CN109910171A - 一种适用于渣土制作注浆材料工艺的装置及其使用方法 - Google Patents
一种适用于渣土制作注浆材料工艺的装置及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109910171A CN109910171A CN201910328333.XA CN201910328333A CN109910171A CN 109910171 A CN109910171 A CN 109910171A CN 201910328333 A CN201910328333 A CN 201910328333A CN 109910171 A CN109910171 A CN 109910171A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slurry
- dregs
- paste material
- injecting paste
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 67
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 12
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 9
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 6
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 6
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 2
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
本发明提供了一种适用于渣土制作注浆材料工艺的装置，包括运输***和制备***；运输***包括龙门吊和内部容纳有回收渣土的渣土斗；渣土斗与龙门吊挂接配合，在龙门吊的吊装运输下往返于隧道洞口与制备***设置地之间；制备***包括过滤设备、第一储浆罐、泥浆泵和第二储浆罐；第一储浆罐的顶部开有第一开口，第一开口处安装有过滤设备，第一储浆罐的底部设有出料阀门，出料阀门末端与泥浆泵相连，泥浆泵末端与第二储浆罐底部的进料阀门相连。本发明还提供了一种适用于渣土制作注浆材料工艺的使用方法。本发明操作简单、成本低，可有效利用隧道开挖产生的渣土，节省注浆材料，大大降低工程造价，能广泛应用于盾构隧道开挖建设。
Description
技术领域
本发明涉及注浆材料制作领域，尤其涉及一种回收渣土用于制作可用的管片壁后注浆材料的装置及其相应使用方法。
背景技术
如今，城市人口随着城市化的发展越来越多，城市对于交通的需求也越来越大，地铁成为了城市缓解交通出行的一个重要解决方案。地铁建设中，盾构隧道占有很大的比例，在盾构隧道开挖过程中，由于开挖，可能导致洞周土体松弛，需要通过盾构管片安装过程中的同步注浆将土体填充，以形成较为密实的填充层，防止后续的地表沉降。因此，在整个盾构隧道开挖过程中，对于注浆材料的需求也是非常大的。
然而，到目前为止，在地铁盾构隧道的开挖过程中所使用的注浆材料中的泥沙材料，大多是通过外部购买得到。整个购买过程，除了材料费以外，还附有一大笔的运输费用，耗时、耗财。同时，盾构隧道开挖掘进会产生大量的渣土，经考量，若将这些渣土进行回收利用，并用于注浆材料制作中，将会大幅降低工程造价，减少材料支出。
据此，目前急需一种回收渣土用于制作注浆材料的装置及其使用方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种适用于渣土制作注浆材料工艺的装置及其使用方法。
本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：
一种适用于渣土制作注浆材料工艺的装置，包括运输***和制备***；所述运输***具体包括龙门吊以及内部容纳有回收渣土的渣土斗；所述渣土斗与龙门吊挂接配合，并在龙门吊的吊装运输下往返于隧道洞口与制备***设置地之间；所述制备***具体包括过滤设备、第一储浆罐、泥浆泵和第二储浆罐；所述第一储浆罐的顶部开有第一开口，第一开口处安装有过滤设备，所述第一储浆罐的底部设有出料阀门，出料阀门的末端与泥浆泵相连，所述泥浆泵的末端与第二储浆罐底部的进料阀门相连。
作为本发明的优选方式之一，所述渣土斗具体为顶部开有开口的渣土斗，渣土斗的两侧设有吊耳，吊耳与龙门吊的挂钩挂接配合。
作为本发明的优选方式之一，所述第一储浆罐和第二储浆罐具体为顶部开有开口的空心六面体结构，第一储浆罐的顶部开口为第一开口，第二储浆罐的顶部开口为第二开口。
作为本发明的优选方式之一，所述第二开口的开口直径与另设的注浆材料输送管的外径相配合。
作为本发明的优选方式之一，所述过滤设备具体为泥水分离器或过滤网。
作为本发明的优选方式之一，所述过滤设备将第一储浆罐的第一开口完全覆盖。
作为本发明的优选方式之一，所述第一储浆罐内还设有搅拌器。
一种适用于渣土制作注浆材料工艺的装置的使用方法，包括如下具体步骤：
(1)使用盾构施工电瓶车将装有回收渣土的渣土斗拉出隧道洞口；
(2)通过龙门吊将渣土斗向上垂直运输至地面，并将渣土斗内的上层渣土混合液倒入第一储浆罐；
(3)从渣土斗中倒出的渣土混合液在进入第一储浆罐底部之前，先经过过滤设备；过滤设备对经过的渣土混合液进行过滤，剔除粗骨料颗粒以及泥块，最终获得过滤后的细沙泥水；
(4)所述过滤后的细沙泥水流入第一储浆罐底部，并在第一储浆罐内加入一定配比的水泥、粉煤灰和水，充分搅拌混合后得目标所需的注浆材料；
(5)打开第一储浆罐底部的出料阀门，并利用与之相连的泥浆泵将制作好的注浆材料抽取到第二储浆罐中放置。
作为本发明的优选方式之一，所述步骤(4)制得的注浆材料中，水泥、粉煤灰、水和细沙泥水的具体配比为1:1:0.84:3.865。
本发明相比现有技术的优点在于：本发明装置和方法操作简单、成本低，可有效利用隧道开挖产生的渣土，节省注浆所需购买的材料，大大降低工程造价；该装置是以就地取材的渣土为原料制作注浆材料的这一方法为原理制作而成，能广泛应用于盾构隧道开挖建设中。
附图说明
图1是实施例1中适用于渣土制作注浆材料工艺的装置的运输***结构图；
图2是实施例1中适用于渣土制作注浆材料工艺的装置的制备***结构图；
图3是实施例1中渣土倒入第一储浆罐时的配合结构示意图。
图中：1为运输***，11为龙门吊，12为渣土斗，2为制备***，21为过滤设备，22为第一储浆罐，221为第一开口，222为出料阀门，23为泥浆泵，24为第二储浆罐，241为第二开口，242为进料阀门，3为渣土混合液。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
如图1-3所示，本实施例的一种适用于渣土制作注浆材料工艺的装置，通过就近取材的方式制作填充用途的注浆材料，包括运输***1和制备***2。运输***1具体包括龙门吊11以及内部容纳有回收渣土的渣土斗12，渣土斗12与龙门吊11挂接配合，并在龙门吊11的吊装运输下往返于隧道洞口与制备***2设置地之间。制备***2具体包括过滤设备21、第一储浆罐22、泥浆泵23和第二储浆罐24，第一储浆罐22的顶部开有第一开口221，第一开口处221安装有过滤设备21，第一储浆罐22的底部设有出料阀门222，出料阀门222的末端与泥浆泵23相连，所述泥浆泵23的末端与第二储浆罐24底部的进料阀门242相连。
进一步地，渣土斗12具体为顶部开有开口的渣土斗12，渣土斗12的两侧设有吊耳，吊耳与龙门吊11的挂钩挂接配合。
进一步地，第一储浆罐22和第二储浆罐24具体为顶部开有开口的空心六面体结构，第一储浆罐22的顶部开口为第一开口221，第二储浆罐24的顶部开口为第二开口241。其中，第二开口241的开口直径与另设的注浆材料输送管的外径相配合，方便后期在第二储浆罐24中***注浆材料输送管以输送配置好的注浆材料。
进一步地，过滤设备21具体为泥水分离器或过滤网。该过滤设备21将第一储浆罐22的第一开口221完全覆盖，使渣土混合液3自渣土斗12中倒出至进入第一储浆罐22底部之前，能完全经过过滤设备21，以剔除相应的粗骨料颗粒与泥块，获得过滤后的细沙泥水。
进一步地，第一储浆罐22内还设有搅拌器。当细沙泥水进入到第一储浆罐22底部，通过所述搅拌器实现细沙泥水与其他材料的混合搅拌。
上述装置的使用方法：
(1)使用盾构施工电瓶车将装有回收渣土的渣土斗12拉出隧道洞口；
(2)通过龙门吊11将渣土斗12向上垂直运输至地面，并将渣土斗12内的上层渣土混合液3(渣土斗12内渣土分为两层，取上层的渣土混合液3)倒入第一储浆罐22；
(3)从渣土斗12中倒出的渣土混合液3在进入第一储浆罐22底部之前，先经过过滤设备21；过滤设备21对经过的渣土混合液3进行过滤，剔除粗骨料颗粒以及泥块，最终获得过滤后的细沙泥水；
(4)过滤后的细沙泥水流入第一储浆罐22底部，并在第一储浆罐22内加入一定配比的水泥(规格为PO42.5)、粉煤灰(F类II级)和水(自来水)，充分搅拌混合后得目标所需的注浆材料；所述注浆材料中，水泥、粉煤灰、水和细沙泥水的具体配比为1:1:0.84:3.865；
(5)打开第一储浆罐22底部的出料阀门222，并利用与之相连的泥浆泵23将制作好的注浆材料抽取到第二储浆罐24中放置；其中，制作好的注浆材料通过进料阀门242进入第二储浆罐24。
此外，当注浆材料配置好后，可在第二储浆罐24中***与第二开口241相配合的注浆材料输送管以输送配置好的注浆材料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种适用于渣土制作注浆材料工艺的装置，其特征在于，包括运输***和制备***；所述运输***具体包括龙门吊以及内部容纳有回收渣土的渣土斗；所述渣土斗与龙门吊挂接配合，并在龙门吊的吊装运输下往返于隧道洞口与制备***设置地之间；所述制备***具体包括过滤设备、第一储浆罐、泥浆泵和第二储浆罐；所述第一储浆罐的顶部开有第一开口，第一开口处安装有过滤设备，所述第一储浆罐的底部设有出料阀门，出料阀门的末端与泥浆泵相连，所述泥浆泵的末端与第二储浆罐底部的进料阀门相连。
2.根据权利要求1所述的适用于渣土制作注浆材料工艺的装置，其特征在于，所述渣土斗具体为顶部开有开口的渣土斗，渣土斗的两侧设有吊耳，吊耳与龙门吊的挂钩挂接配合。
3.根据权利要求1所述的适用于渣土制作注浆材料工艺的装置，其特征在于，所述第一储浆罐和第二储浆罐具体为顶部开有开口的空心六面体结构，第一储浆罐的顶部开口为第一开口，第二储浆罐的顶部开口为第二开口。
4.根据权利要求1所述的适用于渣土制作注浆材料工艺的装置，其特征在于，所述第二开口的开口直径与另设的注浆材料输送管的外径相配合。
5.根据权利要求1所述的适用于渣土制作注浆材料工艺的装置，其特征在于，所述过滤设备具体为泥水分离器或过滤网。
6.根据权利要求1所述的适用于渣土制作注浆材料工艺的装置，其特征在于，所述过滤设备将第一储浆罐的第一开口完全覆盖。
7.根据权利要求1-6任一所述的适用于渣土制作注浆材料工艺的装置，其特征在于，所述第一储浆罐内还设有搅拌器。
8.一种如权利要求1-7任一所述的适用于渣土制作注浆材料工艺的装置的使用方法，其特征在于，包括如下具体步骤：
(1)使用盾构施工电瓶车将装有回收渣土的渣土斗拉出隧道洞口；
(2)通过龙门吊将渣土斗向上垂直运输至地面，并将渣土斗内的上层渣土混合液倒入第一储浆罐；
(3)从渣土斗中倒出的渣土混合液在进入第一储浆罐底部之前，先经过过滤设备；过滤设备对经过的渣土混合液进行过滤，剔除粗骨料颗粒以及泥块，最终获得过滤后的细沙泥水；
(4)所述过滤后的细沙泥水流入第一储浆罐底部，并在第一储浆罐内加入一定配比的水泥、粉煤灰和水，充分搅拌混合后得目标所需的注浆材料；
(5)打开第一储浆罐底部的出料阀门，并利用与之相连的泥浆泵将制作好的注浆材料抽取到第二储浆罐中放置。
9.根据权利要求8所述的适用于渣土制作注浆材料工艺的装置的使用方法，其特征在于，所述步骤(4)制得的注浆材料中，水泥、粉煤灰、水和细沙泥水的具体配比为1:1:0.84:3.865。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910328333.XA CN109910171A (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种适用于渣土制作注浆材料工艺的装置及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910328333.XA CN109910171A (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种适用于渣土制作注浆材料工艺的装置及其使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109910171A true CN109910171A (zh) | 2019-06-21 |
Family
ID=66978224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910328333.XA Pending CN109910171A (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种适用于渣土制作注浆材料工艺的装置及其使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109910171A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110295947A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-10-01 | 中南大学 | 一种盾构隧道溶洞充填方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003041884A (ja) * | 2001-07-27 | 2003-02-13 | Nishimatsu Constr Co Ltd | シールド掘進機の泥水循環システム |
| JP2004156276A (ja) * | 2002-11-06 | 2004-06-03 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 泥水シールド工法における裏込め注入方法 |
| CN103437786A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-11 | 中建交通建设集团有限公司 | 一种盾构泥渣净化回收再利用***及其方法 |
| CN209920202U (zh) * | 2019-04-23 | 2020-01-10 | 中铁四局集团有限公司 | 一种适用于渣土制作注浆材料工艺的装置 |
-
2019
- 2019-04-23 CN CN201910328333.XA patent/CN109910171A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003041884A (ja) * | 2001-07-27 | 2003-02-13 | Nishimatsu Constr Co Ltd | シールド掘進機の泥水循環システム |
| JP2004156276A (ja) * | 2002-11-06 | 2004-06-03 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 泥水シールド工法における裏込め注入方法 |
| CN103437786A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-11 | 中建交通建设集团有限公司 | 一种盾构泥渣净化回收再利用***及其方法 |
| CN209920202U (zh) * | 2019-04-23 | 2020-01-10 | 中铁四局集团有限公司 | 一种适用于渣土制作注浆材料工艺的装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110295947A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-10-01 | 中南大学 | 一种盾构隧道溶洞充填方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109680677A (zh) | 一种地下连续墙施工工艺 | |
| CN106545005A (zh) | 一种地铁隧道盾构端头的加固体和加固方法 | |
| CN109680676A (zh) | 一种风井围护结构及其施工方法 | |
| CN104858048A (zh) | 土压平衡盾构渣土环保再生处理方法和设备 | |
| CN105839622B (zh) | 基于飞灰的软土地基加固方法、飞灰桩及地基加固用桩套管 | |
| CN104695879B (zh) | 一种桩孔冲洗抽砂淸孔方法 | |
| CN108825154A (zh) | 洞内机械成桩泥浆循环***及施工方法 | |
| CN212269895U (zh) | 一种盾构渣土全资源化利用*** | |
| CN109910171A (zh) | 一种适用于渣土制作注浆材料工艺的装置及其使用方法 | |
| CN102465523A (zh) | 新吹填砂软弱地基加固“干密共振法” | |
| JP2015232224A (ja) | 地中連続壁の構築システム | |
| CN215429584U (zh) | 盾构隧道复合砂砾层泥渣处理设备 | |
| CN107503286A (zh) | 一种对称顶升自密实型钢管拱施工工艺 | |
| CN107419760A (zh) | 一种新型的建设用筛沙专用铲车 | |
| CN209920202U (zh) | 一种适用于渣土制作注浆材料工艺的装置 | |
| CN101713189B (zh) | 花管干法灌注桩施工工艺 | |
| CN209604078U (zh) | 一种充填体滤水装置 | |
| CN104018842B (zh) | 一种盾构机到达掘进终点的接收结构及其接收方法 | |
| CN109868813B (zh) | 预应力管桩的封底方法 | |
| CN105672318A (zh) | 一种细粒尾矿模袋分级充灌*** | |
| CN202644518U (zh) | 后插钢筋笼水泥粉煤灰碎石桩 | |
| CN107604904A (zh) | 一种旋挖桩施工方法 | |
| CN107511926A (zh) | 一种连续搅拌供给浆液的装置及注浆方法 | |
| CN206416327U (zh) | 一种混凝土回收再利用装置 | |
| CN208907224U (zh) | 桩基水下灌注砼防止堵管装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |