CN109924345B - 一种利用中药残渣制备的海参饲料预混剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种利用中药残渣制备的海参饲料预混剂及其制备方法，其特征在于：以复合中药残渣为主要原料，经烘干、粉碎、过筛、蒸煮、熟化、酶解、发酵、复配后得到成品。其有益结果在于：本发明利用粉碎、蒸煮、熟化、酶解方式处理中药残渣，裂解中药残渣的纤维单元，使残留的活性成分充分释放，提高可消化吸收率。最后利用有益菌恒温发酵，进一步提升产品营养价值，使产品既具有中草药的防病治病功能、又具有益生菌发酵的营养功能，还具有丰富的酶活特性。本产品可明显提高海参的摄食量，增强机体免疫力和抗应激能力，提高成活率，促进生长，提高海参养殖的经济效益。

Description

一种利用中药残渣制备的海参饲料预混剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及中药领域、饲料添加剂领域和生物制药技术领域，具体涉及一种利用中药残渣制备的海参饲料预混剂及其制备方法。

背景技术

随着人们消费水平和保健意识不断提高，海参的需求量日益增加，极大促进海参养殖市场迅速发展，海参产量迅速增加，年出产量达到20多万吨，养殖市场为了追求高产量高回报，频繁滥用抗生素类药物，导致药物残留、耐药性、近海生态亚健康等诸多问题的产生，为了改善海参养殖环境和用药环境，中兽药产品开始在海参养殖中得到应用，并且在防病抗病，促生长方面效果显著。

近几年中药产品在动物保健和防治疾病方面的应用越来越受到关注，众多企业开始涉入中兽药领域，随之出现的是中药资源消耗量的不断增加，同时，中药残渣大量排放也对环境造成沉重负担，严重制约了现代农业的可持续发展战略。据相关统计，中国每年的中药残渣的排放量约为3000多万吨，并且逐年增加。大量中药残渣产生不仅给环境造成污染，而且也是中药资源的严重浪费，据研究报道，中药经提取后剩余的残渣中仍含有近30％有效成分和80％的营养成分，完全可以深入开发转化成饲料原料应用于养殖行业中，实现中药资源的可循环再利用，推动现代农业健康可持续发展。

目前，中药残渣高效利用技术在畜禽反刍养殖行业应用最多，多数为直接饲喂或者进行简单发酵后作为饲料辅料进行饲喂，应用附加值偏低，未能充分挖掘中药残渣资源中的高价值成分，本专利主要利用单一提取的中药残渣进行复合处理，通过生物技术手段加工成一种海参饲料预混剂，应用于海参养殖整个生长过程中，具有防治疾病，净化水体环境，促进生产的功能特点。

本专利所用中药残渣是经过多重水提取处理工艺后剩余的废弃物，虽经过多重水处理，大部分水溶性活性物质已被提取，但残渣内仍残存一定量水溶性活性成分和大部分水不溶性活性成分，其中有些活性成本被致密的纤维素细胞包裹于其中，难以有效溶出，在直接饲喂过程中不能在动物肠道内发挥其主要功能进而导致资源的浪费。同时，残渣本身还含有粗蛋白、粗纤维、粗多糖、无机元素、微量元素等营养成分，在农业养殖畜牧饲料方面具有极好的开发价值。

本专利突破中药残渣高效利用的众多瓶颈，采用物理、化学、生物等技术手段，彻底解决了中药残渣中活性物质利用不充分，产品营养物质单一，发酵周期长，质量控制不稳定等问题，经过临床试验验证该专利产品在提高海参生长性能、增强机体免疫力和抗应激能力方面具有显著的促进作用。目前该产品已经开始车间大规模生产，并在养殖市场中推广应用，市场反馈良好，已得到广大养殖户的广泛认可。现在公司年剩余上百吨的中药残渣已基本被消纳，既为公司创造了更多的社会价值，又为社会减轻了环境负担。

发明内容

本发明与现有的中药残渣制备饲料的工艺相比具有以下优势：

1.本发明提供一种利用中药残渣制备的海参饲料预混剂，中药残渣组分包括：黄芪残渣10份～50份、板蓝根残渣10份～50份、金银花残渣10份～50份、柴胡残渣10份～50份、川芎残渣10份～50份、藿香残渣10份～50份、连翘残渣10份～50份、穿心莲残渣10份～50份。

2.本发明提供一种利用中药残渣制备的海参饲料预混剂，原辅料组分包括：麦麸粉5份～20份，胡麻饼粉5份～20份，玉米糖渣粉5份～20份，玉米粉5份～10份，海藻粉5份～10份，鱿鱼粉5份～10份，蚯蚓粉5份～10份。

3.本发明利用物理技术手段将单一中药残渣烘干、粉碎、过80目-200目，使中药残渣中致密的纤维结构发生破裂，增加粉碎颗粒表面积，暴露更多活性基团，促进残留有效成分充分释放，进而提高专利产品的药用价值。

4.本发明增加蒸煮和熟化工艺，深度处理中药残渣的大分子成分，使之变性，增强可消化吸收率。

5.本发明采用复合酶解技术，通过变温处理，高效发挥各酶活特性，裂解中药残渣(主要为根茎类植物)中纤维素、半纤维素、木脂素、蛋白、果胶类等大分子物质，形成适宜益生菌代谢需求的小分子物质(还原糖、寡糖、氨基酸、小肽等)，丰富产品的营养成分，提高营养价值。

6.本发明采用酿酒酵母菌、植物乳杆菌、发酵乳杆菌复合益生菌厌氧发酵工艺，充分利用益生菌的代谢和次级代谢功能，改善产品的营养成分比例，增强益生菌的使用效果；同时产生丰富的风味类物质，增加产品的诱食性。

7.本发明产品复配工艺比例，发酵物60份～80份、海藻粉5份～10份、鱿鱼粉5份～10份、蚯蚓粉5份～10份。

8.本发明产品专一用于海参养殖，能够实现替抗减抗目的，恢复海参健康养殖模式。

本发明提供了一种利用中药残渣制备的海参饲料预混剂，其特征在于工艺步骤如下：

本中药残渣制备的海参饲料预混剂，以黄芪残渣、板蓝根残渣、金银花残渣、柴胡残渣、川芎残渣、藿香残渣、连翘残渣、穿心莲残渣为主要原料，经烘干、粉碎、过筛、蒸煮、熟化、酶解、发酵、复配后得到成品。

本发明提供了一种利用中药残渣制备海参饲料预混剂的方法，其实现方法如下：

1.中药残渣物理破碎处理：本发明利用单一中药残渣，黄芪残渣、板蓝根残渣、金银花残渣、柴胡残渣、川芎残渣、藿香残渣、连翘残渣、穿心莲残渣，选择在70℃～120℃温度分别烘干对应中药残渣，使水分降低至8％以下，后经超微粉碎机粉碎，过80～200目筛，备用。

2.中药残渣蒸煮熟化处理：将各中药残渣按照比例黄芪残渣10份～50份、板蓝根残渣10份～50份、金银花残渣10份～50份、柴胡残渣10份～50份、川芎残渣10份～50份、藿香残渣10份～50份、连翘残渣10份～50份、穿心莲残渣10份～50份，加水30％，混合均匀使物料湿润，倒入蒸煮罐内，通蒸汽蒸煮20～40min，关闭蒸汽阀门，打开压缩空气阀门，降温至熟化温度60～80℃，夹套通蒸汽，保温2～4h。

3.中药残渣的酶解处理：将蒸煮熟化后的中药残渣，补充适量水分，使物料湿度为50％左右，加入酸性纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、酸性蛋白酶，混合均匀后，恒温40～60℃，保持3～6h。

4.酿酒酵母菌种子液的制备：

(1)三角瓶种子液制备：按照以下质量配比，葡萄糖3.0％、酵母浸粉1.0％、蛋白胨1.5％，完全溶解后，在121℃条件下灭菌20min，降至室温后，按照无菌操作要求，从酵母菌的斜面试管中挑取少量菌苔接种到液体三角瓶培养基中，35℃恒温，震荡培养18h。

(2)一、二级种子液制备：培养基的质量配比，葡萄糖1.0％、糖蜜8.0％、蛋白胨1.0％、硫酸铵0.1％，氯化钙0.05％、硫酸镁0.05％、磷酸二氢钾0.4％，按照已设定原料添加比例配制培养基，充分溶解后，通蒸汽121℃灭菌30min，降至所需温度，接种10％上级种子液，设定温度35℃，通气量6m³/h，转速200rpm，发酵时间18h。

5.植物乳杆菌、发酵乳杆菌种子液的制备：

(1)三角瓶种子液制备：按照以下质量配比，葡萄糖2.0％、蛋白胨1.0％、酵母浸粉0.5％、牛肉膏1.0％、柠檬酸三铵0.2％、乙酸钠0.5％、硫酸镁0.5％、硫酸锰0.2％、半胱氨酸0.05％、吐温-80 0.1％、pH值6.0完全溶解后，在121℃条件下灭菌20min，降至室温后，按照无菌操作要求，从乳酸菌的斜面试管中挑取少量菌苔接种到液体三角瓶培养基中，37℃恒温，静置培养36h。

(2)一、二级种子液制备：按照以下质量配比，葡萄糖2.0％、蛋白胨1.0％、酵母浸粉0.5％、牛肉膏1.0％、柠檬酸三铵0.2％、乙酸钠0.5％、硫酸镁0.5％、硫酸锰0.2％、半胱氨酸0.05％、吐温-80 0.1％、pH值6.0完全溶解后，通蒸汽121℃灭菌30min，降至所需温度，接种10％上级种子液，设定温度37℃，转速100rpm，发酵时间42h。

6.有益菌固态发酵工艺：

有益菌固态发酵工艺，原辅料配比：中药残渣酶解物50份～80份、麦麸粉5份～20份，胡麻饼粉5份～20份，玉米糖渣粉5份～20份，玉米粉5份～10份，水分控制50％左右，益生菌种子液接种量5％～15％，益生菌配比：酿酒酵母菌：植物乳杆菌：发酵乳杆菌＝1～3：1～2：1～2，混合均匀后，移入密闭的容器内，压实密封恒温25℃～35℃，发酵5～10天。

7.复配工艺

将步骤6发酵完毕的物料60份～80份与海藻粉5份～10份、鱿鱼粉5份～10份、蚯蚓粉5份～10份复配混合，即得成品。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明作进一步说明，但并不仅局限于此。

实施例1

一种利用中药残渣制备海参饲料预混剂的方法，包括如下步骤：

1.本发明利用中药残渣配比为：黄芪残渣50份、板蓝根残渣50份、金银花残渣20份、柴胡残渣20份、川芎残渣10份、藿香残渣10份、连翘残渣10份、穿心莲残渣10份，各中药残渣经烘干粉碎后过100目筛，备用。

2.将按规定比例混合完毕的中药残渣，加水30％，混合均匀使物料湿润，倒入蒸煮罐内，通蒸汽蒸煮保温熟化，后备用。

3.将蒸煮熟化完毕的物料，加入适量水分，使物料水产含量为50％左右，加入加入酸性纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、酸性蛋白酶，混合均匀后，恒温40℃，保持6h。

4.将酶解完毕的物料，按照原辅料配比：中药残渣酶解物80份、麦麸粉5份，胡麻饼粉5份，玉米糖渣粉5份，玉米粉5份，水分控制50％左右，益生菌种子液接种量15％，益生菌配比：酿酒酵母菌：植物乳杆菌：发酵乳杆菌＝1：1：1，混合均匀后，移入密闭的容器内，压实密封恒温35℃，发酵5天。

5.将发酵完毕的物料80份与海藻粉10份、鱿鱼粉5份、蚯蚓粉5份复配混合，即得成品。

实施例2

一种利用中药残渣制备海参饲料预混剂的方法，包括如下步骤：

1.本发明利用中药残渣配比为：黄芪残渣50份、板蓝根残渣20份、金银花残渣50份、柴胡残渣50份、川芎残渣10份、藿香残渣10份、连翘残渣20份、穿心莲残渣10份，各中药残渣经烘干粉碎后过150目筛，备用。

2.将按规定比例混合完毕的中药残渣，加水30％，混合均匀使物料湿润，倒入蒸煮罐内，通蒸汽蒸煮保温熟化，后备用。

3.将蒸煮熟化完毕的物料，加入适量水分，使物料水产含量为50％左右，加入加入酸性纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、酸性蛋白酶，混合均匀后，恒温50℃，保持5h。

4.将酶解完毕的物料，按照原辅料配比：中药残渣酶解物70份、麦麸粉10份，胡麻饼粉10份，玉米糖渣粉5份，玉米粉5份，水分控制50％左右，益生菌种子液接种量15％，益生菌配比：酿酒酵母菌：植物乳杆菌：发酵乳杆菌＝2：2：1，混合均匀后，移入密闭的容器内，压实密封恒温30℃，发酵7天。

5.将发酵完毕的物料70份与海藻粉10份、鱿鱼粉10份、蚯蚓粉10份复配混合，即得成品。

实施例3

一种利用中药残渣制备海参饲料预混剂的方法，包括如下步骤：

1.本发明利用中药残渣配比为：黄芪残渣50份、板蓝根残渣10份、金银花残渣10份、柴胡残渣40份、川芎残渣20份、藿香残渣20份、连翘残渣20份、穿心莲残渣20份，各中药残渣经烘干粉碎后过200目筛，备用。

2.将按规定比例混合完毕的中药残渣，加水30％，混合均匀使物料湿润，倒入蒸煮罐内，通蒸汽蒸煮保温熟化，后备用。

3.将蒸煮熟化完毕的物料，加入适量水分，使物料水产含量为50％左右，加入加入酸性纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、酸性蛋白酶，混合均匀后，恒温60℃，保持4h。

4.将酶解完毕的物料，按照原辅料配比：中药残渣酶解物60份、麦麸粉10份，胡麻饼粉20份，玉米糖渣粉5份，玉米粉5份，水分控制50％左右，益生菌种子液接种量15％，益生菌配比：酿酒酵母菌：植物乳杆菌：发酵乳杆菌＝1：2：2，混合均匀后，移入密闭的容器内，压实密封恒温25℃，发酵10天。

5.将发酵完毕的物料60份与海藻粉15份、鱿鱼粉15份、蚯蚓粉10份复配混合，即得成品。

实施例1-3中药残渣蒸煮熟化工艺均采用：通蒸汽蒸煮20～40min，关闭蒸汽阀门，打开压缩空气阀门，降温至熟化温度60～80℃，夹套通蒸汽，保温2～4h。

酿酒酵母菌种子液的制备均采用：

三角瓶种子液制备：按照以下质量配比，葡萄糖3.0％、酵母浸粉1.0％、蛋白胨1.5％，完全溶解后，在121℃条件下灭菌20min，降至室温后，按照无菌操作要求，从酵母菌的斜面试管中挑取少量菌苔接种到液体三角瓶培养基中，35℃恒温，震荡培养18h。

一、二级种子液制备：培养基的质量配比，葡萄糖1.0％、糖蜜8.0％、蛋白胨1.0％、硫酸铵0.1％，氯化钙0.05％、硫酸镁0.05％、磷酸二氢钾0.4％，按照已设定原料添加比例配制培养基，充分溶解后，通蒸汽121℃灭菌30min，降至所需温度，接种10％上级种子液，设定温度35℃，通气量6m³/h，转速200rpm，发酵时间18h。

植物乳杆菌、发酵乳杆菌种子液的制备均采用：

三角瓶种子液制备：按照以下质量配比，葡萄糖2.0％、蛋白胨1.0％、酵母浸粉0.5％、牛肉膏1.0％、柠檬酸三铵0.2％、乙酸钠0.5％、硫酸镁0.5％、硫酸锰0.2％、半胱氨酸0.05％、吐温-80 0.1％、pH值6.0完全溶解后，在121℃条件下灭菌20min，降至室温后，按照无菌操作要求，从乳酸菌的斜面试管中挑取少量菌苔接种到液体三角瓶培养基中，37℃恒温，静置培养36h。

一、二级种子液制备：按照以下质量配比，葡萄糖2.0％、蛋白胨1.0％、酵母浸粉0.5％、牛肉膏1.0％、柠檬酸三铵0.2％、乙酸钠0.5％、硫酸镁0.5％、硫酸锰0.2％、半胱氨酸0.05％、吐温-80 0.1％、pH值6.0完全溶解后，通蒸汽121℃灭菌30min，降至所需温度，接种10％上级种子液，设定温度37℃，转速100rpm，发酵时间42h。

1.产品对水产动物海参养殖中的应用效果研究：

1.1试验设计和试验饲料

本试验在基础日粮中添加本发明产品，由北京生泰尔科技股份有限公司提供。空白对照组：基础日粮；阳性对照组：基础日粮+海壹多肽；试验对照组：基础日粮+发明产品，基础日粮营养水平和试验设计见表1、2。

表1饲料组分及营养水平表

表2临床试验设计表

1.2试验动物及饲养

试验海参来自辽宁省瓦房市某海参育种中心。在室内养殖缸暂养1周，使用基础日粮进行投喂。试验开始前24h停饲，选取规格均匀，平均重量约0.2g，每个养殖缸中放20头，每组设3个平行，生长试验持续42d，每天下午14：00投喂饲料，第二天上午10：00清理残饵粪便，换水1/3，投饵量海参重的8％。

1.3检测指标

增重率＝(每头终试平均体重-每头始试平均体重)/每头始试平均体重×100％

成活率＝成活的数量/总数量×100％

LSZ溶菌酶、SOD超氧化物歧化酶、POD过氧化物酶，

水体氨氮、亚盐、pH值。

1.4试验结果与统计分析

1.4.1产品对海参生长性能的影响

按照临床试验设定试验流程和观察指标进行试验，具体试验结果见表3。

表3产品对海参生长性能的影响(平均值±标准误)(％湿重)

从表3可知，在海参养殖过程中添加10％-20％的实施例产品后，生长指标和成活率有明显提高，其中实验组4、5、6的试验效果相比于其他实施例组较好，同时成活率均达到84％以上。说明专利产品在提高海参生长性能，降低死亡率方面有一定的促进作用，尤其是添加量在20％时，效果最佳，所以确定在海参养殖过程中添加20％专利产品作为最佳添加量。

1.4.2产品对海参抗氧化指标的影响试验结果

本试验对饲喂专利产品后的海参抗氧化指标进行了检测，主要检测了AKP碱性磷酸酶、SOD超氧化物歧化酶、POD过氧化物酶，具体检测结果见表4。

表4海参抗氧化指标检测结果

从表4结果中可以看出，在海参饲料中添加实施例1-6和阳性对照产品后，各个免疫指标均呈现较明显的改善趋势，相对于空白对照组，各实施例组在增强机体抗氧化性方面起到积极作用，尤其是AKP和SOP指标表现出显著性差异(P<0.05)；总体说明，在饲料中添加专利产品有助于加强抗氧化机能，增强机体免疫力，同时降低疾病的爆发率。

1.4.3产品对水质指标的影响试验结果

分别在第14、28、42天换水前取水样，测定水体pH、氨氮和亚硝酸盐浓度，分析该制剂对参苗水体水质的影响。样品的采集、分析方法均参照GB17378-2007进行。

表5产品对水体质量指标检测结果

产品对水体氨氮和亚硝态氮浓度影响见表5。结果显示，专利产品和阳性对照产品对水体的酸碱pH值影响不大，水体依然维持偏碱水平，符合海参养殖的水体要求。而在改进水体氨氮和亚硝酸盐水平方面，有明显的改善效果，所有处理组水体氨氮和亚硝态氮浓度均低于对照，其中亚硝酸盐效果更明显。因此，长期连续使用该专利产品对水体氨氮和亚硝酸盐具有明显去除作用。

应当理解的是，本领域普通技术人员可根据本说明进行改进或转换，而这些改进和转换都应该属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种利用中药残渣制备的海参饲料预混剂，其特征在于是以黄芪残渣、板蓝根残渣、金银花残渣、柴胡残渣、川芎残渣、藿香残渣、连翘残渣、穿心莲残渣为主要原料，经烘干、粉碎、过筛、蒸煮、熟化、酶解、发酵、复配后得到成品，所用酶制剂为酸性纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶和酸性蛋白酶，其中黄芪残渣10份～50份、板蓝根残渣10份～50份、金银花残渣10份～50份、柴胡残渣10份～50份、川芎残渣10份～50份、藿香残渣10份～50份、连翘残渣10份～50份、穿心莲残渣10份～50份，所述发酵是采用酿酒酵母菌、植物乳杆菌、发酵乳杆菌复合益生菌厌氧发酵工艺，发酵工艺复合益生菌接种比例为酿酒酵母菌：植物乳杆菌：发酵乳杆菌＝1～3：1～2：1～2，接种量5％～15％，发酵温度25℃～35℃，发酵时间5～10天。

2.根据权利要求1所述的海参饲料预混剂，其特征在于中药残渣为水提残渣。

3.根据权利要求1或2所述的海参饲料预混剂制备方法，其特征在于以黄芪残渣、板蓝根残渣、金银花残渣、柴胡残渣、川芎残渣、藿香残渣、连翘残渣、穿心莲残渣为主要原料，经烘干、粉碎、过筛、蒸煮、熟化、酶解、发酵、复配后得到成品。

4.根据权利要求3所述的海参饲料预混剂制备方法，其特征在于：蒸煮温度100～120℃，时间20～40min；熟化温度60～80℃，时间2～4h。

5.根据权利要求3所述的海参饲料预混剂制备方法，其特征在于：发酵工艺原辅料配比，中药残渣酶解物50份～80份，麦麸粉5份～20份，胡麻饼粉5份～20份，玉米糖渣粉5份～20份，玉米粉5份～10份。

6.根据权利要求4所述的海参饲料预混剂制备方法，其特征在于：复配工艺比例，发酵物60份～80份、海藻粉5份～10份、鱿鱼粉5份～10份、蚯蚓粉5份～10份。