CN109910144B - 预制雪花型混凝土桩模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制雪花型混凝土桩模具，涉及混凝土桩模具。本发明预制雪花型混凝土桩模具包括多个预制雪花型混凝土桩模具单元；每个预制雪花型混凝土桩模具单元主体包括盖板、左侧板、右侧板、底板，可以将盖板、左侧板、右侧板、底板通过螺栓连接形成模具单元，模具单元也可进行拼接形成长度可控的预制混凝土桩模具，模具两端用法兰进行密封。本发明的混凝土桩模具拼装简单方便，能很好地形成形状复杂的雪花型内腔；模具单元很短，能进行拼接、吊装、搬运；每个模具单元之间能拼接以适应不同桩长的需求。

Description

预制雪花型混凝土桩模具

技术领域

本发明涉及建筑中的混凝土桩模具，尤其涉及一种预制雪花型混凝土桩模具。

背景技术

现有的混凝土预制桩主要有预制混凝土方桩、预制混凝土管桩，这类桩的承载力由桩端阻力和侧摩阻力提供，但是其比表面积小，会造成材料浪费，造价偏高的情况。雪花型桩的比表面积大，在与方桩或者管桩具有相同横截面积的情况下，雪花型桩单位长度的桩侧面积更大，具有更高的承载力；当雪花型桩与方桩或者管桩单位长度的桩侧面积相同时，雪花型桩的横截面积更小，更省材料。雪花型桩相比较下，具有更高的性价比，但是目前市场上还没有一种合适的预制雪花型混凝土桩模具，所以亟需一种雪花型混凝土桩模具来工业化生产预制雪花型桩。

发明内容

发明目的：针对以上问题的不足之处，本发明的目的是提供一种预制雪花型混凝土桩模具，该模具操作简单，可循环使用，并且能够适应施工现场对不同桩长的需求。

技术方案：本发明预制雪花型混凝土桩模具，包括多个预制雪花型混凝土桩模具单元；每个预制雪花型混凝土桩模具单元主体包括盖板、左侧板、右侧板、底板，其中盖板、左侧板、右侧板、底板拼接后内部空腔呈雪花型柱状。

雪花型空腔由一个等边星型腹板部与凸缘部组成，空腔用于浇筑混凝土。

盖板、左侧板、右侧板、底板端部均设有钢端板，钢端板设有螺栓孔，用于螺栓固定。

盖板、左侧板、右侧板、底板两侧均有用于上下模具位置固定的折边。

盖板与侧板、侧板与底板的折边相应的位置设有定位孔，用定位螺栓固定，用于上下模具位置固定，在其折边相应的位置还设有螺栓，用于上下模具闭合紧密。

盖板顶部开有洞口，用于浇灌混凝土。

底板底部设有液压千斤顶，用于调节模具的水平放置的角度，避免预制混凝土桩未完全浇筑到出现缺角。

左侧板、右侧板、底板设有加劲肋，用于加强模具刚度，防止模具过度变形。

工作原理：本发明将盖板、左侧板、右侧板、底板通过螺栓连接形成模具单元，模具单元也可拼接形成长度可控的预制混凝土桩模具，模具两端用法兰进行密封。利用各种螺栓可以将预制雪花型混凝土桩模具散件很好地有机结合在一起，并且可以根据需求拼接成不同长度的模具。

有益效果：与现有技术相比，本发明的混凝土桩模具具有以下优点：(1)该模具拼装简单方便，能很好地形成形状复杂的雪花型内腔；(2)模具单元长度短，能很容易地进行拼接、吊装、搬运；(3)每个模具单元能拼接并可以循环使用，适应不同桩长的需求。

附图说明

图1为本发明的盖板、左侧板、右侧板、底板正面示意图；

图2为本发明的模具单元示意图；

图3为本发明的三个模具单元拼接而成的桩模具侧面示意图；

图4为本发明的螺栓安装示意图。

具体实施方式

如图1所示，盖板1、左侧板2、右侧板3、底板4拆分开后的正视图，可见钢端板13的表面有螺栓孔6、吊装孔7。左侧板2、右侧板3、底板4设有10mm厚的加劲肋12，用于加强模具刚度，防止模具过度变形。底板4底部设有液压千斤顶11，用于调节模具的水平放置的角度，避免预制混凝土桩未完全浇筑到出现缺角。

如图2所示，本发明预制雪花型混凝土桩模具，包括多个预制雪花型混凝土桩模具单元；每个预制雪花型混凝土桩模具单元主体包括盖板1、左侧板2、右侧板3、底板4，厚度均为10mm，均由钢材制作。盖板1、左侧板2、右侧板3、底板4拼接后内部空腔呈雪花型柱状，雪花型由一个等边星型腹板部与凸缘部组成，腹板部与凸缘部的长宽为350mm与120mm，空腔用于浇筑混凝土。盖板1、左侧板2、右侧板3、底板4端部焊有钢端板13，钢端板13上有螺栓孔6，可用固定螺栓16进行固定。钢端板13开有吊装孔7，方便模具吊装搬运。盖板1、左侧板2、右侧板3、底板4两侧有折边14，宽100mm。折边14相应的位置设有定位孔8，用定位螺栓15固定，用于上下模具位置固定，在其折边14相应的位置还设有转动蝶式螺栓9，用于上下模具闭合紧密。转动蝶式螺栓9距离端部50mm，定位螺栓15距离端部350mm。模具单元长度为1m，可拼接，各节之间可以用固定螺栓16连接，适应不同的桩长。盖板1顶部开有洞口10，洞口10边距离端部250mm，用于浇灌混凝土。

如图3所示，盖板1与侧板2、右侧板3和侧板2、右侧板3与底板4由定位螺栓15和转动蝶式螺栓9固定形成模具单元，三个相同模具单元用固定螺栓16连接后，两端再用固定螺栓16将特定形状的法兰封口。模具的单元长度为1m，各节之间可以用螺栓连接，以适应不同的桩长。

如图4所示，转动蝶式螺栓9可以绕一个固定端转动，当转动90度后旋转蝶式螺栓旋紧可以将折边14紧密固定，蝶式螺栓与折边14间夹了垫片，防止局部受力破坏。

生产预制雪花型混凝土桩时，先安放好底板4，再在底板4上面放置左侧板2、右侧板3，先用定位螺栓15固定，用于上下模具位置固定，在其折边14相应的位置还设有转动蝶式螺栓9，用于上下模具闭合紧密。同理，再将左侧板2、右侧板3与盖板1固定。模具单元用固定螺栓16连接后，两端洞口再用固定螺栓16将特定形状的法兰封口。再对液压千斤顶11进行调试，确定桩模具放置水平。确认水平后，往每个洞口10内同时浇注坍落度合格的混凝土。混凝土自由倾倒的高度控制在2m以内，分层浇注，每层厚度不超过20cm。浇完一层后用振捣器振捣，当下一层振捣密实后才开始浇注上面一层，密实标准是混凝土不再冒气泡，混凝土表面泛浆。最后当混凝土达到一定强度后进行脱模、养护。

Claims (5)

1.一种预制雪花型混凝土桩模具，其特征在于：包括多个预制雪花型混凝土桩模具单元；所述每个预制雪花型混凝土桩模具单元主体包括盖板（1）、左侧板（2）、右侧板（3）、底板（4），所述盖板（1）、左侧板（2）、右侧板（3）、底板（4）拼接后内部空腔呈雪花型柱状；左侧板、右侧板分别与底板和盖板固定形成模具单元，所述模具单元之间通过拼接以适应不同的桩长；

所述雪花型空腔由一个等边星型腹板部与凸缘部组成；

所述盖板（1）顶部开有用于浇灌混凝土的洞口（10）。

2.根据权利要求1所述的预制雪花型混凝土桩模具，其特征在于：所述盖板（1）、左侧板（2）、右侧板（3）、底板（4）端部均设有钢端板（13），所述钢端板（13）开有吊装孔（7）。

3.根据权利要求1所述的预制雪花型混凝土桩模具，其特征在于：所述盖板（1）、左侧板（2）、右侧板（3）、底板（4）两侧有用于上下模具位置固定的折边（14）。

4.根据权利要求1所述的预制雪花型混凝土桩模具，其特征在于：所述底板（4）底部设有用于调节模具水平放置角度的液压千斤顶（11）。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的预制雪花型混凝土桩模具，其特征在于：所述左侧板（2）、右侧板（3）、底板（4）上设有加劲肋（12）。

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