CN109880211A - 抗菌塑料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料技术领域，尤其涉及抗菌塑料及其制备方法。其由以下重量份数的原料制成：非金属光催化材料10‑20份；塑料树脂50份；紫外线吸收剂0.5份；光敏剂0.1‑0.5份；分散剂1.5‑2份；表面活性剂10份。本发明实施例提供的抗菌塑料剂作为抗菌剂，将抗菌剂原有的稳定性，长效性，高效性和其光谱性结合起来，不仅具有空气净化的功能，还具有抗菌的功能，能够用于光催化抗菌材料技术领域中，如抗菌牙刷、抗菌水杯、抗菌饭盒、抗菌拖鞋、抗菌雨衣等日用品，儿童玩具等玩具制品类，婴儿车、奶嘴、抗菌奶瓶等母婴类，塑料花卉、装饰画框、装饰壁纸等装饰用品，抗菌扶手、小便器、抗菌轮椅等医用品类以及其他抗菌类塑料制品。
Description
技术领域
本发明涉及塑料技术领域，尤其是涉及一种抗菌塑料及其制备方法。
背景技术
塑料制品在大众的日常生活和工农业中必不可少，因其廉价，方便携带等特点，被大众广泛的使用，但塑料制品由于缺少抗菌性能，长期使用会使大量细菌集聚，危害人类健康。而为了让塑料的应用范围扩大，现有大部分塑料制品中均加入了抗菌剂，从而形成抗菌塑料制品。
发明人在实现本发明的过程中发现：传统的抗菌剂应用于抗菌塑料中时，因其加工工艺繁琐苛刻，工艺性能差距较大，使得传统的抗菌剂运用到塑料中时成本较高，且其抗菌性、稳定新等性能较差。因此，传统技术有待改进。
发明内容
本发明实施例旨在解决传统抗菌塑料生产成本高，抗菌稳定性差的技术问题。为解决上述技术问题，本发明实施例采用的一个技术方案是：提供一种抗菌塑料。
所述抗菌塑料由以下重量份数的原料所制成：光催化剂10-20份；塑料树脂50份；紫外线吸收剂0.5份；光敏剂0.1-0.5份；分散剂1.5-2份；表面活性剂10份。
可选地，所述抗菌塑料由以下重量份数的原料所制成：光催化剂10份；塑料树脂50份；紫外线吸收剂0.5份；光敏剂0.1份；分散剂1.5份；表面活性剂10份。
可选地，所述抗菌塑料由以下重量份数的原料所制成：光催化剂15份；塑料树脂50份；紫外线吸收剂0.5份；光敏剂0.5份；分散剂1.5份；表面活性剂10份。
可选地，所述抗菌塑料由以下重量份数的原料所制成：光催化剂15份；塑料树脂50份；紫外线吸收剂0.5份；光敏剂0.3份；分散剂2份；表面活性剂10份。
可选地，所述抗菌塑料由以下重量份数的原料所制成：光催化剂20份；塑料树脂50份；紫外线吸收剂0.5份；光敏剂0.3份；分散剂2份；表面活性剂10份。
可选地，所述光催化剂选自纳米非金属光催化材料、非金属掺杂光催化材料以及非金属复合光催化材料中的一种或者多种；
所述纳米非金属光催化材料包括氮化碳和氮化硼中的一种或者多种；所述非金属掺杂光催化材料包括碳掺杂光催化材料和氮掺杂光催化材料中的一种或者多种；所述非金属复合光催化材料包括C3N4-石墨烯复合材料和C3N4-S iO2复合材料中的一种或者多种。
可选地，所述塑料树脂选自聚丙烯，聚苯乙烯，聚乙烯醇，聚碳酸酯，聚氯乙烯树脂，聚偏二氯乙烯，聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚偏氟乙烯、醋酸纤维膜、聚砜、聚酰胺、聚丙烯、聚1-丁烯、聚4-甲基-1-戊烯、聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸或丙烯酸酯的共聚物、丙烯共聚物、环烯烃聚合物，聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚碳酸酯、丙烯酸共聚物、纯丙烯酸聚合物、有机硅、聚四氟乙烯树脂、水性硅丙乳液、水性苯丙乳液和聚氨酯乳液、纤维素衍生物、改性油、改性聚丁二烯树脂、环氧树脂、醇酸树脂、氨基树脂、聚酯树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂、有机氟树脂和聚乙烯塑料树脂中的一种或者多种。
可选地，所述紫外线吸收剂为UV-531、UVP-327或UV-326中的一种或多种；所述光敏剂为金属氧化物或者色素类化合物；所述分散剂为石蜡或者硬脂酸类；所述表面活性剂为偶联剂。
为解决上述技术问题，本发明实施例采用的另一个技术方案是：提供一种如上所述的抗菌塑料在制备抗菌产品中的应用。
为解决上述技术问题，本发明实施例采用的另一个技术方案是：提供一种如上所述的抗菌塑料的制备方法，所述方法包括：按照质量配比，称取光催化剂、塑料树脂、紫外线吸收剂、光敏剂、分散剂和表面活性剂；将所述光催化剂、所述紫外线吸收剂、所述光敏剂和所述表面活性剂混合、搅拌，并加入所述塑料树脂和所述分散剂进行混合、搅拌；在挤出机中挤出造粒，得到抗菌母料；在所述抗菌母料中加入所述塑料树脂混合并搅拌，然后注塑成制品，得到抗菌塑料。
本发明实施例提供的抗菌塑料其使用光催化剂作为抗菌剂，将抗菌剂原有的稳定性，长效性，高效性和其光谱性结合起来，克服了传统有机类抗菌剂及其他无机类的抗菌剂的缺点，不仅具有空气净化的功能，还具有抗菌的功能，能够广泛用于光降解抗菌材料技术领域中。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件。除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
图1为本发明具体实施例的抗菌塑料制备方法的方法流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例中揭露的数值是近似值，而并非确定值。在误差或者实验条件允许的情况下，可以包括在误差范围内的所有值而不限于本发明实施例中公开的具体数值。
本发明实施例中揭露的数值范围用于表示在混合物中组分的相对量以及其他方法实施例中列举的温度或者其他参数的范围。该数值范围内的一个或者多个数值点在适当的条件下取得。
人工合成的抗菌材料可以分为无机和有机两大类，由于有机类抗菌材料存在抗菌性弱，耐热性、稳定性较差，自身分解产物和挥发物可能对人体有害等确定限制了其使用。
传统的无机类抗菌材料则由银沸石，银活性炭，银硅胶等组成，无机抗菌材料由于成本太高也限制了其使用。而光催化材料作为环境友好型的材料，是光催化技术的基础，是实现光催化反应的前提。近些年随着光催化技术的重视，基于自然光的光催化技术以其能耗低、环境友好等特点受到人们的关注，环境友好型的材料成为了空气净化(抗菌)塑料研究和应用的新方向。
本发明实施例中选用既环保，成本又低廉的光催化剂作为抗菌剂应用于抗菌塑料中。光催化类的抗菌剂将抗菌剂原有的稳定性，长效性，高效性，光谱性结合起来，并且克服了传统有机类抗菌剂及其他无机类的抗菌剂的缺点。以下基于光催化剂得到的抗菌塑料进行进一步介绍。
本发明实施例首先提供一种抗菌塑料，所述抗菌塑料由以下重量份数的原料所制成：光催化剂10-20份；塑料树脂50份；紫外线吸收剂0.5份；光敏剂0.1-0.5份；分散剂1.5-2份；表面活性剂10份。
所述光催化剂在光照条件下可在其表面发生氧化还原反应，一方面其空穴可以与表面吸附的H2O或OH-离子反应形成超强氧化性的活性羟基，一方面其电子则可以与表面吸附的氧分子以及H2O反应，生成过羟基和双氧水。上述得到的活性羟基、过羟基和双氧水等都可以与生物大分子反应，以对生物细胞结构产生损伤，致使细菌蛋白质变异，实现抗菌效果。
其中，所述光催化剂可以选自纳米非金属光催化材料(C3N4等)，非金属掺杂光催化材料(N掺杂、C掺杂等)，非金属复合光催化材料(C3N4/石墨烯、C3N4/SiO2等)中的一种或者多种中的一种或多种。较佳地，所述光催化剂为非金属光催化材料。
在一些实施例中，所述塑料树脂内还可以添加一些惰性填充料以改善塑料树脂的性能。较佳地，所述填充料可以为重质碳酸钙、滑石粉、高岭土或者钙粉等无机填料中的一种或多种。
所述紫外线吸收剂能吸收240-340纳米的紫外光，是一种性能好的高效防老化助剂。较佳地，所述紫外线吸收剂可以为UV-531、UVP-327或UV-326中的一种或多种。
所述光敏剂用于提高出光催化剂之外的不敏感反应物的感光性能。较佳地，所述光敏剂为金属氧化物或者色素类化合物。
所述分散剂用于分散难溶于所述塑料树脂中的无机原料，在一些实施例中，所述分散剂为：液体石蜡、固体石蜡、邻苯二甲酸二辛酯或者硬脂酸中的一种。
所述表面活性剂可以为偶联剂或者硬脂酸中的一种或两种。
本发明实施例提供的抗菌塑料其使用光催化剂作为抗菌剂，将抗菌剂原有的稳定性，长效性，高效性和其光谱性结合起来，克服了传统有机类抗菌剂及其他无机类的抗菌剂的缺点，不仅具有空气净化的功能，还具有抗菌的功能，能够广泛用于光降解抗菌材料技术领域中。
本发明实施例还提供一种用于制备上述抗菌塑料的制备方法。图1为本发明实施例提供的制备方法的流程图。如图1所示，所述方法包括如下步骤：
100、按照设定的质量配比，称取光催化剂、塑料树脂、紫外线吸收剂、光敏剂、分散剂和表面活性剂。
所述光催化剂可以选自纳米非金属光催化材料，非金属掺杂光催化材料，非金属复合光催化材料。所述纳米非金属光催化材料包括氮化碳和氮化硼中的一种或者多种；所述非金属掺杂光催化材料包括碳掺杂光催化材料和氮掺杂光催化材料中的一种或者多种；所述非金属复合光催化材料包括C3N4-石墨烯复合材料和C3N4-SiO2复合材料中的一种或者多种。
所述紫外线吸收剂为UV-531，UVP-327，UV-326等组分中的一种或多种。
所述光敏剂为金属氧化物或者色素类化合物。
所述表面活性剂可以为偶联剂或者硬脂酸中的一种或两种。
200、混合光催化剂、紫外线吸收剂、光敏剂和表面活性剂并搅拌均匀。
300、向所述搅拌均匀的混合物加入塑料树脂和分散剂后搅拌均匀。
所述塑料树脂可以根据实际的使用需要，选自低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚碳酸酯、聚氯乙烯树脂、聚偏二氯乙烯和非工程塑料级聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯，聚苯乙烯，聚乙烯醇，聚碳酸酯，聚氯乙烯树脂，聚偏二氯乙烯，聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚偏氟乙烯、醋酸纤维膜、聚砜、聚酰胺、聚丙烯、聚1-丁烯、聚4-甲基-1-戊烯、聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸或丙烯酸酯的共聚物、丙烯共聚物、环烯烃聚合物，聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚碳酸酯、丙烯酸共聚物、纯丙烯酸聚合物、有机硅、聚四氟乙烯树脂、水性硅丙乳液、水性苯丙乳液和聚氨酯乳液、纤维素衍生物、改性油、改性聚丁二烯树脂、环氧树脂、醇酸树脂、氨基树脂、聚酯树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂和有机氟树脂中的一种或者多种。
所述分散剂为：液体石蜡、固体石蜡、邻苯二甲酸二辛酯或者硬脂酸中的一种。
400、在挤出机中挤出造粒，得到抗菌母料。
500、在所述抗菌母料中加入所述塑料树脂混合并搅拌后，注塑成制品以得到所述抗菌塑料。
本发明实施例提供的抗菌塑料的制备方法，其制备条件温和，制备方法简单，成本低廉，生产工艺简单易控，可实现工业化生产，且光催化剂活性优异，能够广泛用于光催化抗菌材料技术领域中，如抗菌牙刷、抗菌水杯、抗菌饭盒、抗菌拖鞋、抗菌雨衣等日用品，儿童玩具等玩具制品类，婴儿车、奶嘴、抗菌奶瓶等母婴类，塑料花卉、装饰画框、装饰壁纸等装饰用品，抗菌扶手、小便器、抗菌轮椅等医用品类以及其他抗菌类塑料制品。
以下通过具体实施例来进一步详细说明本发明的技术方案。
实施例1
1.1、称取以下质量份的原料：纳米非金属光催化材料10份；聚乙烯塑料50份；UV-531 0.5份；核黄素0.1份；石蜡或者硬脂酸1.5份；偶联剂10份。
1.2、将非金属光催化材料、UV-531、核黄素和偶联剂在高速混合机中进行混合、搅拌处理。
1.3、将聚乙烯塑料和石蜡或者硬脂酸加入步骤1.2的混合物中，在高速混合机种混合、搅拌。
1.4、用双螺杆挤出机挤出步骤1.3得到的混合物，并造粒、干燥切粒，得到聚乙烯抗菌母料。
1.5、将聚乙烯抗菌母料和聚乙烯塑料按照质量比为1:10混合并搅拌，然后加入注塑机中注塑成制品，得到聚乙烯抗菌塑料。
1.6、将步骤1.5得到的聚乙烯抗菌塑料进行抗菌检测，抗菌性能按《QB/T2591-2003抗菌塑料抗菌性能试验方法和抗菌效果》标准规定的测试方法进行测试。
测试结果显示：该聚乙烯抗菌塑料对金黄色葡萄球菌的抗菌率为96.9％，对大肠杆菌的抗菌率为85.2％。
1.7、将步骤1.5得到的聚乙烯抗菌塑料进行毒性测试，测试要求按照《GB/T21603急性经口毒性测试》标准规定的测试方法进行测试，测试结果为无毒。
本发明实施例制备的塑料制品，优异的抗菌性能，如抗菌牙刷、抗菌水杯、抗菌饭盒、抗菌拖鞋、抗菌雨衣等日用品，儿童玩具等玩具制品类，婴儿车、奶嘴、抗菌奶瓶等母婴类，塑料花卉、装饰画框、装饰壁纸等装饰用品，抗菌扶手、小便器、抗菌轮椅等医用品类以及其他抗菌类塑料制品。
实施例2
2.1、称取以下质量份的原料：C3N4/SiO2复合材料15份；聚丙烯塑料50份；UV-3260.5份；核黄素0.1份；石蜡1.5份；偶联剂10份。
2.2、将C3N4/SiO2复合材料、UV-326、核黄素和偶联剂在高速混合机中进行混合、搅拌处理。
2.3、将聚丙烯塑料和石蜡加入步骤2.2的混合物中，在高速混合机种混合、搅拌。
2.4、用双螺杆挤出机挤出步骤2.3得到的混合物，并造粒、干燥切粒，得到聚丙烯抗菌母料。
2.5、将聚丙烯抗菌母料和聚丙烯塑料按照质量比为1:10混合并搅拌，然后加入注塑机中注塑成制品，得到聚丙烯抗菌塑料。
2.6、将步骤2.5得到的聚丙烯抗菌塑料进行抗菌检测，抗菌性能按《QB/T 2591-2003抗菌塑料抗菌性能试验方法和抗菌效果》标准规定的测试方法进行测试。
测试结果显示：该聚丙烯抗菌塑料对金黄色葡萄球菌的抗菌率为96.9％，对大肠杆菌的抗菌率为85.2％。
2.7、将步骤2.5得到的聚丙烯抗菌塑料进行毒性测试，测试要求按照《GB/T 21603急性经口毒性测试》标准规定的测试方法进行测试，测试结果为无毒。
本发明实施例制备的塑料制品，对金黄色葡萄球菌等的优异抗菌性能，如抗菌牙刷、抗菌水杯、抗菌饭盒、抗菌拖鞋、抗菌雨衣等日用品，儿童玩具等玩具制品类，婴儿车、奶嘴、抗菌奶瓶等母婴类，塑料花卉、装饰画框、装饰壁纸等装饰用品，抗菌扶手、小便器、抗菌轮椅等医用品类以及其他抗菌类塑料制品。
实施例3
3.1、称取以下质量份的原料：纳米非金属光催化材料15份；聚苯乙烯塑料50份；UV-531 0.5份；核黄素0.3份；石蜡或者硬脂酸2份；偶联剂10份。
3.2、将非金属光催化材料、UV-531、核黄素和偶联剂在高速混合机中进行混合、搅拌处理。
3.3、将聚苯乙烯塑料和石蜡或者硬脂酸加入步骤3.2的混合物中，在高速混合机种混合、搅拌。
3.4、用双螺杆挤出机挤出步骤3.3得到的混合物，并造粒、干燥切粒，得到聚苯乙烯抗菌母料。
3.5、将聚苯乙烯抗菌母料和聚苯乙烯塑料按照质量比为1:10混合并搅拌，然后加入注塑机中注塑成制品，得到聚苯乙烯抗菌塑料。
3.6、将步骤3.5得到的抗菌塑料进行抗菌检测，抗菌性能按《QB/T 2591-2003抗菌塑料抗菌性能试验方法和抗菌效果》标准规定的测试方法进行测试。
测试结果显示：该聚乙烯抗菌塑料对金黄色葡萄球菌的抗菌率为96.9％，对大肠杆菌的抗菌率为85.2％。
3.7、将步骤3.5得到的聚苯乙烯抗菌塑料进行毒性测试，测试要求按照《GB/T21603急性经口毒性测试》标准规定的测试方法进行测试，测试结果为无毒。
本发明实施例制备的塑料制品，优异抗菌性能，如抗菌牙刷、抗菌水杯、抗菌饭盒、抗菌拖鞋、抗菌雨衣等日用品，儿童玩具等玩具制品类，婴儿车、奶嘴、抗菌奶瓶等母婴类，塑料花卉、装饰画框、装饰壁纸等装饰用品，抗菌扶手、小便器、抗菌轮椅等医用品类以及其他抗菌类塑料制品。
实施例4
4.1、称取以下质量份的原料：非金属掺杂光催化材料20份；聚碳酸酯树脂塑料50份；UV-327 0.5份；核黄素0.3份；石蜡或者硬脂酸2份；偶联剂10份。
4.2、将非金属光催化材料、UV-327、核黄素和偶联剂在高速混合机中进行混合、搅拌处理。
4.3、将聚碳酸酯树脂塑料和石蜡或者硬脂酸加入步骤4.2的混合物中，在高速混合机种混合、搅拌。
4.4、用双螺杆挤出机挤出步骤4.3得到的混合物，并造粒、干燥切粒，得到聚碳酸酯抗菌母料。
4.5、将聚碳酸酯抗菌母料和聚碳酸酯树脂塑料按照质量比为1:10混合并搅拌，然后加入注塑机中注塑成制品，得到聚碳酸酯抗菌塑料。
4.6、将步骤4.5得到的抗菌塑料进行抗菌检测，抗菌性能按《QB/T 2591-2003抗菌塑料抗菌性能试验方法和抗菌效果》标准规定的测试方法进行测试。
测试结果显示：该聚碳酸酯抗菌塑料对金黄色葡萄球菌的抗菌率为96.9％，对大肠杆菌的抗菌率为85.2％。
4.7、将步骤4.5得到的聚碳酸酯抗菌塑料进行毒性测试，测试要求按照《GB/T21603急性经口毒性测试》标准规定的测试方法进行测试，测试结果为无毒。
本发明实施例制备的塑料制品，对于金黄色葡萄球菌等细菌的优异抗菌特性，如抗菌牙刷、抗菌水杯、抗菌饭盒、抗菌拖鞋、抗菌雨衣等日用品，儿童玩具等玩具制品类，婴儿车、奶嘴、抗菌奶瓶等母婴类，塑料花卉、装饰画框、装饰壁纸等装饰用品，抗菌扶手、小便器、抗菌轮椅等医用品类以及其他抗菌类塑料制品。
实施例5
5.1、称取以下质量份的原料：非金属掺杂光催化材料25份；低密度聚乙烯树脂45份；UV-531 0.5份；核黄素0.5份；硬脂酸2份；偶联剂10份。
5.2、将非金属光催化材料、UV-531、核黄素和偶联剂在高速混合机中进行混合、搅拌处理。
5.3、将低密度聚乙烯树脂塑料和硬脂酸加入步骤5.2的混合物中，在高速混合机种混合、搅拌。
5.4、用双螺杆挤出机挤出步骤5.3得到的混合物，并造粒、干燥切粒，得到低密度聚乙烯抗菌母料。
5.5、将低密度聚乙烯抗菌母料和低密度聚乙烯树脂塑料按照质量比为1:10混合并搅拌，然后加入注塑机中注塑成制品，得到聚碳酸酯抗菌塑料。
5.6、将步骤5.5得到的抗菌塑料进行抗菌检测，抗菌性能按《QB/T 2591-2003抗菌塑料抗菌性能试验方法和抗菌效果》标准规定的测试方法进行测试。
测试结果显示：该聚乙烯抗菌塑料对金黄色葡萄球菌的抗菌率为96.9％，对大肠杆菌的抗菌率为85.2％。
5.7、将步骤5.5得到的聚碳酸酯抗菌塑料进行毒性测试，测试要求按照《GB/T21603急性经口毒性测试》标准规定的测试方法进行测试，测试结果为无毒。
本发明实施例制备的塑料制品，对于金黄色葡萄球菌等细菌的优异抗菌特性，如抗菌牙刷、抗菌水杯、抗菌饭盒、抗菌拖鞋、抗菌雨衣等日用品，儿童玩具等玩具制品类，婴儿车、奶嘴、抗菌奶瓶等母婴类，塑料花卉、装饰画框、装饰壁纸等装饰用品，抗菌扶手、小便器、抗菌轮椅等医用品类以及其他抗菌类塑料制品。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及本发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种抗菌塑料，其特征在于，由以下重量份数的原料所制成：
2.根据权利要求1所示的抗菌塑料，其特征在于，由以下重量份数的原料所制成：
3.根据权利要求1所示的抗菌塑料，其特征在于，由以下重量份数的原料所制成：
4.根据权利要求1所示的抗菌塑料，其特征在于，由以下重量份数的原料所制成：
5.根据权利要求1所示的抗菌塑料，其特征在于，由以下重量份数的原料所制成：
6.根据权利要求1所示的抗菌塑料，其特征在于，所述光催化剂选自：
纳米非金属光催化材料、非金属掺杂光催化材料以及非金属复合光催化材料中的一种或者多种；
所述纳米非金属光催化材料包括氮化碳和氮化硼中的一种或者多种；所述非金属掺杂光催化材料包括碳掺杂光催化材料和氮掺杂光催化材料中的一种或者多种；所述非金属复合光催化材料包括C3N4-石墨烯复合材料和C3N4-SiO2复合材料中的一种或者多种。
7.根据权利要求1所示的抗菌塑料，其特征在于，所述塑料树脂选自聚丙烯，聚苯乙烯，聚乙烯醇，聚碳酸酯，聚氯乙烯树脂，聚偏二氯乙烯，聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚偏氟乙烯、醋酸纤维膜、聚砜、聚酰胺、聚丙烯、聚1-丁烯、聚4-甲基-1-戊烯、聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸或丙烯酸酯的共聚物、丙烯共聚物、环烯烃聚合物，聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚碳酸酯、丙烯酸共聚物、纯丙烯酸聚合物、有机硅、聚四氟乙烯树脂、水性硅丙乳液、水性苯丙乳液和聚氨酯乳液、纤维素衍生物、改性油、改性聚丁二烯树脂、环氧树脂、醇酸树脂、氨基树脂、聚酯树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂、有机氟树脂和聚乙烯塑料树脂中的一种或者多种。
8.根据权利要求1所示的抗菌塑料，其特征在于，所述紫外线吸收剂选自UV-531、UVP-327或UV-326中的一种或多种；
所述光敏剂为金属氧化物或者色素类化合物；
所述分散剂为石蜡或者硬脂酸类；
所述表面活性剂为偶联剂。
9.一种如权利要求1-8中的抗菌塑料在制备抗菌产品中的应用。
10.一种如权利要求1-8任一项所述的抗菌塑料的制备方法，其特征在于，包括：
按照质量配比，称取所述光催化剂、塑料树脂、紫外线吸收剂、光敏剂、分散剂和表面活性剂；
将所述光催化剂、所述紫外线吸收剂、所述光敏剂和所述表面活性剂混合、搅拌，并加入所述塑料树脂和所述分散剂进行混合、搅拌；
在挤出机中挤出造粒，得到抗菌母料；
在所述抗菌母料中加入所述塑料树脂混合并搅拌，然后注塑成制品，得到抗菌塑料。
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