CN109850745B - 一种幕墙玻璃安装吊挂装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种幕墙玻璃安装吊挂装置，属于建筑领域，包括装置主体、顶进组件以及防碰撞组件，所述装置主体包括吊架、支板、滑轮、起吊绳、手动葫芦、玻璃吸盘以及卷扬机，所述顶进组件安装在吊架下端面，所述顶进组件包括条形框、套环一、套环二、电动推杆、紧固螺栓、矩形框、连杆、固定板、空心管、安装孔、滚轮、销轴、螺纹盲孔、通孔以及圆杆，所述防碰撞组件安装在起吊绳上，所述防碰撞组件包括限位盘、磁铁一、套筒、螺纹杆、罩体、磁铁二、条形板、U型框、轮子、载板以及螺纹通孔，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现电动顶进缩小幕墙玻璃与墙面间距的目的，还实现防幕墙玻璃与墙面碰撞损坏的目的。

Description

一种幕墙玻璃安装吊挂装置

技术领域

本发明是一种幕墙玻璃安装吊挂装置，属于建筑领域。

背景技术

幕墙玻璃，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑***护结构或装饰结构。幕墙玻璃安装常采用卷扬机起吊，但幕墙玻璃在起吊至所需高度后，常采用人工拉拽幕墙玻璃的方式将幕墙玻璃靠近墙面，不仅劳动强度大，而且可靠性不足，同时幕墙玻璃在起吊过程中受风吹动等原因，易于墙面碰撞损坏。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种幕墙玻璃安装吊挂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种幕墙玻璃安装吊挂装置，包括装置主体、顶进组件以及防碰撞组件，所述装置主体包括吊架、支板、滑轮、起吊绳、手动葫芦、玻璃吸盘以及卷扬机，所述吊架固定在女儿墙上，所述支板上端固定在吊架下端面，且支板下端安装滑轮，所述起吊绳一端缠绕在卷扬机上，且起吊绳另一端依次穿过条形框、滑轮、矩形框以及套筒并安装手动葫芦，所述手动葫芦下端安装玻璃吸盘，所述顶进组件安装在吊架下端面，所述顶进组件包括条形框、套环一、套环二、电动推杆、紧固螺栓、矩形框、连杆、固定板、空心管、安装孔、滚轮、销轴、螺纹盲孔、通孔以及圆杆，所述防碰撞组件安装在起吊绳上，所述防碰撞组件包括限位盘、磁铁一、套筒、螺纹杆、罩体、磁铁二、条形板、U型框、轮子、载板以及螺纹通孔。

进一步地，在所述顶进组件中，所述安装孔开设在条形框上端面，所述条形框通过螺栓安装在吊架下端面，所述电动推杆右端外表面安装套环一，所述套环一通过螺栓安装在条形框下端面，所述套环二固定在电动推杆左端外表面，所述条形框左端面下侧焊接固定板，所述连杆一端焊接在套环一环形侧面上，且连杆另一端焊接在固定板左端面，所述圆杆固定在条形框内部下侧，所述空心管套设在圆杆上，所述电动推杆左端通过螺栓安装矩形框，所述矩形框内部对称安装两组滚轮，所述滚轮前后两端面中间位置通过轴承均安装销轴，所述销轴前端面中间位置开设螺纹盲孔，所述矩形框前后两端面均对称开设两组通孔，所述紧固螺栓穿过通孔啮合在螺纹盲孔内。

进一步地，在所述顶进组件中，还包括继电器，所述电动推杆通过导线与继电器电性连接，使用时，将继电器通过导线与外接电源电性连接，同时将继电器输入端通过数据线与PLC输出端相连接，在吊架固定在女儿墙上后，利用安装孔将条形框固定在吊架下端面，随后将起吊绳的一端穿过条形框和滑轮后从矩形框内的两组滚轮之间穿过，当起吊绳在起吊过程中与空心管接触时，起吊绳移动的同时带动空心管围绕圆杆转动，从而降低对起吊绳的磨损，将玻璃吸盘吸附在幕墙玻璃上，随后利用卷扬机驱动起吊绳，起吊绳在两组滚轮之间移动的同时带动滚轮围绕销轴转动，当幕墙玻璃起到高度满足需要后，幕墙玻璃与墙面之间存在较大的间隙，此时通过PLC控制继电器闭合，进而接通电动推杆与外接电源之间的电路，电动推杆带动矩形框移动，矩形框通过滚轮挤压起吊绳，进而幕墙玻璃缓慢靠近墙面，继而实现顶进幕墙玻璃的目的，避免采用人员拉拽方式缩小幕墙玻璃与墙面的间距，降低劳动强度，当滚轮损坏时，将紧固螺栓从螺纹盲孔内拧出，完成紧固螺栓与销轴的分离，从而实现滚轮的便捷更换，最后利用手动葫芦对幕墙玻璃的位置进行微调，完成对幕墙玻璃的安装。

进一步地，所述条形框内部前后两端面下侧均开设凹槽，所述圆杆前后两端均固定固定盘，所述固定盘通过内六角螺栓固定在凹槽内，当空心管和圆杆损坏时，将固定盘从凹槽内拆下，完成圆杆与条形框的分离，实现对空心管和圆杆的便捷更换。

进一步地，在所述防碰撞组件中，所述起吊绳远离卷扬机的一端固定限位盘，所述限位盘上侧设置套筒，所述套筒套设在起吊绳上，且套筒下端外表面呈环形等距并通过螺栓安装三组载板，所述磁铁一通过胶水粘贴在载板上端面，所述套筒上端外表面呈环形等距安装三组罩体，所述套筒环形侧面上开设螺纹通孔，所述螺纹杆通过螺纹啮合在螺纹通孔内，所述条形板通过转轴安装在罩体内，所述磁铁二通过胶水粘贴在条形板下端面，且磁铁二与磁铁一相互排斥。

进一步地，在所述防碰撞组件中，还包括有U型框和轮子，所述条形板远离罩体的一端安装U型框，所述轮子通过转轴安装在U型框内，在起吊幕墙玻璃之前，拧动螺纹通孔内的螺纹杆，从而将套筒固定在起吊绳上，进而幕墙玻璃处于三组条形板下侧，当幕墙玻璃在起吊过程中靠近墙面时，其中一组条形板上的轮子首先与墙面接触，进而轮子沿着墙面滚动，从而起到防护幕墙玻璃与墙面碰撞损坏的作用，当条形板在上升过程中被墙面上用于安装幕墙玻璃的支架遮挡时，靠近墙面的条形板一端向下移动，条形板的另一端在罩体内围绕转轴转动，进而倾斜后的条形板很容易通过用于安装幕墙玻璃的支架，在条形板发生倾斜时，磁铁二与磁铁一之间的间距缩小，且磁铁二与磁铁一之间的排斥力增加，当条形板通过用于安装幕墙玻璃的支架时，条形板在磁铁一和磁铁二排斥力的作用下，恢复水平状态，当幕墙玻璃起吊至所需高度后，将连接载板和套筒的螺栓拆下，进而便于下放条形板，方便将幕墙玻璃靠近墙面，最终起到防护幕墙玻璃与墙面碰撞损坏的作用，提高幕墙玻璃安装的安全性。

进一步地，所述螺纹杆安装有两组，所述套筒环形侧面上下两侧均开设螺纹通孔，两组所述螺纹杆分别通过螺纹啮合在两组螺纹通孔内，且两组螺纹杆一端均固定有手柄，利用两组螺纹杆夹紧起吊绳，提高对套筒位置固定的效果，在螺纹杆上安装手柄，便于转动螺纹杆。

本发明的有益效果：本发明的一种幕墙玻璃安装吊挂装置，因本发明添加了条形框、套环一、套环二、电动推杆、紧固螺栓、矩形框、连杆、固定板、空心管、安装孔、滚轮、销轴、螺纹盲孔、通孔以及圆杆，该设计实现电动顶进缩小幕墙玻璃与墙面间距的目的。

因本发明添加了限位盘、磁铁一、套筒、螺纹杆、罩体、磁铁二、条形板、U型框、轮子、载板以及螺纹通孔，该设计实现防幕墙玻璃与墙面碰撞损坏的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种幕墙玻璃安装吊挂装置的结构示意图；

图2为本发明一种幕墙玻璃安装吊挂装置中A处放大图；

图3为本发明一种幕墙玻璃安装吊挂装置中条形框的立体图；

图4为本发明一种幕墙玻璃安装吊挂装置中电动推杆和矩形框的装配示意图；

图5为本发明一种幕墙玻璃安装吊挂装置中滚轮的立体图；

图6为本发明一种幕墙玻璃安装吊挂装置中矩形框的剖面图；

图7为本发明一种幕墙玻璃安装吊挂装置中圆杆和空心管的装配示意图；

图8为本发明一种幕墙玻璃安装吊挂装置中B处放大图；

图9为本发明一种幕墙玻璃安装吊挂装置中套筒的剖面图；

图10为本发明一种幕墙玻璃安装吊挂装置中罩体的剖面图；

图中：1-吊架、2-支板、3-滑轮、4-条形框、5-起吊绳、6-手动葫芦、7-玻璃吸盘、8-卷扬机、9-套环一、10-套环二、11-电动推杆、12-紧固螺栓、13-矩形框、14-连杆、15-固定板、16-空心管、17-安装孔、18-滚轮、19-销轴、20-螺纹盲孔、21-通孔、22-圆杆、23-限位盘、24-磁铁一、25-套筒、26-螺纹杆、27-罩体、28-磁铁二、29-条形板、30-U型框、31-轮子、32-载板、33-螺纹通孔、34-幕墙玻璃、35-女儿墙。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图10，本发明提供一种技术方案：一种幕墙玻璃安装吊挂装置，包括装置主体、顶进组件以及防碰撞组件，装置主体包括吊架1、支板2、滑轮3、起吊绳5、手动葫芦6、玻璃吸盘7以及卷扬机8，吊架1固定在女儿墙35上，支板2上端固定在吊架1下端面，且支板2下端安装滑轮3，起吊绳5一端缠绕在卷扬机8上，且起吊绳5另一端依次穿过条形框4、滑轮3、矩形框13以及套筒25并安装手动葫芦6，手动葫芦6下端安装玻璃吸盘7，顶进组件安装在吊架1下端面，顶进组件包括条形框4、套环一9、套环二10、电动推杆11、紧固螺栓12、矩形框13、连杆14、固定板15、空心管16、安装孔17、滚轮18、销轴19、螺纹盲孔20、通孔21以及圆杆22，防碰撞组件安装在起吊绳5上，防碰撞组件包括限位盘23、磁铁一24、套筒25、螺纹杆26、罩体27、磁铁二28、条形板29、U型框30、轮子31、载板32以及螺纹通孔33。

在顶进组件中，安装孔17开设在条形框4上端面，条形框4通过螺栓安装在吊架1下端面，电动推杆11右端外表面安装套环一9，套环一9通过螺栓安装在条形框4下端面，套环二10固定在电动推杆11左端外表面，条形框4左端面下侧焊接固定板15，连杆14一端焊接在套环一9环形侧面上，且连杆14另一端焊接在固定板15左端面，圆杆22固定在条形框4内部下侧，空心管16套设在圆杆22上，电动推杆11左端通过螺栓安装矩形框13，矩形框13内部对称安装两组滚轮18，滚轮18前后两端面中间位置通过轴承均安装销轴19，销轴19前端面中间位置开设螺纹盲孔20，矩形框13前后两端面均对称开设两组通孔21，紧固螺栓12穿过通孔21啮合在螺纹盲孔20内。

在防碰撞组件中，起吊绳5远离卷扬机8的一端固定限位盘23，限位盘23上侧设置套筒25，套筒25套设在起吊绳5上，且套筒25下端外表面呈环形等距并通过螺栓安装三组载板32，磁铁一24通过胶水粘贴在载板32上端面，套筒25上端外表面呈环形等距安装三组罩体27，套筒25环形侧面上开设螺纹通孔33，螺纹杆26通过螺纹啮合在螺纹通孔33内，条形板29通过转轴安装在罩体27内，磁铁二28通过胶水粘贴在条形板29下端面，且磁铁二28与磁铁一24相互排斥。

作为本发明的一个实施例：在顶进组件中，还包括继电器，电动推杆11通过导线与继电器电性连接，使用时，将继电器通过导线与外接电源电性连接，同时将继电器输入端通过数据线与PLC输出端相连接，在吊架1固定在女儿墙35上后，利用安装孔17将条形框4固定在吊架1下端面，随后将起吊绳5的一端穿过条形框4和滑轮3后从矩形框13内的两组滚轮18之间穿过，当起吊绳5在起吊过程中与空心管16接触时，起吊绳5移动的同时带动空心管16围绕圆杆22转动，从而降低对起吊绳5的磨损，将玻璃吸盘7吸附在幕墙玻璃34上，随后利甩卷扬机8驱动起吊绳5，起吊绳5在两组滚轮18之间移动的同时带动滚轮18围绕销轴19转动，当幕墙玻璃34起到高度满足需要后，幕墙玻璃34与墙面之间存在较大的间隙，此时通过PLC控制继电器闭合，进而接通电动推杆11与外接电源之间的电路，电动推杆11带动矩形框13移动，矩形框13通过滚轮18挤压起吊绳5，进而幕墙玻璃34缓慢靠近墙面，继而实现顶进幕墙玻璃34的目的，避免采用人员拉拽方式缩小幕墙玻璃34与墙面的间距，降低劳动强度，当滚轮18损坏时，将紧固螺栓12从螺纹盲孔20内拧出，完成紧固螺栓12与销轴19的分离，从而实现滚轮18的便捷更换，最后利用手动葫芦6对幕墙玻璃34的位置进行微调，完成对幕墙玻璃34的安装。

作为本发明的一个实施例：条形框4内部前后两端面下侧均开设凹槽，圆杆22前后两端均固定固定盘，固定盘通过内六角螺栓固定在凹槽内，当空心管16和圆杆22损坏时，将固定盘从凹槽内拆下，完成圆杆22与条形框4的分离，实现对空心管16和圆杆22的便捷更换。

作为本发明的一个实施例：在防碰撞组件中，还包括有U型框30和轮子31，条形板29远离罩体27的一端安装U型框30，轮子31通过转轴安装在U型框30内，在起吊幕墙玻璃34之前，拧动螺纹通孔33内的螺纹杆26，从而将套筒25固定在起吊绳5上，进而幕墙玻璃34处于三组条形板29下侧，当幕墙玻璃34在起吊过程中靠近墙面时，其中一组条形板29上的轮子31首先与墙面接触，进而轮子31沿着墙面滚动，从而起到防护幕墙玻璃34与墙面碰撞损坏的作用，当条形板29在上升过程中被墙面上用于安装幕墙玻璃34的支架遮挡时，靠近墙面的条形板29一端向下移动，条形板29的另一端在罩体27内围绕转轴转动，进而倾斜后的条形板29很容易通过用于安装幕墙玻璃34的支架，在条形板29发生倾斜时，磁铁二28与磁铁一24之间的间距缩小，且磁铁二28与磁铁一24之间的排斥力增加，当条形板29通过用于安装幕墙玻璃34的支架时，条形板29在磁铁一24和磁铁二28排斥力的作用下，恢复水平状态，当幕墙玻璃34起吊至所需高度后，将连接载板32和套筒25的螺栓拆下，进而便于下放条形板29，方便将幕墙玻璃34靠近墙面，最终起到防护幕墙玻璃34与墙面碰撞损坏的作用，提高幕墙玻璃34安装的安全性。

作为本发明的一个实施例：螺纹杆26安装有两组，套筒25环形侧面上下两侧均开设螺纹通孔33，两组螺纹杆26分别通过螺纹啮合在两组螺纹通孔33内，且两组螺纹杆26一端均固定有手柄，利用两组螺纹杆26夹紧起吊绳5，提高对套筒25位置固定的效果，在螺纹杆26上安装手柄，便于转动螺纹杆26。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种幕墙玻璃安装吊挂装置，包括装置主体、顶进组件以及防碰撞组件，其特征在于：所述装置主体包括吊架、支板、滑轮、起吊绳、手动葫芦、玻璃吸盘以及卷扬机，所述吊架固定在女儿墙上，所述支板上端固定在吊架下端面，且支板下端安装滑轮，所述起吊绳一端缠绕在卷扬机上，且起吊绳另一端依次穿过条形框、滑轮、矩形框以及套筒并安装手动葫芦，所述手动葫芦下端安装玻璃吸盘，所述顶进组件安装在吊架下端面，所述顶进组件包括条形框、套环一、套环二、电动推杆、紧固螺栓、矩形框、连杆、固定板、空心管、安装孔、滚轮、销轴、螺纹盲孔、通孔以及圆杆，所述防碰撞组件安装在起吊绳上，所述防碰撞组件包括限位盘、磁铁一、套筒、螺纹杆、罩体、磁铁二、条形板、U型框、轮子、载板以及螺纹通孔；

在所述顶进组件中，所述安装孔开设在条形框上端面，所述条形框通过螺栓安装在吊架下端面，所述电动推杆右端外表面安装套环一，所述套环一通过螺栓安装在条形框下端面，所述套环二固定在电动推杆左端外表面，所述条形框左端面下侧焊接固定板，所述连杆一端焊接在套环一环形侧面上，且连杆另一端焊接在固定板左端面，所述圆杆固定在条形框内部下侧，所述空心管套设在圆杆上，所述电动推杆左端通过螺栓安装矩形框，所述矩形框内部对称安装两组滚轮，所述滚轮前后两端面中间位置通过轴承均安装销轴，所述销轴前端面中间位置开设螺纹盲孔，所述矩形框前后两端面均对称开设两组通孔，所述紧固螺栓穿过通孔啮合在螺纹盲孔内；

在所述防碰撞组件中，所述起吊绳远离卷扬机的一端固定限位盘，所述限位盘上侧设置套筒，所述套筒套设在起吊绳上，且套筒下端外表面呈环形等距并通过螺栓安装三组载板，所述磁铁一通过胶水粘贴在载板上端面，所述套筒上端外表面呈环形等距安装三组罩体，所述套筒环形侧面上开设螺纹通孔，所述螺纹杆通过螺纹啮合在螺纹通孔内，所述条形板通过转轴安装在罩体内，所述磁铁二通过胶水粘贴在条形板下端面，且磁铁二与磁铁一相互排斥；

所述条形板远离罩体的一端安装U型框，所述轮子通过转轴安装在U型框内。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃安装吊挂装置，其特征在于：在所述顶进组件中，还包括继电器，所述电动推杆通过导线与继电器电性连接，使用时，将继电器通过导线与外接电源电性连接，同时将继电器输入端通过数据线与PLC输出端相连接，在吊架固定在女儿墙上后，利用安装孔将条形框固定在吊架下端面，随后将起吊绳的一端穿过条形框和滑轮后从矩形框内的两组滚轮之间穿过，当起吊绳在起吊过程中与空心管接触时，起吊绳移动的同时带动空心管围绕圆杆转动，将玻璃吸盘吸附在幕墙玻璃上，随后利用卷扬机驱动起吊绳，起吊绳在两组滚轮之间移动的同时带动滚轮围绕销轴转动，当幕墙玻璃起到高度满足需要后，幕墙玻璃与墙面之间存在较大的间隙，此时通过PLC控制继电器闭合，进而接通电动推杆与外接电源之间的电路，电动推杆带动矩形框移动，矩形框通过滚轮挤压起吊绳。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃安装吊挂装置，其特征在于：所述条形框内部前后两端面下侧均开设凹槽，所述圆杆前后两端均固定固定盘，所述固定盘通过内六角螺栓固定在凹槽内，当空心管和圆杆损坏时，将固定盘从凹槽内拆下，完成圆杆与条形框的分离，实现对空心管和圆杆的更换。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃安装吊挂装置，其特征在于：在起吊幕墙玻璃之前，拧动螺纹通孔内的螺纹杆，从而将套筒固定在起吊绳上，进而幕墙玻璃处于三组条形板下侧，当幕墙玻璃在起吊过程中靠近墙面时，其中一组条形板上的轮子首先与墙面接触，进而轮子沿着墙面滚动，当条形板在上升过程中被墙面上用于安装幕墙玻璃的支架遮挡时，靠近墙面的条形板一端向下移动，条形板的另一端在罩体内围绕转轴转动，进而倾斜后的条形板通过用于安装幕墙玻璃的支架，在条形板发生倾斜时，磁铁二与磁铁一之间的间距缩小，且磁铁二与磁铁一之间的排斥力增加，当条形板通过用于安装幕墙玻璃的支架时，条形板在磁铁一和磁铁二排斥力的作用下，恢复水平状态，当幕墙玻璃起吊至所需高度后，将连接载板和套筒的螺栓拆下，然后下放条形板，将幕墙玻璃靠近墙面。

5.根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃安装吊挂装置，其特征在于：所述螺纹杆安装有两组，所述套筒环形侧面上下两侧均开设螺纹通孔，两组所述螺纹杆分别通过螺纹啮合在两组螺纹通孔内，且两组螺纹杆一端均固定有手柄。

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