CN109826054A - 一种基于环保的卷烟铝箔纸及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于环保的卷烟铝箔纸，包括衬纸层、复合胶和铝箔层，所述衬纸层顶部通过复合胶粘贴设置有铝箔层；所述卷烟铝箔纸通过下述步骤制备得到：步骤一：收集废弃的纸张通过粉碎机粉碎成废纸粉末，将废纸粉末倒入氢氧化钠溶液中，反复搅拌清洗后用清水冲洗至废纸粉末为黄白色，充分洗去废纸中的油墨和酯类，获得纸浆料，向纸浆料中加入造纸助剂搅拌获得纸料悬浮液，往纸料悬浮液中加入硅酸盐填料，最后均匀进行交织和脱水，再经干燥、压光制成衬纸；本发明通过特别配置的混合胶在层合的过程中具有良好的气密水密性、可焊性、耐湿热老化性和良好的耐高低温性；增大了相互间的粘合面积，保证整体的粘合效果。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟铝箔纸生产领域，具体为一种基于环保的卷烟铝箔纸及其生产工艺。
背景技术
铝箔纸作为一种工业制造原辅材料，产品主要应用于包装防护，生活用品，建筑等，将更多地取代单一性材料，广泛应用于各种软包装。随着经济发展，中国必将成为全球最主要的包装需方市场，铝箔包装发展前景十分广泛；由铝箔衬纸与铝箔裱糊粘合而成的纸，质软容易变型，如纸一样，而且变形后不反弹，可以定性，保证遮光，不会掉落，不透光，无污染，价钱便宜，供高级卷烟、糖果等食品防潮和装饰包装用。
现有卷烟铝箔纸在生产过程中，在层合时因衬纸层润湿而伸张，在干燥的过程中收缩使铝箔层产生皱纹；同时在衬纸层和铝箔层的粘合容易出现脱落，导致铝箔纸产品质量不良。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于环保的卷烟铝箔纸及其生产工艺，为了克服上述在层合时因衬纸层润湿而伸张，在干燥的过程中收缩使铝箔层产生皱纹；同时在衬纸层和铝箔层的粘合容易出现脱落，导致铝箔纸产品质量不良的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种基于环保的卷烟铝箔纸，包括衬纸层、复合胶和铝箔层，所述衬纸层顶部通过复合胶粘贴设置有铝箔层；
所述卷烟铝箔纸通过下述步骤制备得到：
步骤一：收集废弃的纸张通过粉碎机粉碎成废纸粉末，将废纸粉末倒入氢氧化钠溶液中，反复搅拌清洗后用清水冲洗至废纸粉末为黄白色，充分洗去废纸中的油墨和酯类，获得纸浆料，向纸浆料中加入造纸助剂搅拌获得纸料悬浮液，往纸料悬浮液中加入硅酸盐填料，最后均匀进行交织和脱水，再经干燥、压光制成衬纸；
步骤二：将衬纸和铝箔依次通过压槽装置，对衬纸和铝箔一侧压制出均匀排列设置的十字型纹路；
步骤三：将制备的复合胶通过涂布辊均匀的涂布在铝箔层的十字型纹路面，施胶量控制在2-2.5g/m2，然后与衬纸层的十字型纹路面贴合，然后将铝箔纸在100-120℃的电热恒温鼓风干燥机下干燥30min,在经过压光机压合。
一种基于环保的卷烟铝箔纸的生产工艺，该生产工艺的具体操作步骤如下：
步骤一：收集废弃的纸张通过粉碎机粉碎成废纸粉末，将废纸粉末倒入氢氧化钠溶液中，反复搅拌清洗后用清水冲洗至废纸粉末为黄白色，充分洗去废纸中的油墨和酯类，获得纸浆料，向纸浆料中加入造纸助剂搅拌获得纸料悬浮液，往纸料悬浮液中加入硅酸盐填料，最后均匀进行交织和脱水，再经干燥、压光制成衬纸；
步骤二：将衬纸和铝箔依次通过压槽装置，将衬纸和铝箔一端穿过滚压筒底部，再次穿过从动滚筒和主动滚筒之间，根据衬纸和铝箔的厚度控制气压杆伸缩完成调节，通过转动螺纹杆带动滑座在安装架内上下移动完成从动滚筒和主动滚筒间的调节，通过伺服电机带动主动滚筒转动，带动衬纸和铝箔有序输送，通过滚压筒对衬纸和铝箔的顶侧压制出均匀排列设置的十字型纹路；
步骤三：将制备的复合胶通过涂布辊均匀的涂布在铝箔层的十字型纹路面，施胶量控制在2-2.5g/m2，然后与衬纸层的十字型纹路面贴合，然后将铝箔纸在100-120℃的电热恒温鼓风干燥机下干燥30min,在经过压光机压合。
作为本发明进一步的方案：所述复合胶由如下重量份的原料制成：蒸馏水70-90份、聚乙烯醇10-15份、乳化剂2-5份、过硫酸铵15-20份、邻苯二甲酸二丁酯1-2份；
所述复合胶制备方法包括如下步骤：
往蒸馏水内缓慢加入聚乙烯醇，等待30min后，加热至90-95℃溶解1h,然后降温至60℃，加入Na2CO3和乳化剂，搅拌乳化数分钟后，加入过硫酸铵总量30-50％的过硫酸铵水溶液，逐渐升温，60-70℃反应1小时，再用10分钟将物料温度升至75±2℃，当物料呈现荧光兰色无泡沫产生时，剩余过硫酸铵分成7份，在75±2℃用3-3.5小时滴完，每半个小时各加入1份过硫酸铵水溶液，加完最后一次过硫酸铵水溶液后，将内温升至80-85℃，在此温度下维持1小时，之后加邻苯二甲酸二丁酯，降温，加预留聚乙烯醇溶液，30℃过滤出料。
作为本发明进一步的方案：步骤二中所述压槽装置包括工作台、支撑架、螺纹杆和伺服电机，所述工作台顶部一侧安装有支撑架，所述支撑架上方两端均安装有气压杆，两根所述气压杆底部穿过支撑架均安装有轴承座，两端所述轴承座与滚压筒两端连接，所述工作台顶部另一侧对称安装有安装架，所述螺纹杆底端穿过安装架，所述螺纹杆底端安装有滑座，两侧所述滑座与主动滚筒两端连接，一侧所述滑座一侧安装有伺服电机，所述工作台顶部且位于主动滚筒下方开设有安装槽，所述安装槽内部安装安装有从动滚筒。
作为本发明进一步的方案：所述滚压筒外侧均匀设置有十字型凸块，所述从动滚筒顶端与工作台顶侧平行。
根据权利要求4所述的一种基于环保的卷烟铝箔纸的生产工艺，其特征在于,所述安装架顶部开设有螺纹孔，所述螺纹杆和螺纹孔配合使用，所述滑座两侧开设有限位槽，所述安装架内部两侧均设置有限位滑轨，所述滑座和安装架配合使用。
本发明的有益效果：本发明通过合理的结构设计，通过特别配置的混合胶在层合的过程中具有良好的气密水密性、可焊性、耐湿热老化性和良好的耐高低温性；同时生产工艺中的压槽装置对衬纸和铝箔进行压槽处理时，可根据衬纸和铝箔的厚度控制气压杆伸缩完成调节，通过转动螺纹杆带动滑座在安装架内上下移动完成从动滚筒和主动滚筒间的调节，通过伺服电机带动主动滚筒转动，带动衬纸和铝箔有序输送，通过滚压筒对衬纸和铝箔的顶侧压制出均匀排列设置的十字型纹路，衬纸层的顶侧和铝箔层侧开设有若干个十字型凹槽纹路，当使用复合胶粘合时，增大相互间的粘合面积，保证整体的粘合效果。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明卷烟铝箔纸结构示意图。
图2为本发明衬纸层结构示意图。
图3为本发明铝箔层结构示意图。
图4为本发明压槽装置结构示意图。
图5为本发明压槽装置正视图。
图中：1、衬纸层；2、复合胶；3、铝箔层；4、工作台；5、支撑架；6、气压杆；7、轴承座；8、滚压筒；9、安装架；10、滑座；11、螺纹杆；12、安装槽；13、从动滚筒；14、主动滚筒；15、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种基于环保的卷烟铝箔纸，包括衬纸层1、复合胶2和铝箔层3，衬纸层1顶部通过复合胶2粘贴设置有铝箔层3；
卷烟铝箔纸通过下述步骤制备得到：
步骤一：收集废弃的纸张通过粉碎机粉碎成废纸粉末，将废纸粉末倒入氢氧化钠溶液中，反复搅拌清洗后用清水冲洗至废纸粉末为黄白色，充分洗去废纸中的油墨和酯类，获得纸浆料，向纸浆料中加入造纸助剂搅拌获得纸料悬浮液，往纸料悬浮液中加入硅酸盐填料，最后均匀进行交织和脱水，再经干燥、压光制成衬纸；
步骤二：将衬纸和铝箔依次通过压槽装置，对衬纸和铝箔一侧压制出均匀排列设置的十字型纹路；
步骤三：将制备的复合胶2通过涂布辊均匀的涂布在铝箔层3的十字型纹路面，施胶量控制在2-2.5g/m2，然后与衬纸层1的十字型纹路面贴合，然后将铝箔纸在100-120℃的电热恒温鼓风干燥机下干燥30min,在经过压光机压合。
一种基于环保的卷烟铝箔纸的生产工艺，该生产工艺的具体操作步骤如下：
步骤一：收集废弃的纸张通过粉碎机粉碎成废纸粉末，将废纸粉末倒入氢氧化钠溶液中，反复搅拌清洗后用清水冲洗至废纸粉末为黄白色，充分洗去废纸中的油墨和酯类，获得纸浆料，向纸浆料中加入造纸助剂搅拌获得纸料悬浮液，往纸料悬浮液中加入硅酸盐填料，最后均匀进行交织和脱水，再经干燥、压光制成衬纸；
步骤二：将衬纸和铝箔依次通过压槽装置，将衬纸和铝箔一端穿过滚压筒8底部，再次穿过从动滚筒13和主动滚筒14之间，根据衬纸和铝箔的厚度控制气压杆6伸缩完成调节，通过转动螺纹杆11带动滑座10在安装架9内上下移动完成从动滚筒13和主动滚筒14间的调节，通过伺服电机15带动主动滚筒14转动，带动衬纸和铝箔有序输送，通过滚压筒8对衬纸和铝箔的顶侧压制出均匀排列设置的十字型纹路；
步骤三：将制备的复合胶2通过涂布辊均匀的涂布在铝箔层3的十字型纹路面，施胶量控制在2-2.5g/m2，然后与衬纸层1的十字型纹路面贴合，然后将铝箔纸在100-120℃的电热恒温鼓风干燥机下干燥30min,在经过压光机压合。
复合胶2由如下重量份的原料制成：蒸馏水70-90份、聚乙烯醇10-15份、乳化剂2-5份、过硫酸铵15-20份、邻苯二甲酸二丁酯1-2份；
复合胶2制备方法包括如下步骤：
往蒸馏水内缓慢加入聚乙烯醇，等待30min后，加热至90-95℃溶解1h,然后降温至60℃，加入Na2CO3和乳化剂，搅拌乳化数分钟后，加入过硫酸铵总量30-50％的过硫酸铵水溶液，逐渐升温，60-70℃反应1小时，再用10分钟将物料温度升至75±2℃，当物料呈现荧光兰色无泡沫产生时，剩余过硫酸铵分成7份，在75±2℃用3-3.5小时滴完，每半个小时各加入1份过硫酸铵水溶液，加完最后一次过硫酸铵水溶液后，将内温升至80-85℃，在此温度下维持1小时，之后加邻苯二甲酸二丁酯，降温，加预留聚乙烯醇溶液，30℃过滤出料。
步骤二中压槽装置包括工作台4、支撑架5、螺纹杆11和伺服电机15，工作台4顶部一侧安装有支撑架5，支撑架5上方两端均安装有气压杆6，两根气压杆6底部穿过支撑架5均安装有轴承座7，两端轴承座7与滚压筒8两端连接，工作台4顶部另一侧对称安装有安装架9，螺纹杆11底端穿过安装架9，螺纹杆11底端安装有滑座10，两侧滑座10与主动滚筒14两端连接，一侧滑座10一侧安装有伺服电机15，工作台4顶部且位于主动滚筒14下方开设有安装槽12，安装槽12内部安装安装有从动滚筒13。
滚压筒8外侧均匀设置有十字型凸块，便于对衬纸的顶侧和铝箔底侧开设有若干个十字型凹槽纹路，从动滚筒13顶端与工作台4顶侧平行，保证衬纸的和铝箔有序传输。
安装架9顶部开设有螺纹孔，螺纹杆11和螺纹孔配合使用，便于转动螺纹杆11带动滑座10移动，滑座10两侧开设有限位槽，安装架9内部两侧均设置有限位滑轨，滑座10和安装架9配合使用，保证滑座10移动的稳定性。
本发明通过合理的结构设计，本发明通过合理的结构设计，通过特别配置的混合胶在层合的过程中具有良好的气密水密性、可焊性、耐湿热老化性和良好的耐高低温性；同时生产工艺中的压槽装置对衬纸和铝箔进行压槽处理时，可根据衬纸和铝箔的厚度控制气压杆6伸缩完成调节，通过转动螺纹杆11带动滑座10在安装架9内上下移动完成从动滚筒13和主动滚筒14间的调节，通过伺服电机15带动主动滚筒14转动，带动衬纸和铝箔有序输送，通过滚压筒8对衬纸和铝箔的顶侧压制出均匀排列设置的十字型纹路，衬纸层1的顶侧和铝箔层3底侧开设有若干个十字型凹槽纹路，当使用复合胶2粘合时，增大相互间的粘合面积，保证整体的粘合效果。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种基于环保的卷烟铝箔纸，其特征在于，包括衬纸层(1)、复合胶(2)和铝箔层(3)，所述衬纸层(1)顶部通过复合胶(2)粘贴设置有铝箔层(3)；
所述卷烟铝箔纸通过下述步骤制备得到：
步骤一：收集废弃的纸张通过粉碎机粉碎成废纸粉末，将废纸粉末倒入氢氧化钠溶液中，反复搅拌清洗后用清水冲洗至废纸粉末为黄白色，充分洗去废纸中的油墨和酯类，获得纸浆料，向纸浆料中加入造纸助剂搅拌获得纸料悬浮液，往纸料悬浮液中加入硅酸盐填料，最后均匀进行交织和脱水，再经干燥、压光制成衬纸；
步骤二：将衬纸和铝箔依次通过压槽装置，对衬纸和铝箔一侧压制出均匀排列设置的十字型纹路；
步骤三：将制备的复合胶(2)通过涂布辊均匀的涂布在铝箔层(3)的十字型纹路面，施胶量控制在2-2.5g/m2，然后与衬纸层(1)的十字型纹路面贴合，然后将铝箔纸在100-120℃的电热恒温鼓风干燥机下干燥30min,在经过压光机压合。
2.一种基于环保的卷烟铝箔纸的生产工艺，其特征在于,该生产工艺的具体操作步骤如下：
步骤一：收集废弃的纸张通过粉碎机粉碎成废纸粉末，将废纸粉末倒入氢氧化钠溶液中，反复搅拌清洗后用清水冲洗至废纸粉末为黄白色，充分洗去废纸中的油墨和酯类，获得纸浆料，向纸浆料中加入造纸助剂搅拌获得纸料悬浮液，往纸料悬浮液中加入硅酸盐填料，最后均匀进行交织和脱水，再经干燥、压光制成衬纸；
步骤二：将衬纸和铝箔依次通过压槽装置，将衬纸和铝箔一端穿过滚压筒(8)底部，再次穿过从动滚筒(13)和主动滚筒(14)之间，根据衬纸和铝箔的厚度控制气压杆(6)伸缩完成调节，通过转动螺纹杆(11)带动滑座(10)在安装架(9)内上下移动完成从动滚筒(13)和主动滚筒(14)间的调节，通过伺服电机(15)带动主动滚筒(14)转动，带动衬纸和铝箔有序输送，通过滚压筒(8)对衬纸和铝箔的顶侧压制出均匀排列设置的十字型纹路；
步骤三：将制备的复合胶(2)通过涂布辊均匀的涂布在铝箔层(3)的十字型纹路面，施胶量控制在2-2.5g/m2，然后与衬纸层(1)的十字型纹路面贴合，然后将铝箔纸在100-120℃的电热恒温鼓风干燥机下干燥30min,在经过压光机压合。
3.根据权利要求2所述的一种基于环保的卷烟铝箔纸的生产工艺，其特征在于,所述复合胶(2)由如下重量份的原料制成：蒸馏水70-90份、聚乙烯醇10-15份、乳化剂2-5份、过硫酸铵15-20份、邻苯二甲酸二丁酯1-2份；
所述复合胶(2)制备方法包括如下步骤：
往蒸馏水内缓慢加入聚乙烯醇，等待30min后，加热至90-95℃溶解1h,然后降温至60℃，加入Na2CO3和乳化剂，搅拌乳化数分钟后，加入过硫酸铵总量30-50％的过硫酸铵水溶液，逐渐升温，60-70℃反应1小时，再用10分钟将物料温度升至75±2℃，当物料呈现荧光兰色无泡沫产生时，剩余过硫酸铵分成7份，在75±2℃用3-3.5小时滴完，每半个小时各加入1份过硫酸铵水溶液，加完最后一次过硫酸铵水溶液后，将内温升至80-85℃，在此温度下维持1小时，之后加邻苯二甲酸二丁酯，降温，加预留聚乙烯醇溶液，30℃过滤出料。
4.根据权利要求2所述的一种基于环保的卷烟铝箔纸的生产工艺，其特征在于,步骤二中所述压槽装置包括工作台(4)、支撑架(5)、螺纹杆(11)和伺服电机(15)，所述工作台(4)顶部一侧安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)上方两端均安装有气压杆(6)，两根所述气压杆(6)底部穿过支撑架(5)均安装有轴承座(7)，两端所述轴承座(7)与滚压筒(8)两端连接，所述工作台(4)顶部另一侧对称安装有安装架(9)，所述螺纹杆(11)底端穿过安装架(9)，所述螺纹杆(11)底端安装有滑座(10)，两侧所述滑座(10)与主动滚筒(14)两端连接，一侧所述滑座(10)一侧安装有伺服电机(15)，所述工作台(4)顶部且位于主动滚筒(14)下方开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内部安装安装有从动滚筒(13)。
5.根据权利要求4所述的一种基于环保的卷烟铝箔纸的生产工艺，其特征在于,所述滚压筒(8)外侧均匀设置有十字型凸块，所述从动滚筒(13)顶端与工作台(4)顶侧平行。
6.根据权利要求4所述的一种基于环保的卷烟铝箔纸的生产工艺，其特征在于,所述安装架(9)顶部开设有螺纹孔，所述螺纹杆(11)和螺纹孔配合使用，所述滑座(10)两侧开设有限位槽，所述安装架(9)内部两侧均设置有限位滑轨，所述滑座(10)和安装架(9)配合使用。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 239000 No. 1436 Qingliu East Road, Chuzhou economic and Technological Development Zone, Anhui Province Patentee after: Chuzhou Cigarette Material Factory Address before: 239000 No. 1436 Qingliu East Road, Chuzhou economic and Technological Development Zone, Anhui Province Patentee before: CHUZHOU CIGARETTE MATERIALS FACTORY |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |