CN109916149A - 烘干机 - Google Patents

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CN109916149A
CN109916149A CN201910289076.3A CN201910289076A CN109916149A CN 109916149 A CN109916149 A CN 109916149A CN 201910289076 A CN201910289076 A CN 201910289076A CN 109916149 A CN109916149 A CN 109916149A
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CN
China
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heating
drying
air duct
gas
control chip
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Inventor
王祖贵
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Hubei Yu Shan Industry Ltd Co
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Hubei Yu Shan Industry Ltd Co
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Abstract

本发明涉及一种烘干机,包括机身和控制***;机身包括壳体、物料架和循环风道;循环风道包括烘干风道和加热风道,待烘干物料放置于烘干风道中;加热风道上设置有进风口和排风口;控制***包括控制芯片、加热设备、除湿设备和传感器;加热设备、除湿设备和传感器与控制芯片相连;加热设备和除湿设备设置在加热风道内,传感器设置在烘干风道内。本方案不仅不需要人工进行全程控制,而且能够根据检测待烘干物料的数据,自动准确判断烘干阶段,以烘干阶段为基础自动控制加热设备和除湿设备对应的工作温度、工作时间、工作强度和工作部位,使得待烘干物料烘干过程中的每一步都科学准确,进而提高烘干后物料的品质,使烘干机的实用性得到有效提升。

Description

烘干机
技术领域
本发明涉及产品加工技术领域,具体涉及一种烘干机。
背景技术
羊肚菌、鸡枞等使用菌类因其鲜美的味道、丰富的营养,受到人们的一致欢迎。但是新鲜的菌类无法进行长时间的运输,为了使更多的人能够品尝到美味的菌类,需要先使用烘干机将菌类烘干,然后在发往全国各地。
现有技术中的烘干机需要人工全程控制温度和时间,不仅需要浪费人力,而且人工无法准确的控制时间和温度,使得烘干后物料的品质较低,因此,目前烘干机的实用性较低。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种烘干机,以克服目前烘干机的实用性较低的问题。
为实现以上目的,本发明采用如下技术方案:
一种烘干机,包括壳体和控制***;
所述机身包括壳体和循环风道;
所述循环风道包括烘干风道和加热风道,待烘干物料放置于所述烘干风道中;
所述加热风道上设置有进风口和排风口,所述进风口用于供外部气体进入,所述排风口用于供废气排出;
所述控制***包括控制芯片、加热设备、除湿设备和传感器;
所述加热设备、所述除湿设备和所述传感器分别与所述控制芯片相连;
所述加热设备和所述除湿设备设置在所述加热风道内,所述传感器设置在所述烘干风道内;
所述加热设备用于加热所述外部气体,得到高温热气,并将所述高温热气从所述加热风道运输至所述烘干风道,以烘干所述待烘干物料;所述高温热气变为低温含水分气体,返回所述加热风道;
所述除湿设备用于除去所述低温含水分气体中的水分,将含有水分的所述废气从所述排风口排出,以使所述低温含水分气体变为低温干燥气体;
所述加热设备还用于加热所述低温干燥气体为所述高温热气,将所述高温热气运输至所述烘干风道;
所述传感器用于检测所述待烘干物料的数据,并将所述数据发送至所述控制芯片;
所述控制芯片用于根据所述数据调整所述加热设备和所述除湿设备的工作状态。
2、根据权利要求1所述烘干机,其特征在于,所述传感器包括温度传感器和湿度传感器;
所述温度传感器和所述湿度传感器分别与所述控制芯片相连。
进一步地,以上所述烘干机,所述机身还包括物料架;
所述物料架可拆卸设置于所述烘干风道内;
所述物料架用于放置所述待烘干物料。
进一步地,以上所述烘干机,所述加热设备包括加热器和加热风机;
所述加热器和所述加热风机分别与所述控制芯片相连;
所述加热器用于加热所述外部气体和/或所述低温干燥气体,得到所述高温热气;
所述加热风机用于将所述高温热气运输至所述物料架上,以烘干所述待烘干物料,并将所述低温含水分气体运输至所述除湿器,以及,将所述外部气体和/或所述低温干燥气体运输至所述加热器加热。
进一步地,以上所述烘干机,所述控制***还包括散热风机,其特征在于,所述散热风机与所述控制芯片相连。
进一步地,以上所述烘干机,还包括百叶窗和百叶窗电机;
所述百叶窗设置在所述壳体上;
所述百叶窗与所述百叶窗电机相连。
进一步地,以上所述烘干机,所述控制***还包括声音播放器;
所述声音播放器与所述控制芯片相连。
进一步地,以上所述烘干机,所述控制***还包括存储器;
所述存储器与所述控制芯片相连;
所述存储器用于存储烘干数据。
进一步地,以上所述烘干机,所述控制***还包括无线交互组件;
所述无线交互组件与所述控制芯片相连。
进一步地,以上所述烘干机,所述控制***还包括人机交互设备;
所述人机交互设备与所述控制芯片相连。
本发明采用以上技术方案,所述烘干机,包括机身和控制***;机身包括壳体、物料架和循环风道;循环风道包括烘干风道和加热风道,待烘干物料放置于烘干风道中;加热风道上设置有进风口和排风口,进风口用于供外部气体进入,排风口用于供废气排出;控制***包括控制芯片、加热设备、除湿设备和传感器;加热设备、除湿设备和传感器分别与控制芯片相连;加热设备和除湿设备设置在加热风道内,传感器设置在烘干风道内;加热设备用于加热气体,得到高温热气,并将高温热气从加热风道运输至烘干风道,以烘干待烘干物料;高温热气变为低温含水分气体,返回加热风道;除湿设备用于除去低温含水分气体中的水分,将含有水分的废气从排风口排出,以使低温含水分气体变为低温干燥气体;加热设备还用于加热低温干燥气体为高温热气,将高温热气运输至烘干风道;传感器用于检测待烘干物料的数据,并将数据发送至控制芯片;控制芯片用于根据数据调整加热设备和除湿设备的工作状态。本方案不仅不需要人工进行全程控制,而且能够根据检测待烘干物料的数据,自动准确判断烘干阶段,以烘干阶段为基础自动控制加热设备和除湿设备对应的工作温度、工作时间、工作强度和工作部位,使得待烘干物料烘干过程中的每一步都科学准确,进而提高烘干后物料的品质,使烘干机的实用性得到有效提升。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明烘干机的结构图;
图2是图1中A-A方向的剖面图;
图3是本发明烘干机实施例一的控制电路图;
图4是本发明烘干机实施例二的控制电路图;
图5是图4的主电路图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
图1是本发明烘干机的结构图,图2是图1中A-A方向的剖面图,图3是本发明烘干机实施例一的控制电路图。请参阅图1-3,本实施例的烘干机可以包括机身11和控制***12。
其中,机身11可以包括壳体111和循环风道112,循环风道112包括烘干风道1121和加热风道1122,待烘干物料放置于烘干风道1121中。加热风道1122上可以设置进风口11221和排风口11222,进风口11221可以用于供外部气体进入,排风口11222可以用于供废气排出。
本实施例的控制***12可以包括控制芯片121、加热设备122、除湿设备123和传感器124,其中加热设备122、除湿设备123和传感器124分别与控制芯片121相连。加热设备122和除湿设备123可以设置在加热风道1122内,传感器124可以设置在烘干风道1121内,以检测烘干物料的烘干状态。具体地,本实施例的控制芯片121优选为STM32的单片机。传感器124设置的位置和数量可以根据待烘干物料的种类设定,本实施例的传感器124设置的位置和数量可以参考图2,但是本实施例并不限制于图2的设置方式。
具体地,本实施例的加热设备122可以加热从进风口11221进入的外部气体,得到加热后的高温热气,加热设备122将高温热气从加热风道1122运输至烘干风道1121,以将待烘干物料烘干,烘干过程中,高温热气温度降低,并且吸收了待烘干物料中的水分,高温热气变成了低温含水分气体,低温含水分气体返回到加热风道1122中。
除湿设备123用于除去低温含水分气体中的水分,并将含有大量水分、水汽的废气从排风口11222排出,使低温含水分气体变为低温干燥气体。加热设备122还可以将低温干燥气体加热为高温热气,并将高温热气运输至烘干风道1121,烘干待烘干物料。
传感器124可以检测待烘干物料的数据,包括待烘干物料的温度、湿度等数据,并将数据发送至控制芯片121,控制芯片121可以根据待烘干物料的数据调整加热设备122和除湿设备123的工作状态,调节烘干阶段和各烘干阶段的工作温度、工作时间、工作强度和工作部位,使得烘干曲线完美契合待烘干物料,烘干后的待烘干物料品质最大化。
具体地,本实施例的烘干机还包括第一电源转换接口13,第一电源转换接口13用于接入外部电源,本实施例优选接入380V三相五线交流电源,第一电源转换接口13包括滤波电路、稳压电路和保护电路,用于避免外部电压骤变毁坏烘干机,同时向烘干机的内部***提供平稳、无杂波的电流和电压,提高烘干机的工作效率,节约电能。具体地,本实施例可以将控制芯片121、加热设备122、除湿设备123和传感器124分别与第一电源转换接口13相连。
本实施例的烘干机,包括机身11和控制***12;机身11包括壳体111、物料架113和循环风道112;循环风道112包括烘干风道1121和加热风道1122,待烘干物料放置于烘干风道1121中;加热风道1122上设置有进风口11221和排风口11222,进风口11221用于供外部气体进入,排风口11222用于供废气排出;控制***12包括控制芯片121、加热设备122、除湿设备123和传感器124;加热设备122、除湿设备123和传感器124分别与控制芯片121相连;加热设备122和除湿设备123设置在加热风道1122内,传感器124设置在烘干风道1121内;加热设备122用于加热气体,得到高温热气,并将高温热气从加热风道1122运输至烘干风道1121,以烘干待烘干物料;高温热气变为低温含水分气体,返回加热风道1122;除湿设备123用于除去低温含水分气体中的水分,将含有水分的废气从排风口11222排出,以使低温含水分气体变为低温干燥气体;加热设备122还用于加热低温干燥气体为高温热气,将高温热气运输至烘干风道1121;传感器124用于检测待烘干物料的数据,并将数据发送至控制芯片121;控制芯片121用于根据数据调整加热设备122和除湿设备123的工作状态。本方案不仅不需要人工进行全程控制,而且能够根据检测待烘干物料的数据,自动准确判断烘干阶段,以烘干阶段为基础自动控制加热设备122和除湿设备123对应的工作温度、工作时间、工作强度和工作部位,使得待烘干物料烘干过程中的每一步都科学准确,进而提高烘干后物料的品质,使烘干机的实用性得到有效提升。
实施例二:
图4是本发明烘干机实施例二的控制电路图,图5是图4的主电路图。请参阅图1-2,图4-5,具体地,本实施例在以上实施例的基础上,进一步对本发明的烘干机进行解释。
本实施例的传感器124可以包括温度传感器1241和湿度传感器1242,温度传感器1241和湿度传感器1242可以与控制芯片121相连。温度传感器1241和湿度传感器1242还可以分别与第一电源转换接口13相连。温度传感器1241可以检测待烘干物料的温度,湿度传感器1242可以检测待烘干物料的湿度,温度传感器1241和湿度传感器1242的数量和设置位置可以根据实际情况进行设定,本实施例不做限定。可选地,本实施例温度传感器1241和湿度传感器1242设置的位置和数量可以参阅图2。温度传感器1241优选为型号为CWDZ11的温度传感器,湿度传感器1242优选为AM2305湿敏电容。
具体地,本实施例的机身11还可以包括物料架113,物料架113可拆卸设置在烘干风道1121内,待烘干物料可以放在物料架113上进行烘干处理。具体地,本实施例的物料架113可以根据实际情况设置若干层,为了保证待烘干物料上下受热均匀,可以在物料架113上设置开孔,孔的大小应该小于待烘干物料的大小。
本实施例的加热设备122包括加热器1221和加热风机1222,加热器1221和加热风机1222分别与控制芯片121相连。本实施例优选设置三个加热器1221。加热器1221可以加热从进风口11221进入的外部气体,和/或加热经除湿设备123处理后的低温干燥气体,得到高温热气,加热风机1222可以将高温热气运输到各物料架113上,以便能够烘干待烘干物料,再将低温含水分气体运输至除湿设备123,以及,将外部气体和/或低温干燥气体运输至加热器1221进行加热,请参阅图2,图2中在加热风道1122两侧设置有2个烘干风道1121,其中烘干风道1121和加热风道1122中箭头所指的方向即为气体的循环方向。
本实施例的除湿设备123可以包括换热装置1231和除湿风机1232,换热装置1231和除湿风机1232相连,换热装置1231能够将低温含水分气体中的水分分离出来,除湿风机1232将含有水分的废气从所述排风口排出。换热装置1231可以设置在加热风道1122内,除湿风机1232还可以与第一电源转换接口13相连。
具体地,本实施例烘干机的控制***12还可以包括散热风机125,散热风机125可以将高温热气从加热风道1122和烘干风道1121中运输至壳体111外,以降低烘干机机身11内的温度,避免机身11内温度过高而降低待烘干物料的品质。本实施例的散热风机125可以与控制芯片121相连。具体地,本实施例的散热风机125优选额定电压为24V的直流电机,因此,本实施例可以设置第二电源转换接口14,第二电源转换接口14输入端与第一电源转换接口13的输出端相连,第二电源转换接口14的输出端与散热风机125相连,第二电源转换接口14能够将第一电源转换接口13输出的电流转换成24V直流电源,为散热风机125提供驱动电源。
具体地,用户可以预先在本实施例的控制芯片121中置入贴合烘干曲线的控制程序,以使控制芯片121能够根据待烘干物料的温度、湿度等情况控制加热器1221、加热风机1222和除湿风机1232的工作状态。
具体地,本实施例的烘干机,还可以包括百叶窗15和百叶窗电机16,百叶窗15设置在壳体111上,百叶窗电机16与百叶窗15相连。可以在加热风机1222的壳体111上设置百叶窗开关,本实施例的百叶窗开关可以包括百叶窗打开开关K13和百叶窗关闭开关K14,百叶窗打开开关K13和百叶窗关闭开关K14分别与百叶窗电机16相连,用户可以通过控制百叶窗开关的控制百叶窗电机16,进而控制百叶窗15的开闭,用户可以通过百叶窗15观察待烘干物料的状态。具体地,本实施例的百叶窗电机16优选额定电压为24V的电机,因此,本实施例的百叶窗电机16可以与第二电源转换接口14的输出端相连。
具体地,本实施例的控制***12还可以包括声音播放器1261,声音播放器1261可以与控制芯片121相连。当待烘干物料烘干完成之后,声音播放器1261可以播放声音,提醒用户注意,本实施例的声音播放器1261优选为蜂鸣器,当待烘干物料烘干完成之后蜂鸣器发出三分钟的蜂鸣声,提醒用户烘干完成。具体地,本实施例的烘干机还可以包括指示灯1262,指示灯1262设置在壳体111上,并与控制芯片121相连,当待烘干物料烘干完成之后,指示灯1262开始闪烁,本实施例优选指示灯1262闪烁三分钟。
具体地,本实施例烘干机的控制***12,还可以包括存储器127,存储器127与控制芯片121相连,存储器127可以存储烘干数据,当烘干工作未完成时意外断电,在恢复供电后可以继续断电之前的烘干工作,在目前的烘干基础上继续进行烘干;用户也可以在恢复供电后初始化行程,温度传感器1241和湿度传感器1242重新检测数据,重新进行烘干。存储器127还可以存储烘干历史数据,用户可以查询历史烘干记录,可以查阅在具体某一次烘干过程中的温湿度时间曲线趋势图,还可以获取具体温湿度对应的时间段,以便用户能够掌握烘干规律。
具体地,预置于控制芯片121的控制程序也可以存储于存储器127中,控制芯片121在工作时调用存储器127中的控制程序。
具体地,本实施例的烘干机,还可以包括无线交互组件128,本实施例的无线交互组件128可以包括客户识别组件、WI-FI组件、蓝牙组件和射频RF(Radio Frequency)模块组件的至少一种。无线交互组件128可以与控制芯片121相连。用户可以通过移动端或者PC端与无线交互组件128相连,实现通过移动端或者PC端烘干机的控制。
具体地,本实施例的烘干机,还可以包括人机交互设备129,本实施例的人机交互设备129可以与控制芯片121相连。本实施例的人机交互设备129包括可触摸屏,用户可以通过可触摸屏选择烘干机的运行模式。
具体地,请参阅图4和图5,本实施例的控制芯片121可以包括com引脚、y0引脚、y1引脚、y2引脚、y3引脚、y4引脚、y5引脚、y6引脚、y7、y10引脚、y11引脚、y12引脚、y13引脚和y14引脚。控制芯片121的电源输入端与第一电源转换接口13的输出端相连,通过com引脚与第一电源转换接口13的火线L端相连,其中,可以在com引脚和第一电源转换接口13的火线L端之间设置急停开关SB,遇到紧急情况时,用户可以通过急停开关SB关闭电源;
在本实施例的控制电路中,请参阅图4,控制芯片121可以通过y0引脚与散热风机125相连,本实施例在y0引脚与散热风机125之间设置开关K1,散热风机125可以第一电源转换接口13的零线N端相连;
控制芯片121可以通过y1引脚、y2引脚、y3引脚分别与三个加热器1221相连,本实施例在y1引脚、y2引脚、y3引脚与三个加热器1221之间设置开关K2、开关K3、开关K4,加热器1221可以与第一电源转换接口13的零线N端相连;
控制芯片121可以通过y4引脚与声音播放器1261相连,本实施例在y4引脚与声音播放器1261之间设置开关K5,声音播放器1261可以与第一电源转换接口13的零线N端相连;
控制芯片121可以通过y5引脚与除湿风机1232相连,本实施例在y5引脚与除湿风机1232之间设置开关K6,除湿风机1232可以与第一电源转换接口13的零线N端相连;
控制芯片121可以通过y6引脚与加热风机1222相连,本实施例在y6引脚与加热风机1222之间设置开关K7,加热风机1222可以与第一电源转换接口13的零线N端相连;
控制芯片121可以通过y7引脚与存储器127相连,本实施例在y7引脚与存储器127之间设置开关K8,存储器127可以与第一电源转换接口13的零线N端相连;
控制芯片121可以通过y10引脚与无线交互组件128相连,本实施例在y10引脚与无线交互组件128之间设置开关K9,无线交互组件128可以与第一电源转换接口13的零线N端相连;
控制芯片121可以通过y11引脚与人机交互设备129相连,本实施例在y11引脚与人机交互设备129之间设置开关K10,人机交互设备129可以与第一电源转换接口13的零线N端相连;
控制芯片121可以通过y12引脚与温度传感器1241相连,本实施例在y12引脚与温度传感器1241之间设置开关K11,温度传感器1241可以与第一电源转换接口13的零线N端相连;
控制芯片121可以通过y13引脚与湿度传感器1242相连,本实施例在y13引脚与湿度传感器1242之间设置开关K12,湿度传感器1242可以与第一电源转换接口13的零线N端相连;控制芯片121的y14引脚可以与指示灯1262相连。
本实施例的开关K1~K12优选为继电器,控制芯片121可以通过发送脉冲信号控制继电器的开闭,以实现对与开关K1~K12相连的元件的控制。
在本实施例的主电路中,请参阅图5,散热风机125和百叶窗电机16与第二电源转换接口14相连,加热器1221、加热风机1222、温度传感器1241、湿度传感器1242、声音播放器1261、存储器127、无线交互组件128、人机交互设备129、除湿风机1232分别与第一电源转换接口13相连。
本实施例的烘干机可以设置自动程序和手动程序两种模式,可选地,自动程序可以按照预置的烘干程序进行烘干,用户在使用时不需要再调整参数,只需要摁下设置在壳体111上的运行按钮,程序开始运行,在运行过程中不需要有专门进行看守,温度传感器1241和湿度传感器1242会采集待烘干物料的温度和湿度,根据温度和湿度自动选择烘干温度和烘干时间,并且根据烘干阶段不断调整烘干温度。程序完成后,控制芯片121控制加热器1221停止加热,指示灯1262闪烁,并且蜂鸣器发出三分钟的蜂鸣,提醒用户烘干工作完成,而加热风机1222延时三分钟停止,以使利用高温热热气的余热,节约电能,降低用户成本,加热风机1222停止运行后,烘干过程全部完成。
可选地,手动程序需要用户通过人机交互设备129输入参数,参数有用户想要的温度数据,设定时间栏,分别输入对应时间数据,设定湿度栏,输入排湿的阀值,到此程序设定完成。然后按下设置在壳体111上的运行按钮,之后程序自动运行,待程序完成后,加热自动停止,报警指示灯1262闪烁且发出蜂鸣声(三分钟),加热风机1222延时3分钟停止,到此烘干过程全部完成。
本实施例的烘干机可以在壳体111上设置手动按钮和自动按钮,用户可以通过手动按钮和自动按钮来选择运行程序。壳体上还可以设置暂停按钮和继续按钮,以实现对运行过程的控制。
本实施例的烘干机可以设置自动程序和手动程序两种模式,可选地,自动程序可以按照预置的烘干程序进行烘干,用户在使用时不需要再调整参数,只需要摁下运行按钮,程序开始运行,在运行过程中不需要有专门进行看守,温度传感器1241和湿度传感器1242会采集待烘干物料的温度和湿度,根据温度和湿度自动选择烘干温度和烘干时间,并且根据烘干阶段不断调整烘干温度。程序完成后,控制芯片121控制加热器1221停止加热,指示灯1262闪烁,并且蜂鸣器发出三分钟的蜂鸣,提醒用户烘干工作完成,而加热风机1222延时三分钟停止,以使利用高温热热气的余热,节约电能,降低用户成本,加热风机1222停止运行后,烘干过程全部完成。
可选地,手动程序需要用户通过人机交互设备129输入参数,参数有用户想要的温度数据,设定时间栏,分别输入对应时间数据,设定湿度栏,输入排湿的阀值,到此程序设定完成。然后按下运行按钮,之后程序自动运行,待程序完成后,加热自动停止,指示灯1262闪烁且发出蜂鸣声(三分钟),加热风机延时3分钟停止,到此烘干过程全部完成。
具体地,本实施例的壳体上111还可以设置物料仓门1111,用户可以通过物料仓门1111放入或者取出待烘干物料,还可以设置主机门1112,本实施例的烘干机在安装、保养、维修时,可以通过主机门1112进行;在主机门1112和物料仓门1111上可以设置门锁1113。本方案不仅不需要人工进行全程控制,而且能够根据检测待烘干物料的数据,自动准确判断烘干阶段,以烘干阶段为基础自动控制加热设备122和除湿设备123对应的工作温度、工作时间、工作强度和工作部位,使得待烘干物料烘干过程中的每一步都科学准确,进而提高烘干后物料的品质,使烘干机的实用性得到有效提升。
可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指至少两个。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种烘干机,其特征在于,包括壳体和控制***;
所述机身包括壳体和循环风道;
所述循环风道包括烘干风道和加热风道,待烘干物料放置于所述烘干风道中;
所述加热风道上设置有进风口和排风口,所述进风口用于供外部气体进入,所述排风口用于供废气排出;
所述控制***包括控制芯片、加热设备、除湿设备和传感器;
所述加热设备、所述除湿设备和所述传感器分别与所述控制芯片相连;
所述加热设备和所述除湿设备设置在所述加热风道内,所述传感器设置在所述烘干风道内;
所述加热设备用于加热所述外部气体,得到高温热气,并将所述高温热气从所述加热风道运输至所述烘干风道,以烘干所述待烘干物料;所述高温热气变为低温含水分气体,返回所述加热风道;
所述除湿设备用于除去所述低温含水分气体中的水分,将含有水分的所述废气从所述排风口排出,以使所述低温含水分气体变为低温干燥气体;
所述加热设备还用于加热所述低温干燥气体为所述高温热气,将所述高温热气运输至所述烘干风道;
所述传感器用于检测所述待烘干物料的数据,并将所述数据发送至所述控制芯片;
所述控制芯片用于根据所述数据调整所述加热设备和所述除湿设备的工作状态。
2.根据权利要求1所述烘干机,其特征在于,所述传感器包括温度传感器和湿度传感器;
所述温度传感器和所述湿度传感器分别与所述控制芯片相连。
3.根据权利要求1所述烘干机,其特征在于,所述机身还包括物料架;
所述物料架可拆卸设置于所述烘干风道内;
所述物料架用于放置所述待烘干物料。
4.根据权利要求3所述烘干机,其特征在于,所述加热设备包括加热器和加热风机;
所述加热器和所述加热风机分别与所述控制芯片相连;
所述加热器用于加热所述外部气体和/或所述低温干燥气体,得到所述高温热气;
所述加热风机用于将所述高温热气运输至所述物料架上,以烘干所述待烘干物料,并将所述低温含水分气体运输至所述除湿器,以及,将所述外部气体和/或所述低温干燥气体运输至所述加热器加热。
5.根据权利要求1所述烘干机,其特征在于,所述控制***还包括散热风机,其特征在于,所述散热风机与所述控制芯片相连。
6.根据权利要求1所述烘干机,其特征在于,还包括百叶窗和百叶窗电机;
所述百叶窗设置在所述壳体上;
所述百叶窗与所述百叶窗电机相连。
7.根据权利要求1所述烘干机,其特征在于,所述控制***还包括声音播放器;
所述声音播放器与所述控制芯片相连。
8.根据权利要求1所述烘干机,其特征在于,所述控制***还包括存储器;
所述存储器与所述控制芯片相连;
所述存储器用于存储烘干数据。
9.根据权利要求1所述烘干机,其特征在于,所述控制***还包括无线交互组件;
所述无线交互组件与所述控制芯片相连。
10.根据权利要求1-9任一所述烘干机,其特征在于,所述控制***还包括人机交互设备;
所述人机交互设备与所述控制芯片相连。
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