CN109878161B - 一种除甲醛装饰板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种除甲醛装饰板及其制备方法，涉及甲醛处理领域。按照重量份包括以下组分：所述基材和装饰层中间还包括吸附层，所述装饰层表面还有功能涂料层；所述吸附层包括以下组分：硅藻土、活性炭、生物质炭和火山石颗粒；所述功能涂料层包括以下组分：活性炭负载纳米TiO2材料、壳聚糖、松香树脂、纳米石墨烯、木质素、植物提取物、轻钙、生物酶、硅丙乳液、成膜助剂、消泡剂、分散剂和水；采用物理吸附、化学催化、生物酶与植物提取物相结合的方式去除甲醛，提高去除效果。所述基材和吸附层、吸附层和装饰层分别采用大豆蛋白胶黏剂粘结。该除甲醛装饰板采用吸附层和功能涂料层结合去除甲醛，提高去除效果，且安全、无毒害。
Description
技术领域
本发明涉及甲醛处理技术领域，具体涉及一种除甲醛装饰板及其制备方法。
背景技术
甲醛为较高毒性的物质，已经被世界卫生组织确定为致癌和致畸形物质，是公认的***反应源，也是潜在的强致突变物之一。研究表明：甲醛具有强烈的致癌和促癌作用。大量文献记载，甲醛对人体健康的影响主要表现在嗅觉异常、刺激、过敏、肺功能异常、肝功能异常和免疫功能异常等方面。长期接触低剂量甲醛可引起慢性呼吸道疾病，引起鼻咽癌、结肠癌、脑瘤、***、细胞核的基因突变，DNA单链内交连和DNA与蛋白质交连及抑制DNA损伤的修复、妊娠综合症、引起新生儿染色体异常、白血病，引起青少年记忆力和智力下降。
随着生活水平的提高，以及健康意识和环保意识的不断加强，人们对自己室内环境日益关注。人们大多使用诸如装饰板之类的各种新型材料进行室内装修，但是由尿醛树脂胶、酚醛树脂胶、三聚氰胺甲醛树脂胶等压制成的装饰板在美化居室的同时，又成为室内甲醛的主要来源。在生产和使用装饰板中释放出来的游离甲醛，污染居住环境，损害人的健康。人造板释放甲醛的原因大致如下：(1)树脂合成时余留未反应的游离甲醛；(2)树脂合成时，已参与反应生成不稳定基团的甲醛，在热压过程中又会释放出来；(3)在树脂合成时，吸附在胶体粒子周围已质子化的甲醛分子，在电解质的作用下也会释放出来。
目前用于甲醛脱除的方法有吸附法、催化氧化法、生物降解法、等离子体技术等。这些方法各有优缺点，而其中最常用的是吸附法，目前以各类活性炭及其制品为主的固体吸附剂，往往是一包或者一盒的吸附剂，吸附作用面小，吸附时间长且效果不佳，使用不方便，被吸附物质首先接触活性炭外表面，然后再进入其大孔、中孔以及微孔中，吸附质分子与活性炭之间靠范德华力相互吸引，使吸附质吸附在活性炭孔隙之中，而且活性炭只对非极性或弱极性的物质有比较强的吸附作用，而甲醛的分子量低、且极性极强，很难通过活性炭物理清除，而且在吸附饱和及温度较高的情况下容易被二次释放。申请号为CN201810722143.1(公开日20181130)一种新型除甲醛装饰材料及其制备方法装饰板，采用碱化植物纤维、牡蛎壳结合二氧化钛吸附、分解甲醛，但是，单纯的二氧化钛对于光催化去除甲醛，仍然未到达理想效果。因此，我们提出一种安全环保、使用简便、作用时间持久、去除效率高的除甲醛装饰板。
发明内容
本发明的发明目的之一是，针对上述问题，提供一种除甲醛装饰板，采用吸附层和功能涂料层结合去除甲醛，提高去除效果，且安全、无毒害。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种除甲醛装饰板，包括基材和装饰层，所述基材和装饰层中间还包括吸附层，所述装饰层表面还涂覆有功能涂料层。
所述吸附层按照重量份包括以下组分：硅藻土15～30份、活性炭5～20份、生物质炭5～10份和火山石颗粒10～20份。
所述功能涂料层按照重量份包括以下组分：活性炭负载纳米TiO2材料5～10份、壳聚糖3～5份、松香树脂3～5份、纳米石墨烯0.1～1份、木质素5～10份、植物提取物1～5份、轻钙1～5份、生物酶0.2～2份、硅丙乳液30～50份、成膜助剂0.05～1份、消泡剂0.05～1份、分散剂0.05～1份和水20～40份。
所述生物酶包括过氧化酶、甲醛脱氢酶和多酚氧化酶；所述植物提取物为芦荟提取物、常春藤提取物、龙舌兰提取物和鸭跖草提取物。
所述基材和吸附层、吸附层和装饰层分别采用大豆蛋白胶黏剂粘结。
优选的，所述大豆蛋白胶黏剂按照重量份包括：大豆分离蛋白10～30份、硼酸1～5份、氨基酸1～5份、尿素5～15份和水50～70份。
改进的，将所述活性炭负载纳米TiO2材料进行包覆改性处理，具体处理过程为：将所述活性炭负载纳米TiO2材料分散在水中，然后加入水溶性丙烯酸酯，搅拌，再加入引发剂反应1～3h，之后过滤、洗涤、干燥，得到包覆改性的活性炭负载纳米TiO2材料。
优选的，所述活性炭负载纳米TiO2材料的制备方法为：先对活性炭在600～1000℃下热处理5～20h；然后按5～10％的TiO2负载量将热处理后的活性炭加入到TiO2溶胶中，超声处理0.5～3h，使TiO2溶胶均匀吸附到活性炭表面，最后烘干、氮气保护得到活性炭负载纳米TiO2材料。
优选的，所述过氧化酶活性为200～300u/mg，甲醛脱氢酶活性为200～300u/mg，多酚氧化酶200～300u/mg。
优选的，所述芦荟提取物、常春藤提取物、龙舌兰提取物和鸭跖草提取物的质量比为5～10:3～5:2～6:1～5。
优选的，所述分散剂为三聚磷酸钠；所述消泡剂为B101型水性涂料用消泡剂。
所述壳聚糖采用脱乙酰度为98％的壳聚糖。
本发明的另一发明目的是，针对上述问题，提供一种除甲醛装饰板的制备方法，适于工业化生产。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种除甲醛装饰板的制备方法,包括以下步骤：
S1.基材准备：选择人造板作为基材，进行修补、打磨砂光，并进行裁切，得到基材层；
S2.吸附层制备：按照所述重量份称取硅藻土、活性炭、生物质炭和火山石颗粒，混合、粉碎并粉磨，然后高温下烧成、冷却、切割成型，得到吸附层。
S3.功能涂料制备：按照所述重量份称取原料，混合、搅拌，制得所述功能涂料。
S4.装饰板制备：将所述基材、吸附层和装饰层分别采用大豆蛋白胶黏剂粘结，然后涂覆所述功能涂料形成功能涂料层，制得所述除甲醛装饰板。
优选的，步骤S2中，所述生物质炭的制备方法包括以下步骤：
1)将脱水后的秸秆和甘蔗渣粉碎并混合，在300～500℃保持10～30min，得到预炭化物；
2)将所述预炭化物与活性剂按质量比1：2～3混合，在惰性气体氛围下先后进行低温炭化和高温炭化，其中低温炭化温度200～300℃，炭化时间2～4h；高温炭化温度为1500～1800℃，炭化时间4～6h；
3)对炭化后的物质进行清洗、干燥，制得生物质炭。
优选的，所述功能涂料层的制备包括以下步骤：
1)将活性炭负载纳米TiO2材料、纳米石墨烯、木质素和轻钙加入水中，并加入分散剂和一半的消泡剂，以600～800r/min的转速搅拌20～30min；
2)依次加入硅丙乳液、松香树脂、壳聚糖，以1000～1500r/min的转速继续搅拌30～60min，并调节pH为6～8；
3)将生物酶和水按照重量比为6:4的比例混合，然后加热到40～60℃，使生物酶完全溶解于水中，形成生物酶溶液，然后将转速调节至1500～2000r/min，加入植物提取物、生物酶溶液、另一半消泡剂和成膜助剂，搅拌0.5～2h，制得所述除甲醛涂料。
由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：
1.本发明的除甲醛装饰板，采用吸附层和功能涂料层结合去除甲醛，提高去除效果，且安全、无毒害。
功能涂料层采用物理吸附、化学催化、生物酶与植物提取物相结合的方式去除甲醛，提高去除效果。吸附层可以增强吸附容量，将甲醛先吸附去除，然后再功能涂料层的作用下分解去除，相对于单一功能涂料层能够提高去除效率，相对单一的吸附去除，去除较彻底，安全、彻底。
生物质炭结合硅藻土、活性炭和火山石颗粒，大比表面积可以保证其余有害气体与有害物质的吸附。且生物质炭的利用节约了能源，缓解了环境压力。
将纳米TiO2负载于活性炭表面形成活性炭负载纳米TiO2材料，充分利用活性炭的高比表面积、强吸附特性实现对甲醛的靶向富集，可使纳米TiO2更有效地进行光降解甲醛，使光催化和吸附相结合，提高清除效果。活性炭负载纳米TiO2材料能够吸附和固定甲醛、异味、病菌等空气中有害成分，并利用在白天太阳光或人工自然光源如灯泡条件下光催化效应去除或分解甲醛、除异味、防细菌霉变效果，
2.本发明的除甲醛装饰板，活性炭负载纳米TiO2材料极易团聚，不易在水相体系中分散到初级颗粒状态，不能发挥出应有的光催化净化作用。即使采取措施分散到理想的程度，但在布朗运动和颗粒间引力作用下，也极易团聚成大颗粒，从而失去纳米材料的性能。将活性炭负载纳米TiO2材料进行包覆改性处理，改性后的活性炭负载纳米TiO2材料分散性有很大程度的改善，颗粒粒径明显变小，装饰板性能得到改善，去除效果也明显提高。
3.本发明的除甲醛装饰板，采用大豆蛋白胶黏剂进行粘结，胶黏剂本身不含甲醛。并添加尿素，提高缩聚程度，降低羟甲基、亚甲基醚、半缩甲醛的含量，减少可能因环境条件变化产生的甲醛。添加氨基酸，作为甲醛捕捉剂消除应用中产生的游离甲醛，进一步消除残留的游离甲醛。
4.本发明的除甲醛装饰板，采用木质素、轻钙配合，增强了吸附容量和吸附速度。添加纳米石墨烯，通过降低光生电子-空穴的复合，提高了纳米二氧化钛的光催化活性。与此同时，由于能带结构的调整，石墨烯还将发挥光敏剂的作用，使纳米二氧化钛的吸收范围延伸至可见光区域，有效提高光触媒对太阳光的利用率。并且由于石墨烯的加入，增加了涂料的耐磨性能。
5.本发明的除甲醛装饰板，所述生物酶为过氧化酶、甲醛脱氢酶和多酚氧化酶，可充分结合各种酶的优势，协同作用，提高分解效率，延长作用时间。
所述植物提取物为芦荟提取物、常春藤提取物、龙舌兰提取物和鸭跖草提取物中的一种或多种。含有大量的能分解甲醛的裂解酶、生物碱低聚物、低聚物形态的氧化剂，具有活性胺基的高分子低聚物，并由大量能与甲醛反应的活性基团，如氨基、酮基等，可直接将甲醛分子分解，并且具有一定的杀菌、除臭能力。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种除甲醛装饰板，包括基材和装饰层，所述基材和装饰层中间还包括吸附层，所述装饰层表面还有功能涂料层。
所述吸附层按照重量份包括以下组分：硅藻土20份、活性炭10份、生物质炭8份和火山石颗粒15份。
所述功能涂料层按照重量份包括以下组分：活性炭负载纳米TiO2材料8份、壳聚糖4份、松香树脂4份、纳米石墨烯0.5份、木质素8份、植物提取物3份、轻钙2份、生物酶1份、硅丙乳液40份、成膜助剂0.2份、消泡剂0.5份、分散剂0.5份和水30份。
所述生物酶包括过氧化酶、甲醛脱氢酶和多酚氧化酶。
所述植物提取物为芦荟提取物、常春藤提取物、龙舌兰提取物和鸭跖草提取物。所述芦荟提取物、常春藤提取物、龙舌兰提取物和鸭跖草提取物的质量比为6:4:3:3。
所述基材和吸附层、吸附层和装饰层分别采用大豆蛋白胶黏剂粘结。
所述大豆蛋白胶黏剂按照重量份包括：大豆分离蛋白20份、硼酸3份、氨基酸2份、尿素10份和水60份。
所述过氧化酶活性为250u/mg，甲醛脱氢酶活性为250u/mg，多酚氧化酶250u/mg。
所述分散剂为三聚磷酸钠；所述消泡剂为B101型水性涂料用消泡剂。
所述壳聚糖采用脱乙酰度为98％的壳聚糖。
将所述活性炭负载纳米TiO2材料进行包覆改性处理，具体处理过程为：将所述活性炭负载纳米TiO2材料分散在水中，然后加入水溶性丙烯酸酯，搅拌，再加入引发剂反应2h，之后过滤、洗涤、干燥，得到包覆改性的活性炭负载纳米TiO2材料。
所述活性炭负载纳米TiO2材料的制备方法为：先对活性炭在800℃下热处理10h；然后按8％的TiO2负载量将热处理后的活性炭加入到TiO2溶胶中，超声处理2h，使TiO2溶胶均匀吸附到活性炭表面，最后烘干、氮气保护得到活性炭负载纳米TiO2材料。
该除甲醛装饰板的制备方法,包括以下步骤：
S1.基材准备：选择人造板作为基材，进行修补、打磨砂光，并进行裁切，得到基材层；
S2.吸附层制备：按照所述重量份称取硅藻土、活性炭、生物质炭和火山石颗粒，混合、粉碎并粉磨，然后高温下烧成、冷却、切割成型，得到吸附层。
S3.功能涂料制备：按照所述重量份称取原料，混合、搅拌，制得所述功能涂料。
S4.装饰板制备：将所述基材、吸附层和装饰层分别采用大豆蛋白胶黏剂粘结，然后涂覆所述功能涂料形成功能涂料层，制得所述除甲醛装饰板。
所述生物质炭的制备方法包括以下步骤：
1)将脱水后的秸秆和甘蔗渣粉碎并混合，在400℃保持20min，得到预炭化物；
2)将所述预炭化物与活性剂按质量比1：2混合，在惰性气体氛围下先后进行低温炭化和高温炭化，其中低温炭化温度250℃，炭化时间3h；高温炭化温度为1600℃，炭化时间4～6h；
3)对炭化后的物质进行清洗、干燥，制得生物质炭。
所述功能涂料层的制备包括以下步骤：
1)将活性炭负载纳米TiO2材料、纳米石墨烯、木质素和轻钙加入水中，并加入分散剂和一半的消泡剂，以700r/min的转速搅拌25min；
2)依次加入硅丙乳液、松香树脂、壳聚糖，以1200r/min的转速继续搅拌45min，并调节pH为7；
3)将生物酶和水按照重量比为6:4的比例混合，然后加热到50℃，使生物酶完全溶解于水中，形成生物酶溶液，然后将转速调节至1800r/min，加入植物提取物、生物酶溶液、另一半消泡剂和成膜助剂，搅拌1h，制得所述除甲醛涂料。
实施例2
一种除甲醛装饰板，包括基材和装饰层，所述基材和装饰层中间还包括吸附层，所述装饰层表面还有功能涂料层。
所述吸附层按照重量份包括以下组分：硅藻土30份、活性炭5份、生物质炭10份和火山石颗粒20份。
所述功能涂料层按照重量份包括以下组分：活性炭负载纳米TiO2材料10份、壳聚糖3份、松香树脂5份、纳米石墨烯0.1份、木质素10份、植物提取物1份、轻钙5份、生物酶2份、硅丙乳液30份、成膜助剂1份、消泡剂0.05份、分散剂1份和水20份。
所述生物酶包括过氧化酶、甲醛脱氢酶和多酚氧化酶。
所述植物提取物为芦荟提取物、常春藤提取物、龙舌兰提取物和鸭跖草提取物。所述芦荟提取物、常春藤提取物、龙舌兰提取物和鸭跖草提取物的质量比为5:3:6:1。
所述基材和吸附层、吸附层和装饰层分别采用大豆蛋白胶黏剂粘结。
所述大豆蛋白胶黏剂按照重量份包括：大豆分离蛋白30份、硼酸1份、氨基酸5份、尿素5份和水70份。
所述过氧化酶活性为300u/mg，甲醛脱氢酶活性为200u/mg，多酚氧化酶300u/mg。
所述分散剂为三聚磷酸钠；所述消泡剂为B101型水性涂料用消泡剂。
所述壳聚糖采用脱乙酰度为98％的壳聚糖。
将所述活性炭负载纳米TiO2材料进行包覆改性处理，具体处理过程为：将所述活性炭负载纳米TiO2材料分散在水中，然后加入水溶性丙烯酸酯，搅拌，再加入引发剂反应3h，之后过滤、洗涤、干燥，得到包覆改性的活性炭负载纳米TiO2材料。
所述活性炭负载纳米TiO2材料的制备方法为：先对活性炭在1000℃下热处理5h；然后按5％的TiO2负载量将热处理后的活性炭加入到TiO2溶胶中，超声处理0.5h，使TiO2溶胶均匀吸附到活性炭表面，最后烘干、氮气保护得到活性炭负载纳米TiO2材料。
制备方法同实施例1。
实施例3
一种除甲醛装饰板，包括基材和装饰层，所述基材和装饰层中间还包括吸附层，所述装饰层表面还有功能涂料层。
所述吸附层按照重量份包括以下组分：硅藻土15份、活性炭20份、生物质炭10份和火山石颗粒10份。
所述功能涂料层按照重量份包括以下组分：活性炭负载纳米TiO2材料5份、壳聚糖5份、松香树脂5份、纳米石墨烯1份、木质素10份、植物提取物5份、轻钙1份、生物酶0.5份、硅丙乳液30份、成膜助剂0.05份、消泡剂0.05份、分散剂0.05份和水20份。
所述生物酶包括过氧化酶、甲醛脱氢酶和多酚氧化酶。
所述植物提取物为芦荟提取物、常春藤提取物、龙舌兰提取物和鸭跖草提取物。
所述基材和吸附层、吸附层和装饰层分别采用大豆蛋白胶黏剂粘结。
所述大豆蛋白胶黏剂按照重量份包括：大豆分离蛋白10份、硼酸1份、氨基酸5份、尿素15份和水50份。
所述过氧化酶活性为200u/mg，甲醛脱氢酶活性为300u/mg，多酚氧化酶200u/mg。
所述分散剂为三聚磷酸钠；所述消泡剂为B101型水性涂料用消泡剂。
所述壳聚糖采用脱乙酰度为98％的壳聚糖。
所述活性炭负载纳米TiO2材料的制备方法为：先对活性炭在600℃下热处理20h；然后按10％的TiO2负载量将热处理后的活性炭加入到TiO2溶胶中，超声处理3h，使TiO2溶胶均匀吸附到活性炭表面，最后烘干、氮气保护得到活性炭负载纳米TiO2材料。
所述活性炭负载纳米TiO2材料进行包覆改性处理，具体处理过程为：将所述活性炭负载纳米TiO2材料分散在水中，然后加入水溶性丙烯酸酯，搅拌，再加入引发剂反应1h，之后过滤、洗涤、干燥，得到包覆改性的活性炭负载纳米TiO2材料。
制备方法同实施例1。
实施例4
一种除甲醛装饰板，与实施例1相比，所述活性炭负载纳米TiO2材料进行不包覆改性处理，其他相同。
对比例1
一种除甲醛装饰板，与实施例1相比，没有吸附层，其他相同。
对比例2
一种除甲醛装饰板，与实施例1相比，没有功能涂料层，其他相同。
对比例3
一种除甲醛装饰板，与实施例1相比，用纳米TiO2代替活性炭负载纳米TiO2材料，其他相同。
对比例4
一种除甲醛装饰板，与实施例1相比，不添加生物酶，其他相同。
对比例5
一种除甲醛装饰板，与实施例1相比，不添加植物提取物，其他相同。
效果验证：
1.装饰板除甲醛测试
采用标准：依据国家标准GB 18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品甲醛释放限量》
测试条件：温度为(23±0.5)℃，相对温度为(45±3)％。
去除实验方案：采用40L干燥器法对本发明的除甲醛装饰板实施例1-3及对比例1-5样品甲醛降低量进行检测，结果见表1。
表1实验结果
从实施例1-3结合表1中可以看出，本发明的除甲醛装饰板对甲醛的去除效率达到90％以上，可对甲醛等有害物质进行降解清除。
从实施例1与实施例4结合表1中可以看出，将活性炭负载纳米TiO2材料进行包覆改性处理，改性后的活性炭负载纳米TiO2材料分散性有很大程度的改善，颗粒粒径明显变小，涂料性能得到改善，去除效果也明显提高。
从实施例1与对比例1-2结合表1中可以看出，功能涂料层采用物理吸附、化学催化、生物酶与植物提取物相结合的方式去除甲醛，提高去除效果。吸附层可以增强吸附容量，将甲醛先吸附去除，然后在功能涂料层的作用下分解去除，相对于单一功能涂料层和的吸附层，去除较彻底，安全、彻底。
从实施例1与对比例3结合表1中可以看出，将纳米TiO2负载于活性炭表面形成活性炭负载纳米TiO2材料，充分利用活性炭的高比表面积、强吸附特性实现对甲醛的靶向富集，可使纳米TiO2更有效地进行光降解甲醛，使光催化和吸附相结合，提高清除效果。
从实施例1与对比例4-5结合表1中可以看出，生物酶与植物提取物以不同的反应原理去除甲醛，提高去除效果。
2.功能涂料层性能实验
实验方案：
取120mm*50mm*0.28mm马口铁铁片，用360#砂纸打磨其中一面至将铁片表面氧化层打磨干净，然后用二甲苯清洗铁片的打磨面，风干后用作涂膜的承载层；用四面制备器将涂料涂布到铁片上得到涂层，将涂布后的铁片置于电热恒温鼓风干燥箱固化30min，固化温度为150℃，固化完成后得到实施例1-3与对比例1-5的功能涂料层实验样品，对样品上的膜层进行耐水性、附着力、冲击强度、柔韧性测试，测试方法及数据见下表2。
表2功能涂料层性能实验结果
从实施例1-3结合表1中可以看出，本发明的功能涂料层具有很好的稳定性，在耐水性、附着力、冲击强度和柔韧性方面均具有良好的性能。
另外，实施例4的数据可以看出，将活性炭负载纳米TiO2材料进行包覆改性处理，改性后的活性炭负载纳米TiO2材料分散性有很大程度的改善，颗粒粒径明显变小，涂料性能得到改善。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围。凡本发明所提示的技术构思下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。
Claims (9)
1.一种除甲醛装饰板，包括基材和装饰层，其特征在于，所述基材和装饰层中间还包括吸附层，所述装饰层表面涂覆有功能涂料层；
所述吸附层按照重量份包括以下组分：硅藻土15～30份、活性炭5～20份、生物质炭5～10份和火山石颗粒10～20份；
所述功能涂料层按照重量份包括以下组分：活性炭负载纳米TiO2材料5～10份、壳聚糖3～5份、松香树脂3～5份、纳米石墨烯0.1～1份、木质素5～10份、植物提取物1～5份、轻钙1～5份、生物酶0.2～2份、硅丙乳液30～50份、成膜助剂0.05～1份、消泡剂0.05～1份、分散剂0.05～1份和水20～40份；所述生物酶包括过氧化酶、甲醛脱氢酶和多酚氧化酶；所述植物提取物为芦荟提取物、常春藤提取物、龙舌兰提取物和鸭跖草提取物；
所述基材和吸附层、吸附层和装饰层分别采用大豆蛋白胶黏剂粘结；
将所述活性炭负载纳米TiO2材料进行包覆改性处理，具体处理过程为：将所述活性炭负载纳米TiO2材料分散在水中，然后加入水溶性丙烯酸酯，搅拌，再加入引发剂反应1～3h，之后过滤、洗涤、干燥，得到包覆改性的活性炭负载纳米TiO2材料。
2.根据权利要求1所述的除甲醛装饰板,其特征在于，所述大豆蛋白胶黏剂按照重量份包括：大豆分离蛋白10～30份、硼酸1～5份、氨基酸1～5份、尿素5～15份和水50～70份。
3.根据权利要求1所述的除甲醛装饰板,其特征在于，所述活性炭负载纳米TiO2材料的制备方法为：先对活性炭在600～1000℃下热处理5～20h；然后按5～10%的TiO2负载量将热处理后的活性炭加入到TiO2溶胶中，超声处理0.5～3h，使TiO2溶胶均匀吸附到活性炭表面，最后烘干、氮气保护得到活性炭负载纳米TiO2材料。
4.根据权利要求1所述的除甲醛装饰板,其特征在于，所述过氧化酶活性为200～300u/mg，甲醛脱氢酶活性为200～300u/mg，多酚氧化酶200～300u/mg。
5.根据权利要求1所述的除甲醛装饰板,其特征在于，所述芦荟提取物、常春藤提取物、龙舌兰提取物和鸭跖草提取物的质量比为5～10:3～5:2～6:1～5。
6.根据权利要求1所述的除甲醛装饰板,其特征在于，所述分散剂为三聚磷酸钠；所述消泡剂为B101型水性涂料用消泡剂；所述壳聚糖采用脱乙酰度为98%的壳聚糖。
7.根据任一权利要求1-6所述的除甲醛装饰板的制备方法,其特征在于，包括以下步骤：
S1.基材准备：选择人造板作为基材，进行修补、打磨砂光，并进行裁切，得到基材层；
S2.吸附层制备：按照所述重量份称取硅藻土、活性炭、生物质炭和火山石颗粒，混合、粉碎并粉磨，然后高温下烧成、冷却、切割成型，得到吸附层；
S3.功能涂料制备：按照所述重量份称取原料，混合、搅拌，制得所述功能涂料；
S4.装饰板制备：将所述基材、吸附层和装饰层分别采用大豆蛋白胶黏剂粘结，然后涂覆所述功能涂料形成功能涂料层，制得所述除甲醛装饰板。
8.根据权利要求7所述的除甲醛装饰板的制备方法,其特征在于，步骤S2中，所述生物质炭的制备方法包括以下步骤：
1）将脱水后的秸秆和甘蔗渣粉碎并混合，在300～500℃保持10～30min，得到预炭化物；
2）将所述预炭化物与活性剂按质量比1：2～3混合，在惰性气体氛围下先后进行低温炭化和高温炭化，其中低温炭化温度200～300℃，炭化时间2～4h；高温炭化温度为1500～1800℃，炭化时间4～6h；
3）对炭化后的物质进行清洗、干燥，制得生物质炭。
9.根据权利要求7所述的除甲醛装饰板的制备方法,其特征在于，所述功能涂料的制备包括以下步骤：
1) 将活性炭负载纳米TiO2材料、纳米石墨烯、木质素和轻钙加入水中，并加入分散剂和一半的消泡剂，以 600～800r/min的转速搅拌20～30min；
2) 依次加入硅丙乳液、松香树脂、壳聚糖，以1000～1500r/min的转速继续搅拌30～60min，并调节pH为6～8；
3) 将生物酶和水按照重量比为6:4的比例混合，然后加热到40～60℃，使生物酶完全溶解于水中，形成生物酶溶液，然后将转速调节至1500～2000r/min，加入植物提取物、生物酶溶液、另一半消泡剂和成膜助剂，搅拌0.5～2h，制得所述功能涂料。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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