CN109827826A - 3mm以下金属薄板材拉伸实验用试样手动快速制取方法 - Google Patents
3mm以下金属薄板材拉伸实验用试样手动快速制取方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109827826A CN109827826A CN201910240717.6A CN201910240717A CN109827826A CN 109827826 A CN109827826 A CN 109827826A CN 201910240717 A CN201910240717 A CN 201910240717A CN 109827826 A CN109827826 A CN 109827826A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sample
- punch
- pin
- hydraulic cylinder
- metal sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本发明涉及一种3mm以下金属薄板材拉伸实验用试样快速制取方法，试样手动快速制取设备，包括上框架、手动气泵、液压油缸、凸模、凹模、底座、带支脚的滚轮、底板和外固定臂，制取方法为，打开外固定臂，抬起上框架，将制取试样的金属薄板材平放于凸模上，锁止外固定臂，用手动气泵手柄缓慢施加向下压力，使液压油缸中心轴带动凸模向上***凹模内，片状拉伸试样从金属薄板材上剪切下来，从上框架内取出试样。效果是不用再进行任何加工，就能够满足标准要求，最大限度的减少了试样加工工序，缩短了加工时间，设备不受场地、电力设备、消防安全等限制，可到生产现场取样，方便用户，节约材料，适用于加工对象为0.1mm～＜3mm薄板和薄带。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属薄板材拉伸实验用试样制取方法，特别涉及3mm以下金属薄板材拉伸实验用试样快速制取方法。
背景技术
金属薄板材拉伸试验的样品制备必须根据国家标准规定的尺寸进行加工，根据不同样品板材的厚度，对样品加工尺寸中的头部宽度、头部长度、试样宽度、平行长度、过渡圆弧，试样总长度等按照不同的标准规定加工。制备试样应不影响其力学性能，应通过机加工方法去除由于剪切或冲切而产生的硬化部分材料，而且特别注明“通过冲切制备的试样，在材料性能方面会产生明显变化。尤其是屈服强度或者规定延伸强度，会由于加工硬化而发生明显变化。对于呈现明显加工硬化的材料，通常通过铣和磨削等手段加工。”因此，传统片状拉伸试样加工要有锯（裁剪）、铣、磨等的工序，对样品加工的场地、设备和人员等都有一定的要求，且加工时间长，成本高。
发明内容
鉴于现有技术存在的问题，本发明提供一种3mm以下金属薄板材拉伸实验用试样手动快速制取方法，加工对象为0.1mm～＜3mm薄板和薄带，加工的拉伸试样能够满足标准对于样品的要求，可以进一步缩短现有薄板和薄带片状拉伸试样的工序，减少制样时间，对样品加工场地、人员等要求均有所降低。具体技术方案是，一种3mm以下金属薄板材拉伸实验用试样手动快速制取方法，采用试样手动快速制取设备制取，试样手动快速制取设备，包括上框架、手动气泵、液压油缸、凸模、凹模、底座、带支脚的滚轮、底板和外固定臂，所述的上框架为带有屋顶式的框架、一侧有可转动的固定臂，上框架与底座后侧连接形成可向后折叠开合，并闭合后可用外固定臂锁紧，凹模用螺栓水平紧固在上框架上，凸模固定板两侧面带有插脚与底座的凹槽配合上下滑动，所述的底座为U型块体，倒卧固定在底板上端面，液压油缸固定在底座的U型块体开口内的底板上，凸模固定板固定在液压油缸的中心轴上端面，凸模固定在凸模固定板上端面，使凸模、凹模、液压油缸的中心轴位于同一条中心线上，手动气泵固定于底座后侧的底板上端面，手动气泵与液压油缸通过管道相连，数个带支脚滚轮对称固定于底板下端面；快速制取方法为，打开外固定臂，抬起上框架，将制取试样的金属薄板材平放于凸模上，锁止外固定臂，用手动气泵手柄缓慢施加向下压力，使液压油缸中心轴带动凸模向上***凹模内，片状拉伸试样从金属薄板材上剪切下来，从上框架内取出试样，松开手动气泵手柄，液压油缸的中心轴自动回落原位。
本发明有益效果是，加工的拉伸试样不用再进行任何加工，就能够满足标准对于样品的要求，最大限度的减少了拉伸试样加工工序，缩短了加工时间，设备为移动式手动冷加工设备，不受场地，电力设备，消防安全等限制，可到生产现场取样，方便用户，可利用边角下料制取试样，避免了整张板材裁剪，节约了材料，适用于加工对象为0.1mm～＜3mm薄板和薄带。
附图说明
图1是本发明的结构立体侧视图；
图2是本发明的结构立体侧视图；
图3是本发明的结构立体剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1、图2、图3所示， 3mm以下金属薄板材拉伸实验用试样手动快速制取方法，采用试样手动快速制取设备制取，试样手动快速制取设备，包括上框架1、手动气泵2、100吨液压油缸3、凸模4、凹模5、底座6、带支脚的滚轮7、底板8和外固定臂9，上框架1为带有屋顶式的框架、一侧有可转动的固定臂9，与底座6后侧连接形成可向后折叠开合，并闭合后可用外固定臂9锁紧，凹模5用六个螺栓1-1水平紧固在上框架1上，凸模固定板4-1两侧面带有插脚4-2与底座6的凹槽6-1配合上下滑动，底座（6）为U型块体，倒卧固定在底板8上端面，液压油缸3固定在底座6的U型块体开口内的底板8，凸模固定板4-1固定在液压油缸3的中心轴上端面，凸模4固定在凸模固定板4-1上端面，使凸模4、凹模5、液压油缸3的中心轴位于同一条中心线上，手动气泵2固定于底座6后侧的底板8上端面，手动气泵2与液压油缸3通过管道2-1相连，数个带支脚滚轮7对称固定于底板8下端面；快速制取方法为，打开外固定臂9，抬起上框架1，将制取试样的金属薄板材平放于凸模4上，锁止外固定臂9，用手动气泵2手柄缓慢施加向下压力，使液压油缸3中心轴带动凸模4***凹模5内，片状拉伸试样从金属薄板材上剪切下来，从上框架1内取出试样，松开手动气泵2手柄，液压油缸3的中心轴自动回落原位。
Claims (1)
1.一种3mm以下金属薄板材拉伸实验用试样手动快速制取方法，采用试样手动快速制取设备制取，试样手动快速制取设备，包括上框架（1）、手动气泵（2）、液压油缸（3）、凸模（4）、凹模（5）、底座（6）、带支脚的滚轮（7）、底板（8）和外固定臂（9），所述的上框架（1）为带有屋顶式的框架、一侧有可转动的固定臂（9），上框架（1）与底座（6）后侧连接形成可向后折叠开合，并闭合后可用外固定臂（9）锁紧，凹模（5）用螺栓（1-1）水平紧固在上框架（1）上，凸模固定板（4-1）两侧面带有插脚（4-2）与底座（6）的凹槽（6-1）配合上下滑动，所述的底座（6）为U型块体，倒卧固定在底板（8）上端面，液压油缸（3）固定在底座（6）的U型块体开口内的底板（8）上，凸模固定板（4-1）固定在液压油缸（3）的中心轴上端面，凸模（4）固定在凸模固定板（4-1）上端面，使凸模（4）、凹模（5）、液压油缸（3）的中心轴位于同一条中心线上，手动气泵（2）固定于底座（6）后侧的底板（8）上端面，手动气泵（2）与液压油缸（3）通过管道（2-1）相连，数个带支脚滚轮（7）对称固定于底板（8）下端面；快速制取方法为，打开外固定臂（9），抬起上框架（1），将制取试样的金属薄板材平放于凸模（4）上，锁止外固定臂（9），用手动气泵（2）手柄缓慢施加向下压力，使液压油缸（3）中心轴带动凸模（4）向上***凹模（5）内，片状拉伸试样从金属薄板材上剪切下来，从上框架（1）内取出试样，松开手动气泵（2）手柄，液压油缸（3）的中心轴自动回落原位。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910240717.6A CN109827826B (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 3mm以下金属薄板材拉伸实验用试样手动快速制取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910240717.6A CN109827826B (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 3mm以下金属薄板材拉伸实验用试样手动快速制取方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109827826A true CN109827826A (zh) | 2019-05-31 |
| CN109827826B CN109827826B (zh) | 2021-07-13 |
Family
ID=66872625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910240717.6A Expired - Fee Related CN109827826B (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 3mm以下金属薄板材拉伸实验用试样手动快速制取方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109827826B (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU585086A1 (ru) * | 1976-04-27 | 1977-12-25 | Предприятие П/Я В-2769 | Устройство дл пробивки отверстий |
| CN202869874U (zh) * | 2012-10-24 | 2013-04-10 | 中华人民共和国上海出入境检验检疫局 | 金属薄板拉伸样品标距打点器 |
| CN103288005A (zh) * | 2013-05-02 | 2013-09-11 | 韶关学院 | 手动快速便携式超高压液压千斤顶 |
| CN105223090A (zh) * | 2014-06-09 | 2016-01-06 | 鞍钢股份有限公司 | 一种基于dic技术的汽车薄板flc曲线测定装置及方法 |
| CN206046836U (zh) * | 2016-08-26 | 2017-03-29 | 无锡仓佑汽车配件有限公司 | 一种薄板拉伸成型模具 |
| CN107186067A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-09-22 | 芜湖德丰汽车零部件有限公司 | 一种多工序自动冲压装置 |
| JP6211221B1 (ja) * | 2017-03-29 | 2017-10-11 | 有限会社原プレスエンジニアリング | プレス成形装置 |
| CN206703502U (zh) * | 2017-05-05 | 2017-12-05 | 常州卓源橡胶制品有限公司 | 鞋底模具 |
| CN207207013U (zh) * | 2017-09-20 | 2018-04-10 | 天台亚耐气动密封件有限公司 | 一种o型圈模具 |
| CN208410581U (zh) * | 2018-06-29 | 2019-01-22 | 扬州朗劲塑胶实业有限公司 | 一种tpr鞋底专用模具 |
-
2019
- 2019-03-28 CN CN201910240717.6A patent/CN109827826B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU585086A1 (ru) * | 1976-04-27 | 1977-12-25 | Предприятие П/Я В-2769 | Устройство дл пробивки отверстий |
| CN202869874U (zh) * | 2012-10-24 | 2013-04-10 | 中华人民共和国上海出入境检验检疫局 | 金属薄板拉伸样品标距打点器 |
| CN103288005A (zh) * | 2013-05-02 | 2013-09-11 | 韶关学院 | 手动快速便携式超高压液压千斤顶 |
| CN105223090A (zh) * | 2014-06-09 | 2016-01-06 | 鞍钢股份有限公司 | 一种基于dic技术的汽车薄板flc曲线测定装置及方法 |
| CN206046836U (zh) * | 2016-08-26 | 2017-03-29 | 无锡仓佑汽车配件有限公司 | 一种薄板拉伸成型模具 |
| JP6211221B1 (ja) * | 2017-03-29 | 2017-10-11 | 有限会社原プレスエンジニアリング | プレス成形装置 |
| CN206703502U (zh) * | 2017-05-05 | 2017-12-05 | 常州卓源橡胶制品有限公司 | 鞋底模具 |
| CN107186067A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-09-22 | 芜湖德丰汽车零部件有限公司 | 一种多工序自动冲压装置 |
| CN207207013U (zh) * | 2017-09-20 | 2018-04-10 | 天台亚耐气动密封件有限公司 | 一种o型圈模具 |
| CN208410581U (zh) * | 2018-06-29 | 2019-01-22 | 扬州朗劲塑胶实业有限公司 | 一种tpr鞋底专用模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109827826B (zh) | 2021-07-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101396707A (zh) | 用于制造具有基本光滑的、冲裁和增大的功能面的冲压件的方法和装置 | |
| CN102773297B (zh) | 一种非等通道转角挤轧剧塑性变形方法及其装置 | |
| CN202893863U (zh) | 带有起偏角的等通道转角挤压模具 | |
| CN107893201B (zh) | 制备超细晶材料的往复挤扭镦等径角成形方法 | |
| CN108543867A (zh) | 一种双侧翻侧冲孔的冲压复合模 | |
| CN111515288A (zh) | 一种定转子铁芯模内自动粘接冲压模具 | |
| CN108994181A (zh) | 一种钣金模具 | |
| KR100572560B1 (ko) | 밀폐 단조 방법, 그 방법을 이용한 단조 제조 시스템, 그방법 및 시스템에 이용되는 단조용 다이, 및 그 방법 및시스템에 의해 제조되는 조형재 및 요크 | |
| CN109827826A (zh) | 3mm以下金属薄板材拉伸实验用试样手动快速制取方法 | |
| CN102019336A (zh) | 一种石油钻机吊卡活动翼板锻件模锻成形的工艺 | |
| CN202701012U (zh) | 一种板材非等通道转角挤轧装置 | |
| CN109676666A (zh) | 一种食品包装袋压紧修边结构及其使用方法 | |
| CN106367698A (zh) | 制备超细等轴晶粒铝合金的正交叠片挤压设备及应用 | |
| CN106001346A (zh) | 曲轴锻件的全纤维锻造工艺研究 | |
| CN104741607A (zh) | 一种钛电极挤压模具 | |
| CN213613908U (zh) | 一种爪极锻造模具 | |
| CN209716177U (zh) | 一种镁合金拉伸试验件成型模具 | |
| CN216065093U (zh) | 一种封锁环模具 | |
| CN209745661U (zh) | 一种制作光谱分析样块的模具 | |
| CN209577832U (zh) | 一种机械冲压装置 | |
| CN213793734U (zh) | 一种声学振膜大铝片冲压模具 | |
| CN207103545U (zh) | 一种模内切断料带结构及冲压模 | |
| CN209393989U (zh) | 一种用于集装箱角件浇铸的自动化固定装置 | |
| CN205967020U (zh) | 盒子金属板模具 | |
| CN208962258U (zh) | 一种用于汽车注塑零部件料头的新型修剪装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: No.77, Xingang Road, Binhai New Area, Tianjin, 300456 Applicant after: Tianjin Customs metal material testing center Address before: No.77, Xingang Road, Binhai New Area, Tianjin, 300456 Applicant before: CHEMICALS, MINERALS & METALLIC MATERIALS INSPECTION CENTER OF TIANJIN ENTRY-EXIT INSPECTION AND QUARANTINE BUREAU |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210713 |