固设一框体，框体的中央设有一心轴，在框体内设有一扇形体于心轴上，而在心轴的外端则枢接一摆动架，此摆动架的两端分别设以导杆，藉由扇形体的重心位置，当摆动架偏摆时，具有回复的动力；衬布为沿着导杆行进，在缓冲机的运作下，而能持续而稳定地进入压衬机内。其中所述的自动切断包括一组支撑架杆，架杆上设有轴承座一端套设以滚动轮轴，另一端连接有一滚轮摇臂，摇臂的外端设以一被动轮轴与滚动轮轴相贴合，摇臂上方延伸设有一把手，其动作原理和记号机相似；在架杆后侧设有一切断器，其一端枢设于固定在架杆上的脱料板上，另一端与一气缸的末端相接，另在脱料板上设有侦测器，使衬布在行进至该处时，当侦测器感应到记号，控制切断器向下，而在记号处将衬布裁断，获得一片一片的所需完成品，而达到自动裁切烫衬的目的。

本发明与已有技术相比优点和积极效果非常明显。由于本发明主要包括有一置料架，一记号机，数组缓冲机以及一自动切断机，配合习知的压衬机及垫压机，（pressing device，主要用于同时加压及加热以将里布和衬布结合在一起），以完成连续烫衬的自动裁切，其是利用置料架放置成卷的衬布，由记号机带动并做定长记号，经缓冲机送到压衬机前方，故作业人员可依记号准确放置布片于上，进入压衬压烫衬，在完成后，并以一缓冲机导引进入热压机处，施予布衬处理后，再以缓冲机送至自动切断机，可藉由前述的记号裁切获致所需的完成品裁片，达到节省人力、避免物料浪费，以及自动裁切烫衬的目的与功效，而获致自动化效率可明显提高的优良效果。

本发明的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1为本发明连续烫衬自动裁切装置的示意图。

图2为本发明的置料架的平面图。

图3为本发明的置料架的构造立体图。

图4为本发明的记号机的平面示意图。

图5为图4的另一侧平面示意图。

图6为本发明缓冲机的平面示意图。

图7为本发明缓冲机的构造立体图。

图8为本发明缓冲机的构造立体分解图。

图9为本发明缓冲机的另一侧平面示意图。

图10为本发明切断机的构造示意图。

图11为本发明切断机的构造分解图。

图12为本发明切断机的平面示意图。

下面结合附图详细说明依据本发明提出的连续烫衬自动裁切装置的具体构造及功效如下。

请首先参阅图1所示，本发明主要在习知的压衬机4的前方设有一置料架1，一记号机2及一缓冲机3，而在压衬机4和热压机5之间亦设有一相同的缓冲机3，另在热压机5的后方则设置以另一缓冲机3及一自动切断机6。

请参阅图2、图3所示，本发明的置料架1具有二直立杆11，中段设有一心轴12，以供于其上放置成卷的衬布7，其上部设有一对斜架13，斜架13的两端分别以横杆14相接，在横杆14上则套设有二可移动的隔板15，因此可调整二隔板15的间距，使衬布7恰在其间延伸移动，不会偏斜，而衬布7便依顺斜架13的横杆14送至记号机2处。

请配合图4、图5所示，本发明的记号机2包括有两侧的支柱21，支柱21上设有一轴承座22，一端套设有一滚动轮轴23，另一端连接有一滚轮摇臂24，摇臂24的末端设以一从动轮轴25，与滚动轮轴23的轮缘相贴合，而其向上延伸设以一把手26，其可藉由将把手26扳动，使从动轮轴25与滚动轮轴23相分离，以便将衬布7从其间置入，而后再放回把手26，使二轮轴23、25紧夹住该衬布7；前述的滚动轮轴23是受一固设于支柱21侧方的马达231经两组斜齿轮232、233所带动；在支柱21上另设有一光电开关271，而另一侦测分割盘27是设在滚动轮轴23的侧方，其周缘设有等距的小孔272对应于光电开关271的感应端；位于后方支柱21间，固设有一气缸28，其末端设有一冲头281，而上部另固设有一模板282，当衬布7藉由二滚动轮轴23、25的拉动并移至冲头281与模板282之间时，可经由光电开关271的设定，迫使冲头281向上，在衬布7上作出等距离的记号。

由于习知压衬机4与热压机5在实施时，具有不等的行进速度，故在其前后均设以缓冲机3，以便在适当时机，令热压机5的速度稍慢些，而使整体装置得以正确持续运作。

请配合图6至图9所示，本发明的缓冲机3包括有一组支架31，上部固设一框体32，框体32的中央设有一心轴33，在框体32内设有一扇形体34于心轴33上，而在轴心33的外端则枢接一摆动架35，此摆动架35的两端分别设以导杆36、36′，藉由扇形体34的重心位置，当摆动架35偏摆时，使其具有回复的动力。衬布7为沿着导杆36、36′行进，在缓冲机3的运作下，而能持续而稳定地进入压衬机4内，在衬布7进入压衬机4之前，操作人员可在一旁将布片依照记号一一准确地放置于衬布7上，以达到预期的目的及功效。

请参阅图10至图12所示，经由压衬及热压完成的衬布7，在缓冲机3的配合下，顺利送至自动切断机6处，该自动切断机包括一组支撑架杆61，架杆61上设有轴承座62一端套设以滚动轮轴63，另一端连接有一滚轮摇臂64，摇臂64的外端设以一被动轮轴65，其与滚动轮轴63相贴合，摇臂64上方延伸设有一把手66，其动作原理和记号机2相似，故不再赘述。在架杆61后侧设有一切断器67，其一端枢设于固定在架杆61上的脱料板68上，另一端与一气缸69的末端相接，另在脱料板68上设有侦测器681，使衬布7在行进至该处时，当侦测器681感应到记号，控制切断器67向下，而在记号处将衬布7裁断，获得一片一片的所需完成品，而达成自动裁切烫衬的目的。

综上所述，本发明首创的结构已确实能增进无比的实用功效，实为一具有新颖性、创造性与实用性的新设计。

Claims

1、一种连续烫衬自动裁切装置，主要包括压衬机及热压机，其特征在于还包括一置料架，一记号机，一切断机，以及三组缓冲机，分设于记号机、压衬机、热压机及切断机之间，藉由在置料架放置成卷的衬布，由记号机带动并做定长记号，经缓冲机送至压衬机前方，作业人员依记号准确放置布片于上后，进入压衬压烫衬，在完成后，并以一缓冲机导引进入热压机处，施予布边处理后，再以缓冲机送至自动切断机，可藉由前述的记号裁切获致所需的裁片，达成节省人力以及避免物料浪费，而获致自动化的效率。

2、根据权利要求1所述的连续烫衬自动裁切装置，其特征在于其中所述的置料架具有二直立杆，中段设有一心轴，以供放置成卷的衬布于上，其上部设有一对斜架，斜架的两端分别以横杆相接，在横杆上则套设有二可移动的隔板，调整二隔板的间距，使衬布恰在其间延伸移动，不会偏斜，而衬布便依顺斜架的横杆送至记号机处。

3、根据权利要求1所述的连续烫衬自动裁切装置，其特征在于其中所述的记号机包括有两侧的支柱，支柱上设有一轴承座，一端套设有一滚动轮轴，另一端连接有一滚轮摇臂，摇臂的末端设以一从动轮轴，与滚动轮轴的轮缘相贴合，而其向上延伸设以一把手，其可藉由手扳动，使纵动轮轴与滚动轮轴相分离，以便将衬布从其间置入，而后再放回把手，使二轮轴紧夹住该衬布；前述的滚动轮轴是受一固设于支柱侧方的马达经两组斜齿轮所带动；在支柱上另设有一光电开关，而另一侦测分割盘是设于滚动轮轴的侧方，其周缘设有等距的小孔对应于光电开关的感应端；位于后方支柱间，固设有一气缸，其末端设有一冲头，而上部另固设有一模板，当衬布藉由二滚轮的拉动并移至冲头与模板间时，可经由光电开关的设定，迫使冲头向上，在衬布上作出等距离的记号。

4、根据权利要求1所述的连续烫衬自动裁切装置，其特征在于其中所述的缓冲机包括有一组支架，上部固设一框体，框体的中央设有一心轴，在框体内设有一扇形体于心轴上，而在心轴的外端则枢接一摆动架，此摆动架的两端分别设以导杆，藉由扇形体的重心位置，当摆动架偏摆时，具有回复的动力；衬布为沿着导杆行进，在缓冲机的运作下，而能持续而稳定地进入压衬机内。

5、根据权利要求1所述的连续烫衬自动裁切装置，其特征在于其中所述的自动切断包括一组支撑架杆，架杆上设有轴承座一端套设以滚动轮轴，另一端连接有一滚轮摇臂，摇臂的外端设以一被动轮轴与滚动轮轴相贴合，摇臂上方延伸设有一把手，其动作原理和记号机相似；在架杆后侧设有一切断器，其一端枢设于固定在架杆上的脱料板上，另一端与一气缸的末端相接，另在脱料板上设有侦测器，使衬布在行进至该处时，当侦测器感应到记号，控制切断器向下，而在记号处将衬布裁断，获得一片一片的所需完成品，而达到自动裁切烫衬的目的。