CN109848639A - 车削轧辊孔型防滑纹装置 - Google Patents
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Abstract
一种车削轧辊孔型防滑纹装置,包括本体、孔型防滑纹花纹滚,所述本体的一端为手杆部,另一端开有槽,在槽内用轴铰接孔型防滑纹花纹滚,孔型防滑纹花纹滚铰接后伸出本体,使得孔型防滑纹花纹滚压在轧辊孔型表面进行滚花,所述孔型防滑纹花纹滚的花纹垂直截形为50°‑70°的尖角形。其优点是可以安装在普通轧辊车床上,通过孔型防滑纹花纹滚对轧辊孔型表面进行滚花,增加孔型表面摩擦力,防止钢坯进入轧机打滑,实现自然咬入;自使用以来未出现轧机咬入困难现象,实现轧制工艺稳定,减少生产车间换辊后的调试时间,提高作业率和产量,降低了生产成本;通过对轧辊表面进行滚花,增大了轧辊表面摩擦系数,减少了轧辊烧断辊次数。
Description
技术领域
本发明涉及轧钢厂轧辊孔型技术领域,特别涉及一种车削轧辊孔型防滑纹装置。
背景技术
轧钢生产,特别是棒线材生产,粗轧机组尤其是1#轧机往往频繁出现咬入困难的问题,影响作业率。在此情况下,在孔型表面刻电焊条或放大1#轧机的料型能够实现咬入,料型变大会造成后序的压下量增加,轧机负荷加大,增加了轧机调整难度,轧辊受力过大容易造成断辊事故;轧制圆钢在孔型表面刻焊条会影响产品表面质量。
发明内容
本发明的目的就是提供一种在轧辊孔型表面进行滚花,进而增大摩擦系数,实现自然咬入,解决轧机咬入困难问题的车削轧辊孔型防滑纹装置。
本发明的解决方案是这样的:
一种车削轧辊孔型防滑纹装置,包括本体、孔型防滑纹花纹滚,所述本体的一端为手杆部,另一端开有槽,在槽内用轴铰接孔型防滑纹花纹滚,孔型防滑纹花纹滚铰接后伸出本体,使得孔型防滑纹花纹滚压在轧辊孔型表面进行滚花。
更具体的技术方案还包括:所述孔型防滑纹花纹滚的花纹垂直截形为50°-70°的尖角形。
本发明的优点是可以安装在普通轧辊车床上,通过孔型防滑纹花纹滚对轧辊孔型表面进行滚花,从而增加孔型表面摩擦力,防止钢坯进入轧机打滑,实现自然咬入;自使用以来未出现轧机咬入困难现象,实现轧制工艺稳定,减少生产车间换辊后的调试时间,提高作业率和产量,降低了生产成本;通过对轧辊表面进行滚花,增大了轧辊表面摩擦系数,特别是1#轧机料型稳定,收小1#轧机料型,减少了后续机架轧机负荷,减少了轧辊出故障频率,3#轧机负荷(轧制力矩)减少15%左右,减少了轧辊烧断辊次数。轧辊孔型防滑纹装置对轧辊孔型表面90%部分进行滚花,使用对产品表面质量无影响。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2所示花纹垂直截形示意图。
具体实施方式
本发明如图1、2所示,包括本体1、孔型防滑纹花纹滚2,所述本体1的一端为手杆部,另一端开有槽,在槽内用轴3铰接孔型防滑纹花纹滚2,孔型防滑纹花纹滚2铰接后伸出本体1,使得孔型防滑纹花纹滚2压在轧辊孔型表面进行滚花,所述孔型防滑纹花纹滚2的花纹垂直截形为50°-70°的尖角形,本实施例孔型防滑纹花纹滚2采用的花纹垂直截形为60°的尖角形。
本设计使用时,将待加工的轧辊固定于车床主轴器与尾座之间,由车床主轴器带动轧辊转动,将图1、2所示的本设计夹持于托板箱的刀排处,用两个紧固螺母夹紧本体的一端;用托板箱上六个螺杆控制刀排角度,使用手轮控制托板箱前进、后退方向,手轮处安装有刻度盘,当孔型防滑纹花纹滚2接触轧辊孔型表面时,刻度盘清零,再摇动手轮使刀排前进,使孔型防滑纹花纹滚2花纹压入轧辊孔型表面1~2mm深度,主轴箱转动轧辊,轧辊自上而下转动,托板箱沿着滑轨移动,完成对轧辊孔型表面90%部分滚花,深度在1~2mm。
Claims (2)
1.一种车削轧辊孔型防滑纹装置,其特征在于:包括本体1、孔型防滑纹花纹滚2,所述本体1的一端为手杆部,另一端开有槽,在槽内用轴3铰接孔型防滑纹花纹滚2,孔型防滑纹花纹滚2铰接后伸出本体1,使得孔型防滑纹花纹滚2压在轧辊孔型表面进行滚花。
2.根据权利要求1所述的车削轧辊孔型防滑纹装置,其特征在于:所述孔型防滑纹花纹滚2的花纹垂直截形为50°-70°的尖角形。
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