CN109853205A - 一种洗烘熨一体式自动蒸汽洗柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗烘熨一体式自动蒸汽洗柜，包括柜体、设于柜体上的控制面板、设于柜体内的蒸汽管组件、连接于蒸汽管组件且电连接至控制面板的蒸汽供应组件、连接于蒸汽管组件且电连接至控制面板的热风供应组件、及设置于柜体内的若干熨烫定位组件，蒸汽管组件包括设置于柜体内部上方的若干上蒸汽管、及连接于上蒸汽管下方且与上蒸汽管相连通的若干蒸汽管架，在上蒸汽管与蒸汽管架上分别开设有若干蒸汽孔。本发明提供的洗烘熨一体式自动蒸汽洗柜，可实现对衣物依次进行蒸汽清洗、热风烘干、蒸汽熨烫处理，最终挂在洗柜内的衣物干净且平整，整个过程无人为干预，自动化程度高，给人们的生活带来很大的便利性，而且可适用于不同的衣物，实用性强。

Description

一种洗烘熨一体式自动蒸汽洗柜

技术领域

本发明涉及一种洗柜，尤其涉及一种洗烘熨一体式自动蒸汽洗柜。

背景技术

在日常生活中，需要经常清洗衣服、袜子、鞋子等，特别是衣物，需要每天都清洗。衣物洗好后，需要进行烘干与熨烫处理，使得衣物能够及时的干透，并平整无褶皱。

现有常用的方法是采用洗衣机洗衣，采用烘干机对衣物进行烘干，采用熨斗对衣物运行熨烫。当然，目前市场上也出现了具有烘干功能的洗衣机，洗衣烘干后，依然需要人为拿出衣物，并放好，进行熨烫，熨烫平整后，整齐的放到衣柜中。现有这种对衣物的清洗、烘干与熨烫方式，需要分开操作处理，在很大程度上还是比较依赖于人的操作，每进行完一个工序，需要人为操作进行下一工序，给人们的生活带来很大的不便，特别是对于工作比较忙的上班族。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的在于提供一种洗烘熨一体式自动蒸汽洗柜，可实现对衣物依次进行蒸汽清洗、热风烘干、蒸汽熨烫处理，最终挂在洗柜内的衣物干净且平整，整个过程无人为干预，自动化程度高，给人们的生活带来很大的便利性，而且可适用于不同的衣物，实用性强。

本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种洗烘熨一体式自动蒸汽洗柜，包括一柜体、及设置于柜体上的一控制面板，其特征在于，还包括设置于柜体内的一蒸汽管组件、连接于蒸汽管组件且电连接至控制面板的一蒸汽供应组件、连接于蒸汽管组件且电连接至控制面板的一热风供应组件、及设置于柜体内的若干熨烫定位组件，其中，该蒸汽管组件包括设置于柜体内部上方的若干上蒸汽管、及连接于上蒸汽管下方且与上蒸汽管相连通的若干蒸汽管架，在该上蒸汽管与蒸汽管架上分别开设有若干蒸汽孔。

作为本发明的进一步改进，所述熨烫定位组件包括一撑衣拉杆线、一压衣拉杆线、连接于撑衣拉杆线下端的一吸铁石、及连接于压衣拉杆线下端且位于吸铁石侧边的一铁块。

作为本发明的进一步改进，在所述柜体的柜壁内形成有分别连接至蒸汽供应组件与热风供应组件的一蒸汽腔，在该柜体内壁上开设有与蒸汽腔连通的若干侧蒸汽孔。

作为本发明的进一步改进，所述蒸汽管架由若干下蒸汽管拼接而成，所述撑衣拉杆线连接于下蒸汽管下方，所述压衣拉杆线连接于上蒸汽管下方。

作为本发明的进一步改进，在所述下蒸汽管端部分别设置有一连接柱，在该上蒸汽管与下蒸汽管上分别开设有供连接柱***的若干连接孔，在该连接柱外壁上形成有外螺纹，在该连接孔内壁上形成有内螺纹；该上蒸汽管与下蒸汽管之间、及下蒸汽管与下蒸汽管之间分别通过连接柱与连接孔相结合进行拼接。

作为本发明的进一步改进，所述蒸汽管架由5根下蒸汽管拼接而成，该 5根下蒸汽管包括连接于上蒸汽管下方的一纵向下蒸汽管A、连接于纵向下蒸汽管A下部一侧的一横向下蒸汽管A、连接于纵向下蒸汽管A下部另一侧的一横向下蒸汽管B、连接于横向下蒸汽管A端部下方的一纵向下蒸汽管B、及连接于横向下蒸汽管B端部下方的一纵向下蒸汽管C。

作为本发明的进一步改进，所述上蒸汽管横向设置于柜体内部上方。

作为本发明的进一步改进，所述若干蒸汽孔均匀分布于上蒸汽管与下蒸汽管***，且呈环形分布。

作为本发明的进一步改进，在所述柜体相对的两内壁上分别形成有若干横向让位槽，且在该横向让位槽下方形成有供上蒸汽管端部卡入的若干卡槽，该卡槽与横向让位槽相连通。

作为本发明的进一步改进，所述蒸汽供应组件包括一水箱、连接于水箱且电连接至控制面板的一蒸汽发生器、设置于水箱内的一第一加热组件、及连接于蒸汽发生器与上蒸汽管之间的一蒸汽通道；所述热风供应组件包括电连接至控制面板的一风机、连接于风机与上蒸汽管之间的一热风通道、及设置于热风通道内且电连接至控制面板的一第二加热组件，在该柜体内下部开设有一排风口；该第一加热组件为碳晶加热板、碳晶半导体、发热膜或低温电阻丝，该第二加热组件为碳晶加热板、碳晶半导体、发热膜或低温电阻丝。

本发明的有益效果为：通过在洗柜内部增设具有上蒸汽管与蒸汽管架的蒸汽管组件、及用于拉平定位衣物的熨烫定位组件，并连接上蒸汽供应组件与热风供应组件，即可对挂在蒸汽管架上的衣物依次进行蒸汽清洗、热风烘干、蒸汽熨烫处理，最终挂在蒸汽管架上的衣物干净且平整，无需穿着时，直接留在洗柜内即可，在需要穿时，拿下穿即可。整个过程无人为干预，自动化程度高，实现洗衣、烘干与熨烫一体式连续自动工作模式，给人们的生活带来很大的便利性，而且可适用于不同的衣物，实用性强。

上述是发明技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的部分结构示意图；

图3为本发明中蒸汽管组件与熨烫定位组件相结合的部分结构示意图；

图4为本发明中蒸汽管架的结构示意图；

图5为本发明中蒸汽管架的分解图；

图6为图5中B部分的放大图；

图7为本发明中上蒸汽管与压衣拉杆线的分解图；

图8为图7中C部分的放大图；

图9为图2中A部分的放大图；

图10为本发明中控制面板的原理图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本发明的具体实施方式详细说明。

请参照图1至图8，本发明实施例提供一种洗烘熨一体式自动蒸汽洗柜，包括一柜体1、设置于柜体上的一控制面板、设置于柜体1内的一蒸汽管组件3、连接于蒸汽管组件3且电连接至控制面板的一蒸汽供应组件4、连接于蒸汽管组件3且电连接至控制面板的一热风供应组件5、及设置于柜体1内的若干熨烫定位组件6，其中，该蒸汽管组件3包括设置于柜体1内部上方的若干上蒸汽管31、及连接于上蒸汽管31下方且与上蒸汽管31相连通的若干蒸汽管架32，在该上蒸汽管31与蒸汽管架32上分别开设有若干蒸汽孔 (310,320)，如图6与图8所示。

在本实施例中，如图3至图7所示，所述熨烫定位组件6包括一撑衣拉杆线61、一压衣拉杆线62、连接于撑衣拉杆线61下端的一吸铁石63、及连接于压衣拉杆线62下端且位于吸铁石侧边的一铁块64。

如图4至图6所示，所述蒸汽管架32由若干下蒸汽管321拼接而成，所述撑衣拉杆线61连接于下蒸汽管321下方，所述压衣拉杆线62连接于上蒸汽管31下方。本实施例蒸汽管架32作为衣架使用，当在蒸汽管架32上撑上衣物(上衣、裤子等)时，下蒸汽管321与撑衣拉杆线61位于衣物内部，上蒸汽管31与压衣拉杆线62位于衣物外侧，则撑衣拉杆线61由内向外支撑衣物，压衣拉杆线62由外向内压住衣物，同时，由吸铁石63吸住铁块64，将衣物的边角固定住，因此，以磁吸的方式将衣物拉平并定位，便于对衣物进行熨烫。

同时，如图1所示，在所述柜体1的柜壁内形成有分别连接至蒸汽供应组件4与热风供应组件5的一蒸汽腔11，在该柜体1内壁上开设有与蒸汽腔 11连通的若干侧蒸汽孔12，具体的，侧蒸汽孔12可以设置于柜体1内顶部、内底部与内侧四周上。在进行熨烫模式时，由侧蒸汽孔12喷出灼热的高压蒸汽，并喷向定位好的衣物，完成熨烫。

对于上蒸汽管31与下蒸汽管321之间、及下蒸汽管321与下蒸汽管321 之间的拼接方式，具体为，如图5至图8所示，在所述下蒸汽管321端部分别设置有一连接柱3211，在该上蒸汽管31与下蒸汽管321上分别开设有供连接柱3211***的若干连接孔(311，3212)，在该连接柱3211外壁上形成有外螺纹，在该连接孔(311，3212)内壁上形成有内螺纹；该上蒸汽管31 与下蒸汽管321之间、及下蒸汽管321与下蒸汽管321之间分别通过连接柱 3211与连接孔(311，3212)相结合进行拼接。由上蒸汽管31与下蒸汽管321 的特殊拼接结构设计，可根据具体需要，进行自由拼接，以满足对不同大小、形状衣服的支撑。

在本实施例中，以上衣与裤子为例，如图4与图5所示，所述蒸汽管架 32由5根下蒸汽管321拼接而成，该5根下蒸汽管包括连接于上蒸汽管下方的一纵向下蒸汽管A 3213、连接于纵向下蒸汽管A 3213下部一侧的一横向下蒸汽管A 3214、连接于纵向下蒸汽管A 3213下部另一侧的一横向下蒸汽管B 3215、连接于横向下蒸汽管A 3214端部下方的一纵向下蒸汽管B 3216、及连接于横向下蒸汽管B 3215端部下方的一纵向下蒸汽管C 3217。具体的，撑衣拉杆线61上端部通过一第一上螺纹柱611螺接于横向下蒸汽管A 3214 和/或横向下蒸汽管B 3215上的连接孔3212中，压衣拉杆线62上端部通过一第二上螺纹柱621螺接于上蒸汽管31上的连接孔311中。在挂上上衣或裤子时，主要由横向下蒸汽管A 3214与横向下蒸汽管B 3215撑住上衣或裤子的上部，而纵向下蒸汽管B 3216与纵向下蒸汽管C 3217在上衣与裤子内部向下延伸，在5根下蒸汽管321喷出高压蒸汽时，上衣或裤子内侧的每个部位都能被高压蒸汽喷到。

在本实施例中，具体的，如图1与图2所示，所述上蒸汽管31横向设置于柜体1内部上方。由上蒸汽管31上的蒸汽孔310由上至下喷出高压蒸汽至衣服表面。

在本实施例中，具体的，如图6与图8所示，所述若干蒸汽孔(310,320) 均匀分布于上蒸汽管31与下蒸汽管321***，且呈环形分布，则每一环形上的蒸汽孔(310,320)以360°方向喷出高压蒸汽，不但能使柜体1内充满蒸汽，而且使衣服表面最大限度的接触到高压蒸汽。

如图1、图2与图9所示，在所述柜体1相对的两内壁上分别形成有若干横向让位槽13，且在该横向让位槽13下方形成有供上蒸汽管31端部卡入的若干卡槽14，该卡槽14与横向让位槽13相连通。在安装上蒸汽管31时，先将两端放到横向让位槽13中，再卡到卡槽14中，即可定位住上蒸汽管31，安装与拆卸方便快捷，可根据需要，自由拆装。

在本实施例中，如图1所示，所述蒸汽供应组件4包括一水箱41、连接于水箱41且电连接至控制面板的一蒸汽发生器42、设置于水箱41内的一第一加热组件43、及连接于蒸汽发生器42与上蒸汽管31之间的一蒸汽通道44。本实施例蒸汽发生器42的具体结构及工作原理，与市面上常规的蒸汽发生器的结构及工作原理相同。蒸汽发生器42利用燃料或其他能源的热能把水加热成为高压蒸汽，高压蒸汽通过蒸汽通道44进入上蒸汽管31与蒸汽管架32，最后由蒸汽孔(310,320)喷出。

同时，所述热风供应组件5包括电连接至控制面板的一风机51、连接于风机51与上蒸汽管31之间的一热风通道52、及设置于热风通道52内且电连接至控制面板的一第二加热组件53，在该柜体1内下部开设有一排风口15。本实施例由第二加热组件53将风机51引入热风通道52中的空气进行加热，形成热风(热空气)，并通过热风通道52进入上蒸汽管31与蒸汽管架32，最后由蒸汽孔(310,320)吹出。

具体的，该第一加热组件43为碳晶加热板、碳晶半导体、发热膜或低温电阻丝，该第二加热组件53为碳晶加热板、碳晶半导体、发热膜或低温电阻丝。

在本实施例中，控制面板的具体结构及工作原理，与市面上常规的控制面板的结构及工作原理相同，只要能进行洗衣、烘干、熨烫三种工作模式的切换即可，原理图如图10所示。

本实施例的工作原理为：

首先，将上衣、裤子等衣物挂在蒸汽管架32上，衣物挂上之后，由控制面板控制***进入洗衣模式，上蒸汽管31位于衣物上方，蒸汽管架32下部位于衣物内；同时，蒸汽供应组件4为上蒸汽管31与蒸汽管架32提供高压蒸汽，使得高压蒸汽从蒸汽孔(310,320)喷出，则上蒸汽管31上的蒸汽孔 310从衣物上方向衣物喷蒸汽，同时蒸汽管架32上的蒸汽孔320从衣物内侧向衣物喷蒸汽，则高压蒸汽同时作用于衣物内外表面，对衣物表面污渍进行溶解去除，从而使衣物清洗干净。

衣物清洗完之后，由控制面板控制***进入烘干模式，由热风供应组件 5向上蒸汽管31与蒸汽管架32通入热风，使得热风从蒸汽孔(310,320)吹出，则上蒸汽管31上的蒸汽孔310从衣物外侧向衣物吹热风，同时蒸汽管架 32上的蒸汽孔320从衣物内侧向衣物吹热风，则热风同时作用于衣物内外表面，使衣物快速吹干。

衣物烘干后，由控制面板控制***进入熨烫模式，由熨烫定位组件6对衣物进行拉平定位，使衣物平整，再由蒸汽供应组件4为蒸汽腔11提供灼热的高压水蒸汽，灼热的高压水蒸汽从侧蒸汽孔12喷出，并不断的喷向衣物表面，并对准衣物皱处喷射，软化衣物的纤维组织，使衣物平整、顺滑、柔顺，灼热的高压水蒸汽同时具有清洁消毒的作用。

对衣物的清洗、烘干、熨烫完成，干净、平整的衣物挂在蒸汽管架32 上，无需穿着时，留在洗柜内即可，在需要穿时，拿下穿即可。整个过程无人为干预，自动化程度高，给人们的生活带来很大的便利性，而且可适用于不同的衣物，实用性强。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故采用与本发明上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗烘熨一体式自动蒸汽洗柜，包括一柜体、及设置于柜体上的一控制面板，其特征在于，还包括设置于柜体内的一蒸汽管组件、连接于蒸汽管组件且电连接至控制面板的一蒸汽供应组件、连接于蒸汽管组件且电连接至控制面板的一热风供应组件、及设置于柜体内的若干熨烫定位组件，其中，该蒸汽管组件包括设置于柜体内部上方的若干上蒸汽管、及连接于上蒸汽管下方且与上蒸汽管相连通的若干蒸汽管架，在该上蒸汽管与蒸汽管架上分别开设有若干蒸汽孔。

2.根据权利要求1所述的洗烘熨一体式自动蒸汽洗柜，其特征在于，所述熨烫定位组件包括一撑衣拉杆线、一压衣拉杆线、连接于撑衣拉杆线下端的一吸铁石、及连接于压衣拉杆线下端且位于吸铁石侧边的一铁块。

3.根据权利要求2所述的洗烘熨一体式自动蒸汽洗柜，其特征在于，在所述柜体的柜壁内形成有分别连接至蒸汽供应组件与热风供应组件的一蒸汽腔，在该柜体内壁上开设有与蒸汽腔连通的若干侧蒸汽孔。

4.根据权利要求2所述的洗烘熨一体式自动蒸汽洗柜，其特征在于，所述蒸汽管架由若干下蒸汽管拼接而成，所述撑衣拉杆线连接于下蒸汽管下方，所述压衣拉杆线连接于上蒸汽管下方。

5.根据权利要求4所述的洗烘熨一体式自动蒸汽洗柜，其特征在于，在所述下蒸汽管端部分别设置有一连接柱，在该上蒸汽管与下蒸汽管上分别开设有供连接柱***的若干连接孔，在该连接柱外壁上形成有外螺纹，在该连接孔内壁上形成有内螺纹；该上蒸汽管与下蒸汽管之间、及下蒸汽管与下蒸汽管之间分别通过连接柱与连接孔相结合进行拼接。

6.根据权利要求4所述的洗烘熨一体式自动蒸汽洗柜，其特征在于，所述蒸汽管架由5根下蒸汽管拼接而成，该5根下蒸汽管包括连接于上蒸汽管下方的一纵向下蒸汽管A、连接于纵向下蒸汽管A下部一侧的一横向下蒸汽管A、连接于纵向下蒸汽管A下部另一侧的一横向下蒸汽管B、连接于横向下蒸汽管A端部下方的一纵向下蒸汽管B、及连接于横向下蒸汽管B端部下方的一纵向下蒸汽管C。

7.根据权利要求1所述的洗烘熨一体式自动蒸汽洗柜，其特征在于，所述上蒸汽管横向设置于柜体内部上方。

8.根据权利要求4所述的洗烘熨一体式自动蒸汽洗柜，其特征在于，所述若干蒸汽孔均匀分布于上蒸汽管与下蒸汽管***，且呈环形分布。

9.根据权利要求4所述的洗烘熨一体式自动蒸汽洗柜，其特征在于，在所述柜体相对的两内壁上分别形成有若干横向让位槽，且在该横向让位槽下方形成有供上蒸汽管端部卡入的若干卡槽，该卡槽与横向让位槽相连通。

10.根据权利要求1所述的洗烘熨一体式自动蒸汽洗柜，其特征在于，所述蒸汽供应组件包括一水箱、连接于水箱且电连接至控制面板的一蒸汽发生器、设置于水箱内的一第一加热组件、及连接于蒸汽发生器与上蒸汽管之间的一蒸汽通道；所述热风供应组件包括电连接至控制面板的一风机、连接于风机与上蒸汽管之间的一热风通道、及设置于热风通道内且电连接至控制面板的一第二加热组件，在该柜体内下部开设有一排风口；该第一加热组件为碳晶加热板、碳晶半导体、发热膜或低温电阻丝，该第二加热组件为碳晶加热板、碳晶半导体、发热膜或低温电阻丝。