CN109884821A - 一种显示面板及其制备方法、显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板及其制备方法、显示装置。显示面板包括对盒设置的第一基板和第二基板，所述第一基板上设置有栅驱动电路，所述栅驱动电路包括第一半导体开关器件，所述第二基板的朝向所述第一基板的一侧上设置有与所述第一半导体开关器件相对应的反射结构层，所述反射结构层用于将照射到所述反射结构层上的光线反射到所述第一半导体开关器件上。显示装置包括该显示面板，还包括设置在所述第一基板的背离所述第二基板一侧的背光源。反射结构层可以将由背光源照射到其上的光线反射到第一半导体开关器件上，提升了第一半导体开关器件的导通特性，提升了栅驱动电路的驱动能力，避免了显示面板出现抖动横纹。

Description

一种显示面板及其制备方法、显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种显示面板及其制备方法、显示装置。

背景技术

随着显示产品的发展，越来越多的产品要求超薄窄边框、高信赖性和低成本。为了降低显示产品的成本，并实现窄边框，现有的显示产品多采用阵列基板上栅驱动电路(Gatedrive On Array，GOA)技术。GOA技术主要是利用半导体的开关特性，采用半导体制作逻辑电路，以实现栅极芯片(Gate IC)的功能，从而节省栅极芯片，实现低成本和窄边框。

随着温度和使用的时间，半导体开关器件会产生一定的漂移，导致半导体开关器件的特性降低，GOA电路无法正常工作，使得显示面板出现抖动横纹。半导体开关器件(例如，薄膜晶体管)的开启电流主要受自身尺寸的影响，鉴于显示面板的窄边框需求，半导体开关器件的尺寸需要最小化，因此，很难通过增大半导体开关器件的尺寸来增大其开关电流。

为了提升GOA电路的性能，避免显示面板出现抖动横纹，亟待解决半导体开关器件特性降低的问题。

发明内容

本发明实施例的目的是，提供一种显示面板及其制备方法、显示装置，以提升栅驱动电路的驱动能力，避免显示面板出现抖动横纹。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供一种显示面板，包括对盒设置的第一基板和第二基板，所述第一基板上设置有栅驱动电路，所述栅驱动电路包括第一半导体开关器件，所述第二基板的朝向所述第一基板的一侧上设置有与所述第一半导体开关器件相对应的反射结构层，所述反射结构层用于将照射到所述反射结构层上的光线反射到所述第一半导体开关器件上。

可选地，所述第二基板的朝向所述第一基板的一侧上设置有遮光层，所述反射结构层设置在所述遮光层上。

可选地，所述反射结构层包括基础层以及在所述基础层上间隔设置的多个凸起。

可选地，所述凸起的截面呈矩形。

可选地，相邻两个所述凸起之间的距离为1um～3um。

可选地，所述凸起的高度为1um～4um。

可选地，所述基础层的位于相邻两个所述凸起之间的表面呈弧形面。

可选地，所述弧形面的半径为1um～2um，所述弧形面所对应的角度为30°～60°。

为了解决上述技术问题，本发明实施例还提供了一种显示面板的制备方法，包括：

制备第一基板和第二基板，所述第一基板上设置有栅驱动电路，所述栅驱动电路包括第一半导体开关器件；

将所述第一基板和所述第二基板对盒，

其中，制备第二基板包括：在第二基底的朝向所述第一基板的一侧上形成反射结构层，所述反射结构层与所述第一半导体开关器件相对应，所述反射结构层用于将照射到反射结构层上的光线反射到第一半导体开关器件上。

可选地，所述在第二基底的朝向所述第一基板的一侧上形成反射结构层，包括：

在第二基底上的朝向所述第一基板的一侧上形成遮光层；

在所述遮光层上形成所述反射结构层。

为了解决上述技术问题，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括以上所述的显示面板，还包括设置在所述第一基板的背离所述第二基板一侧的背光源。

本发明实施例的显示面板，第二基板上设置有与第一半导体开关器件相对应的反射结构层，反射结构层用于将照射到反射结构层上的光线反射到第一半导体开关器件上，从而，当位于显示面板的靠近第一基板一侧的背光源发出的光线照射到反射结构层上时，反射结构层可以将照射到其上的光线反射到第一半导体开关器件上。从而，可以提升第一半导体开关器件的导通特性，使得第一半导体开关器件的开启电流增大，提升了栅驱动电路的驱动能力，避免了显示面板出现抖动横纹，提升了显示面板的显示品质。另外，第一半导体开关器件的开启电流增大，可以在满足第一半导体开关器件开启的情况下进一步缩小第一半导体开关器件的尺寸，有利于实现更窄的边框。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。

图1为相关技术中一种显示面板的俯视结构示意图；

图2为图1所示显示面板的D-D截面结构示意图；

图3为本发明第一实施例显示面板的截面结构示意图；

图4为图3中反射结构层的截面结构示意图；

图5为一个实施例中反射结构层的结构参数示意图；

图6为另一个实施例中反射结构层的结构参数示意图；

图7为另一个实施例中反射结构层的结构参数示意图；

图8为另一个实施例中反射结构层的截面结构示意图；

图9为反射结构层的原理示意图。

附图标记说明：

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

图1为相关技术中一种显示面板的俯视结构示意图，图2为图1所示显示面板的D-D截面结构示意图。如图1和图2所示，显示面板包括对盒设置的阵列基板10和彩膜基板20。阵列基板10包括显示区域和位于显示区域***的边框区域。在显示区域设置有多个呈阵列排布的像素区域。阵列基板10包括第一基底15，还包括设置在第一基底15上且位于边框区域的GOA电路11，GOA电路11包括多个半导体开关器件12(例如，薄膜晶体管)。彩膜基板20包括第二基底21以及设置在第二基底21的朝向阵列基板10一侧上的多个彩膜22，彩膜22与像素区域一一对应。彩膜基板20还包括设置在彩膜22周围的遮光层23，遮光层23用来防止彩膜周边的漏光。

本领域技术人员明白，GOA电路11包括多个半导体开关器件12。GOA电路中，不同的半导体开关器件12需要不同的开启电流I_on。随着温度和使用的时间，一部分半导体开关器件会产生一定的漂移，导致半导体开关器件的特性降低，GOA电路无法正常工作，使得显示面板出现抖动横纹。半导体开关器件12开启电流I_on的大小主要受半导体开关器件12自身尺寸的影响。由于窄边框的要求，半导体开关器件12的尺寸需要最小化，因此，很难通过增大半导体开关器件的尺寸来增大其开关电流，需要借助其他方法来提高提供给半导体开关器件12的开启电流I_on。

为了解决上述问题，本发明实施例提出了一种显示面板。该显示面板包括对盒设置的第一基板和第二基板，所述第一基板上设置有栅驱动电路，所述栅驱动电路包括第一半导体开关器件，所述第二基板的朝向所述第一基板的一侧上设置有与所述第一半导体开关器件相对应的反射结构层，所述反射结构层用于将照射到所述反射结构层上的光线反射到所述第一半导体开关器件上。

下面将通过具体的实施例详细介绍本发明的技术内容。

第一实施例：

图3为本发明第一实施例显示面板的截面结构示意图。如图3所示，显示面板包括对盒设置的第一基板100和第二基板200。第一基板100上设置有栅驱动电路，栅驱动电路包括第一半导体开关器件121。第二基板200的朝向第一基板的一侧上设置有反射结构层24，反射结构层24与第一半导体开关器件121相对应。反射结构层24用于将照射到反射结构层24上的光线反射到第一半导体开关器件121上。容易理解的是，栅驱动电路中包括多个半导体开关器件12(例如，薄膜晶体管)，多个半导体开关器件12中存在需要提升开启电流的第一半导体开关器件121，因此，第一半导体开关器件为栅驱动电路中需要提升开启电流的半导体开关器件。在图3中，位于虚线框内的半导体开关器件为需要提升开启电流的第一半导体开关器件121。

经发明人实验测量证明，相同尺寸的第一半导体开关器件，在无光线照射和有光线照射下的开启电流I_on不同。在无光线照射时，第一半导体开关器件的开启电流I_on约为300FA，在有光线照射时，第一半导体开关器件的开启电流I_on约为400FA，开启电流提升约20％。

本发明实施例的显示面板，第二基板上设置有与第一半导体开关器件121相对应的反射结构层24，反射结构层24用于将照射到反射结构层24上的光线反射到第一半导体开关器件121上，从而，当位于显示面板的靠近第一基板一侧的背光源发出的光线照射到反射结构层24上时，反射结构层24可以将照射到其上的光线反射到第一半导体开关器件121上。第一半导体开关器件121为半导体器件，当反射光线照射到第一半导体开关器件121上时，可以提升第一半导体开关器件121的导通特性，使得第一半导体开关器件121的开启电流增大，提升了栅驱动电路的驱动能力，避免了显示面板出现抖动横纹，提升了显示面板的显示品质。另外，第一半导体开关器件121的开启电流增大，可以在满足第一半导体开关器件开启的情况下进一步缩小第一半导体开关器件的尺寸，有利于实现更窄的边框。

在本实施例中，第一基板100可以为阵列基板，第二基板200可以为彩膜基板。第一基板100包括显示区域和位于显示区域***的边框区域。在显示区域设置有多个呈阵列排布的像素区域。栅驱动电路设置在边框区域。第二基板200包括第二基底21，以及设置在第二基底21的朝向第一基板100一侧上的多个彩膜，彩膜与像素区域一一对应。第二基板200的朝向第一基板100的一侧上还设置有遮光层23，遮光层23位于各个彩膜的周围，用来防止彩膜周边漏光。从而，遮光层23可以起到与黑矩阵相同的作用。反射结构层24设置在遮光层23上，即反射结构层24设置在遮光层23的朝向第一基板100的一侧上。

图4为图3中反射结构层的截面结构示意图。如图4所示，反射结构层24包括基础层241以及在基础层241上间隔设置的多个凸起242。在图4中示出了光线31的光路示意图，光线31照射到凸起242的左侧面上，光线31被反射到左侧凸起242的右侧面上，再被反射到两个凸起242之间的基础层241表面上，经基础层241表面反射后照射到第一半导体开关器件121上。这种结构的反射结构层24，相邻两个凸起242可以将光线聚拢，避免光线反射到像素区域影响显示，进而提升反射到第一半导体开关器件121上的光线强度，提升第一半导体开关器件的开启电流。

反射结构层24的材质可以包括树脂，例如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。

如图4所示，在一个实施例中，凸起242的截面呈矩形。

为了使得经由反射结构层24的反射光线竖直照射到第一半导体开关器件121上，基础层241的位于相邻两个凸起242之间的表面可以呈弧形面，如图4所示。

如图4所示，相邻两个凸起242之间的距离为A，凸起242的高度为H，基础层241的位于相邻两个凸起242之间的弧形面的半径为r、弧形面对应的角度为α。容易理解的是，为了保证不同的第一半导体开关器件的开启电流，第一半导体开关器件需要的光照强度不同。为了获得不同的光照强度，需要根据需要设置距离A、高度H等。在一个实施例中，高度H为1um～4um。相邻两个凸起242之间的距离A可以根据反射结构层的宽度以及凸起242的个数具体确定，在一个实施例中，距离A为1um～3um。在一个实施例中，弧形面的半径r为1um～2um，弧形面所对应的角度为30°～60°。

图5为一个实施例中反射结构层的结构参数示意图，图6为另一个实施例中反射结构层的结构参数示意图，图7为另一个实施例中反射结构层的结构参数示意图。在图5中，距离A为m，凸起242的高度H为n。在图6中，距离A为m，与图5中相同，高度H为2n。在图7中，距离A为m/2，高度H为n，与图5中相同。图5、图6和图7所示的三种反射结构层反射到第一半导体开关器件上的光线的强度不相同。

图8为另一个实施例中反射结构层的截面结构示意图。如图8所示，反射结构层24包括基础层241以及在基础层241上间隔设置的多个凸起242。凸起242的截面呈三角形。在图8所示的实施例中，基础层241的位于相邻两个凸起242之间的表面可以为弧形面，也可以为平面。

图9为反射结构层的原理示意图。如图9所示，假设光源距离相邻两个凸起242之间的基础层表面中心C的横向距离和纵向距离分别为h和E，凸起242的高度为H，相邻两个凸起242之间的距离为A，光源的光照范围为180°，光强系数为k，则第一半导体开关器件接收到的反射光线的光强Q可以通过以下公式计算得到：

Q＝k*(90°-arctan[(h-A)/(E-H)]-arctan[(h+A)/(R-H)])

本发明实施例显示面板的制备方法可以包括：

制备第一基板和第二基板，第一基板上设置有栅驱动电路，栅驱动电路包括第一半导体开关器件；

将第一基板和第二基板对盒。

其中，制备第二基板包括：在第二基底的朝向第一基板的一侧上形成反射结构层，反射结构层与第一半导体开关器件相对应，反射结构层用于将照射到反射结构层上的光线反射到第一半导体开关器件上。

其中，在第二基底的朝向第一基板的一侧上形成反射结构层，可以包括：

在第二基底上的朝向第一基板的一侧上形成遮光层；

在遮光层上形成反射结构层，具体可以为，在遮光层上形成反射薄膜，在反射薄膜上涂覆一层光刻胶；采用掩膜板对光刻胶进行曝光并显影，在与第一半导体开关器件相对应的位置保留光刻胶，形成反射结构层，在其它位置形成完全曝光区域，无光刻胶。其中，反射结构层的材质可以为树脂，例如PMMA。

第二实施例：

基于前述实施例的发明构思，本发明实施例还提供了一种显示装置。显示装置包括前述实施例的显示面板，还包括设置在第一基板的背离第二基板一侧的背光源。背光源发出的光线从第一基板进入显示面板中。背光源发出的光线照射到反射结构层上时，反射结构层将照射到反射结构层上的光线反射到第一半导体开关器件上，提升了第一半导体开关器件的导通特性，使得第一半导体开关器件的开启电流增大，提升了栅驱动电路的驱动能力，避免了显示面板出现抖动横纹，提升了显示面板的显示品质。

该显示装置包括采用前述实施例的显示面板。显示装置可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (11)

1.一种显示面板，包括对盒设置的第一基板和第二基板，其特征在于，所述第一基板上设置有栅驱动电路，所述栅驱动电路包括第一半导体开关器件，所述第二基板的朝向所述第一基板的一侧上设置有与所述第一半导体开关器件相对应的反射结构层，所述反射结构层用于将照射到所述反射结构层上的光线反射到所述第一半导体开关器件上。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二基板的朝向所述第一基板的一侧上设置有遮光层，所述反射结构层设置在所述遮光层上。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述反射结构层包括基础层以及在所述基础层上间隔设置的多个凸起。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述凸起的截面呈矩形。

5.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，相邻两个所述凸起之间的距离为1um～3um。

6.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述凸起的高度为1um～4um。

7.根据权利要求1～6中任意一项所述的显示面板，其特征在于，所述基础层的位于相邻两个所述凸起之间的表面呈弧形面。

8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述弧形面的半径为1um～2um，所述弧形面所对应的角度为30°～60°。

9.一种显示面板的制备方法，其特征在于，包括：

制备第一基板和第二基板，所述第一基板上设置有栅驱动电路，所述栅驱动电路包括第一半导体开关器件；

将所述第一基板和所述第二基板对盒，

其中，制备第二基板包括：在第二基底的朝向所述第一基板的一侧上形成反射结构层，所述反射结构层与所述第一半导体开关器件相对应，所述反射结构层用于将照射到反射结构层上的光线反射到第一半导体开关器件上。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述在第二基底的朝向所述第一基板的一侧上形成反射结构层，包括：

在第二基底上的朝向所述第一基板的一侧上形成遮光层；

在所述遮光层上形成所述反射结构层。

11.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1～8中任意一项所述的显示面板，还包括设置在所述第一基板的背离所述第二基板一侧的背光源。