CN109851178A - 一种多级Fenton试剂法处理醛、酮树脂废水工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多级Fenton试剂法处理醛、酮树脂废水工艺，包括如下过程：（1）将首次洗涤水投入石灰反应，上清液进入调节池；（2）生产过程中的所有其它废水直接引入调节池，经均质均量后进行一级Fenton试剂反应；（3）废水经水解酸化后进入UASB厌氧，后进行一级好氧反应，再进行二级Fenton试剂反应；（4）出水经沉淀处理后上清液进行二级好氧反应；出水经沉淀处理后上清液进行三级Fenton试剂反应；（5）出水经沉淀处理后上清液进入清水池，泥泵入污泥干化***。本发明先对醛、酮树脂生产的首次洗涤排废水进行石灰预处理消除绝大部分硫酸根和絮凝拦截树脂，再通过多级Fenton试剂反应和多级好氧反应处理，最终出水COD：200～500mg/L，出水清澈透明，符合间接排放要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业废水处理工艺，特别涉及一种醛、酮树脂废水的处理工艺。
背景技术
醛、酮树脂是以尿素和异丁醛、环己酮和甲醛为主要原料，在浓硫酸、氢氧化钠催化作用下缩聚反应而成的聚合物，有极广泛的用途。醛、酮树脂生产过程中所产生废水的主要污染因子有pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、硫酸根和甲醛等，以及来源于生产过程中未完全反应的原辅料和极少量产品在产品洗涤、提纯和成形过程中也会进入到废水中。醛、酮树脂废水具有多聚体浓度高、成分复杂，排放浓度及水量波动性较大和pH值不均匀、可生化性能差等特点，属极难处理高浓度高硫酸根难降解有机废水。
现有处理醛、酮树脂废水的技术有广州华浩能源环保集团有限公司的宋丽在《城市建设理论研究（电子版）》2013年10期上发表的《酮、醛树脂生产废水处理工程实践》论文，提供的处理工艺为：石灰预处理（作用是甲醛缩聚成多糖）+水解酸化+UASB+接触氧化。由于国家对环保要求的提高，排放要求比2013年已大大提高，由于醛、酮树脂废水BOD5/CODcr在0.05～0.12，其可生化极差，该处理工艺处理后的废水已经无法达到现有的排放要求，严重时还会影响到处理工艺的正常运行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多级Fenton试剂法处理醛、酮树脂废水工艺，首先洗涤排废水进行预处理中和、降低高硫酸根和絮凝拦截多聚体，进行多级Fenton试剂反应，提高醛、酮树脂废水BOD5/CODcr在0.35以上，可生化好，进行厌氧和多级好氧反应处理，最终出水符合达标排放要求。
本发明的技术方案如下：一种多级Fenton试剂法处理醛、酮树脂废水工艺，其特征在于包括如下过程：（1）将醛、酮树脂间隙生产的首次洗涤排废水收集于反应池中，向反应池中投入石灰搅拌下反应，静置分层，上清液进入调节池，下层固液物经固液分离后的液体也进入调节池；
（2）生产过程中的所有其它废水直接引入调节池，经均质均量后进入一级Fenton试剂反应单元进行一级Fenton试剂反应停留1～2小时，反应完成后的出水进水解酸化池，泥泵入污泥干化***；
（3）废水在水解酸化池内水解酸化后进入UASB厌氧，停留48～72小时，后进入一级好氧段进行一级好氧反应，一级好氧反应后的出水经沉淀处理后的上清液进入二级Fenton试剂反应单元反应停留1～2小时；
（4）出水经沉淀处理后上清液进入二级好氧段进行二级好氧反应，泥泵入污泥干化***；出水经沉淀处理后上清液进入三级Fenton试剂反应单元反应停留1～2小时；
（5）出水经沉淀处理后上清液进入清水池，泥泵入污泥干化***。
所述步骤（1）中石灰的投放量为生产过程中浓硫酸的摩尔数。
所述Fenton试剂为硫酸亚铁和双氧水，其中步骤（2）中硫酸亚铁和双氧水的加入量均为废水总量的6‰，步骤（3）中硫酸亚铁和双氧水的加入量均为废水总量的4～5‰，步骤（4）中硫酸亚铁和双氧水的加入量均为废水总量的2～4‰，所述废水总量为废水处理工艺流态的总重量。
所述一级好氧反应时间为大于或等于24小时，二级好氧反应时间为大于或等于12小时。
醛、酮树脂生产为非连续性工艺，本发明将醛、酮树脂废水分成二类，一类为醛、酮树脂生产的首次洗涤排废水，一类为生产过程中的所有其它废水。然后对首次洗涤排废水进行预处理，中和、降低首次洗涤排废水中高硫酸根，拦截多聚体，从而降低醛、酮树脂废水在处理过程中的处理药剂费用及运行成本；再与二类醛、酮树脂废水混合进行多级Fenton试剂反应提高BOD5/CODcr值到0.35以上和进行多级好氧反应处理，使得最终出水符合达标排放要求。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面通过具体实施例和附图对本发明作详细的说明：
从图1可知，本发明为一种多级Fenton试剂法处理醛、酮树脂废水工艺，包括如下过程：
（1）将间隙生产的首次洗涤排废水收集于一反应池，按生产过程中浓硫酸的等摩尔量投入石灰，搅拌下反应2小时，静置分层，上清液进入调节池，下层固液物泵入固液分离设备，固液分离后的液体仍进入调节池，固体进入污泥干化***；
（2）生产过程中的所有其它废水全部引入调节池，经均质均量后进入一级Fenton试剂反应单元反应停留1～2小时，其中硫酸亚铁和双氧水的加入量均为废水总量的6‰，出水进水解酸化池，泥进入污泥干化***，所述废水总量为废水处理工艺流态的总重量，下面的废水总量均指工艺流态下的总重量；
（3）废水在水解酸化池内停留12～24小时后，再进入UASB厌氧，停留48～72小时，再进入一级好氧段进行一级好氧反应大于或等于24小时，出水经沉淀处理后上清液进入二级Fenton试剂反应单元反应停留1～2小时，其中硫酸亚铁和双氧水的加入量均为废水总量的4～5‰；
（4）出水经沉淀处理后上清液进入二级好氧段进行二级好氧反应大于或等于12小时，泥泵入污泥干化***，二级好氧反应后的出水经沉淀处理后的上清液进入三级Fenton试剂反应单元反应，停留1～2小时，其中硫酸亚铁和双氧水的加入量均为废水总量的2～4‰；
（5）三级Fenton试剂反应的出水经沉淀处理后上清液进入清水池，泥泵入污泥干化***。
本发明全流程检测，如果二级好氧反应后的出水CODcr达到排放指标，可以不经过三级Fenton试剂反应单元而直接排放。
本发明经多次对比实验，采用旧工艺和本发明新工艺分别对同样的COD：10000～30000mg/L进水进行处理，具体情况见表1。
表1 污水处理站技术升级前后进出水中COD对比（单位：mg/L）
| 进水COD | 旧工艺的出水COD | 新工艺的出水COD |
| <10000 | 2003 | 286 |
| 16489 | 2121 | 319 |
| 25687 | 4132 | 399 |
| 34655 | 7944 | 487 |
注：表1中数据分别按进水<10000；10000～20000；20000～30000；>30000。其中>30000mg/L的进水数据较少，当遇到此类进水时，为了确保出水效果，操作人员一般进行了稀释处理。
从上表可以发现：采用旧工艺处理后最终出水COD都大于2000mg/L，达不到间接排放标准。而经过本发明处理后，最终出水COD为200～500mg/L，出水清澈透明，达到间接排放标准。
最后应说明的是：以上实施仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种多级Fenton试剂法处理醛、酮树脂废水工艺，其特征在于包括如下过程：（1）将醛、酮树脂间隙生产的首次洗涤排废水收集于反应池中，向反应池中投入石灰搅拌下反应，静置分层，上清液进入调节池，下层固液物经固液分离后的液体也进入调节池；
（2）生产过程中的所有其它废水直接引入调节池，经均质均量后进入一级Fenton试剂反应单元进行一级Fenton试剂反应停留1～2小时，反应完成后的出水进水解酸化池，泥泵入污泥干化***；
（3）废水在水解酸化池内水解酸化后进入UASB厌氧，停留48～72小时，后进入一级好氧段进行一级好氧反应，一级好氧反应后的出水经沉淀处理后的上清液进入二级Fenton试剂反应单元反应停留1～2小时；
（4）出水经沉淀处理后上清液进入二级好氧段进行二级好氧反应，泥泵入污泥干化***；出水经沉淀处理后上清液进入三级Fenton试剂反应单元反应停留1～2小时；
（5）出水经沉淀处理后上清液进入清水池，泥泵入污泥干化***。
2.根据权利要求1所述的多级Fenton试剂法处理醛、酮树脂废水工艺，其特征在于：所述步骤（1）中石灰的投放量为生产过程中浓硫酸的摩尔数。
3.根据权利要求1所述的多级Fenton试剂法处理醛、酮树脂废水工艺，其特征在于：所述Fenton试剂为硫酸亚铁和双氧水，其中步骤（2）中硫酸亚铁和双氧水的加入量均为废水总量的6‰，步骤（3）中硫酸亚铁和双氧水的加入量均为废水总量的4～5‰，步骤（4）中硫酸亚铁和双氧水的加入量均为废水重量的2～4‰，所述废水总量为废水处理工艺流态的总重量。
4.根据权利要求1所述的多级Fenton试剂法处理、酮树脂废水工艺，其特征在于：所述一级好氧反应时间为大于或等于24小时，二级好氧反应时间为大于或等于12小时。
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