CN109877680B - 一种用于建筑施工的可靠性高的磨光设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于建筑施工的可靠性高的磨光设备，包括主体、把手、传动轴和打磨盘，所述把手设置在主体上，所述打磨盘位于主体的远离把手的一侧，所述主体内设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴传动连接，所述主体上设有连接机构和辅助机构，所述连接机构和辅助机构均设置在主体的靠近打磨盘的一侧，所述传动轴通过连接机构与打磨盘传动连接，该用于建筑施工的可靠性高的磨光设备通过连接机构实现了调节打磨盘角度的功能，避免打磨盘倾斜而导致工件的平整部位磨痕加深，提高了打磨效果，不仅如此，还通过辅助机构避免颗粒物杂质对打磨盘造成损伤，提高了可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工设备领域，特别涉及一种用于建筑施工的可靠性高的磨光设备。
背景技术
磨光机是建筑施工中常见的设备之一，磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种手动电动工具，磨光机专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光。
现有的磨光机在使用过程中，当被打磨工件长出现凸起时，打磨盘易出现倾斜的情况，导致相应位置的未凸起部位的磨痕较深，降低打磨效果，不仅如此，被打磨工件上集尘出现颗粒状杂物时，易使颗粒状杂物进入被打磨工件和打磨盘之间，当颗粒物较为坚硬时，易导致打磨盘损伤，降低了可靠性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于建筑施工的可靠性高的磨光设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于建筑施工的可靠性高的磨光设备，包括主体、把手、传动轴和打磨盘，所述把手设置在主体上，所述打磨盘位于主体的远离把手的一侧，所述主体内设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴传动连接，所述主体上设有连接机构和辅助机构，所述连接机构和辅助机构均设置在主体的靠近打磨盘的一侧，所述传动轴通过连接机构与打磨盘传动连接；
所述连接机构包括万向联轴器、转动轴、转动盘和至少四个调节组件，所述转动轴与传动轴同轴设置，所述传动轴通过万向联轴器与转动轴的一端传动连接，所述打磨盘安装在转动轴的另一端，所述转动盘位于打磨盘和万向联轴器之间，所述转动盘安装在转动轴上，所述转动盘的直径大于打磨盘的直径，所述调节组件以转动轴的轴线为中心周向均匀设置在主体和转动盘之间，所述调节组件驱动转动盘转动；
所述辅助机构包括至少四个辅助组件，所述辅助组件与调节组件一一对应，所述辅助组件包括毛刷、连接杆、连接块和弹簧，所述转动盘上设有至少四个连接孔，所述连接孔与连接杆一一对应，所述连接杆穿过连接孔，所述连接杆与连接孔的内壁滑动连接，所述连接块固定在连接杆的靠近主体的一端，所述毛刷设置在连接杆的另一端，所述弹簧位于连接块和转动盘之间，所述连接块通过弹簧与转动盘连接，所述连接杆与转动轴轴线之间的最小距离的2倍大于打磨盘的直径，所述毛刷与主体之间的最小距离大于打磨盘的远离主体的一侧与主体之间的最小距离。
作为优选，为了驱动转动盘转动，所述调节组件包括连接管、移动盘、移动杆、气管、抽吸泵和距离传感器，所述连接管与转动轴平行，所述连接管与主体密封且固定连接，所述移动盘设置在连接管内，所述移动盘与连接管同轴设置，所述移动盘与连接管的内壁滑动且密封连接，所述移动杆与连接管同轴设置，所述移动杆的一端固定在移动盘的远离主体的一侧，所述移动杆的另一端位于转动盘和连接管之间，所述气管设置在主体和移动盘之间，所述抽吸泵固定在连接管上，所述气管设置在抽吸泵上，所述气管与连接管连通，所述距离传感器位于连接管和传动轴之间，所述距离传感器设置在主体上，所述主体内设有PLC，所述距离传感器和抽吸泵均与PLC电连接。
作为优选，为了提高密封性，所述连接管的内壁上涂有密封脂。
作为优选，为了防止移动盘与连接管分离，所述连接管的内壁上设有限位块，所述限位块位于移动盘和转动盘之间，所述限位块固定在连接管的内壁上。
作为优选，为了便于转动盘转动，所述移动杆的靠近转动盘的一端设有凹口，所述凹口内设有滚珠，所述滚珠与凹口匹配，所述滚珠与凹口滑动连接，所述滚珠的球心位于凹口内，所述凹口的开口宽度小于滚珠的球径。
作为优选，为了便于移动盘安装进连接管内，所述移动盘的靠近主体的一侧设有倒角。
作为优选，为了减小连接杆与转动盘之间的摩擦力，所述连接杆上涂有润滑油。
作为优选，为了防止打滑，所述把手上设有防滑纹。
作为优选，为了延长转动盘的使用寿命，所述转动盘上涂有防腐镀锌层。
作为优选，为了提高转动盘的可靠性，所述转动盘的制作材料为钛合金。
本发明的有益效果是，该用于建筑施工的可靠性高的磨光设备通过连接机构实现了调节打磨盘角度的功能，避免打磨盘倾斜而导致工件的平整部位磨痕加深，提高了打磨效果，与现有的连接机构相比，该连接机构没有使用环境的限制，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构避免颗粒物杂质对打磨盘造成损伤，提高了可靠性，与现有的辅助机构相比，该辅助机构结构简单，成本更低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于建筑施工的可靠性高的磨光设备的结构示意图；
图2是本发明的用于建筑施工的可靠性高的磨光设备的剖视图；
图3是本发明的用于建筑施工的可靠性高的磨光设备的辅助组件的结构示意图；
图4是本发明的用于建筑施工的可靠性高的磨光设备的调节组件的结构示意图；
图中：1.主体，2.把手，3.传动轴，4.打磨盘，5.万向联轴器，6.转动轴，7.转动盘，8.毛刷，9.连接杆，10.连接块，11.弹簧，12.连接管，13.移动盘，14.移动杆，15.气管，16.抽吸泵，17.距离传感器，18.限位块，19.滚珠。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于建筑施工的可靠性高的磨光设备，包括主体1、把手2、传动轴3和打磨盘4，所述把手2设置在主体1上，所述打磨盘4位于主体1的远离把手2的一侧，所述主体1内设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴3传动连接，所述主体1上设有连接机构和辅助机构，所述连接机构和辅助机构均设置在主体1的靠近打磨盘4的一侧，所述传动轴3通过连接机构与打磨盘4传动连接；
使用者握住把手2，通过驱动装置使传动轴3转动，传动轴3通过连接机构带动打磨盘4转动，将打磨盘4与被打磨工件表面贴合，实现打磨效果，这里，设置连接机构的作用是提高打磨效果，设置辅助机构的作用是清除被打磨工件上的颗粒物杂质。
如图2所示，所述连接机构包括万向联轴器5、转动轴6、转动盘7和至少四个调节组件，所述转动轴6与传动轴3同轴设置，所述传动轴3通过万向联轴器5与转动轴6的一端传动连接，所述打磨盘4安装在转动轴6的另一端，所述转动盘7位于打磨盘4和万向联轴器5之间，所述转动盘7安装在转动轴6上，所述转动盘7的直径大于打磨盘4的直径，所述调节组件以转动轴6的轴线为中心周向均匀设置在主体1和转动盘7之间，所述调节组件驱动转动盘7转动；
传动轴3的转动通过万向联轴器5带动转动轴6转动，从而使转动盘7和打磨盘4转动，当打磨盘4因工件上的凸起而出现倾斜时，调节组件推动转动盘7，通过万向联轴器5的特性，使转动盘7通过万向联轴器5转动相应角度，带动打磨盘4调整角度，使打磨盘4对工件的凸起部位进行打磨，避免打磨盘4倾斜而导致工件的平整部位磨痕加深。
如图3所示，所述辅助机构包括至少四个辅助组件，所述辅助组件与调节组件一一对应，所述辅助组件包括毛刷8、连接杆9、连接块10和弹簧11，所述转动盘7上设有至少四个连接孔，所述连接孔与连接杆9一一对应，所述连接杆9穿过连接孔，所述连接杆9与连接孔的内壁滑动连接，所述连接块10固定在连接杆9的靠近主体1的一端，所述毛刷8设置在连接杆9的另一端，所述弹簧11位于连接块10和转动盘7之间，所述连接块10通过弹簧11与转动盘7连接，所述连接杆9与转动轴6轴线之间的最小距离的2倍大于打磨盘4的直径，所述毛刷8与主体1之间的最小距离大于打磨盘4的远离主体1的一侧与主体1之间的最小距离。
当打磨盘4与被打磨工件表面贴合时，转动盘7的转动通过连接杆9使毛刷8在工件表面转动，从而清除工件上的颗粒物杂质，同时，因所述毛刷8与主体1之间的最小距离大于打磨盘4的远离主体1的一侧与主体1之间的最小距离，从而使连接杆9向着靠近主体1方向移动一定距离，带动弹簧11拉伸，通过弹簧11的弹性作用可以提高毛刷8对工件表面的压强，提升了清洁效果。
如图4所示，所述调节组件包括连接管12、移动盘13、移动杆14、气管15、抽吸泵16和距离传感器17，所述连接管12与转动轴6平行，所述连接管12与主体1密封且固定连接，所述移动盘13设置在连接管12内，所述移动盘13与连接管12同轴设置，所述移动盘13与连接管12的内壁滑动且密封连接，所述移动杆14与连接管12同轴设置，所述移动杆14的一端固定在移动盘13的远离主体1的一侧，所述移动杆14的另一端位于转动盘7和连接管12之间，所述气管15设置在主体1和移动盘13之间，所述抽吸泵16固定在连接管12上，所述气管15设置在抽吸泵16上，所述气管15与连接管12连通，所述距离传感器17位于连接管12和传动轴3之间，所述距离传感器17设置在主体1上，所述主体1内设有PLC，所述距离传感器17和抽吸泵16均与PLC电连接。
当打磨盘4发生倾斜时，带动转动盘7发生倾斜，通过距离传感器17检测与转动盘7之间的距离并将检测数据发送给PLC，PLC通过计算控制相应位置的抽吸泵16运行，使连接管12内的气压改变，在气压的作用下使移动盘13推动移动杆14移动一定的距离，使移动杆14推动转动盘7转动，直至所有的距离传感器17检测的数值在范围内时，PLC控制抽吸泵16停止运行。
作为优选，为了提高密封性，所述连接管12的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小连接管12与移动盘13之间的空隙，提高了密封性。
作为优选，为了防止移动盘13与连接管12分离，所述连接管12的内壁上设有限位块18，所述限位块18位于移动盘13和转动盘7之间，所述限位块18固定在连接管12的内壁上。
通过限位块18可以防止移动盘13过度向着远离主体1方向移动而与连接管12分离，起到了限位的效果。
作为优选，为了便于转动盘7转动，所述移动杆14的靠近转动盘7的一端设有凹口，所述凹口内设有滚珠19，所述滚珠19与凹口匹配，所述滚珠19与凹口滑动连接，所述滚珠19的球心位于凹口内，所述凹口的开口宽度小于滚珠19的球径。
通过滚珠19可以将连接杆9与转动盘7之间的滑动转化为滚动，减小了摩擦力，便于转动盘7转动。
作为优选，为了便于移动盘13安装进连接管12内，所述移动盘13的靠近主体1的一侧设有倒角。
通过倒角可以防止移动盘13安装进连接管12内时因毛刺而卡死，便于移动盘13与连接管12配合。
作为优选，为了减小连接杆9与转动盘7之间的摩擦力，所述连接杆9上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小连接杆9与转动盘7之间的摩擦力，提高连接杆9移动的流畅性。
作为优选，为了防止打滑，所述把手2上设有防滑纹。
防滑纹的作用是提高使用者手部与把手2之间的摩擦力，避免打滑。
作为优选，为了延长转动盘7的使用寿命，所述转动盘7上涂有防腐镀锌层。
通过防腐镀锌层可以提高转动盘7的防锈能力，延长转动盘7的使用寿命。
作为优选，为了提高转动盘7的可靠性，所述转动盘7的制作材料为钛合金。
钛合金具有强度高、耐腐蚀等特点，提升转动盘7的防撞能力，避免转动盘7因撞击而损坏，提高了转动盘7的可靠性。
该设备使用方法：
使用者握住把手2，将打磨盘4与被打磨工件表面贴合，通过驱动装置使传动轴3转动，传动轴3的转动通过万向联轴器5带动转动轴6转动，从而使转动盘7和打磨盘4转动，实现打磨效果；
当打磨盘4因工件上的凸起而出现倾斜时，带动转动盘7发生倾斜，通过距离传感器17检测与转动盘7之间的距离并将检测数据发送给PLC，PLC通过计算控制相应位置的抽吸泵16运行，使连接管12内的气压改变，在气压的作用下使移动盘13推动移动杆14移动一定的距离，通过万向联轴器5的特性，使转动盘7通过万向联轴器5转动相应角度，带动打磨盘4调整角度，直至所有的距离传感器17检测的数值在范围内时，PLC控制抽吸泵16停止运行；
当打磨盘4与被打磨工件表面贴合时，转动盘7的转动通过连接杆9使毛刷8在工件表面转动，从而清除工件上的颗粒物杂质，同时，因所述毛刷8与主体1之间的最小距离大于打磨盘4的远离主体1的一侧与主体1之间的最小距离，从而使连接杆9向着靠近主体1方向移动一定距离，带动弹簧11拉伸，通过弹簧11的弹性作用可以提高毛刷8对工件表面的压强，提升了清洁效果；
这里，通过调节打磨盘4的角度，使打磨盘4对工件的凸起部位进行打磨，避免打磨盘4倾斜而导致工件的平整部位磨痕加深，提高了打磨效果，通过清洁刷清除工件上的颗粒物杂质，可以防止颗粒物杂质对打磨盘4造成损伤，提高了可靠性。
与现有技术相比，该用于建筑施工的可靠性高的磨光设备通过连接机构实现了调节打磨盘4角度的功能，避免打磨盘4倾斜而导致工件的平整部位磨痕加深，提高了打磨效果，与现有的连接机构相比，该连接机构没有使用环境的限制，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构避免颗粒物杂质对打磨盘4造成损伤，提高了可靠性，与现有的辅助机构相比，该辅助机构结构简单，成本更低。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种用于建筑施工的可靠性高的磨光设备，包括主体（1）、把手（2）、传动轴（3）和打磨盘（4），所述把手（2）设置在主体（1）上，所述打磨盘（4）位于主体（1）的远离把手（2）的一侧，所述主体（1）内设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴（3）传动连接，其特征在于，所述主体（1）上设有连接机构和辅助机构，所述连接机构和辅助机构均设置在主体（1）的靠近打磨盘（4）的一侧，所述传动轴（3）通过连接机构与打磨盘（4）传动连接；
所述连接机构包括万向联轴器（5）、转动轴（6）、转动盘（7）和至少四个调节组件，所述转动轴（6）与传动轴（3）同轴设置，所述传动轴（3）通过万向联轴器（5）与转动轴（6）的一端传动连接，所述打磨盘（4）安装在转动轴（6）的另一端，所述转动盘（7）位于打磨盘（4）和万向联轴器（5）之间，所述转动盘（7）安装在转动轴（6）上，所述转动盘（7）的直径大于打磨盘（4）的直径，所述调节组件以转动轴（6）的轴线为中心周向均匀设置在主体（1）和转动盘（7）之间，所述调节组件驱动转动盘（7）转动，通过万向联轴器（5）的特性，使转动盘（7）通过万向联轴器（5）转动相应角度，带动打磨盘（4）调整角度；
所述辅助机构包括至少四个辅助组件，所述辅助组件与调节组件一一对应，所述辅助组件包括毛刷（8）、连接杆（9）、连接块（10）和弹簧（11），所述转动盘（7）上设有至少四个连接孔，所述连接孔与连接杆（9）一一对应，所述连接杆（9）穿过连接孔，所述连接杆（9）与连接孔的内壁滑动连接，所述连接块（10）固定在连接杆（9）的靠近主体（1）的一端，所述毛刷（8）设置在连接杆（9）的另一端，所述弹簧（11）位于连接块（10）和转动盘（7）之间，所述连接块（10）通过弹簧（11）与转动盘（7）连接，所述连接杆（9）与转动轴（6）轴线之间的最小距离的2倍大于打磨盘（4）的直径，所述毛刷（8）与主体（1）之间的最小距离大于打磨盘（4）的远离主体（1）的一侧与主体（1）之间的最小距离；
所述调节组件包括连接管（12）、移动盘（13）、移动杆（14）、气管（15）、抽吸泵（16）和距离传感器（17），所述连接管（12）与转动轴（6）平行，所述连接管（12）与主体（1）密封且固定连接，所述移动盘（13）设置在连接管（12）内，所述移动盘（13）与连接管（12）同轴设置，所述移动盘（13）与连接管（12）的内壁滑动且密封连接，所述移动杆（14）与连接管（12）同轴设置，所述移动杆（14）的一端固定在移动盘（13）的远离主体（1）的一侧，所述移动杆（14）的另一端位于转动盘（7）和连接管（12）之间，所述气管（15）设置在主体（1）和移动盘（13）之间，所述抽吸泵（16）固定在连接管（12）上，所述气管（15）设置在抽吸泵（16）上，所述气管（15）与连接管（12）连通，所述距离传感器（17）位于连接管（12）和传动轴（3）之间，所述距离传感器（17）设置在主体（1）上，所述主体（1）内设有PLC，所述距离传感器（17）和抽吸泵（16）均与PLC电连接。
2.如权利要求1所述的用于建筑施工的可靠性高的磨光设备，其特征在于，所述连接管（12）的内壁上涂有密封脂。
3.如权利要求1所述的用于建筑施工的可靠性高的磨光设备，其特征在于，所述连接管（12）的内壁上固定设有限位块（18），所述限位块（18）位于移动盘（13）和转动盘（7）之间。
4.如权利要求1所述的用于建筑施工的可靠性高的磨光设备，其特征在于，所述移动杆（14）的靠近转动盘（7）的一端设有凹口，所述凹口内设有滚珠（19），所述滚珠（19）与凹口匹配，所述滚珠（19）与凹口滑动连接，所述滚珠（19）的球心位于凹口内，所述凹口的开口宽度小于滚珠（19）的球径。
5.如权利要求1所述的用于建筑施工的可靠性高的磨光设备，其特征在于，所述移动盘（13）的靠近主体（1）的一侧设有倒角。
6.如权利要求1所述的用于建筑施工的可靠性高的磨光设备，其特征在于，所述连接杆（9）上涂有润滑油。
7.如权利要求1所述的用于建筑施工的可靠性高的磨光设备，其特征在于，所述把手（2）上设有防滑纹。
8.如权利要求1所述的用于建筑施工的可靠性高的磨光设备，其特征在于，所述转动盘（7）上涂有防腐镀锌层。
9.如权利要求1所述的用于建筑施工的可靠性高的磨光设备，其特征在于，所述转动盘（7）的制作材料为钛合金。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210513 Address after: 224400 No.15 (a), GCL Avenue, Funing Economic Development Zone, Yancheng City, Jiangsu Province Applicant after: JIANGSU HENGJIAN CONSTRUCTION GROUP Co.,Ltd. Address before: 518000 Room 201, building A, 1 front Bay Road, Shenzhen Qianhai cooperation zone, Shenzhen, Guangdong Applicant before: SHENZHEN BEIYOUTONG NEW ENERGY TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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