CN109889008A - 一种线性振动器的阻尼结构及其阻尼控制方式 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线性振动器的阻尼结构及其阻尼控制方式，包括驱动部分、振动部分以及感应部分，驱动部分包括驱动线圈，振动部分包括配重块和永磁体，配重块中间设有预设尺寸的内部空间，永磁体置于内部空间，感应部分与驱动线圈分别设置在振动部分的两侧，或者，驱动线圈设置在振动部分的一侧，振动部分的两侧均设置有感应部分，驱动线圈通交流电；本发明具有用电磁阻尼替代固态机械阻尼，产品性能一致性好，在高低温条件下性能稳定性强的优点。
Description
技术领域
本发明涉及移动电子设备领域，更具体涉及一种线性振动器的阻尼结构及其阻尼控制方式。
背景技术
由于线性振动器固有的简谐振动特性，如果没有额外阻尼的话，产品的余振会拖得比较长，停止时间会很长，导致在实际应用中受到各种限制，现有线性振动器的阻尼结构，几乎均为固态机械阻尼(如磁液、硅胶或泡棉)，固态阻尼一致性比较差，且温度特性不理想，导致产品性能一致性差，在高温(25℃)以上低温(-20℃)以下性能变异大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于现有技术的线性振动器的阻尼结构温度特性不理想，产品性能一致性差的问题。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种线性振动器的阻尼结构，包括驱动部分、振动部分以及感应部分，所述驱动部分包括驱动线圈，所述振动部分包括配重块和永磁体，所述配重块中间设有预设尺寸的内部空间，所述永磁体置于所述内部空间，所述感应部分与所述驱动线圈分别设置在所述振动部分的两侧，或者，所述驱动线圈设置在振动部分的一侧，振动部分的两侧均设置有所述感应部分，所述驱动线圈通交流电。驱动线圈通交流电以后，感应部分产生感应电流及感生电动势，当对驱动线圈停止供电时，感应部分上的感应电流产生的磁场力总是阻碍振动部分的运动，有效的阻碍振动部分原有的运动势能，从而防止线性振动器的振动部分余振拖得很长。
优选的，所述感应部分材质为金属。
优选的，所述感应部分短路连接。
优选的，所述感应部分为感应线圈、环形铜片或者铜环中的任一种。
优选的，所述驱动部分还包括下盖和柔性电路板，所述柔性电路板通过双面胶固定在所述下盖的上方。
优选的，所述阻尼结构还包括机壳，所述感应部分通过胶水与机壳固定，所述感应部分位于所述机壳的下方中心位置。
优选的，所述机壳的边缘与所述下盖边缘通过激光焊固定连接，所述机壳与所述下盖之间形成空腔，所述驱动部分、振动部分以及感应部分均位于所述空腔内。
优选的，所述柔性电路板上有两个预设的焊盘和两个接触焊盘，两个预设的焊盘分别与所述驱动线圈的两端部引线通过焊接固定连接，所述两个预设的焊盘与所述两个接触焊盘之间通过铜走线连接，两个接触焊盘与外部电源连接，为驱动线圈供电。
优选的，所述振动部分还包括与所述内部空间的尺寸和形状相配合的导磁板以及分别焊接在所述配重块左侧和右侧的两个弹簧组件，所述驱动线圈位于所述配重块和所述永磁体的下方，且与所述永磁体的下表面之间有间隙，所述导磁板固定在配重块的上方并且封堵所述内部空间的上方，承托所述永磁体，所述永磁体的上表面与所述导磁板的下表面胶合连接，所述导磁板与所述感应部分之间有间隙。
优选的，每个所述弹簧组件包括折弯弹簧片、第一挡块和第二挡块，所述折弯弹簧片为C形，所述第一挡块置于所述折弯弹簧片与所述配重块之间并焊接到折弯弹簧片上，所述第二挡块置于所述折弯弹簧片与所述机壳之间并焊接到折弯弹簧片上。
本发明还提供一种线性振动器的阻尼结构的阻尼控制方式，包括：给所述驱动线圈通交变的电流，所述驱动线圈产生变化的电磁场，所述永磁体受到磁场力，在磁场力的作用下，驱动所述振动部分在水平方向做简谐运动，当振动部分在做简谐运动时，振动部分上的永磁体的磁力线会切割安装在机壳上的短接的感应部分的磁感线，此时感应部分内将产生感应电流及感生电动势，当对驱动线圈停止供电时，感应部分上的感应电流产生的磁场力总是阻碍振动部分的运动，有效的阻碍振动部分原有的运动势能。
本发明相比现有技术具有以下优点：
1)采用驱动线圈和感应部分结合实现电磁阻尼的效果以替代固态机械阻尼，感应部分为感应线圈、铜片或者铜环等金属导体材质，高低温条件下性能稳定，解决了产品性能一致性及在高低温条件下性能稳定性的难题。
2)本发明采用电磁阻尼的方式替代固态机械阻尼，成本低，可操作性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对发明描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例所公开的一种线性振动器的阻尼结构的一种角度下完全分解***图；
图2是本发明实施例所公开的一种线性振动器的阻尼结构的又一种角度下不完全分解***图；
图3是本发明实施例所公开的一种线性振动器的阻尼结构的弹簧组件的示意图
图4是本发明实施例所公开的一种线性振动器的阻尼结构的示意性剖视图；
图中数字所表示的相应部件名称：
1、驱动部分 2、振动部分 3、感应部分
4、机壳 101、下盖 102、柔性电路板
103、驱动线圈 201、配重块 202、永磁体
203、导磁板 204、弹簧组件 401、缺口
1011、伸出部 2041、折弯弹簧片 2042、第一挡块
2043、第二挡块 2011、内部空间
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1、图2和图4所示，一种线性振动器的阻尼结构，包括驱动部分1、振动部分2以及感应部分3。
所述驱动部分1包括下盖101、柔性电路板102以及驱动线圈103，所述柔性电路板102通过双面胶固定在所述下盖101的上方，所述驱动线圈103通过胶水固定在所述柔性电路板102的上方。具体的，所述下盖101的后侧设置伸出部1011，所述柔性电路板102上有两个预设的焊盘(图未示)和两个接触焊盘(图未示)，两个接触焊盘位于所述伸出部1011的正上方，两个预设的焊盘分别与所述驱动线圈103的两端部引线通过焊接固定连接，所述两个预设的焊盘与所述两个接触焊盘之间通过铜走线(图未标)连接，两个接触焊盘与外部电源连接，为驱动线圈103供电，所述驱动线圈103通交流电。
所述振动部分2包括配重块201、永磁体202、导磁板203以及弹簧组件204，所述配重块201中间设有预设尺寸的内部空间2011，所述永磁体202置于所述内部空间2011，本发明实施例中所述配重块201为矩形块，内部空间2011和永磁体202形状相同均为矩形，内部空间2011略大于所述永磁体202，在本发明中不限定形状，只是提供一种可实施的实施例，其他可实施的形状也在本发明的保护范围内。所述驱动线圈103位于所述配重块201和所述永磁体202的下方，且与所述永磁体202的下表面有间隙，防止振动部分2跌落试验等过程中接触所述驱动线圈103；所述导磁板203与所述内部空间2011的尺寸和形状相配合，所述导磁板203通过激光焊接固定在配重块201的上方，所述永磁体202的上表面与所述导磁板203的下表面通过胶水固定连接，封堵所述内部空间2011的上方，承托所述永磁体202；所述弹簧组件204有两个，两个所述弹簧组件204分别焊接在所述配重块201左侧和右侧。
参阅图3，每个所述弹簧组件204包括折弯弹簧片2041、第一挡块2042和第二挡块2043，所述折弯弹簧片2041为C形。所述第一挡块2042置于所述折弯弹簧片2041与所述配重块201之间并焊接到折弯弹簧片2041的C形开口一侧，所述第二挡块2043置于所述折弯弹簧片2041与所述机壳4之间并焊接到折弯弹簧片2041的C形开口另一侧，所述第一挡块2042与折弯弹簧片2041的C形开口一侧整体焊接到机壳4上，所述第二挡块2043与折弯弹簧片2041的C形开口另一侧整体焊接到配重块201上。
所述感应部分3为感应线圈、环形铜片或者铜环中的任一种，但本发明的感应部分3不仅仅只局限于所列举的实施方式，材质为金属导体，内部短路的结构均可作为本发明的感应部分3。在本发明实施例中所述感应部件3采用的是所述感应线圈，所述感应线圈短接，具体的，所述感应线圈的进出引线焊接在机壳上。所述感应部分3与所述驱动线圈103分别设置在所述振动部分2的两侧，或者，所述驱动线圈103设置在振动部分2的一侧，振动部分2的两侧均设置有所述感应部分3，需要说明的是，并不限定感应部分3的个数，感应部分3可以为多个，在振动部分2的两侧均可设置感应部分3，即在机壳4上设置感应部分3的前提下，在下盖101上也设置感应部分3，以增强阻尼效果；为了进一步增强阻尼效果，还可以在机壳4和下盖101上均设置多个感应部分3；又或者通过增大感应部分3的面积及厚度以增强阻尼效果。本发明实施例提供的是所述感应部分3通过胶水固定连接在所述机壳4的下方的中间位置，且所述感应部分3与所述导磁板203之间有间隙。
所述机壳4在本发明实施例中为长方形盒状体，但不限于长方形盒状体，只要能够实现装载物体的作用均在本发明的保护范围内。所述机壳4的形状与所述下盖101的形状相同，且机壳4左侧正对所述伸出部1011的位置设有与伸出部1011匹配的缺口401，所述伸出部1011正对所述缺口401且向机壳4的外部方向延伸出去，位于所述伸出部1011上的接触焊盘也随之延伸出去，置于机壳4的外部，所述机壳4的边缘与所述下盖101边缘通过激光焊固定连接，所述机壳4与所述下盖101之间形成空腔，所述驱动部分1、振动部分2以及感应部分3均位于所述空腔内。
本发明还提供一种线性振动器的阻尼结构的阻尼控制方式，包括：给所述驱动线圈103通交变的电流，所述驱动线圈103产生变化的电磁场，所述永磁体202受到磁场力，在磁场力的作用下，驱动所述振动部分2在水平方向做简谐运动，当振动部分2在做简谐运动时，振动部分2上的永磁体202的磁力线会切割安装在机壳4上的短接的感应部分3的磁感线，此时感应部分3内将产生感应电流及感生电动势，当对驱动线圈103停止供电时，感应部分3上的感应电流产生的磁场力总是阻碍振动部分2的运动，有效的阻碍振动部分2原有的运动势能。
通过以上技术方案，本发明所提供的一种线性振动器的阻尼结构及其阻尼控制方式，利用电磁阻尼替代固态机械阻尼，高低温条件下性能稳定，解决产品性能一致性及在高低温条件下性能稳定性的难题，在线性振动器的驱动线圈停止供电时，有效阻碍振动部分的运动势能，有效减小振动部分的余振，减少振动部分的停止时间。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种线性振动器的阻尼结构，其特征在于，包括驱动部分、振动部分以及感应部分，所述驱动部分包括驱动线圈，所述振动部分包括配重块和永磁体，所述配重块中间设有预设尺寸的内部空间，所述永磁体置于所述内部空间，所述感应部分与所述驱动线圈分别设置在所述振动部分的两侧，或者，所述驱动线圈设置在振动部分的一侧，振动部分的两侧均设置有所述感应部分，所述所述驱动线圈通交流电。
2.根据权利要求1所述的一种线性振动器的阻尼结构，其特征在于，所述感应部分材质为金属。
3.根据权利要求1所述的一种线性振动器的阻尼结构，其特征在于，所述感应部分短路连接。
4.根据权利要求2所述的一种线性振动器的阻尼结构，其特征在于，所述感应部分为感应线圈、环形铜片或者铜环中的任一种。
5.根据权利要求1所述的一种线性振动器的阻尼结构，其特征在于，所述驱动部分还包括下盖和柔性电路板，所述柔性电路板通过双面胶固定在所述下盖的上方。
6.根据权利要求5所述的一种线性振动器的阻尼结构，其特征在于，所述阻尼结构还包括机壳，所述感应部分通过胶水与机壳固定，所述感应部分位于所述机壳的下方中心位置。
7.根据权利要求6所述的一种线性振动器的阻尼结构，其特征在于，所述机壳的边缘与所述下盖边缘通过激光焊固定连接，所述机壳与所述下盖之间形成空腔，所述驱动部分、振动部分以及感应部分均位于所述空腔内。
8.根据权利要求5所述的一种线性振动器的阻尼结构，其特征在于，所述柔性电路板上有两个预设的焊盘和两个接触焊盘，两个预设的焊盘分别与所述驱动线圈的两端部引线通过焊接固定连接，所述两个预设的焊盘与所述两个接触焊盘之间通过铜走线连接，两个接触焊盘与外部电源连接，为驱动线圈供电。
9.根据权利要求6所述的一种线性振动器的阻尼结构，其特征在于，所述振动部分还包括与所述内部空间的尺寸和形状相配合的导磁板以及分别焊接在所述配重块左侧和右侧的两个弹簧组件，所述驱动线圈位于所述配重块和所述永磁体的下方，且与所述永磁体的下表面之间有间隙，所述导磁板固定在配重块的上方并且封堵所述内部空间的上方，承托所述永磁体，所述永磁体的上表面与所述导磁板的下表面胶合连接，所述导磁板与所述感应部分之间有间隙。
10.根据权利要求9所述的一种线性振动器的阻尼结构，其特征在于，每个所述弹簧组件包括折弯弹簧片、第一挡块和第二挡块，所述折弯弹簧片为C形，所述第一挡块置于所述折弯弹簧片与所述配重块之间并焊接到折弯弹簧片上，所述第二挡块置于所述折弯弹簧片与所述机壳之间并焊接到折弯弹簧片上。
11.根据权利1-10任一项所述的一种线性振动器的阻尼结构的阻尼控制方式，其特征在于，包括：给所述驱动线圈通交变的电流，所述驱动线圈产生变化的电磁场，所述永磁体受到磁场力，在磁场力的作用下，驱动所述振动部分在水平方向做简谐运动，当振动部分在做简谐运动时，振动部分上的永磁体的磁力线会切割安装在机壳上的短接的感应部分的磁感线，此时感应部分内将产生感应电流及感生电动势，当对驱动线圈停止供电时，感应部分上的感应电流产生的磁场力总是阻碍振动部分的运动，有效的阻碍振动部分原有的运动势能。
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