CN109896342A - 一种节能环保型漆包线防跑偏自动化收卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种节能环保型漆包线防跑偏自动化收卷装置，包括支架，所述支架上，从左至右，依次设有导向组件、取直机构、压线结构和收卷单元，所述压线结构包括两个上下设置且相互远离的滑杆，每个所述滑杆上分别设有可左右滑动的滑轮。本发明结构设计合理，使用方便，主要通过导向组件能够确定在不同的环境下，线头迁入的方向，能够防止由于线头偏置而导致的收卷乱线的现象；进一步的，通过取直机构能够有效将漆包线展平的目的；进一步的，通过设置两个上下安装的滚轮，并且将两个滚轮设在滑杆上的结构设计，从而可实现漆包线在发生变向时，带动滚轮左右滑动，可避免发生漆包线由于变向造成的收卷乱线的现象，同时，通过两个错位滚轮，能够进一步实现漆包线展平作业。

Description

一种节能环保型漆包线防跑偏自动化收卷装置

技术领域

本发明主要涉及漆包线加工设备的技术领域，具体涉及一种节能环保型漆包线防跑偏自动化收卷装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

在漆包线加工过程中，常需要用到收卷装置，将延展开的漆包线收卷在辊筒上，但是，现有的收卷装置由于结构简单，在收卷过程中，易发生跑线等现象，进而就会发生线头紊乱等现象，进而，就会发生缠线、断线等技术问题发生，既节约成本又环保。

发明内容

本发明主要提供了一种节能环保型漆包线防跑偏自动化收卷装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种节能环保型漆包线防跑偏自动化收卷装置，包括支架，所述支架上，从左至右，依次设有导向组件、取直机构、压线结构和收卷单元，所述压线结构包括两个上下设置且相互远离的滑杆，每个所述滑杆上分别设有可左右滑动的滑轮。

进一步的，所述导向组件包括第一旋转轴，所述第一旋转轴的两端对称固定有第一环形轴承，两个对称设置的第一环形轴承上固定有固定块，每个固定块分别通过连杆固定在所述支架上。

进一步的，所述第一旋转轴的一端贯穿第一环形轴承固定有旋转盘，且环该侧第一环形轴承的外壁一周设有多个螺纹安装孔，所述第一螺纹安装孔上通过螺纹啮合安装有固定螺栓。

进一步的，所述第一旋转轴的本体上固定有导向结构，所述导向结构包括转轴，所述转轴的本体上设有导向轮，且所述转轴的两端通过立杆固定在第一旋转轴的本体上。

进一步的，所述压线结构包括压辊筒，所述压辊筒的两端固定有第二环形轴承，两端所述第二环形轴承逐一通过第一固定座固定在所述支架上。

进一步的，所述压线结构包括对称设置在所述支架顶端两侧的第二固定座，每个所述第二固定座上分别第一固定有挡板，所述挡板相互对称的内侧分别固定有第三环形轴承，所述滑杆的两端分别与两侧第三环形轴承的内环固定连接。

进一步的，所述收卷单元包括第一底板和第二底板，所述第一底板的底面对称固定有两个滑杆，所述第一底板的上表面对称设有两个滑槽，所述第一底板设在所述第二底板上，且通过滑杆和滑槽，相对滑动。

进一步的，所述第一底板上固定设有驱动电机和对称设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶端分别固定有第四轴承，两个所述第四轴承之间安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴上套设有转筒，且靠近第一支撑板的第二旋转轴一端贯穿所述第四轴承固定有从动轮,所述驱动电机的输出轴上固定有主动轮，所述从动轮与主动轮之间通过皮带传动连接。

进一步的，所述的第二支撑板包括上支撑板和下支撑板，所述上支撑板的底部设有嵌入槽，所述嵌入槽的两侧对称设有贯穿孔；所述下支撑板的顶端固定有嵌入块，所述嵌入块上设有贯穿孔，所述嵌入块卡合在所述嵌入槽，且所述嵌入槽上的贯穿孔与所述嵌入块上的贯穿孔重合，通过销轴贯穿。

进一步的，所述上支撑板和下支撑板之间通过铰链连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明结构设计合理，使用方便，主要通过导向组件能够确定在不同的环境下，线头迁入的方向，能够防止由于线头偏置而导致的收卷乱线的现象；进一步的，通过取直机构能够有效将漆包线展平的目的；进一步的，通过设置两个上下安装的滚轮，并且将两个滚轮设在滑杆上的结构设计，从而可实现漆包线在发生变向时，带动滚轮左右滑动，可避免发生漆包线由于变向造成的收卷乱线的现象，同时，通过两个错位滚轮，能够进一步实现漆包线展平作业。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的导向组件结构示意图；

图3为本发明的取直机构结构示意图；

图4为本发明的压线结构示意图；

图5为本发明的收卷单元结构示意图；

图6为本发明的A部分结构示意图；

图7为本发明的第二底板结构示意图。

图中：1-支架；11-导向组件；11a-第一旋转轴；11b-第一环形轴承；11b-1-第一螺纹安装孔；11b-2-固定螺栓；11c-旋转盘；11d-导向结构；11d-1-导向轮；11d-2-转轴；11d-3-立杆；11e-固定块；11f-连杆；12-取直机构；12a-压辊筒；12b-第二环形轴承；12c-第一固定座；13-压线结构；13a-滑杆；13a-1-滑轮；13b-挡板；13b-1-第三环形轴承；13c-第二固定座；14-收卷单元；14a-第一底板；14a-1-滑杆；14b-驱动电机；14c-第一支撑板；14d-第二支撑板；14d-1-上支撑板；14d-11-嵌入槽；14d-2-下支撑板；14d-21-嵌入块；14d-3-销轴；14e-第二旋转轴；14e-1-主动轮；14e-2-从动轮；14f-辊筒；14g-第二底板；14g-1-滑槽。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-7，一种节能环保型漆包线防跑偏自动化收卷装置，包括支架1，所述支架1上，从左至右，依次设有导向组件11、取直机构12、压线结构13和收卷单元14，所述压线结构13包括两个上下设置且相互远离的滑杆13a，每个所述滑杆13a上分别设有可左右滑动的滑轮13a-1。

所述导向组件11包括第一旋转轴11a，所述第一旋转轴11a的两端对称固定有第一环形轴承11b，两个对称设置的第一环形轴承11b上固定有固定块11e，每个固定块11e分别通过连杆11f固定在所述支架1上。

所述第一旋转轴11a的一端贯穿第一环形轴承11b固定有旋转盘11c，且环该侧第一环形轴承11b的外壁一周设有多个螺纹安装孔11b-1，所述第一螺纹安装孔11b-1上通过螺纹啮合安装有固定螺栓11b-2。

所述第一旋转轴11a的本体上固定有导向结构11d-2，所述导向结构11d-2包括转轴11d-2，所述转轴11d-2的本体上设有导向轮11d-1，且所述转轴11d-2的两端通过立杆11d-3固定在第一旋转轴11a的本体上。

所述压线结构12包括压辊筒12a，所述压辊筒12a的两端固定有第二环形轴承12b，两端所述第二环形轴承12b逐一通过第一固定座12c固定在所述支架1上。

所述压线结构13包括对称设置在所述支架1顶端两侧的第二固定座13c，每个所述第二固定座13c上分别固定有挡板13b，所述挡板13b相互对称的内侧分别固定有第三环形轴承13b-1，所述滑杆13a的两端分别与两侧第三环形轴承13b-1的内环固定连接。

所述收卷单元14包括第一底板14a和第二底板14g，所述第一底板14a的底面对称固定有两个滑杆14a-1，所述第一底板14a的上表面对称设有两个滑槽14g-1，所述第一底板14a设在所述第二底板14g上，且通过滑杆14a-1和滑槽14g-1，相对滑动。

所述第一底板14a上固定设有驱动电机14b和对称设置的第一支撑板14c和第二支撑板14d，所述第一支撑板14c和第二支撑板14d的顶端分别固定有第四轴承14f，两个所述第四轴承14f之间安装有第二旋转轴14e，所述第二旋转轴14e上套设有转筒14e-1，且靠近第一支撑板14c的第二旋转轴14e一端贯穿所述第四轴承14f固定有从动轮14e-2,所述驱动电机14b的输出轴上固定有主动轮14b-1，所述从动轮14e-2与主动轮14b-1之间通过皮带传动连接。

所述的第二支撑板14d包括上支撑板14d-1和下支撑板14d-2，所述上支撑板14d-1的底部设有嵌入槽14d-11，所述嵌入槽14d-11的两侧对称设有贯穿孔；所述下支撑板14d-2的顶端固定有嵌入块14d-21，所述嵌入块14d-21上设有贯穿孔，所述嵌入块14d-21卡合在所述嵌入槽14d-11，且所述嵌入槽14d-11上的贯穿孔与所述嵌入块14d-21上的贯穿孔重合，通过销轴14d-3贯穿。

所述上支撑板14d-1和下支撑板14d-2之间通过铰链连接。

上述结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种节能环保型漆包线防跑偏自动化收卷装置，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）上，从左至右，依次设有导向组件（11）、取直机构（12）、压线结构（13）和收卷单元（14），所述压线结构（13）包括两个上下设置且相互远离的滑杆（13a），每个所述滑杆（13a）上分别设有可左右滑动的滑轮（13a-1）。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型漆包线防跑偏自动化收卷装置，其特征在于，所述导向组件（11）包括第一旋转轴（11a），所述第一旋转轴（11a）的两端对称固定有第一环形轴承（11b），两个对称设置的第一环形轴承（11b）上固定有固定块（11e），每个固定块（11e）分别通过连杆（11f）固定在所述支架（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保型漆包线防跑偏自动化收卷装置，其特征在于，所述第一旋转轴（11a）的一端贯穿第一环形轴承（11b）固定有旋转盘（11c），且环该侧第一环形轴承（11b）的外壁一周设有多个螺纹安装孔（11b-1），所述第一螺纹安装孔（11b-1）上通过螺纹啮合安装有固定螺栓（11b-2）。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保型漆包线防跑偏自动化收卷装置，其特征在于，所述第一旋转轴（11a）的本体上固定有导向结构（11d），所述导向结构（11d）包括转轴（11d-2），所述转轴（11d-2）的本体上设有导向轮（11d-1），且所述转轴（11d-2）的两端通过立杆（11d-3）固定在第一旋转轴（11a）的本体上。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型漆包线防跑偏自动化收卷装置，其特征在于，所述压线结构（12）包括压辊筒（12a），所述压辊筒（12a）的两端固定有第二环形轴承（12b），两端所述第二环形轴承（12b）逐一通过第一固定座（12c）固定在所述支架（1）上。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型漆包线防跑偏自动化收卷装置，其特征在于，所述压线结构（13）包括对称设置在所述支架（1）顶端两侧的第二固定座（13c），每个所述第二固定座（13c）上分别固定有挡板（13b），所述挡板（13b）相互对称的内侧分别固定有第三环形轴承（13b-1），所述滑杆（13a）的两端分别与两侧第三环形轴承（13b-1）的内环固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保型漆包线防跑偏自动化收卷装置，其特征在于，所述收卷单元（14）包括第一底板（14a）和第二底板（14g），所述第一底板（14a）的底面对称固定有两个滑杆（14a-1），所述第一底板（14a）的上表面对称设有两个滑槽（14g-1），所述第一底板（14a）设在所述第二底板（14g）上，且通过滑杆（14a-1）和滑槽（14g-1），相对滑动。

8.根据权利要求7所述的一种节能环保型漆包线防跑偏自动化收卷装置，其特征在于，所述第一底板（14a）上固定设有驱动电机（14b）和对称设置的第一支撑板（14c）和第二支撑板（14d），所述第一支撑板（14c）和第二支撑板（14d）的顶端分别固定有第四轴承（14f），两个所述第四轴承（14f）之间安装有第二旋转轴（14e），所述第二旋转轴（14e）上套设有转筒（14e-1），且靠近第一支撑板（14c）的第二旋转轴（14e）一端贯穿所述第四轴承（14f）固定有从动轮（14e-2）,所述驱动电机（14b）的输出轴上固定有主动轮（14b-1），所述从动轮（14e-2）与主动轮（14b-1）之间通过皮带传动连接。

9.根据权利要求8所述的一种节能环保型漆包线防跑偏自动化收卷装置，其特征在于，所述的第二支撑板（14d）包括上支撑板（14d-1）和下支撑板（14d-2），所述上支撑板（14d-1）的底部设有嵌入槽（14d-11），所述嵌入槽（14d-11）的两侧对称设有贯穿孔；所述下支撑板（14d-2）的顶端固定有嵌入块（14d-21），所述嵌入块（14d-21）上设有贯穿孔，所述嵌入块（14d-21）卡合在所述嵌入槽（14d-11），且所述嵌入槽（14d-11）上的贯穿孔与所述嵌入块（14d-21）上的贯穿孔重合，通过销轴（14d-3）贯穿。

10.根据权利要求9所述的一种节能环保型漆包线防跑偏自动化收卷装置，其特征在于，所述上支撑板（14d-1）和下支撑板（14d-2）之间通过铰链连接。