CN109909083A - 一种可自动清堵的旋流雾化喷头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可自动清堵的旋流雾化喷头,包括电磁阀,所述电磁阀通过第一螺栓安装在电磁阀安装板上,所述电磁阀安装板通过第二螺栓连接在气缸上,所述气缸的底部连接有气缸定位杆,所述气缸通过气缸定位杆连接在防尘圈压板上,所述防尘圈压板通过螺丝连接在顶针外套管上,所述顶针外套管内侧设有清堵顶针。本发明可自动清堵的旋流雾化喷头,结构合理紧凑,清堵顶针可以气动清堵同时关闭喷头,在液体内杂质堵塞喷头时进行清理,在停止液体雾化时可以关闭喷头,避免液体和空气接触,和液体接触的密封圈均采用四氟密封垫,可以适应高温或者腐蚀性的液体,喷头固定方式采用快拆卡盘,可以实现快速拆卸喷头。
Description
技术领域
本发明涉及液体雾化技术领域,具体为一种可自动清堵的旋流雾化喷头。
背景技术
雾化喷头是指液体雾化喷头,按照雾化方式来分的话一般有三种:二流体雾化喷头、高压雾化喷头以及旋流雾化喷头,从使用场合来看,主要用于环境加湿雾化、农业灌溉以及工业均匀混合等。
目前的旋流雾化喷头不可进行自动清堵,喷头堵塞需要人工拆卸清理,耗时耗力,特别是胶水等接触空气易固化的液体在固化后更加难以拆卸清理,在工农业应用中,例如在压力大于7-8Bar的管道内部进行液体雾化喷放,如果采用二流体雾化,需要空气或蒸汽压力大于12Bar以上;采用高压雾化喷头需要液体压力大于25Bar以上,一般情况下还是比较难达到这个压力条件,因此,急需一种可自动清堵的旋流雾化喷头,以自动清堵和旋流雾化结合的方式来解决喷头堵塞和雾化要求的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动清堵的旋流雾化喷头,以自动清堵和旋流雾化结合的方式来解决喷头堵塞和雾化要求的问题,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可自动清堵的旋流雾化喷头,包括电磁阀,所述电磁阀通过第一螺栓安装在电磁阀安装板上,所述电磁阀安装板通过第二螺栓连接在气缸上,所述气缸的底部连接有气缸定位杆,所述气缸通过气缸定位杆连接在防尘圈压板上,所述防尘圈压板通过螺丝连接在顶针外套管上,所述顶针外套管内侧设有清堵顶针,所述清堵顶针与顶针外套管之间套入防尘密封圈,所述清堵顶针上设置有变径杆,所述顶针外套管***喷头外套内,所述喷头外套上设有牙接头,所述顶针外套管与喷头外套之间压入第三密封四氟垫片,所述顶针外套管的外侧设有旋流雾化腔,所述旋流雾化腔与顶针外套管中间压入第一密封四氟垫片,所述旋流雾化腔内侧设有堵头。
优选的,所述变径杆远离清堵顶针的一端与气缸的活塞杆连接,气缸活塞杆通过变径杆与清堵顶针连接。
优选的,所述堵头与旋流雾化腔中间压入第二密封四氟垫片。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明可自动清堵的旋流雾化喷头,结构合理紧凑,能够适合恶劣的使用环境,清堵顶针可以气动清堵同时关闭喷头,在液体内杂质堵塞喷头时进行清理,在停止液体雾化时可以关闭喷头,避免液体和空气接触,和液体接触的密封圈均采用四氟密封垫,可以适应高温或者腐蚀性的液体,喷头固定方式采用快拆卡盘,可以实现快速拆卸喷头。
附图说明
图1为本发明的***图;
图2为本发明的整体结构正视图;
图3为本发明的内部结构示意图一;
图4为本发明的喷头液体雾化喷放示意图;
图5为本发明的喷头清堵关闭状态示意图;
图6为本发明的内部结构示意图二;
图7为本发明的***图二;
图8为本发明的***图三;
图9为本发明的整体结构立体图。
图中:1电磁阀、2电磁阀安装板、3第一螺栓、4气缸、5第二螺栓、6气缸定位杆、7防尘密封圈、8顶针外套管、9防尘圈压板、10螺丝、11清堵顶针、12变径杆、13第一密封四氟垫片、14旋流雾化腔、15第二密封四氟垫片、16堵头、17第三密封四氟垫片、18喷头外套、19牙接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,一种可自动清堵的旋流雾化喷头,包括电磁阀1,电磁阀1通过第一螺栓3安装在电磁阀安装板2上,电磁阀安装板2通过第二螺栓5连接在气缸4上,气缸4的底部连接有气缸定位杆6,气缸4通过气缸定位杆6连接在防尘圈压板9上,防尘圈压板9通过螺丝10连接在顶针外套管8上,顶针外套管8内侧设有清堵顶针11,清堵顶针11与顶针外套管8之间套入防尘密封圈7,防尘密封圈7避免现场污渍附着清堵顶针11,清堵顶针11动作时,造成防尘密封圈7磨损,胶液体渗漏,清堵顶针11上设置有变径杆12,变径杆12远离清堵顶针11的一端与气缸4的活塞杆连接,气缸4活塞杆通过变径杆12与清堵顶针11连接,清堵顶针11可以将旋流雾化腔14和堵头16配合成旋流雾化腔式的堵塞杂质顶出,顶针外套管8***喷头外套18内,喷头外套18的喷头连接管道位置加工成快拆卸卡盘方式,实现快速拆卸,在喷头外套18内装顶针外套管8,清堵顶针11的杠部和液体隔离,避免粘稠的液体在清堵顶针11杠部附着形成硬物质,清堵顶针11动作时,造成防尘密封圈7磨损,胶液体渗漏,喷头外套18上设有牙接头19,将牙接头19的螺牙部分缠绕生料带旋入喷头外套18组成雾化喷头组件,顶针外套管8与喷头外套18之间压入第三密封四氟垫片17,清堵顶针11动作时可以压紧第三密封四氟垫片17,堵住喷头出口,可以关闭喷头,避免外部杂质进入喷头内部,顶针外套管8的外侧设有旋流雾化腔14,旋流雾化腔14与顶针外套管8中间压入第一密封四氟垫片13,和液体接触的密封圈均采用四氟密封垫,可以适应高温或者腐蚀性的液体,旋流雾化腔14内侧设有堵头16,将堵头(16)旋入旋流雾化腔14组成顶针套件,旋流雾化腔14和堵头16配合成旋流雾化腔式,液体进入旋流雾化腔室,形成雾化从喷头喷出,堵头16与旋流雾化腔14中间压入第二密封四氟垫片15,第一密封四氟垫片13和第二密封四氟垫片15避免胶液体固化于清堵顶针11形成硬污渍,清堵顶针11动作时,造成防尘密封圈7磨损,胶液体渗漏。
工作原理:将液体管道连接牙接头19,当管道液压大于3Bar时,相应的电控***控制电磁阀1处于关状态,气缸4活塞杆回收,液体进入旋流雾化腔14形成旋流,液体雾化喷出,当喷头发生堵塞或者需要关闭喷头时,电磁阀1处于开状态,气缸4活塞杆带动清堵顶针(11)将喷头嘴口的杂质推出,同时清堵顶针(11)的端面压紧第三密封四氟垫片17,喷头被关闭。
综上所述:本发明可自动清堵的旋流雾化喷头,结构合理紧凑,能够适合恶劣的使用环境,清堵顶针11可以气动清堵同时关闭喷头,在液体内杂质堵塞喷头时进行清理,在停止液体雾化时可以关闭喷头,避免液体和空气接触,和液体接触的密封圈均采用四氟密封垫,可以适应高温或者腐蚀性的液体,喷头固定方式采用快拆卡盘,可以实现快速拆卸喷头。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种可自动清堵的旋流雾化喷头,包括电磁阀(1),其特征在于:所述电磁阀(1)通过第一螺栓(3)安装在电磁阀安装板(2)上,所述电磁阀安装板(2)通过第二螺栓(5)连接在气缸(4)上,所述气缸(4)的底部连接有气缸定位杆(6),所述气缸(4)通过气缸定位杆(6)连接在防尘圈压板(9)上,所述防尘圈压板(9)通过螺丝(10)连接在顶针外套管(8)上,所述顶针外套管(8)内侧设有清堵顶针(11),所述清堵顶针(11)与顶针外套管(8)之间套入防尘密封圈(7),所述清堵顶针(11)上设置有变径杆(12),所述顶针外套管(8)***喷头外套(18)内,所述喷头外套(18)上设有牙接头(19),所述顶针外套管(8)与喷头外套(18)之间压入第三密封四氟垫片(17),所述顶针外套管(8)的外侧设有旋流雾化腔(14),所述旋流雾化腔(14)与顶针外套管(8)中间压入第一密封四氟垫片(13),所述旋流雾化腔(14)内侧设有堵头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动清堵的旋流雾化喷头,其特征在于:所述变径杆(12)远离清堵顶针(11)的一端与气缸(4)的活塞杆连接,气缸(4)活塞杆通过变径杆(12)与清堵顶针(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种可自动清堵的旋流雾化喷头,其特征在于:所述堵头(16)与旋流雾化腔(14)中间压入第二密封四氟垫片(15)。
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