CN109910440B - 罐以及液体喷射装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种在液体喷射装置中抑制罐内的液体从液体喷射头漏出的罐以及液体喷射装置。罐具备：液体容纳室；大气导入口；液体注入口；液体流出口；液体连通路；过滤器；以及外壁部，其构成液体容纳室，具有在使用状态下位于上方侧的上壁部、位于下方侧的底壁部、第一侧壁部、以及与上壁部和底壁部分别交叉且在使用状态下位于比第一侧壁部距液体喷射头更远处的第二侧壁部。液体连通路具有设置在底壁部的外表面侧的第一液体连通路、以及设置在第一侧壁部的外表面侧且与第一液体连通路连通的第二液体连通路。液体流出口和过滤器都设置在第一液体连通路中的第二侧壁部侧的端部。液体供给口设置在液体连通路中的上壁部侧。

Description

罐以及液体喷射装置

技术领域

本发明涉及一种在液体喷射装置中使用的罐。

背景技术

作为喷射墨水等液体的液体喷射装置，提出了各种各样的具备液体喷射头、容纳液体的罐、以及将这些液体喷射头与罐连接并从罐向液体喷射头供给液体的管的液体喷射装置。作为其一例，在专利文献1中，公开了一种作为多功能设备具备的液体喷射装置的打印机。专利文献1的打印机具备的罐在底部中的距印刷头较近侧的端部设置有墨水的供给口，将该供给口与搭载在托架上的中转单元用供给管连接，将罐内的墨水经由供给管及中转单元向印刷头供给。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]国际公开第2014/115506号

根据专利文献1的打印机，在通常的使用状态下，罐位于比印刷头靠铅直下方。但是，在罐位于比印刷头更靠铅直上方的状况的情况下，因施加冲击等而导致印刷头的弯月面被破坏，印刷头及中转单元内的墨水漏出，进而有罐内的墨水经由供给管从印刷头漏出的问题。作为罐相对于印刷头位于铅直上方的状况，例如可以想到当将打印机容纳到由瓦楞纸等构成的容纳箱中并输送时，将应作为上表面的面误作为侧面输送的状况、或对于从容纳箱取出的打印机将应作为上表面的面误设置为侧面的状况等。

上述的问题并不限于打印机，在将任意的液体吐出的液体喷射装置中是共通的。因此，希望有在液体喷射装置中能够抑制罐内的液体从液体喷射头漏出的技术。

发明内容

本发明是为了解决上述课题的至少一部分而做出的，能够作为以下的形态实现。

(1)根据本发明的一形态，提供一种罐，其被搭载在具有液体喷射头的液体喷射装置中使用，并向所述液体喷射头供给液体。该罐具备：液体容纳室，其容纳所述液体；大气导入口，其用于向所述液体容纳室导入大气；液体注入口，其用于向所述液体容纳室注入所述液体；液体流出口，其用于使所述液体从所述液体容纳室流出；液体连通路，其供从所述液体流出口流出的所述液体流通；液体供给口，其用于将所述液体连通路的所述液体向所述液体喷射头供给；过滤器，其用于将所述液体内的异物除去；以及外壁部，其是构成所述液体容纳室的外壁部，具有在从所述液体喷射头喷射所述液体的使用状态下位于上方侧的上壁部、在所述使用状态下位于下方侧的底壁部、与所述上壁部和所述底壁部分别交叉的第一侧壁部、以及与所述上壁部和所述底壁部分别交叉且在所述使用状态下位于比所述第一侧壁部距所述液体喷射头更远处的第二侧壁部；所述液体连通路具有设置在所述底壁部的外表面侧的第一液体连通路、以及设置在所述第一侧壁部的外表面侧且与所述第一液体连通路连通的第二液体连通路；所述液体流出口和所述过滤器都设置在所述第一液体连通路中的所述第二侧壁部侧的端部；所述液体供给口设置在所述液体连通路中的所述上壁部侧。

根据上述形态的罐，由于液体流出口被设置在第一液体连通路中的第二侧壁部侧的端部、即在使用状态下位于比第一侧壁部距液体喷射头更远的第二侧壁部侧的端部，因此在成为罐位于比液体喷射头更靠上方的状况的情况下，能够使液体流出口配置到在罐中位于上方的第二侧壁部侧。因此，能够抑制液体容纳室内的液体从液体流出口流出，能够抑制在液体喷射装置中罐内的液体从液体喷射头漏出。除此以外，当从液体注入口注入液体时，即使异物混入到液体容纳室内的液体中，由于在第一液体连通路中设置有过滤器，因此也能够抑制液体连通路或液体喷射头被异物堵塞。

(2)在上述形态的罐中，也可以是，在所述液体容纳室被所述液体充满到预先设定的容纳范围的最高位的状态、并且所述第一侧壁部位于铅直方向的下方侧的状态下，所述液体流出口位于比所述液体的液面靠上方。根据该形态的罐，由于在液体容纳室被液体充满到预先设定的容纳范围的最高位的状态、并且第一侧壁部位于铅直方向的下方侧的状态下，液体流出口位于比液体的液面靠上方，因此在该状态下，能够更可靠地抑制液体容纳室内的液体从液体流出口流出。

(3)在上述形态的罐中，也可以是，所述液体容纳室具有由所述外壁部包围的开口；所述第一液体连通路具有设置在所述底壁部的外表面侧的第一槽；所述第二液体连通路具有设置在所述第一侧壁部的外表面侧的第二槽；所述罐还具备将所述开口、所述第一槽和所述第二槽覆盖的膜。根据该形态的罐，能够将液体容纳室的一面、第一液体连通路的一面和第二液体连通路的一面用一片膜形成，能够实现罐的制造成本的降低及制造时间的缩短。此外，由于能够利用外壁部、即构成液体容纳室的部位作为形成液体连通路的壁的一部分，因此与将外壁和液体连通路分别独立地形成的结构相比，能够使罐小型化，并且能够缩短罐的制造时间。

(4)在上述形态的罐中，也可以是，在所述液体容纳室，设置有与所述大气导入口连通的大气开放口；在所述液体容纳室被所述液体充满到预先设定的容纳范围的最高位的状态、并且所述第一侧壁部位于铅直方向的下方侧的状态下，所述大气开放口位于比所述液体的液面靠上方。根据该形态的罐，由于在液体容纳室被液体充满到预先设定的容纳范围的最高位的状态、并且第一侧壁部位于铅直方向的下方侧的状态下，大气开放口位于比液体的液面靠上方，因此在该状态下，能够更可靠地抑制液体容纳室内的液体向大气开放口流入并从大气导入口流出。

本发明也能够以各种各样的形态实现。例如，能够以具备上述任一种形态的罐和液体喷射头的液体喷射装置、罐或液体喷射装置的制造方法等形态实现。

附图说明

图1是表示具备作为本发明的一实施方式的罐的多功能设备的外观结构的立体图。

图2是罐的第一立体图。

图3是罐的第二立体图。

图4是罐的第一侧视图。

图5是罐的第二侧视图。

图6是罐的后视图。

图7是罐的主视图。

图8是罐的俯视图。

图9是罐的仰视图。

图10是将底壁部上的以液体流出口为中心的区域放大表示的说明图。

图11是表示图10所示的11－11截面的剖视图。

图12是表示使用状态下的罐与印刷头的位置关系的说明图。

图13是表示倒置状态下的罐与印刷头的位置关系的说明图。

图14是将其他实施方式4的液体流出口的附近放大表示的剖视图。

[标号说明]

10：多功能设备；11：打印机；13：操作面板；14：用纸排出口；15：机壳；16：盖部；17：罐容纳部；20：中转单元；20C：中转单元；20K：中转单元；20M：中转单元；20Y：中转单元；21：托架；22：印刷头；30：管；51：扫描仪单元；100：罐；100C：罐；100K：罐；100M：罐；100Y：罐；101：壳体；102：第一片状部件；103：第二片状部件；104：第三片状部件；110：液体容纳室；111：第一侧壁部；112：第二侧壁部；113：上壁部；114：底壁部；115：第三侧壁部；119：外壁部；120：液体流出口；121：开口；122：开口；124：突出部；130：液体连通路；131：第一液体连通路；132：第二液体连通路；140：液体供给口；150：液体注入口；151：气液交换流路；152：开口；160：大气导入口；161：第一大气连通部；162：第二大气连通部；163：大气开放口；170：过滤器；170a：过滤器；FI：墨水的流动；FL1：最高位；FL2：位置。

具体实施方式

A.实施方式：

A－1.多功能设备10的整体结构：

图1是表示具备作为本发明的一实施方式的罐100的多功能设备10的外观结构的立体图。多功能设备10具备扫描仪单元51和打印机11。在多功能设备10中，扫描仪单元51和打印机11被相互叠加。在本实施方式中，打印机11被构成为所谓的喷墨式打印机。打印机11通过将墨水从后述的印刷头22喷射，能够将图像等印刷到印刷用纸等介质上。多功能设备10以在打印机11喷射墨水的状态(以下称作“使用状态”)下扫描仪单元51位于打印机11的铅直上方的方式，载置在桌子或台等上。在图1中，表示了作为相互正交的坐标轴的X轴、Y轴以及Z轴。X－Y平面是与水平面平行的面。+Z方向表示铅直上方，－Z方向表示铅直下方。在本实施方式中，也将+Z方向及－Z方向一起称作Z轴方向。同样，将+X方向及－X方向一起也称作X轴方向，将+Y方向及－Y方向一起也称作Y轴方向。另外，在图2以后的各图中表示的X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向都表示与图1的X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向分别相同的方向。打印机11相当于用来解决课题的手段中的液体喷射装置的下位概念。

扫描仪单元51相当于具备图像传感器等未图示的摄像元件、原稿台以及盖的所谓的平板式的扫描仪装置。扫描仪单元51将记录在纸等介质上的文字或图像等用摄像元件摄像而作为图像数据读取。扫描仪单元51在－Y方向的端部具有沿着X轴方向的旋转轴，能够以该旋转轴为中心转动地构成。扫描仪单元51的未图示的原稿台的打印机11侧的面(－Z方向的面)也将打印机11的机壳15覆盖，也作为打印机11的盖发挥功能。

打印机11具备机壳15、四个罐100K、100C、100M、100Y、托架21、四个中转单元20K、20C、20M、20Y、印刷头22、管30、操作面板13和用纸排出口14。

机壳15构成打印机11的外壳。机壳15容纳四个罐100K、100C、100M、100Y、托架21、四个中转单元20K、20C、20M、20Y、印刷头22和管30。在本实施方式中，也有将四个罐100K、100C、100M、100Y统称或分别称作“罐100”的情况。同样，也有将四个中转单元20K、20C、20M、20Y统称或分别称作“中转单元20”的情况。另外，在图1中，将机壳15的一部分剖断，此外，将一部分透视而表示。

机壳15除了上述四个罐100等以外，还容纳着控制墨水喷射的时机及喷射量、印刷用纸的输送量等的未图示的控制部；用来使托架21往复动作(扫描)的未图示的输送机构；以及用来输送印刷用纸的未图示的输送机构等。机壳15具备罐容纳部17。罐容纳部17在使用状态下位于多功能设备10的正面侧(+Y方向)，与机壳15的其他部位相比更向+Y方向突出。罐容纳部17将四个罐100沿着X轴方向排列而容纳。罐容纳部17的上方开口，该开口被盖部16可开闭地覆盖。盖部16能够向与扫描仪单元51同样的方向转动地构成。如后述那样，各罐100能够将墨水再注入地构成。使用者使盖部16转动而使各罐100露出，能够向希望的罐再注入墨水。

各罐100容纳颜色相互不同的墨水。具体而言，罐100K容纳黑色墨水。此外，罐100C容纳青色墨水，罐100M容纳品红色墨水，罐100Y容纳黄色墨水。罐100K经由管30与中转单元20K连接，向中转单元20K供给黑色墨水。罐100C经由管30与中转单元20C连接，向中转单元20C供给青色墨水。罐100M经由管30与中转单元20M连接，向中转单元20M供给品红色墨水。罐100Y经由管30与中转单元20Y连接，向中转单元20Y供给黄色墨水。关于罐100的详细结构在后面叙述。另外，管30分别通过由合成橡胶等有挠性的材料形成的合计四根管构成。

托架21在机壳15内部中可沿着X轴方向往复移动地构成。在托架21上，搭载着四个中转单元20和印刷头22。托架21借助未图示的输送机构沿着X轴方向往复移动。因而，托架21及印刷头22的扫描方向与X轴方向平行。如图1所示，在本实施方式中，托架21及印刷头22相对于各罐100在背面侧(－Y方向)进行扫描。

印刷头22在托架21的铅直下方侧可朝向铅直下方喷射墨水地配置。印刷头22具有未图示的许多喷嘴，通过在托架21的往复移动时喷射墨水，在印刷用纸等介质上形成图像等。将形成有图像等的印刷用纸从用纸排出口14排出。印刷头22相当于解决课题的手段中的液体喷射头的下位概念。

各中转单元20在托架21中沿着X轴方向排列地配置。各中转单元20经由管30连接在各罐100上。此外，各中转单元20被与印刷头22连接。各中转单元20将从各罐100供给的墨水暂时地储存，随着从印刷头22的墨水的喷射而向印刷头22供给墨水。

操作面板13在使用状态下位于多功能设备10的正面侧(+Y方向)。操作面板13设置有电源按钮及其他操作按钮。多功能设备10的使用者在面对操作面板13的状态下能够操作各种操作按钮。

A－2.罐的详细结构：

图2是罐100的第一立体图。图3是罐100的第二立体图。图4是罐100的第一侧视图。图5是罐100的第二侧视图。图6是罐100的后视图。图7是罐100的主视图。图8是罐100的俯视图。图9是罐100的仰视图。另外，如图1所示，在使用状态下，位于+Y方向侧的面相当于罐100的正面。此外，在此状态下，位于－Y方向侧的面相当于罐100的背面。

如图2及图3所示，罐100具备壳体101、第一片状部件102、第二片状部件103、第三片状部件104和过滤器170。

壳体101由尼龙或聚丙烯等合成树脂构成。壳体101具备液体注入口150、大气导入口160和液体供给口140。壳体101如图2所示那样具备在－X方向上露出的开口部，此外，如图3所示，具备在+X方向上露出的开口部及在－Z方向上露出的开口部。在这些开口部内，形成有许多槽或肋板状的构造。以将这些开口部覆盖的方式配置第一片状部件102、第二片状部件103以及第三片状部件104，通过将各片状部件102、103、104的边缘部熔接到开口部的边缘部上，在罐100的内部形成各种各样的室或通路。具体而言，罐100具备液体容纳室110、气液交换流路151、第一大气连通部161、第二大气连通部162以及液体连通路130。各片状部件102、103、104都由合成树脂形成为膜状，具有挠性。作为该合成树脂，例如也可以采用尼龙或聚丙烯。

液体容纳室110容纳墨水。如图2所示，液体容纳室110由外壁部119和第一片状部件102构成。如图2至图9所示，外壁部119具备上壁部113、底壁部114、第一侧壁部111、第二侧壁部112和第三侧壁部115。

如图2至图7所示，上壁部113在使用状态下位于外壁部119的+Z方向的端部。由于第二大气连通部162被配置在上壁部113的上方，因此上壁部113不露出在外部。

如图3至图5所示，底壁部114在使用状态下位于外壁部119的－Z方向的端部。因而，上壁部113和底壁部114被配置在夹着液体容纳室110内的墨水相互对置的位置。由于液体连通路130(后述的第一液体连通路131)被配置在底壁部114中的－X方向的端部附近的部分的下方(－Z方向)，因此底壁部114中的该部分不露出在外部。

如图9所示，在底壁部114上形成有液体流出口120。液体流出口120被形成为底壁部114的厚度方向(Z轴方向)的贯通孔。液体流出口120的俯视形状是矩形。液体流出口120使墨水从液体容纳室110流出。

图10是将底壁部114上的以液体流出口120为中心的区域放大表示的说明图。如图9及图10所示，相对于液体流出口120在+Y方向上形成有开口121。开口121与液体连通路130(后述的第一液体连通路131的开口122)连通。

如图3所示，以将液体流出口120从－Z方向侧覆盖的方式配置有过滤器170。过滤器170将从液体流出口120流出的墨水内的异物除去。在液体流出口120的周围，形成有将液体流出口120包围并向－Z方向突出的突出部124。第三片状部件104的俯视形状与突出部124的俯视形状大致一致。第三片状部件104将突出部124从－Z方向侧覆盖，被熔接在突出部124的－Z方向的边缘部上。由此，抑制从液体流出口120流出并穿过过滤器170后的墨水向外部漏出。

如图2及图4所示，第一侧壁部111在使用状态下位于外壁部119的背面侧(－Y方向)的端部。第一侧壁部111与上壁部113和底壁部114分别交叉。在本实施方式中，所谓壁部彼此“交叉”，是指两方的壁部的端部彼此接触，并且使各壁部延长而得到的假想的壁部彼此交叉的状态。由于在第一侧壁部111中的－X方向的端部附近的部分的背面侧(－Y方向)配置有液体连通路130(后述的第二液体连通路132)，因此第一侧壁部111中的该部分不露出在外部。

如图2至图4所示，第二侧壁部112在使用状态下位于外壁部119上的正面侧(+Y方向)的端部，露出在外部。第二侧壁部112与第一侧壁部111同样，与上壁部113和底壁部114分别交叉。第一侧壁部111和第二侧壁部112被配置在夹着液体容纳室110内的墨水相互对置的位置。根据图1可以理解，在本实施方式中，第二侧壁部112在使用状态下位于比第一侧壁部111距印刷头22更远处。

液体注入口150被用于向液体容纳室110内注入墨水。如图2及图4至图6所示，液体注入口150在罐100的+Z方向的端部中的正面侧(+Y方向)的端部向+Z方向突出。使用者在容纳在各罐100内的墨水量减少的情况下，能够将填充有墨水的未图示的瓶连接在液体注入口150上，将墨水再填充到液体容纳室110内。如图5所示，液体注入口150与气液交换流路151连通。气液交换流路151将从液体注入口150注入的墨水与液体容纳室110内的气体交换。气液交换流路151由在Z轴方向上延伸的两个流路构成。气液交换流路151的+Z方向的端部与液体注入口150连通，－Z方向的端部与设置在液体容纳室110内的开口152连通。当从液体注入口150向液体容纳室110注入墨水时，构成气液交换流路151的两个流路中的一方的流路将墨水向液体容纳室110引导，另一方的流路将液体容纳室110内的气体向外部(未图示的瓶内)排出。如果墨水的再注入进展而使得墨水的液面将开口152覆盖，则不再能够进行墨水与液体容纳室110内的气体的交换，因此不能进一步进行墨水的再注入。

大气导入口160被用于向液体容纳室110内导入大气。如图2及图4至图6所示，大气导入口160在罐100的+Z方向的端部中的Y轴方向上的大致中央部分向+Z方向突出。

如图3及图5所示，第一大气连通部161由壳体101的在+X方向上露出的开口部和第二片状部件103构成。如图2及图4所示，第二大气连通部162由在壳体101的在－X方向上露出的开口部和第一片状部件102构成。如图4及图5所示，在壳体101上，形成有将第一大气连通部161与第二大气连通部162连通的厚度方向(X轴方向)的多个贯通孔。此外，在壳体101上形成有大气开放口163。大气开放口163被形成为将第一大气连通部161与液体容纳室110连通的厚度方向的贯通孔。因而，从大气导入口160导入的大气经由第一大气连通部161、第二大气连通部162、多个贯通孔以及大气开放口163被向液体容纳室110内供给。在本实施方式中，将由大气导入口160、第一大气连通部161、第二大气连通部162、多个贯通孔以及大气开放口163构成的大气的导入路也称作“大气导入路”。第一大气连通部161及第二大气连通部162具备在使用状态下的上下及前后复杂地弯折的流路、和将墨水暂时储存的空间。该空间在液体容纳室110内的墨水从大气开放口163流入到大气导入路中的情况下，将流入的墨水暂时地储存，抑制向罐100的外部流出。

液体供给口140相当于从罐100向外部的墨水的流出口。液体供给口140被***在管30中，将液体容纳室110内的墨水向管30供给。如图4所示，液体供给口140在罐100的+Z方向的端部中的背面侧(－Y方向)的端部向+Z方向突出。液体供给口140与液体连通路130的一端连通。

液体连通路130使从液体流出口120流出的墨水流通。如图2及图4所示，液体连通路130具备第一液体连通路131和第二液体连通路132。

如图2及图4所示，第一液体连通路131被设置在底壁部114的外表面侧(－Z方向)。更具体地讲，如图9所示，第一液体连通路131在底壁部114的－X方向的端部沿着Y轴方向形成。如图4所示，在第一液体连通路131的+Y方向的端部设置有开口122。如图10所示，开口122与设置在液体流出口120的附近的上述开口121连通。

图11是表示图10所示的11－11截面的剖视图。在图10中，将从液体容纳室110流出的墨水的流动FI的一部分用粗线的箭头表示。液体容纳室110内的墨水从液体流出口120流出而穿过过滤器170。并且，墨水穿过由突出部124和第三片状部件104包围的区域而达到开口121。由于如上述那样开口121与开口122连通，因此流入到开口121中的墨水从开口122向第一液体连通路131流入。另外，从液体流出口120达到开口122的墨水流路构成第一液体连通路131的一部分。

如图2及图4所示，第一液体连通路131的－Y方向的端部与第二液体连通路132的－Z方向的端部连通。第二液体连通路132被设置在第一侧壁部111的外表面侧(－Y方向)。更具体地讲，如图6所示，第二液体连通路132在第一侧壁部111的－X方向的端部沿着Z轴方向形成。如图4所示，第二液体连通路132的两端中的和与第一液体连通路131连通的端部不同的端部与液体供给口140连通。因而，从液体流出口120向第一液体连通路131流入的墨水穿过第二液体连通路132向液体供给口140排出。

如图2及图4所示，第一液体连通路131具有设置在底壁部114的外表面侧的以+X方向为深度方向沿着Y轴方向延伸设置的槽(以下，也称作“第一槽”)，第二液体连通路132具有设置在第一侧壁部111的外表面侧的以+X方向为深度方向沿着Z轴方向形成的槽(以下，也称作“第二槽”)。并且，通过将第一槽及第二槽用第一片状部件102覆盖，形成第一液体连通路131及第二液体连通路132。通过这样的结构，由于能够将第一液体连通路131的一面和第二液体连通路132的一面用单一的第一片状部件102形成，因此能够实现罐100的制造成本的降低及制造时间的缩短。此外，由于能够利用底壁部114的－Z方向侧的壁作为形成第一液体连通路131的壁的一部分，利用第一侧壁部111的－Y方向侧的壁作为形成第二液体连通路132的壁的一部分，因此与将底壁部114和上壁部113独立地构成、此外将第一侧壁部111和第二液体连通路132独立地形成的结构相比，能够使罐100小型化，并且能够将罐100的制造时间缩短。

A－3.使用状态下的罐100与印刷头22的位置关系：

图12是表示使用状态下的罐100与印刷头22的位置关系的说明图。在图12中，示意地表示管30的形状。此外，为了说明的方便，将液体流出口120用虚线表示。此外，为了图示的方便，将中转单元20省略，并将印刷头22示意地用虚线表示。

在图12中，表示液体容纳室110被墨水充满直到预先设定的容纳范围的最高位FL1的状态。在本实施方式中，将最高位FL1预先设定为与穿过开口152的下端的X－Y平面平行的面。如上述那样，如果墨水的液面将开口152覆盖，则不再能够进行墨水与液体容纳室110内的气体的交换，因此不能进一步进行墨水的再注入。因此，在本实施方式中，预先设定了与穿过开口152的下端的X－Y平面平行的面作为最高位FL1。

如图12所示，在使用状态下，印刷头22位于比液体流出口120靠铅直上方。因而，在使用状态下没有喷射墨水的期间，即使是对打印机11施加冲击而导致印刷头22的弯月面破坏的情况，也可以通过水位压抑制液体容纳室110的墨水从印刷头22流出。

A－4.倒置状态下的罐100与印刷头22的位置关系：

图13是表示打印机11被倾倒配置的状态(以下，称作“倒置状态”)下的罐100与印刷头22的位置关系的说明图。在图13中，与图12同样，示意地表示管30的形状。此外，为了说明的方便，将液体流出口120用虚线表示。

在图13所示的倒置状态下，托架21及印刷头22相对于罐100位于铅直下方。这样的倒置状态例如在多功能设备10被容纳在由瓦楞纸等形成的容纳箱中而输送时、以多功能设备10的背面侧为铅直下方的方式输送的情况下等可能发生。另外，在图13中，表示如图12所示那样在墨水被充满到最高位FL1的状态下倾倒而配置的情况。

在这样的倒置状态下，液体容纳室110内的墨水液面的位置FL2位于比印刷头22靠铅直上方。但是，在此状态下，即使印刷头22的弯月面破坏，也可以抑制液体容纳室110内的墨水从印刷头22流出。这是因为，由于在倒置状态下液体流出口120位于罐100的铅直上方，因此液体容纳室110内的墨水不从液体流出口120流出。特别是，在本实施方式中，在液体容纳室110被液体充满直到预先设定的容纳范围的最高位FL1的状态、并且第一侧壁部111位于铅直下方侧的状态下，液体流出口120位于比墨水的液面(位置FL2)靠上方，因此在倒置状态下可以更可靠地抑制墨水从液体流出口120的流出。

此外，在图13所示的倒置状态、即液体容纳室110是被液体充满到预先设定的容纳范围的最高位FL1的状态且第一侧壁部111位于铅直下方侧的状态下，除了液体流出口120以外，大气开放口163也位于比墨水的液面(位置FL2)靠上方。通过像这样设定大气开放口163的位置，能够抑制液体容纳室110内的墨水从大气开放口163流入到大气导入路中。

另外，在倒置状态下，墨水的液压不易作用在过滤器170上，并且通过过滤器170的存在，与没有过滤器170的结构相比，流路阻力增大。因此，能够进一步抑制墨水流入到液体连通路130中，在印刷头22中使喷嘴的弯月面更不易损坏。

根据以上说明的第一实施方式的罐100，由于液体流出口120被设置在第一液体连通路131中的第二侧壁部112侧的端部、即在使用状态下位于比第一侧壁部111距印刷头22更远的第二侧壁部112侧的端部，因此在成为罐100位于比印刷头22靠上方的状况的情况下，能够将液体流出口120配置到在罐中位于上方的第二侧壁部112侧。因此，能够抑制液体容纳室110内的液体从液体流出口120流出，能够抑制在打印机11中罐100内的墨水从印刷头22漏出。除此以外，当将墨水从液体注入口150注入时，即使异物混入到液体容纳室110内的墨水中，由于在第一液体连通路131中设置有过滤器170，因此也能够抑制液体连通路130或印刷头22被异物堵塞。

此外，由于在液体容纳室110被用墨水充满到预先设定的容纳范围的最高位FL1的状态、并且第一侧壁部111位于铅直方向的下方侧的状态下，液体流出口120位于比墨水的液面(位置FL2)靠上方，因此在该状态下，能够可靠地抑制液体容纳室110内的墨水从液体流出口120流出。

此外，能够将液体容纳室110的一面、第一液体连通路131的一面和第二液体连通路132的一面用一片膜(第一片状部件102)形成，能够实现罐100的制造成本的降低及制造时间的缩短。此外，由于能够利用外壁部119即构成液体容纳室110的部位作为形成液体连通路130的壁的一部分，因此与将外壁部119和液体连通路130分别独立地形成的结构相比，能够使罐100小型化，并且能够缩短罐100的制造时间。

此外，由于将过滤器170接触在液体流出口120(突出部124)上而配置，因此与将过滤器170配置到液体连通路130中的其他部位处的结构相比，能够使构造简化，能够实现罐100的制造成本的降低及罐100的小型化。

B.其他实施方式：

B－1.其他实施方式1：

在上述实施方式中，罐100在使用状态下位于比印刷头22更靠正面侧(+Y方向)，但本发明并不限定于此。例如，也可以位于比印刷头22更靠背面侧(－Y方向)。此外，例如也可以位于比印刷头22更靠+X方向侧，或位于比印刷头22更靠+Z方向侧。在这些各结构中，第二侧壁部112也通过在使用状态下位于比第一侧壁部111距印刷头22更远，从而在成为印刷头22位于比罐100靠下方的倒置状态的情况下，能够抑制液体容纳室110内的墨水从印刷头22漏出。

B－2.其他实施方式2：

在上述实施方式中，在液体容纳室110被墨水充满到预先设定的容纳范围的最高位FL1的状态、并且第一侧壁部111位于铅直方向的下方侧的状态下，液体流出口120位于比墨水的液面(位置FL2)更靠上方，但本发明并不限定于此。在该状态下，也可以位于比墨水的液面靠下方。在该结构中，也由于液体流出口120被设置在第一液体连通路131中的第二侧壁部112侧的端部、即在使用状态下位于比第一侧壁部111距印刷头22更远处的第二侧壁部112侧的端部，因此与设置在第一侧壁部111侧的端部处的结构相比，能够抑制液体容纳室110内的墨水从印刷头22漏出。同样，关于大气开放口163，也可以在液体容纳室110被墨水充满到预先设定的容纳范围的最高位FL1的状态、并且第一侧壁部111位于铅直方向的下方侧的状态下，位于比墨水的液面靠下方。

B－3.其他实施方式3：

在上述实施方式中，使用底壁部114的－Z方向侧的壁作为形成第一液体连通路131的壁的一部分，使用第一侧壁部111的－Y方向侧的壁作为形成第二液体连通路132的壁的一部分，但本发明并不限定于此。底壁部114和第一液体连通路131也可以是相互独立的构造。同样，第一侧壁部111和第二液体连通路132也可以是相互独立的构造。

B－4.其他实施方式4：

在上述实施方式中，过滤器170被设置在液体容纳室110的外部，但也可以设置在液体容纳室110的内部。图14是将其他实施方式4的液体流出口120的附近放大表示的剖视图。在图14中表示与图11同样的位置处的截面。在图14所示的例子中，过滤器170a被设置在液体容纳室110内。通过这样的结构，假如因为过滤器170a自身的劣化而从过滤器170a的端部产生碎片等异物而混入到液体容纳室110内的墨水中，也能够由过滤器170a自身将该异物捕捉。因此，能够抑制异物向印刷头22流出，能够抑制发生印刷头22的喷嘴的堵塞等。此外，通过这样的结构，在过滤器被设置在到包括液体流出口120的印刷头22为止的墨水流路内的任意的位置处的结构中，也能够抑制异物混入到被向印刷头22供给的墨水中。

B－5.其他实施方式5：

在上述实施方式中，液体供给口140被设置在第二液体连通路132的上方侧(上壁部113侧)的端部处，但本发明并不限定于此。也可以设置在第二液体连通路132中的除了端部以外的上方侧、Z轴方向的中央部或下方侧。

B－6.其他实施方式6：

本发明并不限于在喷墨式打印机中使用的罐，也能够对在喷射墨水以外的其他液体的任意的液体喷射装置中使用的罐应用。例如，能够对在以下这样的各种液体喷射装置中使用的罐应用。

(1)传真装置等图像记录装置

(2)在液晶显示器等图像显示装置用的滤色器的制造中使用的颜色材料喷射装置

(3)在有机EL(Electro Luminescence)显示器或面发光显示器(Field EmissionDisplay，FED)等的电极形成中使用的电极材料喷射装置

(4)在生物芯片制造中使用的吐出含有生物体有机物的液体的液体喷射装置

(5)作为精密移液器的试料喷射装置

(6)润滑油的喷射装置

(7)树脂液的喷射装置

(8)向时钟或照相机等精密机械用针孔喷射润滑油的液体喷射装置

(9)为了形成在光通信元件等中使用的微小半球透镜(光学透镜)等而将紫外线硬化树脂液等透明树脂液向基板上喷射的液体喷射装置

(10)为了将基板等蚀刻而喷射酸性或碱性的蚀刻液的液体喷射装置

(11)具备使其他任意的微小量的液滴吐出的液体喷射头的液体喷射装置。

另外，所谓“液滴”，是指从液体喷射装置喷射的液体的状态，包括粒状、泪状、以线状拖尾者。此外，这里所述的“液体”，只要是液体喷射装置能够喷射那样的材料就可以。例如，“液体”只要是物质为液相时的状态的材料就可以，粘性高或低的液态的材料、以及溶胶、凝胶水、其他无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属熔液)那样的液态的材料也包含在“液体”中。此外，不仅是作为物质的一状态的液体，由颜料或金属粒子等的固形物构成的功能材料的粒子溶解、分散或混合到溶媒中的形态等也包含在“液体”中。此外，作为液体的代表性的例子，可以举出在上述实施方式中说明那样的墨水或液晶等。这里，所谓墨水，包含通常的水性墨水及油性墨水、以及凝胶墨水、热熔墨水等各种液体状组成物。

本发明并不限于上述实施方式，在不脱离其主旨的范围中能够以各种各样的结构实现。例如，与在发明内容栏中记载的各形态中的技术特征的对应的实施方式中的技术特征，为了解决上述课题的一部分或全部、或为了达到上述效果的一部分或全部而能够适当进行替换、组合。此外，只要该技术特征在本说明书中没有被说明为必须，就能够适当删除。

Claims (5)

1.一种罐，其被搭载在具有液体喷射头的液体喷射装置中使用，并向所述液体喷射头供给液体，其中，

该罐具备：

液体容纳室，其容纳所述液体；

大气导入口，其用于向所述液体容纳室导入大气；

液体注入口，其用于向所述液体容纳室注入所述液体；

液体流出口，其用于使所述液体从所述液体容纳室流出；

液体连通路，其供从所述液体流出口流出的所述液体流通；

液体供给口，其用于将所述液体连通路的所述液体向所述液体喷射头供给；

过滤器，其以覆盖所述液体流出口的方式配置，用于将所述液体内的异物除去；以及

外壁部，其是构成所述液体容纳室的外壁部，具有在从所述液体喷射头喷射所述液体的使用状态下位于上方侧的上壁部、在所述使用状态下位于下方侧的底壁部、与所述上壁部和所述底壁部分别交叉的第一侧壁部、以及与所述上壁部和所述底壁部分别交叉且在所述使用状态下位于比所述第一侧壁部距所述液体喷射头更远处的第二侧壁部，

所述液体连通路具有设置在所述底壁部的外表面侧的第一液体连通路、以及设置在所述第一侧壁部的外表面侧且与所述第一液体连通路连通的第二液体连通路，

所述液体流出口和所述过滤器都设置在所述第一液体连通路中的所述第二侧壁部侧的端部，

所述液体供给口设置在所述液体连通路中的所述上壁部侧。

2.根据权利要求1所述的罐，其中，

在所述液体容纳室被所述液体充满到预先设定的容纳范围的最高位的状态、并且所述第一侧壁部位于铅直方向的下方侧的状态下，所述液体流出口位于比所述液体的液面靠上方。

3.根据权利要求1或2所述的罐，其中，

所述液体容纳室具有由所述外壁部包围的开口，

所述第一液体连通路具有设置在所述底壁部的外表面侧的第一槽，

所述第二液体连通路具有设置在所述第一侧壁部的外表面侧的第二槽，

所述罐还具备将所述开口、所述第一槽和所述第二槽覆盖的膜。

4.根据权利要求1或2所述的罐，其中，

在所述液体容纳室，设置有与所述大气导入口连通的大气开放口，

在所述液体容纳室被所述液体充满到预先设定的容纳范围的最高位的状态、并且所述第一侧壁部位于铅直方向的下方侧的状态下，所述大气开放口位于比所述液体的液面靠上方。

5.一种液体喷射装置，其中，

具备：

权利要求1～4中任一项所述的罐；以及

所述液体喷射头。

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