CN109908805A - 一种混料器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混料器,包括混料筒,混料筒包括筒体和筒盖,在筒盖上端设置有两个进料口,进料口与加料斗通过管道相连通,在管道上设置有电动蝶阀加料斗底部设置有回料管,回料管与风机相连,风机的另一端与收料过滤袋相连,在每个加料斗上端均设置有传送装置,在每个传送装置上设置有第一称重传感器和第二称重传感器,在第一称重传感器和第二称重传感器上端的传送带上端均设置有原料斗,在原料斗下端的出料管上均设置有电动蝶阀,在筒盖中间位置设置有搅拌器,在筒盖上设置有排气管,在排气管上端设置有过滤器,在过滤器内设置有过滤器滤芯。本发明结构简单、设计合理,能够严格按照比例将各种原料混合在一起,同时能够在加入原料的过程中将多余的原料收回。
Description
技术领域
本发明涉及涂料制备装置,具体的说是一种混料器。
背景技术
目前涂料制备用混料器需要人工将配好的物料按照一定的比例加入到混料器中进行混合,不能精准的控制各个原料的比例,对于某种原料较多的情况下只能通过增加其他原料的量来调节,得到的涂料往往并不能达到预期中的效果。
发明内容
为了解决上述问题本发明是提供了一种能够控制各个原料的分量,同时能够将多余的部分原料收回。
为了达到上述目的本发明是通过以下技术方案来实现的:
本发明是一种混料器,包括混料筒,混料筒包括筒体和筒盖,在筒盖上端设置有两个进料口,进料口与加料斗通过管道相连通,在管道上设置有电动蝶阀加料斗底部设置有回料管,回料管与风机相连,风机的另一端与收料过滤袋相连,在每个加料斗上端均设置有传送装置,在每个传送装置上设置有第一称重传感器和第二称重传感器,在第一称重传感器和第二称重传感器上端的传送带上端均设置有原料斗,在原料斗下端的出料管上均设置有电动蝶阀,在筒盖中间位置设置有搅拌器,在筒盖上设置有排气管,在排气管上端设置有过滤器,在过滤器内设置有过滤器滤芯。
本发明的进一步改进在于:搅拌器包括电机带动的主搅拌轴,在主搅拌轴上设置有上搅拌支架和下搅拌支架,在上搅拌支架和下搅拌之间设置有数个小搅拌柱,在每个小搅拌柱上均设置有螺旋板。
本发明的进一步改进在于:控制器控制传送装置、电动蝶阀和搅拌器工作。
本发明的进一步改进在于:在混料筒底部设置有出料管,在出料管上设置有阀门。
本发明的进一步改进在于:混料筒、传送装置、加料斗和原料斗均通过支架支撑。
本发明的进一步改进在于:在筒盖上设置有气压表。
本发明的有益效果是:通过控制电动蝶阀进行出料能够大致的得出所上的原料的重量,在根据该原料斗下端的传送装置上的称重感应器对原料进行称重,根据传送带的传送速度、时间和称重感应器感应到的重量能够得出原料的重量,在某种原料较多的情况下可以关闭该原料斗下端的电动蝶阀,控制风机将该中原料回收到收料过滤袋内,再对收料过滤袋进行称重判断出回收的原料的重量,从而得出进入混料筒内的该原料的重量,本发明便于操作者能够了解到混料筒内原料较为具体的重量值,有利于配置出达到预想的涂料。
本发明结构简单、设计合理,能够严格按照比例将各种原料混合在一起,同时能够在加入原料的过程中将多余的原料收回。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
其中:1-混料筒,2-加料斗,3-电动蝶阀,4-回料管,5-风机,6-收料过滤袋,7-传送装置,8-原料斗,9-搅拌器。
具体实施方式
为了加强对本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1所示,本发明是一种混料器,包括混料筒1,混料筒1包括筒体和筒盖,在筒盖上端设置有两个进料口,进料口与加料斗2通过管道相连通,在管道上设置有电动蝶阀3,加料斗底部设置有回料管4,回料管4与风机5相连,风机5的另一端与收料过滤袋6相连,在每个加料斗2上端均设置有传送装置7,在每个传送装置7上设置有第一称重传感器和第二称重传感器,在第一称重传感器和第二称重传感器上端的传送带上端均设置有原料斗8,在原料斗8下端的出料管上均设置有电动蝶阀3,在筒盖中间位置设置有搅拌器9,搅拌器9包括电机带动的主搅拌轴,在主搅拌轴上设置有上搅拌支架和下搅拌支架,在上搅拌支架和下搅拌之间设置有数个小搅拌柱,在每个小搅拌柱上均设置有螺旋板,上搅拌支架和下搅拌支架均由三个支架板组成的等边三角形,在每个角均设置有一个搅拌柱,主搅拌轴从等边三角形的中心的装配孔穿过,装配孔通过加强筋与支架板相连,在筒盖上设置有排气管,在排气管上端设置有过滤器,在过滤器内设置有过滤器滤芯,控制器控制传送装置7、电动蝶阀3和搅拌器9工作,通过人工输入参数,操控控制器对原料进行配料,各种原料的比例被控制在一定的范围内,误差较小,在混料筒1底部设置有出料管,在出料管上设置有阀门,通过阀门控制出料,可以根据需要取料,混料筒1、传送装置7、加料斗2和原料斗8均通过支架支撑,在筒盖上设置有气压表,根据气压表所测得的气压值控制排气管进行排气。
本发明结构简单、设计合理,能够严格按照比例将各种原料混合在一起,同时能够在加入原料的过程中将多余的原料收回。
Claims (6)
1.一种混料器,包括混料筒(1),所述混料筒(1)包括筒体和筒盖,在所述筒盖上端设置有两个进料口,所述进料口与加料斗(2)通过管道相连通,在所述管道上设置有电动蝶阀(3),所述加料斗底部设置有回料管(4),所述回料管(4)与所述风机(5)相连,所述风机(5)的另一端与所述收料过滤袋(6)相连,在每个所述加料斗(2)上端均设置有传送装置(7),在每个所述传送装置(7)上设置有第一称重传感器和第二称重传感器,在所述第一称重传感器和所述第二称重传感器上端的传送带上端均设置有原料斗(8),在所述原料斗(8)下端的出料管上均设置有电动蝶阀(3),在所述筒盖中间位置设置有搅拌器(9),在所述筒盖上设置有排气管,在所述排气管上端设置有过滤器, 在所述过滤器内设置有过滤器滤芯。
2.根据权利要求1所述一种混料器,其特征在于:所述搅拌器(9)包括电机带动的主搅拌轴,在所述主搅拌轴上设置有上搅拌支架和下搅拌支架,在所述上搅拌支架和所述下搅拌之间设置有数个小搅拌柱,在每个所述小搅拌柱上均设置有螺旋板。
3.根据权利要求1所述一种混料器,其特征在于:控制器控制所述传送装置(7)、电动蝶阀(3)和所述搅拌器(9)工作。
4.根据权利要求1所述一种混料器,其特征在于:在所述混料筒(1)底部设置有出料管,在所述出料管上设置有阀门。
5.根据权利要求1所述一种混料器,其特征在于:所述混料筒(1)、传送装置(7)、加料斗(2)和原料斗(8)均通过支架支撑。
6.根据权利要求1所述一种混料器,其特征在于:在所述筒盖上设置有气压表。
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