CN109847857A - 一种药学用药品粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于药品粉碎技术领域，公开了一种药学用药品粉碎装置，所述药学用药品粉碎装置包括：入药口、筒体、电机、破碎叶轮、过滤板、收药箱、中央控制模块、编码模块、质量检测模块、连接管。本发明通过编码模块可以根据匹配成功的药品信息记录中的药理学层级码和通用名层级码对新增药品的药品名称序列码进行自动编码，能够有效提高药品的编码效率；同时，通过质量检测模块结合崩解时限和溶出度对药物的质量进行检测，本发明所述的药品质量的检测方法对药品的检测准确度与现有质量检测方法达到同样水平的前提下，本发明所述的药品质量的检测方法能够降低药品的质量检测成本。

Description

一种药学用药品粉碎装置

技术领域

本发明属于药品粉碎技术领域，尤其涉及一种药学用药品粉碎装置。

背景技术

药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等。种类复杂性：具体品种，全世界大约有20000余种，我国中药制剂约5000多种，西药制剂约4000多种，由此可见，药品的种类复杂、品种繁多；药品的医用专属性：药品不是一种独立的商品，它与医学紧密结合，相辅相成。患者只有通过医生的检查诊断，并在医生与执业药师的指导下合理用药，才能达到防止疾病、保护健康的目的；药品质量的严格性：药品直接关系到人们的身体健康甚至生命存亡，因此，其质量不得有半点马虎。我们必须确保药品的安全、有效、均一、稳定。然而，现有药学用药品粉碎装置对粉碎的药品进行人工编码需要耗费大量时间、占用大量的劳动资源，由此导致药品编码工作的效率很低；同时，对药品的质检成本高，检测数据不准确。

综上所述，现有技术存在的问题是：现有药学用药品粉碎装置对粉碎的药品进行人工编码需要耗费大量时间、占用大量的劳动资源，由此导致药品编码工作的效率很低；同时，对药品的质检成本高，检测数据不准确。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种药学用药品粉碎装置。

本发明是这样实现的，一种药学用药品粉碎装置包括：

入药口、筒体、电机、破碎叶轮、过滤板、收药箱、中央控制模块、编码模块、质量检测模块、连接管；

筒体左侧上端套接有入药口；筒体顶面通过螺丝固定有电机；筒体内部破碎叶轮衔接在电机上；破碎叶轮底部套接有过滤板；筒体底部通过连接管连接收药箱；

中央控制模块，与电机、收药箱、编码模块、质量检测模块连接，用于通过单片机控制各个模块及设备正常工作；

编码模块，与中央控制模块连接，用于对粉碎后的药品进行信息编码；

质量检测模块，与中央控制模块连接，用于对药品质量进行检测。

进一步，所述编码模块编码方法如下：

(1)获取新增药品的药品产品名；

(2)获取药品信息记录，所述药品信息记录包括药品通用名；

(3)查找所述药品通用名与所述药品产品名匹配的所述药品信息记录；

(4)当查找到所述药品通用名与所述药品产品名成功匹配的所述药品信息记录时，获取所述药品信息记录中的药品编码，所述药品编码中包括药理学层级码、通用名层级码和药品名称序列码；

(5)查找与所述药理学层级码、所述通用名层级码所对应的第一药品名称序列码，根据所述第一药品名称序列码生成第二药品名称序列码，根据所述药理学层级码、所述通用名层级码和所述第二药品名称序列码生成所述新增药品的药品编码。

进一步，所述查找所述药品通用名与所述药品产品名匹配的所述药品信息记录的步骤包括：

查找是否存在所述药品通用名与所述药品产品名相同的所述药品信息记录；

当不存在所述药品通用名与所述药品产品名相同的所述药品信息记录时，将所述药品产品名的末位字符进行切除，查找是否存在所述药品通用名与切除后的药品产品名相同的所述药品信息记录；

当不存在所述药品通用名与所述当前产品名相同的所述药品信息记录时，则将所述药品产品名的末两位字符进行切除，查找是否存在所述药品通用名与切除后的药品产品后相同的所述药品信息记录，以此类推，直至查找到所述药品通用名与切除字符后的所述当前产品名相同的所述药品信息记录时匹配成功。

进一步，所述查找所述药品通用名与所述药品产品名匹配的所述药品信息记录的步骤包括：

计算所述药品产品名与所述药品通用名的字符匹配率；

获取第一预设匹配率阈值和第二预设匹配率阈值，所述第一预设匹配率阈值大于所述第二预设匹配率阈值；

当存在所述字符匹配率不低于所述第一预设匹配率阈值时的所述药品信息记录时匹配成功；

当不存在所述字符匹配率不低于所述第一预设匹配率阈值时的所述药品信息记录时，筛查出所述字符匹配率超过所述第二预设匹配率阈值的所述药品信息记录得到待匹配记录集合；

在所述待匹配记录集合中查找所述药品产品名中的字符完全包含所述药品通用名中的字符的所述药品信息记录；

当存在所述药品产品名中的字符完全包含所述药品通用名中的字符的所述药品信息记录时匹配成功。

进一步，所述质量检测模块检测方法如下：

1)分别测定受试药品在三种不同酸度的崩解液中的崩解时限，将受试药品的各个崩解时限与参照药品对应的崩解时限进行比较，三种不同酸度的崩解液分别为pH值为1.16至1.20的盐酸水溶液、pH值为3.52至3.59的醋酸-醋酸钠缓冲液和pH值为5.53至5.91的水；

2)实时在线测定受试药品随时间变化的药物累积溶出百分率，将受试药品随时间变化的药物累积溶出百分率采用威布尔分布模型进行数据拟合后得到受试药品的溶出曲线的形状参数；

3)将受试药品的溶出曲线的形状参数、受试药品的溶出量为质量百分比为50％的时间和受试药品的溶出量为质量百分比为63.2％的时间这三个参数进行t检验；

4)在t检验过程中，受试药品的溶出曲线的形状参数与参照药品的溶出曲线的形状参数进行比较，受试药品的溶出量为质量百分比为50％的时间与参照药品的溶出量为质量百分比为50％的时间进行比较，受试药品的溶出量为质量百分比为63.2％的时间与参照药品的溶出量为质量百分比为63.2％的时间进行比较，其中，实时在线测定受试药品随时间变化的药物累积溶出百分率时，受试药品的溶出介质与参照药品的溶出介质相同，受试药品的溶出介质为pH值为7.6的磷酸盐缓冲液，溶出方法为浆法，转速为50转/分钟；

5)结合受试药品与参照药品的崩解时限的比较结果与受试药品三个参数的t检验结果得到受试药品的质量与参照药品的质量之间的差异。

本发明的优点及积极效果为：本发明通过编码模块将新增药品的药品产品名与已存储的药品信息记录的药品通用名进行匹配，当查找到药品通用名匹配的药品信息记录时，可以根据匹配成功的药品信息记录中的药理学层级码和通用名层级码对新增药品的药品名称序列码进行自动编码，并根据自动编码后的药品名称序列码和药理学层级码、通用名层级码生成新增药品的完整药品编码，从而只需对药品名称进行匹配即可实现新增药品的全自动编码，编码工作的工作量大大减少，能够有效提高药品的编码效率；同时，通过质量检测模块结合崩解时限和溶出度对药物的质量进行检测，本发明所述的药品质量的检测方法对药品的检测准确度与现有质量检测方法达到同样水平的前提下，本发明所述的药品质量的检测方法能够降低药品的质量检测成本，另外，本发明所述的药品质量的检测方法能够提高对药品质量检测准确度，再者，本发明所述的药品质量的检测方法能够鉴别药品的制剂工艺差别，从而本发明所述的药品质量的检测方法更加全面地检测药品的质量，为药品质量的监控和改进提供了重要的依据。

附图说明

图1是本发明实施例提供的药学用药品粉碎装置结构框图。

图中：1、入药口；2、筒体；3、电机；4、破碎叶轮；5、过滤板；6、收药箱；7、中央控制模块；8、编码模块；9、质量检测模块；10、连接管。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

如图1所示，本发明提供的药学用药品粉碎装置包括：入药口1、筒体2、电机3、破碎叶轮4、过滤板5、收药箱6、中央控制模块7、编码模块8、质量检测模块9、连接管10。

筒体2左侧上端套接有入药口1；筒体2顶面通过螺丝固定有电机3；筒体2内部破碎叶轮4衔接在电机3上；破碎叶轮4底部套接有过滤板5；筒体2底部通过连接管10连接收药箱6；

中央控制模块7，与电机3、收药箱6、编码模块8、质量检测模块9连接，用于通过单片机控制各个模块及设备正常工作；

编码模块8，与中央控制模块7连接，用于对粉碎后的药品进行信息编码；

质量检测模块9，与中央控制模块7连接，用于对药品质量进行检测。

本发明提供的编码模块8编码方法如下：

(1)获取新增药品的药品产品名；

(2)获取药品信息记录，所述药品信息记录包括药品通用名；

(3)查找所述药品通用名与所述药品产品名匹配的所述药品信息记录；

(4)当查找到所述药品通用名与所述药品产品名成功匹配的所述药品信息记录时，获取所述药品信息记录中的药品编码，所述药品编码中包括药理学层级码、通用名层级码和药品名称序列码；

(5)查找与所述药理学层级码、所述通用名层级码所对应的第一药品名称序列码，根据所述第一药品名称序列码生成第二药品名称序列码，根据所述药理学层级码、所述通用名层级码和所述第二药品名称序列码生成所述新增药品的药品编码。

本发明提供的查找所述药品通用名与所述药品产品名匹配的所述药品信息记录的步骤包括：

查找是否存在所述药品通用名与所述药品产品名相同的所述药品信息记录；

当不存在所述药品通用名与所述药品产品名相同的所述药品信息记录时，将所述药品产品名的末位字符进行切除，查找是否存在所述药品通用名与切除后的药品产品名相同的所述药品信息记录；

当不存在所述药品通用名与所述当前产品名相同的所述药品信息记录时，则将所述药品产品名的末两位字符进行切除，查找是否存在所述药品通用名与切除后的药品产品后相同的所述药品信息记录，以此类推，直至查找到所述药品通用名与切除字符后的所述当前产品名相同的所述药品信息记录时匹配成功。

本发明提供的查找所述药品通用名与所述药品产品名匹配的所述药品信息记录的步骤包括：

计算所述药品产品名与所述药品通用名的字符匹配率；

获取第一预设匹配率阈值和第二预设匹配率阈值，所述第一预设匹配率阈值大于所述第二预设匹配率阈值；

当存在所述字符匹配率不低于所述第一预设匹配率阈值时的所述药品信息记录时匹配成功；

当不存在所述字符匹配率不低于所述第一预设匹配率阈值时的所述药品信息记录时，筛查出所述字符匹配率超过所述第二预设匹配率阈值的所述药品信息记录得到待匹配记录集合；

在所述待匹配记录集合中查找所述药品产品名中的字符完全包含所述药品通用名中的字符的所述药品信息记录；

当存在所述药品产品名中的字符完全包含所述药品通用名中的字符的所述药品信息记录时匹配成功。

本发明提供的质量检测模块9检测方法如下：

1)分别测定受试药品在三种不同酸度的崩解液中的崩解时限，将受试药品的各个崩解时限与参照药品对应的崩解时限进行比较，三种不同酸度的崩解液分别为pH值为1.16至1.20的盐酸水溶液、pH值为3.52至3.59的醋酸-醋酸钠缓冲液和pH值为5.53至5.91的水；

2)实时在线测定受试药品随时间变化的药物累积溶出百分率，将受试药品随时间变化的药物累积溶出百分率采用威布尔分布模型进行数据拟合后得到受试药品的溶出曲线的形状参数；

3)将受试药品的溶出曲线的形状参数、受试药品的溶出量为质量百分比为50％的时间和受试药品的溶出量为质量百分比为63.2％的时间这三个参数进行t检验；

4)在t检验过程中，受试药品的溶出曲线的形状参数与参照药品的溶出曲线的形状参数进行比较，受试药品的溶出量为质量百分比为50％的时间与参照药品的溶出量为质量百分比为50％的时间进行比较，受试药品的溶出量为质量百分比为63.2％的时间与参照药品的溶出量为质量百分比为63.2％的时间进行比较，其中，实时在线测定受试药品随时间变化的药物累积溶出百分率时，受试药品的溶出介质与参照药品的溶出介质相同，受试药品的溶出介质为pH值为7.6的磷酸盐缓冲液，溶出方法为浆法，转速为50转/分钟；

5)结合受试药品与参照药品的崩解时限的比较结果与受试药品三个参数的t检验结果得到受试药品的质量与参照药品的质量之间的差异。

本发明工作时，通过中央控制模块7利用单片机控启动电机3，将待粉碎药品通过入药口1倒入筒体2；电机3控制破碎叶轮4对药品进行粉碎操作；药品碎末通过过滤板5流入收药箱6；接着，通过编码模块8对粉碎后的药品进行信息编码；最后，通过质量检测模块9对药品质量进行检测。

以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种药学用药品粉碎装置，其特征在于，所述药学用药品粉碎装置包括：

入药口、筒体、电机、破碎叶轮、过滤板、收药箱、中央控制模块、编码模块、质量检测模块、连接管；

筒体左侧上端套接有入药口；筒体顶面通过螺丝固定有电机；筒体内部破碎叶轮衔接在电机上；破碎叶轮底部套接有过滤板；筒体底部通过连接管连接收药箱；

中央控制模块，与电机、收药箱、编码模块、质量检测模块连接，用于通过单片机控制各个模块及设备正常工作；

编码模块，与中央控制模块连接，用于对粉碎后的药品进行信息编码；

质量检测模块，与中央控制模块连接，用于对药品质量进行检测。

2.如权利要求1所述药学用药品粉碎装置，其特征在于，所述编码模块编码方法如下：

(1)获取新增药品的药品产品名；

(2)获取药品信息记录，所述药品信息记录包括药品通用名；

(3)查找所述药品通用名与所述药品产品名匹配的所述药品信息记录；

(4)当查找到所述药品通用名与所述药品产品名成功匹配的所述药品信息记录时，获取所述药品信息记录中的药品编码，所述药品编码中包括药理学层级码、通用名层级码和药品名称序列码；

(5)查找与所述药理学层级码、所述通用名层级码所对应的第一药品名称序列码，根据所述第一药品名称序列码生成第二药品名称序列码，根据所述药理学层级码、所述通用名层级码和所述第二药品名称序列码生成所述新增药品的药品编码。

3.如权利要求2所述药学用药品粉碎装置，其特征在于，所述查找所述药品通用名与所述药品产品名匹配的所述药品信息记录的步骤包括：

查找是否存在所述药品通用名与所述药品产品名相同的所述药品信息记录；

当不存在所述药品通用名与所述药品产品名相同的所述药品信息记录时，将所述药品产品名的末位字符进行切除，查找是否存在所述药品通用名与切除后的药品产品名相同的所述药品信息记录；

当不存在所述药品通用名与所述当前产品名相同的所述药品信息记录时，则将所述药品产品名的末两位字符进行切除，查找是否存在所述药品通用名与切除后的药品产品后相同的所述药品信息记录，以此类推，直至查找到所述药品通用名与切除字符后的所述当前产品名相同的所述药品信息记录时匹配成功。

4.如权利要求2所述药学用药品粉碎装置，其特征在于，所述查找所述药品通用名与所述药品产品名匹配的所述药品信息记录的步骤包括：

计算所述药品产品名与所述药品通用名的字符匹配率；

获取第一预设匹配率阈值和第二预设匹配率阈值，所述第一预设匹配率阈值大于所述第二预设匹配率阈值；

当存在所述字符匹配率不低于所述第一预设匹配率阈值时的所述药品信息记录时匹配成功；

当不存在所述字符匹配率不低于所述第一预设匹配率阈值时的所述药品信息记录时，筛查出所述字符匹配率超过所述第二预设匹配率阈值的所述药品信息记录得到待匹配记录集合；

在所述待匹配记录集合中查找所述药品产品名中的字符完全包含所述药品通用名中的字符的所述药品信息记录；

当存在所述药品产品名中的字符完全包含所述药品通用名中的字符的所述药品信息记录时匹配成功。

5.如权利要求1所述药学用药品粉碎装置，其特征在于，所述质量检测模块检测方法如下：

1)分别测定受试药品在三种不同酸度的崩解液中的崩解时限，将受试药品的各个崩解时限与参照药品对应的崩解时限进行比较，三种不同酸度的崩解液分别为pH值为1.16至1.20的盐酸水溶液、pH值为3.52至3.59的醋酸-醋酸钠缓冲液和pH值为5.53至5.91的水；

2)实时在线测定受试药品随时间变化的药物累积溶出百分率，将受试药品随时间变化的药物累积溶出百分率采用威布尔分布模型进行数据拟合后得到受试药品的溶出曲线的形状参数；

3)将受试药品的溶出曲线的形状参数、受试药品的溶出量为质量百分比为50％的时间和受试药品的溶出量为质量百分比为63.2％的时间这三个参数进行t检验；

4)在t检验过程中，受试药品的溶出曲线的形状参数与参照药品的溶出曲线的形状参数进行比较，受试药品的溶出量为质量百分比为50％的时间与参照药品的溶出量为质量百分比为50％的时间进行比较，受试药品的溶出量为质量百分比为63.2％的时间与参照药品的溶出量为质量百分比为63.2％的时间进行比较，其中，实时在线测定受试药品随时间变化的药物累积溶出百分率时，受试药品的溶出介质与参照药品的溶出介质相同，受试药品的溶出介质为pH值为7.6的磷酸盐缓冲液，溶出方法为浆法，转速为50转/分钟；

5)结合受试药品与参照药品的崩解时限的比较结果与受试药品三个参数的t检验结果得到受试药品的质量与参照药品的质量之间的差异。