CN210747477U

CN210747477U - 一种皮毛女装的滚动式粘合设备

Info

Publication number: CN210747477U
Application number: CN201921546689.2U
Authority: CN
Inventors: 骆国青; 孔超; 朱俊杰; 张昊立; 吕玲; 许燕红; 姚新学; 高建荣; 孙辉
Original assignee: Zhejiang Shangge Fashion Co ltd
Current assignee: Zhejiang Shangge Fashion Co ltd
Priority date: 2019-09-17
Filing date: 2019-09-17
Publication date: 2020-06-16
Anticipated expiration: 2029-09-17

Abstract

本实用新型提供了一种皮毛女装的滚动式粘合设备，包括机架，机架上固定有加热箱，加热箱一端安装有输入平台，加热箱另一端安装有输出带，输入平台上设置有辅助机构，辅助机构包括支架、升降台、辅助压条、推杆电机、导杆、导块一、导块二、丝杆、螺母一、螺母二、驱动电机、刮平板一和刮平板二，支架固定在输入平台上，推杆电机固定在支架上，推杆电机的推杆端部通过固定架和升降台相连，辅助压条通过支撑弹簧连接在升降台中部，导杆水平固定在升降台上，导块一和导块二分别设置在导杆上，刮平板一固定在导块一上，刮平板二固定在导块二上。本实用新型具有操作简便的优点。

Description

一种皮毛女装的滚动式粘合设备

技术领域

本实用新型属于服装技术领域，涉及一种皮毛女装的滚动式粘合设备。

背景技术

随着各行业向自动化产业的不断推进，大范围的手工制造已经逐渐的被淘汰；现在服装行业中，粘合机是服装批量生产加工的环节中不可缺少的设备，用于粘合面料与粘衬必不可少的设备，还能用于各种面料的热缩定型。在实际生产应用中，在面料与粘衬上施加一定的温度和压力，只要在合适温度环境下，持续一定时间的压强，就可以达到面料与粘衬粘合在一起的目的。皮毛女装在制作过程中，需要经常使用到粘合机。

经检索，如中国专利文献公开了一种便于运输的服装粘合机【申请号：201721745523.4；公开号：CN 207574592U】。这种便于运输的服装粘合机，包括服装粘合机外壳，其特征在于：所述服装粘合机外壳的一侧设置有送料台，所述服装粘合机外壳的一侧远离送料台设置有出料台，所述服装粘合机外壳前表面设置有把手，所述把手的下方设置有电动机保护门，所述服装粘合机外壳靠近出料台的一侧设置有凹槽板，所述凹槽板靠近出料台的一侧设置有缝合板，所述缝合板靠近出料台的一侧设置有螺母，所述螺母靠近缝合板的一侧设置有连接板，所述连接板靠近螺母的一侧设置有支撑板，所述服装粘合机外壳靠近电动机保护门的一侧设置有万向轮。

该专利中公开的粘合机虽然有益于搬运，但是，该粘合机的结构过于简单，需要人工将面料与粘衬摊平，并将其推入到服装粘合机外壳内，操作繁琐，因此，设计出一种皮毛女装的滚动式粘合设备是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种皮毛女装的滚动式粘合设备，该滚动式粘合设备具有操作简便的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种皮毛女装的滚动式粘合设备，包括机架，机架上固定有加热箱，加热箱一端安装有输入平台，加热箱另一端安装有输出带，加热箱内具有上下抵触并形成传送通道的两组传送带，其特征在于，所述输入平台上设置有辅助机构，辅助机构包括支架、升降台、辅助压条、推杆电机、导杆、导块一、导块二、丝杆、螺母一、螺母二、驱动电机、刮平板一和刮平板二，支架固定在输入平台上，推杆电机固定在支架上，推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部通过固定架和升降台相连，辅助压条通过支撑弹簧连接在升降台中部，且辅助压条能与输入平台相抵靠，导杆水平固定在升降台上，导块一和导块二分别设置在导杆上，刮平板一固定在导块一上，刮平板二固定在导块二上，丝杆水平转动设置在升降平台上，丝杆端部与一能带动其转动的驱动电机相连，丝杆包括两段旋向相反的丝杆段一和丝杆段二，螺母一螺纹连接在丝杆段一上，螺母一通过轴承座一和导块一相连，螺母二螺纹连接在丝杆段二上，螺母二通过轴承座二和导块二相连；所述机架上还具有导入结构。

本实用新型的工作原理如下：将用于制作皮毛女装的面料与粘衬上下叠放形成片料，将片料放入到输入平台上，通过传送带输入到加热箱内，在加热箱和传送带的共同作用下，使片料中的面料与粘衬粘合在一起，粘合好的片料从输出带上输出，从而完成粘合作业；其中，片料位于输入平台后，通过推杆电机带动升降台向下移动，升降台带动辅助压条向下移动，辅助压条将片料中部压住，控制驱动电机带动丝杆转动，丝杆使螺母一和螺母二动作，导块一和导块二沿着导杆分别向两侧移动，刮平板一和刮平板二可将片料向两侧刮平，从而取代人工操作，操作简便。

所述刮平板一上固定有毛条一，刮平板二上固定有毛条二。

采用以上结构，通过毛条一和毛条二可使其具有一定的弹性，从而能够更好的将片料进行刮平。

所述导杆两端还固定有限位块。

所述导入结构包括摆动架、气缸、导入辊和动力电机，摆动架下端和机架相铰接，摆动架中部和气缸的活塞杆端部相铰接，气缸的缸体和机架相铰接，摆动架上端和导入辊相连，且导入辊能与输入平台相抵靠，导入辊端部与一能带动其转动的动力电机相连。

采用以上结构，通过气缸带动摆动架向下摆动，使导入辊与输入平台上的片料端部接触，控制动力电机带动导入辊转动，在导入辊的作用下，将输入平台上的片料导入到传送带处，导入可靠。

所述导入辊的材料为橡胶。

与现有技术相比，本皮毛女装的滚动式粘合设备具有该优点：

本实用新型中通过推杆电机带动升降台向下移动，升降台带动辅助压条向下移动，辅助压条将片料中部压住，控制驱动电机带动丝杆转动，丝杆使螺母一和螺母二动作，导块一和导块二沿着导杆分别向两侧移动，刮平板一和刮平板二可将片料向两侧刮平，从而取代人工操作，操作简便。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是本实用新型中拆去部分的立体结构示意图。

图中，1、机架；2、加热箱；3、传送带；4、输出带；5、输入平台；6、支架；7、气缸；8、导入辊；9、动力电机；10、摆动架；11、毛条一；12、刮平板一；13、辅助压条；14、支撑弹簧；15、毛条二；16、刮平板二；17、导块二；18、驱动电机；19、升降台；20、螺母二；21、固定架；22、推杆电机；23、螺母一；24、丝杆；25、导杆；26、导块一。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图3所示，本皮毛女装的滚动式粘合设备，包括机架1，机架1上固定有加热箱2，在本实施例中，机架1上通过螺栓连接的方式固定有加热箱2，加热箱2采用的是现有结构，加热箱2内具有上下两块电加热板；加热箱2一端安装有输入平台5，加热箱2另一端安装有输出带4，加热箱2内具有上下抵触并形成传送通道的两组传送带3，输入平台5上设置有辅助机构，辅助机构包括支架6、升降台19、辅助压条13、推杆电机22、导杆25、导块一26、导块二17、丝杆24、螺母一23、螺母二20、驱动电机18、刮平板一12和刮平板二16，支架6固定在输入平台5上，在本实施例中，支架6通过螺栓连接的方式固定在输入平台5上；推杆电机22固定在支架6上，在本实施例中，推杆电机22通过螺栓连接的方式固定在支架6上；推杆电机22的推杆竖直向下，推杆电机22的推杆端部通过固定架21和升降台19相连，辅助压条13通过支撑弹簧14连接在升降台19中部，且辅助压条13能与输入平台5相抵靠，导杆25水平固定在升降台19上，导块一26和导块二17分别设置在导杆25上，刮平板一12固定在导块一26上，刮平板二16固定在导块二17上，丝杆24水平转动设置在升降平台上，丝杆24端部与一能带动其转动的驱动电机18相连，丝杆24包括两段旋向相反的丝杆24段一和丝杆24段二，在本实施例中，丝杆24采用市场上可以买到的现有产品；螺母一23螺纹连接在丝杆24段一上，螺母一23通过轴承座一和导块一26相连，螺母二20螺纹连接在丝杆24段二上，螺母二20通过轴承座二和导块二17相连；机架1上还具有导入结构。

刮平板一12上固定有毛条一11，刮平板二16上固定有毛条二15；采用该结构，通过毛条一11和毛条二15可使其具有一定的弹性，从而能够更好的将片料进行刮平。

导杆25两端还固定有限位块，在本实施例中，导杆25两端通过螺栓连接的方式还固定有限位块。

导入结构包括摆动架10、气缸7、导入辊8和动力电机9，摆动架10下端和机架1相铰接，摆动架10中部和气缸7的活塞杆端部相铰接，气缸7的缸体和机架1相铰接，摆动架10上端和导入辊8相连，且导入辊8能与输入平台5相抵靠，导入辊8端部与一能带动其转动的动力电机9相连。

导入辊8的材料为橡胶。

本实用新型的工作原理如下：将用于制作皮毛女装的面料与粘衬上下叠放形成片料，将片料放入到输入平台5上，通过推杆电机22带动升降台19向下移动，升降台19带动辅助压条13向下移动，辅助压条13将片料中部压住，控制驱动电机18带动丝杆24转动，丝杆24使螺母一23和螺母二20动作，导块一26和导块二17沿着导杆25分别向两侧移动，刮平板一12和刮平板二16可将片料向两侧刮平，通过气缸7带动摆动架10向下摆动，使导入辊8与输入平台5上的片料端部接触，控制动力电机9带动导入辊8转动，在导入辊8的作用下，将输入平台5上的片料导入到传送带3处，在加热箱2和传送带3的共同作用下，使片料中的面料与粘衬粘合在一起，粘合好的片料从输出带4上输出，从而完成粘合作业；在实际生产中，将片料放入到输入平台5上时，片料的边缘或多或少有褶皱，现有传统的加工方式是需要人工用手进行摊平，并通过人工将片料的端部推入到加热箱2内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种皮毛女装的滚动式粘合设备，包括机架，机架上固定有加热箱，加热箱一端安装有输入平台，加热箱另一端安装有输出带，加热箱内具有上下抵触并形成传送通道的两组传送带，其特征在于，所述输入平台上设置有辅助机构，辅助机构包括支架、升降台、辅助压条、推杆电机、导杆、导块一、导块二、丝杆、螺母一、螺母二、驱动电机、刮平板一和刮平板二，支架固定在输入平台上，推杆电机固定在支架上，推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部通过固定架和升降台相连，辅助压条通过支撑弹簧连接在升降台中部，且辅助压条能与输入平台相抵靠，导杆水平固定在升降台上，导块一和导块二分别设置在导杆上，刮平板一固定在导块一上，刮平板二固定在导块二上，丝杆水平转动设置在升降平台上，丝杆端部与一能带动其转动的驱动电机相连，丝杆包括两段旋向相反的丝杆段一和丝杆段二，螺母一螺纹连接在丝杆段一上，螺母一通过轴承座一和导块一相连，螺母二螺纹连接在丝杆段二上，螺母二通过轴承座二和导块二相连；所述机架上还具有导入结构。

2.根据权利要求1所述的皮毛女装的滚动式粘合设备，其特征在于，所述刮平板一上固定有毛条一，刮平板二上固定有毛条二。

3.根据权利要求1所述的皮毛女装的滚动式粘合设备，其特征在于，所述导杆两端还固定有限位块。

4.根据权利要求1所述的皮毛女装的滚动式粘合设备，其特征在于，所述导入结构包括摆动架、气缸、导入辊和动力电机，摆动架下端和机架相铰接，摆动架中部和气缸的活塞杆端部相铰接，气缸的缸体和机架相铰接，摆动架上端和导入辊相连，且导入辊能与输入平台相抵靠，导入辊端部与一能带动其转动的动力电机相连。

5.根据权利要求1所述的皮毛女装的滚动式粘合设备，其特征在于，所述导入辊的材料为橡胶。