CN109849544B - 一种具有立体视觉效果的卡片和制造该卡片的方法 - Google Patents

一种具有立体视觉效果的卡片和制造该卡片的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有立体视觉效果的卡片和制造该卡片的方法,所述方法包括步骤:提供带有双面的基底层;在所述基底层的至少一个面上印刷在先图案;干燥所述在先图案;在干燥后的所述在先图案上部分印刷油墨;在所述印刷油墨之后的基底层的至少一个面上铺设保护层;层压卡片以使不同的层彼此粘结;其中,所述油墨包括胶印四色层和透明油墨层,当所述透明油墨层中的透明油墨硬化后可将光折射可视。本发明中的方法制成的卡片上的印刷图案闪亮剔透,立体感强。

Description

一种具有立体视觉效果的卡片和制造该卡片的方法
技术领域
本发明涉及卡片的图形个性化领域,具体涉及一种具有立体视觉效果的卡片和制造该卡片的方法。
背景技术
目前,市面上出现的各种特殊工艺卡,比如多层面卡、半透明卡等,这些特殊工艺卡需要经过特殊处理,加上不同层面的印刷,经过装订、层压、冲切等工序精致而成,此类卡片立体感强,可以突出图文前后相应的层次感,但是制造此类卡片的工艺本身复杂,还需根据特定版面做相应的效果,限制性太强,无法达到单独的、随心所欲的突出效果,此外,当此类卡片为用于支付的银行卡、身份证、识别卡或是磁卡、智能卡时,工艺过于繁琐也会造成卡片的磁条读写稳定性能降低、或者是磁条平整度等性能。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种具有立体视觉效果的卡片和制造该卡片的方法,本发明能够使得卡片上的印刷图案闪亮剔透且工艺简单的方法。
为达到以上目的,第一方面,本发明实施例提供一种制造具有立体视觉效果的卡片的方法,其特征在于,所述方法包括步骤:
提供带有双面的基底层;
在所述基底层的至少一个面上印刷在先图案;
干燥所述在先图案;
在干燥后的所述在先图案上部分印刷油墨;
在所述印刷油墨之后的基底层的至少一个面上铺设保护层;
层压卡片以使不同的层彼此粘结;
其中,所述油墨包括胶印四色层和透明油墨层,当所述透明油墨层中的透明油墨硬化后可将光折射可视。
在上述技术方案的基础上,所述印刷油墨的具体步骤包括:
在干燥后的所述在先图案上部分印刷胶印四色层或透明油墨层中的一种;
干燥所述胶印四色层或透明油墨层中的一种;
再印刷胶印四色层或透明油墨层中的另一种;
干燥所述胶印四色层或透明油墨层中的另一种。
在上述技术方案的基础上,所述透明油墨层进行干燥的具体步骤包括:
将所述透明油墨层中的透明油墨暴露于UV光照中以发生交联反应变性硬化。
在上述技术方案的基础上,所述层压卡片以使不同的层彼此粘结的具体步骤包括:
在140~150℃的温度下对所述卡片逐级加压,压力范围为20~55bar,且每级压力保持5~10min,完成热压处理;
在15~25℃的温度下对所述卡片逐级加压,压力范围为55~85bar,且每级压力保持5~10min,完成冷压处理。
在上述技术方案的基础上,所述透明油墨层的厚度范围为15~22μm。
在上述技术方案的基础上,在所述印刷油墨之前,所述干燥所述在先图案之后,还包括步骤:
在干燥后的所述在先图案上部分印刷丝印。
在上述技术方案的基础上,所述在基底层的至少一个面上印刷在先图案之前,所述提供带有双面的基底层之后,还包括步骤:
层压所述基底层。
第二方面,本发明实施例提供一种具有立体视觉效果的卡片,所述卡片包括:
带有双面的基底层;
至少一在先印刷层,其设于所述基底层的至少一个面上;
至少一油墨层,其设于部分所述在先印刷层上;
至少一保护层,其设于所述基底层的最外侧;
其中,所述油墨层包括胶印四色层和透明油墨层,所述透明油墨层可将光折射可视。
在上述技术方案的基础上,所述透明油墨层的厚度范围为15~22μm。
在上述技术方案的基础上,所述卡片还包括:
丝印层,其设于所述在先印刷层和所述油墨层之间。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明的目的在于提供一种具有立体视觉效果的卡片和制造该卡片的方法,能够使得卡片上的印刷图案闪亮剔透且工艺简单的方法;在该在先图案上需要显示立体感的部分印刷油墨,所述油墨包括胶印四色层和透明油墨层,当所述透明油墨层中的透明油墨硬化后可将光折射可视,所述透明油墨层将光从四面八方折射入人眼中,进而让人感到印刷有油墨的部分更加立体和剔透;并且本发明提供的方法其工艺步骤简单,且通过该方法制成的卡片不仅具有闪亮剔透的效果,其对于卡片本身的功能没有硬性并且卡片表层的平整度好,不同的层之间粘结稳定,透明油墨在UV光照后发生交联反应彻底硬化后的附着力也能满足与多种不同材质的附着要求。
附图说明
图1为本发明实施例中卡片的结构示意图。
图中:1-基底层,2-在先印刷层,3-油墨层,31-透明油墨层,32-胶印四色层,4-丝印层,5-保护层。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明中各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本发明所保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。需要指出的是,所有附图均为示例性的表示。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
实施例
本发明实施例提供一种制造具有立体视觉效果的卡片的方法,所述方法包括步骤:
步骤S1:提供带有双面的基底层;
步骤S2:在所述基底层的至少一个面上印刷在先图案;
步骤S3:干燥所述在先图案;
步骤S4:在干燥后的所述在先图案上部分印刷油墨;所述油墨包括胶印四色层和透明油墨层,当所述透明油墨层中的透明油墨硬化后可将光折射可视;
在步骤S4中,所述印刷油墨的具体步骤包括:
步骤S401:在干燥后的所述在先图案上部分印刷胶印四色层或透明油墨层中的一种;
步骤S402:干燥所述胶印四色层或透明油墨层中的一种;
步骤S403:再印刷胶印四色层或透明油墨层中的另一种;
步骤S404:干燥所述胶印四色层或透明油墨层中的另一种。
步骤S5:在所述印刷油墨之后的基底层的至少一个面上铺设保护层;
步骤S6:层压卡片以使不同的层彼此粘结。
在步骤S4中,所述透明油墨层进行干燥的具体步骤包括:
将所述透明油墨层中的透明油墨暴露于UV光照中以发生交联反应变性硬化。
在本发明实施例中,卡片可以为用于支付的银行卡、智能卡,尤其是使用PVC、PET、PETG、PG材料制成的卡片;所述基底层为卡片中心的部分,在制作卡片时可先批量预制好,然后在预制好的基底层上根据用户需求印刷在先图案的板式,当然,该在先图案既可以设于所述基底层的单面,也可以双面设置,当所述在先图案干燥后,再在所述在先图案上需要突出立体感的部分印刷油墨,在本实施例中,所述油墨包括胶印四色层和透明油墨层,所述胶印四色层包括突出的图案,在该突出的图案上再印刷透明油墨,透明油墨干燥后硬化,或者是先在所述在先图案上需要突出立体感的部分印刷透明油墨,之后再印刷胶印四色层,所述胶印四色层和透明油墨层的印刷顺序根据实际制作中出现的效果来制定;硬化后的所述透明油墨的具有一定的硬度,在实验测试的过程中,在温度为60℃,UV光照70h~72h的条件下,该卡片表面剥离强度满足剥离力≥4.5N/cm;并且在常温下该卡片表面剥离强度也可以满足剥离力≥4.5N/cm,当然对于在多种材质的表面印刷透明油墨并对该透明油墨进行UV光照,其透明油墨形成的透明油墨层也具有良好的附着力,并且3M拉力也无法将其拉离。采用本发明实施例的方法制成的卡片,将光从四面八方在硬质的透明油墨层上发生折射入眼可视,所述透明油墨层将光从四面八方折射入人眼中,进而让人感到印刷有油墨的部分更加立体和剔透。
所述保护层的材料为胶膜,其在所述印刷油墨之后的基底层单面或双面铺设,对卡片进行保护,也能够更加持久地使得卡片保持立体剔透的效果。
为了使得不同的层彼此粘结无裂痕,优选地,所述层压卡片以使不同的层彼此粘结的具体步骤包括:
在140~150℃的温度下对所述卡片逐级加压,压力范围为20~55bar,且每级压力保持5~10min,完成热压处理;
在15~25℃的温度下对所述卡片逐级加压,压力范围为55~85bar,且每级压力保持5~10min,完成冷压处理。
具体地,在本发明实施例中,所述层压卡片中涉及的工艺参数如表1所示。
表1所述层压卡片中涉及的工艺参数
Figure BDA0001953863520000071
为了保证卡片的立体感效果良好和附着力满足最低剥离强度,进一步优选地,所述透明油墨层的厚度范围为15~22μm,能够让卡片立体感强的部分有明显的凹凸感;同时,经过测试实验可知,这一范围的透明油墨层也能满足当卡片为用于支付的银行卡、智能卡中的磁条读写稳定,并且所述透明油墨层的外侧也易烫印。
作为本发明实施例的一种优选方案,在所述印刷油墨之前,所述干燥所述在先图案之后,还包括步骤:在干燥后的所述在先图案上部分印刷丝印。增加丝印工序提高胶印四色层的立体感,且丝印覆盖力强,更加突出图案的层次感。
进一步地,所述在基底层的至少一个面上印刷在先图案之前,所述提供带有双面的基底层之后,还包括步骤:层压所述基底层。对所述基底层进行层压,将其表面变得更平整,为在卡片上印刷提供一个优质的印刷面。
优选地,所述层压基底层的具体步骤为:
在140~150℃的温度下对所述卡片逐级加压,压力范围为40~80bar,且每级压力保持5~10min,完成热压处理;
在15~25℃的温度下对所述卡片逐级加压,压力范围为80~110bar,且每级压力保持5~10min,完成冷压处理。
具体地,在本发明实施例中,所述层压基底层中涉及的工艺参数如表2所示。
表2所述层压基底层中涉及的工艺参数
Figure BDA0001953863520000081
本发明实施例提供一种制造具有立体视觉效果的卡片的方法,其能够使得卡片上的印刷图案闪亮剔透且工艺简单,降低了复杂工艺对于卡片的结构稳定性的影响,尤其是智能卡、磁卡的稳定性;所述在先图案的版式多样,在该在先图案上需要显示立体感的部分印刷油墨,则其效果可以自行设计来印刷,能让卡片的图案以及需要立体感强的部分随心所欲,并且也并未增加工艺的复杂性或难度;所述油墨包括胶印四色层和透明油墨层,当所述透明油墨层中的透明油墨硬化后可将光折射可视,所述透明油墨层将光从四面八方折射入人眼中,进而让人感到印刷有油墨的部分更加立体和剔透。
本发明实施例还提供一种具有立体视觉效果的卡片,所述卡片包括:
带有双面的基底层1;
至少一在先印刷层2,其设于所述基底层1的至少一个面上;
至少一油墨层3,其设于部分所述在先印刷层2上;
至少一保护层5,其设于所述基底层1的最外侧;
其中,所述油墨层3包括胶印四色层32和透明油墨层31,所述透明油墨层31可将光折射可视。
如图1所示,在本发明实施例中具体为,所述卡片包括:带有双面的基底层1;两在先印刷层2,其设于所述基底层1的两侧;一油墨层3,其设于一所述在先印刷层2上需要突出显示的部分;两保护层5,其设于所述基底层1的最外侧,所述保护层由胶膜形成;其中,所述油墨层3包括胶印四色层32和所述胶印四色层32上的透明油墨层31。
优选地,所述卡片还包括丝印层4,其设于所述在先印刷层2和所述油墨层3之间。所述丝印层4提高胶印四色层32的立体感,且丝印覆盖力强,更加突出图案的层次感。
本发明实施例提供的卡片,其印刷图案闪亮剔透,且立体感强,所述在先图案的版式多样,在该在先图案上需要显示立体感的部分设置油墨层3,则其卡片的立体效果可以自行设计,能让卡片的图案以及需要立体感强的部分随心所欲;所述油墨包括胶印四色层32和透明油墨层31,透明油墨层31根据实际制作中出现的效果来设置在胶印四色层32的上面或下面,当所述透明油墨层31中的透明油墨硬化后可将光折射可视,所述透明油墨层31将光从四面八方折射入人眼中,进而让人感到印刷有油墨的部分更加立体和剔透。
为了保证卡片的立体感效果良好和附着力满足最低剥离强度,所述透明油墨层31的厚度范围为15~22μm;能够让卡片立体感强的部分有明显的凹凸感;同时,经过测试实验可知,这一范围的透明油墨层31也能满足当卡片为用于支付的银行卡、智能卡中的磁条读写稳定,并且所述透明油墨层31的外侧也易烫印。
本发明不局限于上述实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (7)

1.一种制造具有立体视觉效果的卡片的方法,其特征在于,所述方法包括步骤:
S1:提供带有双面的基底层;
S2:在所述基底层的至少一个面上印刷在先图案;
S3:干燥所述在先图案;
S4:在干燥后的所述在先图案上部分印刷油墨;
S5:在所述印刷油墨之后的基底层的至少一个面上铺设保护层;
S6:层压卡片以使不同的层彼此粘结;
其中,所述油墨包括胶印四色层和透明油墨层,当所述透明油墨层中的透明油墨硬化后可将光折射可视;
所述印刷油墨的具体步骤包括:
在干燥后的所述在先图案上部分印刷胶印四色层或透明油墨层中的一种;
干燥所述胶印四色层或透明油墨层中的一种;
再印刷胶印四色层或透明油墨层中的另一种;
干燥所述胶印四色层或透明油墨层中的另一种;
所述层压卡片以使不同的层彼此粘结的具体步骤包括:
在140~150℃的温度下对所述卡片逐级加压,压力范围为20~55bar,且每级压力保持5~10min,完成热压处理;
在15~25℃的温度下对所述卡片逐级加压,压力范围为55~85bar,且每级压力保持5~10min,完成冷压处理。
2.根据权利要求1所述的制造具有立体视觉效果的卡片的方法,其特征在于,所述透明油墨层进行干燥的具体步骤包括:
将所述透明油墨层中的透明油墨暴露于UV光照中以发生交联反应变性硬化。
3.根据权利要求1所述的制造具有立体视觉效果的卡片的方法,其特征在于,所述透明油墨层的厚度范围为15~22μm。
4.根据权利要求1所述的制造具有立体视觉效果的卡片的方法,其特征在于,在所述印刷油墨之前,所述干燥所述在先图案之后,还包括步骤:
在干燥后的所述在先图案上部分印刷丝印。
5.根据权利要求1所述的制造具有立体视觉效果的卡片的方法,其特征在于,所述在基底层的至少一个面上印刷在先图案之前,所述提供带有双面的基底层之后,还包括步骤:
层压所述基底层。
6.一种由如权利要求1~5任意一项所述的制造具有立体视觉效果的卡片的方法制成的具有立体视觉效果的卡片,其特征在于,所述卡片包括:
带有双面的基底层;
至少一在先印刷层,其设于所述基底层的至少一个面上;
至少一油墨层,其设于部分所述在先印刷层上;
至少一保护层,其设于所述基底层的最外侧;以及
丝印层,其设于所述在先印刷层和所述油墨层之间;
其中,所述油墨层包括胶印四色层和透明油墨层,所述透明油墨层可将光折射可视。
7.根据权利要求6所述的具有立体视觉效果的卡片,其特征在于:所述透明油墨层的厚度范围为15~22μm。
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