CN109909065A - 一种低品位石料筛下物的选矿方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低品位石料筛下物的选矿方法，所述方法包括以下步骤：1）破碎：取低品位石料，分别进行粗碎、中碎和细碎；2）一次筛分：使用振动筛对经过破碎后的井下低品位石料进行筛分，得到55mm公分石、35mm公分石、15mm公分石、3mm瓜子石和‑3mm筛下物石粉；3）干式磁选：使用干式磁选机对筛下物石粉进行干式磁选，得到精矿和尾矿；4）精矿再选：将步骤（3）得到的干式磁选精矿先磨矿在经过磁选管再选即可。本发明的方法能够将原有的低品位石料的筛下物经过干式磁选抛去含磁性铁高的矿石，再经过精矿再选从而实现废弃堆积物的精准选矿，不仅变废为宝，而且减轻环境压力。
Description
技术领域
本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种低品位石料筛下物的选矿方法。
背景技术
在实际的采矿工作中，某些低品位废石，由于其容重大，不符合生产水泥、混泥土等要求的原料要求，需要从其他原料产地汽运大批低容重的原料进行配比以达到容重要求，从而导致运输等中间环节极大地增加其生产成本。除此之外，低品位废石原料经过破碎筛分等处理后，筛上物经分选得到若干建筑原料，但是其中的筛下物进矿池沉积后滤水堆积在露天堆场，不仅占据大量堆场面积，而且对环境也造成巨大压力，因此，这些筛下物石粉亟待解决。另外这些筛下物石粉中通常还含有具有选矿价值的金属。
针对以上问题，发明一种低品位石料筛下物降低容重的方法是非常必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低品位石料筛下物降低容重的方法。
本发明的目的是这样实现的，包括以下步骤：
1）破碎：取低品位石料，分别进行粗碎、中碎和细碎，具体为先使用颚式破碎机进行粗碎，然后使用中碎用对辊缩分破碎机进行中碎，最后使用细碎用对辊缩分破碎机进行细碎，备用；
2）一次筛分：使用振动筛对经过破碎后的井下低品位石料进行筛分，得到55mm公分石、35mm公分石、15mm公分石、3mm瓜子石和-3mm筛下物石粉；
3）干式磁选：使用磁场强度为500-700mT的RTGX0405干式磁选机对步骤（2）中得到的-3mm筛下物石粉进行干式磁选，得到干式磁选精矿和干式磁选尾矿；所述的干式磁选尾矿通过标准筛套筛筛分后，作为建筑材料使用即可；
4）精矿再选：将步骤（3）得到的干式磁选精矿先磨矿至-0.074mm含量占90%，接着使用磁选管进行再选，得到再选精矿和再选尾矿，即可。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
1、本发明有针对性的采用破碎、一次筛分、干式磁选、精矿再选的方式，针对低品位石料堆积严重、难处理的-3mm筛下物石粉，先进行适当的干式筛选，然后对于干式磁选的精矿再次采用磨矿磁选管再选的方法，从而有效实现废料选矿的目的，使得有价值的金属得以被选出；同时其中的尾矿废料采用二次筛分降低容重，也变为建筑可用材料。
2、本发明的方法能够将原有的低品位石料的筛下物经过干式磁选抛去含磁性铁高的矿石，再经过精矿再选从而实现废弃堆积物的精准选矿，不仅变废为宝，而且减轻环境压力。
3、本发明极大地解决低品位石料筛下物的堆存问题，创造了经济效益。本发明的实施，运行效果安全可靠，符合安全环保要求。
具体实施方式
下面对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。
本发明所述的低品位石料筛下物的选矿方法，包括以下步骤：
1）破碎：取低品位石料，分别进行粗碎、中碎和细碎，具体为先使用颚式破碎机进行粗碎，然后使用中碎用对辊缩分破碎机进行中碎，最后使用细碎用对辊缩分破碎机进行细碎，备用；
2）一次筛分：使用振动筛对经过破碎后的井下低品位石料进行筛分，得到55mm公分石、35mm公分石、15mm公分石、3mm瓜子石和-3mm筛下物石粉；
3）干式磁选：使用磁场强度为500-700mT的RTGX0405干式磁选机对步骤（2）中得到的-3mm筛下物石粉进行干式磁选，得到干式磁选精矿和干式磁选尾矿；所述的干式磁选尾矿通过标准筛套筛筛分后，作为建筑材料使用即可；
4）精矿再选：将步骤（3）得到的干式磁选精矿先磨矿至-0.074mm含量占90%，接着使用磁选管进行再选，得到再选精矿和再选尾矿，即可。
进一步的，步骤（1）中所述的低品位石料的TFe品位为9.50-10.50%，mFe品位为2.50-4.00%。
进一步的，步骤（1）中所述的颚式破碎机的排矿口调整范围为6-38mm，装机功率为4Kw。
进一步的，步骤（1）中所述的中碎用对辊缩分破碎机的排矿口调整范围为5-15mm，装机功率为7.5 Kw；所述的细碎用对辊缩分破碎机的排矿口调整范围为5-15mm，装机功率为18.5 Kw。
进一步的，步骤（3）中所述的干式磁选机的磁系包角120°、磁系偏角115°，筒体转速0-90r/min。
进一步的，步骤（3）中所述的干式磁选机的磁场强度为600mT。
进一步的，步骤（3）中所述的干式磁选机的挡板间距为4cm，线速度为0.5-1.5m/s。
进一步的，所述的线速度为0.75m/s。
进一步的，步骤（4）中所述的磁选管的磁场强度为120-200mT。
进一步的，步骤（4）中所述的磁选管的磁场强度为170mT。
实施例1
云建投戛洒石料厂的原材料完全由玉溪大红山矿业有限公司供给，为采矿的低品位废石，由于其容重约为1.7t/m3左右，甚至更高，不符合生产水泥、混泥土等要求的原料容重要求。
一、原料性质
云建投戛洒石料厂分筛下物石粉（-3mm）缩分、烘干、制样后送化验，其石粉性质见表1。
表1 云建投戛洒石料厂石粉性质
由表1可知，该-3mm石粉水分6.66%，含水量偏大原因为其堆存点为露天堆场，且取样前一天下雨，故其水分较平时偏大，TFe品位12.11 %，mFe品位3.42%，容重1.6826t/m3，干容重1.9894t/m3。
二、降低容重试验
1、试验主要设备
表2试验主要设备
2、干式磁选试验结果1
将石粉原样混样均匀，堆锥法平均各分为4份，备作条件试验样，由于原湿矿粉由于水分偏大，用干式磁选机无法分选，故将该石粉原样烘箱烘干，在磁场强度为1000mT的条件下，用RTGX0405干式磁选机进行干抛试验，线速度调至最大值，仍无法分选，石粉几乎全部进入精矿斗，故试验换用600mT的RTGX0405干式磁选机，试验结果如表3。
表3 石粉（干）原样干式磁选化验结果
由表3可知，该石粉（干）经干式磁选后，在线速度为1.49m/s的条件下干式磁选效果最好，其精矿产率44.36%，精矿TFe品位16.09%，精矿回收率58.93%，较原矿TFe品位提高了3.98个百分点，容重2.0037t/m3；尾矿产率55.64%，尾矿TFe品位8.94%，尾矿回收率41.07%，容重1.9519t/m3，较原矿份（干）容重1.9894t/m3降低了0.0375t/m3，干式磁选预选是能在一定程度上降低建材原料的容重，效果并不显著。
3、干式磁选实验结果2
取石粉备样2份用600mT的RTGX0405干式磁选机，继续降低转速，以增大精矿产率，降低尾矿产率及TFe品位，试验结果见表4。
表4 石粉（干）原样干式磁选化验结果
由表4可知，该石粉（干）经干式磁选后，在线速度为0.75m/s的条件下干式磁选效果最好，其精矿产率58.57%，精矿TFe品位15.24%，精矿回收率73.71%，较原矿TFe品位提高了3.13个百分点；尾矿产率41.13%，尾矿TFe品位7.68%，尾矿回收率26.29%，容重1.71t/m3。
4、干式磁选后精矿和尾矿处理实验
1）干式磁选尾矿降容重实验
取上述干式磁选尾矿备样X4一份，上标准筛套筛筛分，分成不同窄的粒级，分别测其容重，其结果如下表5。
表5 干式磁选尾矿备样X4粒度分析容重测试结果
由表5可知，干式磁选尾矿备样X4经套筛筛分成更窄的粒级后，不同粒级的容重均有所降低，最低容重降至1.49t/m3。考虑到实际生产不可能分到这么窄的粒级，也可合并成+3mm、+0.45～-3mm、-0.045mm三个粒级产品，容重分别为1.57t/m3、1.64t/m3、1.67t/m3，相应的产率为24.13%、34.45%、41.42%。若合并成+0.9和-0.9两个粒级，容重分别为1.65t/m3、1.68t/m3，相应的产率为45.77%、54.23%。根据以上实验可知，合并后的容重虽略有升高，但基本可以满足石料厂混泥土配入基骨料的要求。
2）干式磁选精矿再选试验
取干式磁选精矿备样两份，其TFe品位为16.09%和18.87%，分别磨至-0.074mm含量占90%，在170mT的磁场条件下对其进行磁选管试验，其结果见表6。
表6 干式磁选精矿磨矿后磁选管试验结果
由表6可知，干式磁选精矿经磨矿后，使铁矿物和脉石进一步解离，经磁选管后，精矿产率10.82%，精矿品位63.37%，精矿回收率42.61%，尾矿品位10.35%，采用本发明的方法能够显著提高再选精矿品位，为低品位石料-3mm筛下物石粉中的有价值金属进一步利用提供基础。
实施例2
一种低品位石料筛下物的选矿方法，包括以下步骤：
1）破碎：取低品位石料，分别进行粗碎、中碎和细碎，具体为先使用颚式破碎机进行粗碎，然后使用中碎用对辊缩分破碎机进行中碎，最后使用细碎用对辊缩分破碎机进行细碎，备用；所述的低品位石料的TFe品位为9.50%，mFe品位为2.50%。所述的颚式破碎机的排矿口调整范围为6-38mm，装机功率为4Kw。所述的中碎用对辊缩分破碎机的排矿口调整范围为5-15mm，装机功率为7.5 Kw；所述的细碎用对辊缩分破碎机的排矿口调整范围为5-15mm，装机功率为18.5 Kw。
2）一次筛分：使用振动筛对经过破碎后的井下低品位石料进行筛分，得到55mm公分石、35mm公分石、15mm公分石、3mm瓜子石和-3mm筛下物石粉；
3）干式磁选：使用磁场强度为500mT的RTGX0405干式磁选机对步骤（2）中得到的-3mm筛下物石粉进行干式磁选，所述的干式磁选机的磁系包角120°、磁系偏角115°，筒体转速30r/min。所述的干式磁选机的挡板间距为4cm，线速度为0.5m/s；得到干式磁选精矿和干式磁选尾矿；所述的干式磁选尾矿通过标准筛套筛筛分成2个粒级后，作为建筑材料使用即可；
4）精矿再选：将步骤（3）得到的干式磁选精矿先磨矿至-0.074mm含量占90%，接着使用磁场强度为120mT的磁选管进行再选，得到再选精矿和再选尾矿，即可。
实施例3
一种低品位石料筛下物的选矿方法，包括以下步骤：
1）破碎：取低品位石料，分别进行粗碎、中碎和细碎，具体为先使用颚式破碎机进行粗碎，然后使用中碎用对辊缩分破碎机进行中碎，最后使用细碎用对辊缩分破碎机进行细碎，备用；所述的低品位石料的TFe品位为10.50%，mFe品位为4.00%。所述的颚式破碎机的排矿口调整范围为6-38mm，装机功率为4Kw。所述的中碎用对辊缩分破碎机的排矿口调整范围为5-15mm，装机功率为7.5 Kw；所述的细碎用对辊缩分破碎机的排矿口调整范围为5-15mm，装机功率为18.5 Kw。
2）一次筛分：使用振动筛对经过破碎后的井下低品位石料进行筛分，得到55mm公分石、35mm公分石、15mm公分石、3mm瓜子石和-3mm筛下物石粉；
3）干式磁选：使用磁场强度为700mT的RTGX0405干式磁选机对步骤（2）中得到的-3mm筛下物石粉进行干式磁选，所述的干式磁选机的磁系包角120°、磁系偏角115°，筒体转速90r/min。所述的干式磁选机的挡板间距为4cm，线速度为1.5m/s；得到干式磁选精矿和干式磁选尾矿；所述的干式磁选尾矿通过标准筛套筛筛分成6个粒级后，作为建筑材料使用即可；
4）精矿再选：将步骤（3）得到的干式磁选精矿先磨矿至-0.074mm含量占90%，接着使用磁场强度为200mT的磁选管进行再选，得到再选精矿和再选尾矿，即可。
实施例4
一种低品位石料筛下物的选矿方法，包括以下步骤：
1）破碎：取低品位石料，分别进行粗碎、中碎和细碎，具体为先使用颚式破碎机进行粗碎，然后使用中碎用对辊缩分破碎机进行中碎，最后使用细碎用对辊缩分破碎机进行细碎，备用；所述的低品位石料的TFe品位为10%，mFe品位为3%。所述的颚式破碎机的排矿口调整范围为6-38mm，装机功率为4Kw。所述的中碎用对辊缩分破碎机的排矿口调整范围为5-15mm，装机功率为7.5 Kw；所述的细碎用对辊缩分破碎机的排矿口调整范围为5-15mm，装机功率为18.5 Kw。
2）一次筛分：使用振动筛对经过破碎后的井下低品位石料进行筛分，得到55mm公分石、35mm公分石、15mm公分石、3mm瓜子石和-3mm筛下物石粉；
3）干式磁选：使用磁场强度为600mT的RTGX0405干式磁选机对步骤（2）中得到的-3mm筛下物石粉进行干式磁选，所述的干式磁选机的磁系包角120°、磁系偏角115°，筒体转速45r/min。所述的干式磁选机的挡板间距为4cm，线速度为0.75m/s；得到干式磁选精矿和干式磁选尾矿；所述的干式磁选尾矿通过标准筛套筛筛分成4个粒级后，作为建筑材料使用即可；
4）精矿再选：将步骤（3）得到的干式磁选精矿先磨矿至-0.074mm含量占90%，接着使用磁场强度为170mT的磁选管进行再选，得到再选精矿和再选尾矿，即可。
实施例5
一种低品位石料筛下物的选矿方法，包括以下步骤：
1）破碎：取低品位石料，分别进行粗碎、中碎和细碎，具体为先使用颚式破碎机进行粗碎，然后使用中碎用对辊缩分破碎机进行中碎，最后使用细碎用对辊缩分破碎机进行细碎，备用；所述的低品位石料的TFe品位为10.2%，mFe品位为3.5%。所述的颚式破碎机的排矿口调整范围为6-38mm，装机功率为4Kw。所述的中碎用对辊缩分破碎机的排矿口调整范围为5-15mm，装机功率为7.5 Kw；所述的细碎用对辊缩分破碎机的排矿口调整范围为5-15mm，装机功率为18.5 Kw。
2）一次筛分：使用振动筛对经过破碎后的井下低品位石料进行筛分，得到55mm公分石、35mm公分石、15mm公分石、3mm瓜子石和-3mm筛下物石粉；
3）干式磁选：使用磁场强度为550mT的RTGX0405干式磁选机对步骤（2）中得到的-3mm筛下物石粉进行干式磁选，所述的干式磁选机的磁系包角120°、磁系偏角115°，筒体转速60r/min。所述的干式磁选机的挡板间距为4cm，线速度为0.6m/s；得到干式磁选精矿和干式磁选尾矿；所述的干式磁选尾矿通过标准筛套筛筛分成5个粒级后，作为建筑材料使用即可；
4）精矿再选：将步骤（3）得到的干式磁选精矿先磨矿至-0.074mm含量占90%，接着使用磁场强度为150mT的磁选管进行再选，得到再选精矿和再选尾矿，即可。
Claims (10)
1.一种低品位石料筛下物的选矿方法，其特征在于包括以下步骤：
1）破碎：取低品位石料，分别进行粗碎、中碎和细碎，具体为先使用颚式破碎机进行粗碎，然后使用中碎用对辊缩分破碎机进行中碎，最后使用细碎用对辊缩分破碎机进行细碎，备用；
2）一次筛分：使用振动筛对经过破碎后的井下低品位石料进行筛分，得到55mm公分石、35mm公分石、15mm公分石、3mm瓜子石和-3mm筛下物石粉；
3）干式磁选：使用磁场强度为500-700mT的RTGX0405干式磁选机对步骤（2）中得到的-3mm筛下物石粉进行干式磁选，得到干式磁选精矿和干式磁选尾矿；所述的干式磁选尾矿通过标准筛套筛筛分后，作为建筑材料使用即可；
4）精矿再选：将步骤（3）得到的干式磁选精矿先磨矿至-0.074mm含量占90%，接着使用磁选管进行再选，得到再选精矿和再选尾矿，即可。
2.根据权利要求1所述的低品位石料筛下物的选矿方法，其特征在于步骤（1）中所述的低品位石料的TFe品位为9.50-10.50%，mFe品位为2.50-4.00%。
3.根据权利要求1所述的低品位石料筛下物的选矿方法，其特征在于步骤（1）中所述的颚式破碎机的排矿口调整范围为6-38mm，装机功率为4Kw。
4.根据权利要求1所述的低品位石料筛下物的选矿方法，其特征在于步骤（1）中所述的中碎用对辊缩分破碎机的排矿口调整范围为5-15mm，装机功率为7.5 Kw；所述的细碎用对辊缩分破碎机的排矿口调整范围为5-15mm，装机功率为18.5 Kw。
5.根据权利要求1所述的低品位石料筛下物的选矿方法，其特征在于步骤（3）中所述的干式磁选机的磁系包角120°、磁系偏角115°，筒体转速0-90r/min。
6.根据权利要求1所述的低品位石料筛下物的选矿方法，其特征在于步骤（3）中所述的干式磁选机的磁场强度为600mT。
7.根据权利要求1所述的低品位石料筛下物的选矿方法，其特征在于步骤（3）中所述的干式磁选机的挡板间距为4cm，线速度为0.5-1.5m/s。
8.根据权利要求7所述的低品位石料筛下物的选矿方法，其特征在于所述的线速度为0.75m/s。
9.根据权利要求1所述的低品位石料筛下物的选矿方法，其特征在于步骤（4）中所述的磁选管的磁场强度为120-200mT。
10.根据权利要求1所述的低品位石料筛下物的选矿方法，其特征在于步骤（4）中所述的磁选管的磁场强度为170mT。
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| CN108816508A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-11-16 | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | 一种石棉尾矿风磁联合干式提铁工艺 |
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