CN109898795A - 一种浸渍纸地板及其成型方法 - Google Patents

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戴会斌
赵培东
李猛飞
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Abstract

本发明公开了一种浸渍纸地板,其至少包括:一上层SPC基板层,上层SPC基板层为弹性SPC层;一三聚氰胺纸层,设于该上层SPC基板层上,其由一强化纸浸渍三聚氰胺液体而制成。该浸渍纸地板使地板生产作业更具便利性与效率,并可增进其耐刮与耐磨的效果,其稳定性佳,收缩率小。

Description

一种浸渍纸地板及其成型方法
技术领域:
本发明涉及地板领域,具体讲是一种浸渍纸地板及其成型方法。
背景技术:
利用塑料材料制成地板,以取代天然木材,减少对自然资原的破坏,是现今塑料地板产品开发的趋势。现有的浸渍纸地板具有安全环保的特点,受到大家的青睐,但该类地板通常由SPC基材层和浸渍纸层粘接而成,或者在SPC基材层下方再增设静音层,以及在浸渍纸层上方再增设一个淋膜耐刮层,这类结构在测试时仍存在稳定性欠佳、收缩率大的问题。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是,提供一种稳定性好,收缩率小的浸渍纸地板。
本发明的技术解决方案是,提供一种浸渍纸地板,其至少包括:
一上层SPC基板层,上层SPC基板层为弹性SPC层;
一三聚氰胺纸层,设于该上层SPC基板层上,其由一强化纸浸渍三聚氰胺液体而制成;
一强化纸透明层,设于该三聚氰胺纸层上,其由一强化纸表面形成花纹后,再浸渍三聚氰胺液体而制成;
一下层SPC基板层,下层SPC基板层为硬质SPC层;
一玻纤网格布层,设于该上层SPC基板层和下层SPC基板层之间。
作为优选,该上层SPC基板层不含增塑剂,该上层SPC基板层由以下重量份的原料组成,PVC或PP塑料50~170份、碎玻纤12~30份、ACR5-25份、稳定剂1-5份。
作为优选,该强化纸透明层上还设有耐磨加强层,强化纸透明层由原纸浸渍三聚氰胺胶水固化而成,耐磨加强层由具有耐磨效果的三氧化二铝涂布形成或PUR透明涂层辊涂形成。
作为优选,该下层SPC基板层含有增塑剂,该下层SPC基板层由PP塑料60~150份、EVA5-15份、润滑剂1-3份,增塑剂1-5份,稳定剂1-3份。
作为优选,还包括位于下层SPC基板层下方的平衡层,该平衡层为PE发泡层,该PE发泡层的厚度不大于下层SPC基板层厚度的三分之一。
作为优选,该下层SPC基板层为单层或多层结构,若为多层结构,可利用发泡方式,使多层的基板层呈现不同软硬度。
作为优选,该玻纤网格布层由玻纤网格布浸渍三聚氰胺树脂而成。提高整体强度,且稳定性较好。
作为优选,该下层SPC基板层为单层或多层结构,若为多层结构,可利用发泡方式,使多层的基板层呈现不同软硬度。
本发明还提供一种浸渍纸地板的成型方法,利用一共挤单元同步挤出上层SPC基板层和下层SPC基板层,该共挤单元包括至少两挤出机、若干衔接件,以及一分配器,各挤出机一端的出料口分别与一衔接件的一端配合,各衔接件的另一端则分别设于该分配器外侧,该分配器内部将上层SPC基板层、玻纤网格布层和下层SPC基板层分层相叠汇集后,由一端的挤料头向外输出并通过上下设置的两根定厚辊之间穿过,输出后在上层SPC基板层上涂布粘接剂后与预先粘接在一起的三聚氰胺纸层、强化纸透明层粘接在一起。
本发明还提高一种浸渍纸地板的成型方法,利用一共挤单元同步挤出上层SPC基板层、下层SPC基板层和平衡层,该共挤单元包括三挤出机、若干衔接件,以及一分配器,各挤出机一端的出料口分别与一衔接件的一端配合,各衔接件的另一端则分别设于该分配器外侧,该分配器内部将上层SPC基板层、玻纤网格布层、下层SPC基板层和平衡层分层相叠汇集后,由一端的挤料头向外输出并通过上下设置的两根定厚辊之间穿过,输出后在上层SPC基板层上涂布粘接剂后与预先粘接在一起的三聚氰胺纸层、强化纸透明层粘接在一起
采用以上方案后与现有技术相比,本发明具有以下优点:该浸渍纸地板生产作业更具便利性与效率,并可增进其耐刮与耐磨的效果,其收缩率小,耐冲击性强,具有较好的稳定性;其中,强化纸透明层可实现地板的装饰效果,上层SPC基板层确保地板尺寸稳定,不变形,防潮不怕水又具有较好脚感;而玻纤网格布层均衡地板纵横拉力,提高强度;下层SPC基板层可控制地板收缩。
附图说明:
图1为本发明的实施例1的组合剖面图。
图2为本发明的实施例2的组合剖面图。
具体实施方式:
下面结合附图就具体实施方式对本发明作进一步说明:
实施例1
一种浸渍纸地板,如图1所示,其包括:
一上层SPC基板层1,上层SPC基板层1为弹性SPC层;
一三聚氰胺纸层2,设于该上层SPC基板层1上,其由一强化纸浸渍三聚氰胺液体而制成;
一强化纸透明层3,设于该三聚氰胺纸层2上,其由一强化纸表面形成花纹后,再浸渍三聚氰胺液体而制成;
一下层SPC基板层4,下层SPC基板层4为硬质SPC层;
一玻纤网格布层5,设于该上层SPC基板层1和下层SPC基板层4之间。
其中,该上层SPC基板层不含增塑剂,该上层SPC基板层由以下重量份的原料组成,PVC塑料70份、碎玻纤12份、ACR15份、钙锌稳定剂2份,ACR作为增韧剂使用。该下层SPC基板层含有增塑剂,该下层SPC基板层由PP塑料80份、EVA15份、润滑剂1份,增塑剂4份,钙锌稳定剂1份,润滑剂为钙盐,增塑剂为乙酰柠檬酸三丙酯(ATPC),该增塑剂为环保增塑剂。该强化纸透明层上还设有耐磨加强层,强化纸透明层由原纸浸渍三聚氰胺胶水固化而成,耐磨加强层由三氧化二铝涂布形成或PUR透明涂层辊涂形成。该玻纤网格布层由玻纤网格布浸渍或印刷三聚氰胺树脂后固化而成。
该浸渍纸地板利用一共挤单元同步挤出上层SPC基板层和下层SPC基板层,该共挤单元包括至少两挤出机、若干衔接件,以及一分配器,各挤出机一端的出料口分别与一衔接件的一端配合,各衔接件的另一端则分别设于该分配器外侧,该分配器内部将上层SPC基板层、玻纤网格布层和下层SPC基板层分层相叠汇集后,由一端的挤料头向外输出并通过上下设置的两根定厚辊之间穿过,输出后在上层SPC基板层上涂布粘接剂后与预先粘接在一起的三聚氰胺纸层、强化纸透明层粘接在一起。
作为进一步改进的实施例2
在实施例1的层结构基础上,如图2所示,增设位于下层SPC基板层下方的平衡层6,该平衡层6为PE发泡层,该PE发泡层的厚度不大于下层SPC基板层4厚度的三分之一,其层结构从上到下依次为强化纸透明层3三聚氰胺纸层2、上层SPC基板层1、玻纤网格布层5、下层SPC基板层4和平衡层,平衡层使地板具有降噪、防滑和耐冲击性能。并且,该下层SPC基板层为单层或多层结构,若为多层结构,可利用发泡方式,使多层的基板层呈现不同软硬度。关于混合物的比例,根据产品性能要求可做灵活调整,本实施例中,该上层SPC基板层由以下重量份的原料组成,PVC塑料77份、碎玻纤12份、ACR13份、钙锌稳定剂2份,ACR作为增韧剂使用。该下层SPC基板层含有增塑剂,增塑剂为乙酰柠檬酸三丙酯(ATPC),该增塑剂为环保增塑剂,该下层SPC基板层由PP塑料8,5份、EVA12份、润滑剂1份,增塑剂5份,钙锌稳定剂1份,润滑剂为高级脂肪酸。该下层SPC基板层为单层或多层结构,若为多层结构,可利用发泡方式,使多层的下层SPC基板层呈现不同软硬度。
其成型方法如下,利用一共挤单元同步挤出上层SPC基板层、下层SPC基板层和平衡层,该共挤单元包括三挤出机、若干衔接件,以及一分配器,各挤出机一端的出料口分别与一衔接件的一端配合,各衔接件的另一端则分别设于该分配器外侧,该分配器内部将上层SPC基板层、玻纤网格布层、下层SPC基板层和平衡层分层相叠汇集后,由一端的挤料头向外输出并通过上下设置的两根定厚辊之间穿过,输出后在上层SPC基板层上涂布粘接剂后与预先粘接在一起的三聚氰胺纸层、强化纸透明层粘接在一起。
通过上述改进,该浸渍纸地板生产作业更具便利性与效率,并可增进其耐刮与耐磨的效果,其收缩率小,耐冲击性强,具有较好的稳定性;其中,强化纸透明层可实现地板的装饰效果,上层SPC基板层确保地板尺寸稳定,不变形,防潮不怕水又具有较好脚感;而玻纤网格布层均衡地板纵横拉力,提高强度;下层SPC基板层可控制地板收缩。
在对上述实施例的耐刮性,稳定性(主要是收缩率指标),抗冲击性以EN13229国标进行测试,在25kg承重下,分别经-10℃(6h)、50℃(6h)、80℃(6h),实施例1和实施例2的收缩率分别为0.05%、0.048%。在耐刮测试中,在经-10℃(6h)、50℃(6h)、-10℃(6h)、5℃(6h)和23℃(12h)后,5kg砝码置于顶针上,实施例1、实施例2耐刮性分别为5832转、5825转。可见,该SPC浸渍纸地板的抗磨耐刮性能突出,且稳定性优异。拉伸强度按ASTMD638-2003标准进行测试,断裂伸长率按ASTMD638-2003标准进行测试,实施例1和2的样本数据拉伸强度分布为87.3MPa和87.1MPa,断裂伸长率5.7%和5.9%。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效结构或等效流程变换,均包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种浸渍纸地板,其特征在于:其至少包括
一上层SPC基板层,上层SPC基板层为弹性SPC层;
一三聚氰胺纸层,设于该上层SPC基板层上,其由一强化纸浸渍三聚氰胺液体而制成;
一强化纸透明层,设于该三聚氰胺纸层上,其由一强化纸表面形成花纹后,再浸渍三聚氰胺液体而制成;
一下层SPC基板层,下层SPC基板层为硬质SPC层;
一玻纤网格布层,设于该上层SPC基板层和下层SPC基板层之间。
2.根据权利要求1所述的浸渍纸地板,其特征在于:该上层SPC基板层不含增塑剂,该上层SPC基板层由以下重量份的原料组成,PVC或PP塑料50~170份、碎玻纤12~30份、ACR5-25份、稳定剂1-5份。
3.根据权利要求1所述的浸渍纸地板,其特征在于:该强化纸透明层上还设有耐磨加强层,强化纸透明层由原纸浸渍三聚氰胺胶水固化而成,耐磨加强层由具有耐磨效果的三氧化二铝涂布形成或PUR透明涂层辊涂形成。
4.根据权利要求1所述的浸渍纸地板,其特征在于:该下层SPC基板层含有增塑剂,该下层SPC基板层由PP塑料60~150份、EVA5-15份、润滑剂1-3份,增塑剂1-5份,稳定剂1-3份。
5.根据权利要求1所述的浸渍纸地板,其特征在于:还包括位于下层SPC基板层下方的平衡层,该平衡层为PE发泡层,该PE发泡层的厚度不大于下层SPC基板层厚度的三分之一。
6.根据权利要求1所述的浸渍纸地板,其特征在于:该玻纤网格布层由玻纤网格布浸渍三聚氰胺树脂而成。
7.根据权利要求1所述的浸渍纸地板,其特征在于:该下层SPC基板层为单层或多层结构,若为多层结构,可利用发泡方式,使多层的基板层呈现不同软硬度。
8.根据权利要求1所述的浸渍纸地板的成型方法,其特征在于:利用一共挤单元同步挤出上层SPC基板层和下层SPC基板层,该共挤单元包括至少两挤出机、若干衔接件,以及一分配器,各挤出机一端的出料口分别与一衔接件的一端配合,各衔接件的另一端则分别设于该分配器外侧,该分配器内部将上层SPC基板层、玻纤网格布层和下层SPC基板层分层相叠汇集后,由一端的挤料头向外输出并通过上下设置的两根定厚辊之间穿过,输出后在上层SPC基板层上涂布粘接剂后与预先粘接在一起的三聚氰胺纸层、强化纸透明层粘接在一起。
9.根据权利要求5所述的浸渍纸地板的成型方法,其特征在于:利用一共挤单元同步挤出上层SPC基板层、下层SPC基板层和平衡层,该共挤单元包括三挤出机、若干衔接件,以及一分配器,各挤出机一端的出料口分别与一衔接件的一端配合,各衔接件的另一端则分别设于该分配器外侧,该分配器内部将上层SPC基板层、玻纤网格布层、下层SPC基板层和平衡层分层相叠汇集后,由一端的挤料头向外输出并通过上下设置的两根定厚辊之间穿过,输出后在上层SPC基板层上涂布粘接剂后与预先粘接在一起的三聚氰胺纸层、强化纸透明层粘接在一起。
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