CN109874521A

CN109874521A - 一种用于生产秸秆末的装置

Info

Publication number: CN109874521A
Application number: CN201910150833.9A
Authority: CN
Inventors: 李怀法; 王海涛; 李芹英
Original assignee: Anhui Daming Environmental Protection Equipment Co Ltd
Current assignee: Anhui Daming Environmental Protection Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-02-28
Filing date: 2019-02-28
Publication date: 2019-06-14

Abstract

本发明公开了一种用于生产秸秆末的装置，包括壳体、切割台、移动块、多个切割刀、升降机构，壳体的侧壁上设有进料孔；切割台位于壳体内并靠近进料孔布置，切割台的上表面自靠近进料孔的一侧向远离进料孔的一侧逐渐向下倾斜设置；移动块位于壳体内并与壳体竖直滑动连接，移动块位于切割台的上方；多个切割刀均位于壳体内并自靠近进料孔向远离进料孔的方向依次分布，多个切割刀均安装在移动块上；升降机构用于带动移动块升降。本发明生产秸秆末效果好，效率高。

Description

一种用于生产秸秆末的装置

技术领域

本发明涉及秸秆技术领域，尤其涉及一种用于生产秸秆末的装置。

背景技术

我国玉米种植面积大，在玉米收获后大量的玉米秸秆处理成为一个难题，玉米秸秆的粉碎和回收是为了解决玉米秸秆焚烧时在成的环境污染和为了发展畜牧业的需求而提出的，在玉米秸秆的处理过程中需要经常使用玉米秸秆粉碎设备将收获完玉米穗后的玉米秸秆粉碎后做还田处理或做回收处理。现有的设备在将秸秆加工成秸秆末时，效率低，机械化程度低，效果差，有待进一步改进。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种用于生产秸秆末的装置，效果好。

本发明提出的一种用于生产秸秆末的装置，包括壳体、切割台、移动块、多个切割刀、升降机构，壳体的侧壁上设有进料孔；切割台位于壳体内并靠近进料孔布置，切割台的上表面自靠近进料孔的一侧向远离进料孔的一侧逐渐向下倾斜设置；移动块位于壳体内并与壳体竖直滑动连接，移动块位于切割台的上方；多个切割刀均位于壳体内并自靠近进料孔向远离进料孔的方向依次分布，多个切割刀均安装在移动块上；升降机构用于带动移动块升降。

优选的，升降机构包括转轴、电机、第一偏心轮、第一连接件，转轴位于壳体内并与壳体转动连接；电机与转轴传动连接；第一偏心轮安装在转轴的一端，第一偏心轮通过第一连接件与移动块铰接。

优选的，还包括支架、加工板、冲压块、动力单元，支架位于壳体内；加工板位于壳体内并安装在支架上，加工板靠近切割台的较低端布置；冲压块位于壳体内并位于加工板的上方；动力单元用于带动冲压块升降。

优选的，动力单元包括第二偏心轮、第二连接件，第二偏心轮安装在转轴远离第一偏心轮的一端，第二偏心轮通过第二连接件与冲压块铰接。

优选的，冲压块的下表面设置有多个第一凸起。

优选的，加工板的上表面设置有多个第二凸起。

优选的，加工板的一端与支架转动连接；还包括翻转机构，翻转机构用于带动加工板翻转。

优选的，翻转机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三偏心轮、第三连接件、限位块、连杆，第一齿轮安装在转轴上；第二齿轮位于壳体内并与壳体转动连接，第二齿轮与第一齿轮啮合；第三偏心轮安装在第二齿轮上；第三连接件的一端与第三偏心轮铰接，第三连接件上设有限位槽；限位块的一端位于限位槽内，限位块通过连杆与加工板铰接。

本发明中，将玉米秸秆经过进料孔进入。利用升降机构带动移动块不断升降，利用多个切割刀将秸秆切割。形成较小尺寸的秸秆。秸秆沿切割台滑落，方便后续进一步处理形成秸秆末。

本发明机械化程度高，效率高，能够有效的形成秸秆末，效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为加工板等的右视图；

图3为加工板翻转一定角度的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1、2、3，本发明提出的一种用于生产秸秆末的装置，包括壳体1、切割台2、移动块3、多个切割刀4、升降机构，壳体1的侧壁上设有进料孔5；切割台2位于壳体1内并靠近进料孔5布置，切割台2的上表面自靠近进料孔5 的一侧向远离进料孔5的一侧逐渐向下倾斜设置；移动块3位于壳体1内并与壳体1竖直滑动连接，移动块3位于切割台2的上方；多个切割刀4均位于壳体1内并自靠近进料孔5向远离进料孔5的方向依次分布，多个切割刀4均安装在移动块3上；升降机构用于带动移动块3升降。让玉米秸秆经过进料孔5 进入，利用切割刀4初步处理。

进一步的，升降机构包括转轴6、电机7、第一偏心轮8、第一连接件9，转轴6位于壳体1内并与壳体1转动连接；电机7与转轴6传动连接；第一偏心轮8安装在转轴6的一端，第一偏心轮8通过第一连接件9与移动块3铰接。利用电机7带动转轴6转动，利用第一偏心轮8、第一连接件9带动移动块3不断升降，利用多个切割刀4对秸秆切割作业。

进一步的，还包括支架10、加工板11、冲压块12、动力单元，支架10位于壳体1内；加工板11位于壳体1内并安装在支架10上，加工板11靠近切割台2的较低端布置；冲压块12位于壳体1内并位于加工板11的上方；动力单元用于带动冲压块12升降。切割后的秸秆滑落在加工板11上。利用动力单元带动冲压块12不断的升降，利用冲压块12不断的挤压秸秆，对秸秆进一步处理，形成秸秆末。

进一步的，动力单元包括第二偏心轮13、第二连接件14，第二偏心轮13 安装在转轴6远离第一偏心轮8的一端，第二偏心轮13通过第二连接件14与冲压块12铰接。利用转轴6带动第二偏心轮13转动，利用第二连接件14带动冲压块12不断的升降，进一步对秸秆处理。上述结构将冲压块12与切割刀4 有效的联动配合起来，多个部件相互配合，有效的提高机械化程度，秸秆加工效果好，效率高，简化结构，降低成本。

进一步的，冲压块12的下表面设置有多个第一凸起15。提高加工效果好。

进一步的，加工板11的上表面设置有多个第二凸起16。提高加工效果好。

进一步的，加工板11的一端与支架10转动连接；还包括翻转机构，翻转机构用于带动加工板11翻转。秸秆在加工板11上处理后，利用翻转机构带动加工板11翻转，将秸秆倒下，方便后续处理，机械化程度高，提高加工效率。

进一步的，翻转机构包括第一齿轮17、第二齿轮18、第三偏心轮19、第三连接件20、限位块21、连杆22，第一齿轮17安装在转轴6上；第二齿轮18位于壳体1内并与壳体1转动连接，第二齿轮18与第一齿轮17啮合；第三偏心轮19安装在第二齿轮18上；第三连接件20的一端与第三偏心轮19铰接，第三连接件20上设有限位槽23；限位块21的一端位于限位槽23内，限位块21 通过连杆22与加工板11铰接。利用转轴6带动第一齿轮17转动，进而带动第二齿轮18、第三偏心轮19转动，利用第三连接件20带动限位块21、连杆22 移动，进而带动加工板11的翻转。

当第三连接件20下降时，限位块21随着下降，当加工板11与支架10接触时，随着继续下降，限位槽23与限位块21的下表面分离。

当第三连接件20上升，当限位槽23与限位块21的下表面接触时，随着继续上升，利用第三连接件20带动限位块21上升，进而利用连杆22带动加工板 11翻转。在限位槽23不带动限位块21移动的时间内，利用冲压块12对加工板 11上的秸秆冲压加工。

上升结构将加工板11与转轴6、第一偏心轮8、第二偏心轮13、冲压块12、切割刀4等多部件联动起来，多部件协同配合作业，机械化程度高，能够有效的生产秸秆末，效率高，效果好，结构简单，成本低。

将玉米秸秆经过进料孔5进入。利用升降机构带动移动块3不断升降，利用多个切割刀4将秸秆切割。形成较小尺寸的秸秆。秸秆沿切割台2滑落，方便后续进一步处理形成秸秆末。

秸秆从加工板11上落在加工板11上后，利用冲压块12对秸秆进一步处理，以便形成秸秆末。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种用于生产秸秆末的装置，其特征在于，包括壳体、切割台、移动块、多个切割刀、升降机构，壳体的侧壁上设有进料孔；切割台位于壳体内并靠近进料孔布置，切割台的上表面自靠近进料孔的一侧向远离进料孔的一侧逐渐向下倾斜设置；移动块位于壳体内并与壳体竖直滑动连接，移动块位于切割台的上方；多个切割刀均位于壳体内并自靠近进料孔向远离进料孔的方向依次分布，多个切割刀均安装在移动块上；升降机构用于带动移动块升降。

2.根据权利要求1所述的用于生产秸秆末的装置，其特征在于，升降机构包括转轴、电机、第一偏心轮、第一连接件，转轴位于壳体内并与壳体转动连接；电机与转轴传动连接；第一偏心轮安装在转轴的一端，第一偏心轮通过第一连接件与移动块铰接。

3.根据权利要求2所述的用于生产秸秆末的装置，其特征在于，还包括支架、加工板、冲压块、动力单元，支架位于壳体内；加工板位于壳体内并安装在支架上，加工板靠近切割台的较低端布置；冲压块位于壳体内并位于加工板的上方；动力单元用于带动冲压块升降。

4.根据权利要求3所述的用于生产秸秆末的装置，其特征在于，动力单元包括第二偏心轮、第二连接件，第二偏心轮安装在转轴远离第一偏心轮的一端，第二偏心轮通过第二连接件与冲压块铰接。

5.根据权利要求3所述的用于生产秸秆末的装置，其特征在于，冲压块的下表面设置有多个第一凸起。

6.根据权利要求3所述的用于生产秸秆末的装置，其特征在于，加工板的上表面设置有多个第二凸起。

7.根据权利要求3所述的用于生产秸秆末的装置，其特征在于，加工板的一端与支架转动连接；还包括翻转机构，翻转机构用于带动加工板翻转。

8.根据权利要求7所述的用于生产秸秆末的装置，其特征在于，翻转机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三偏心轮、第三连接件、限位块、连杆，第一齿轮安装在转轴上；第二齿轮位于壳体内并与壳体转动连接，第二齿轮与第一齿轮啮合；第三偏心轮安装在第二齿轮上；第三连接件的一端与第三偏心轮铰接，第三连接件上设有限位槽；限位块的一端位于限位槽内，限位块通过连杆与加工板铰接。