CN109825721A - 一种高镍锍缓冷模具及浇铸、缓冷高镍锍的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种高镍锍缓冷模具及浇铸、缓冷高镍锍的方法，模具由器体和保温盖组成，器体上口大、底子小，内表面为斜面，侧壁有四个倒圆角，两个对边上分别设有对称的夹持口，器体由钢纤维浇筑料整体铸造，保温盖覆盖在器体上口。在厂房内部的地上挖坑，将模具放入坑中，模具上沿与坑口平齐，模具与坑间的间隙用沙土夯实。浇注前均匀预热，以防炸裂。夹持口用黄泥封闭，高镍锍倒入模具后立即盖上保温盖。优点：减少模子开裂变形现象的发生。既能保证高镍锍缓冷模具的使用寿命，同时保证高镍锍的缓冷效果。
Description
技术领域
本发明属于镍冶炼领域，涉及高温熔融态高镍锍的缓慢冷却。
背景技术
高温熔融态高镍锍主要是镍、铜和硫的化合物，还会有少量的铁、钴、氧、微量贵金属及其它杂质。进行缓慢冷却，使各种组分分异成具有不同化学相的可分离的晶粒，缓冷过程是在一定模具中完成的。原模具采用铸铁铸造成型，内部采用拉筋加固，几何容积为4.58m3，可浇铸高镍锍重量为25t。原高镍锍模子在使用过程中会出现以下几方面的问题：
1、高镍锍模子使用寿命低。受材质的制约，模子在浇铸过程中受高镍锍冲刷会导致模子底部或侧面受损，同时铸铁模子受到高温熔体热应力作用，导致模子本体开裂，无法继续使用。目前，铸铁模子的使用寿命是浇铸高镍锍120次左右，浇铸模使用寿命较低，并且闪速熔炼***产量任务逐渐增加后，使用寿命低导致高镍锍模子更换更为频繁，消耗费用较大。
2、模子变形后岗位操作难度加大。开裂变形后的模子在浇铸过程中高温熔体会流入裂缝，缓冷成型后高锍块与模子粘为一体，加上因模子变形导致高锍块形状不规整，高镍锍起出过程困难，增加了岗位工劳动强度。
3、影响高镍锍物理外观质量。由于模子破损严重，为了保证高镍锍的正常浇筑、缓冷、起出作业，就在破损的模子缝处大量糊补黄泥，导致缓冷后的高镍锍粘附黄土量较大，高镍锍外型不规整，严重影响高镍锍的物理外观质量和下游工序指标。
发明内容
本发明的目的是针对上述已有技术存在的不足，提供一种既能保证高镍锍缓冷效果，提升高镍锍模具的性价比，又降低了职工的劳动强度的模具。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种高镍锍缓冷模具，该模具由器体和保温盖组成，器体上口大、底子小，内表面为斜面，侧壁有四个倒圆角，两个对边上分别设有对称的夹持口，器体由钢纤维浇筑料整体铸造，保温盖覆盖在器体上口。
另两个对边上分别设有凸块，凸块设有环形槽。
保温盖设有下沿边，保温盖材料为耐热铸铁，上部有吊耳。
一种使用上述的模具进行浇铸、缓冷高镍锍的方法，在厂房内部的地上挖坑，坑为棱锥形，底面铺沙层，夹角处挖成圆弧过渡，将模具放入坑中，模具上沿与坑口平齐，模具与坑间的间隙用沙土夯实，浇注前均匀预热，夹持口用黄泥封闭，高镍锍倒入模具后再盖上保温盖。
本发明的有益效果是：（1）既保证高镍锍的缓冷任务和高镍锍缓冷指标。
（2）保证高镍锍物理外观质量。
（3）提高高镍锍模子的使用效果，减少模子开裂变形现象的发生。
（4）使用维护简单、降低岗位工劳动强度。
（5）同比降低备件和材料费用。
附图说明
图1为高镍锍浇筑模具器体的俯视结构示意图；
图2为高镍锍浇筑模具器体的侧视结构示意图；
图3为高镍锍浇筑模具保温盖的示意图。
具体实施方式
如图1、2、3，一种高镍锍缓冷模具，该模具由器体和保温盖组成，器体上口大、底子小，内表面为斜面，侧壁有四个倒圆角，侧壁与底板也做成圆弧过渡，两个对边上分别设有对称的夹持口1，器体由钢纤维浇筑料整体铸造，保温盖覆盖在器体上口。另两个对边上分别设有凸块2，凸块2设有环形槽。凸块用来绕钢丝绳，方便吊运。倒圆角、圆弧过渡的设计使受力均匀，避免应力集中，器体不容易开裂。
保温盖设有下沿边3，保温盖材料为耐热铸铁，上部有吊耳，吊耳用来配合吊车起吊。下沿边3根据器体容积和上口面积确定高度，确保高镍锍上表面散热速率与侧壁和底部的导热速率保持一致性，高镍锍整体缓冷效果良好
使用上述模具进行浇铸、缓冷高镍锍，在厂房内部的地上挖坑，坑为棱锥形，底面铺沙层，夹角处挖成圆弧过渡，将模具放入坑中，模具上沿与坑口平齐，模具与坑间的间隙用沙土夯实。浇注前均匀预热（电磁加热、热风加热等方式均可，也可以把凝固的高镍锍块转移到模具内，高镍锍块内部50-60度，表层30-40度，，放置8-12小时，利用高镍锍块余热预热，模具受热更均匀，采用这种预热方式，需要多个模具交替使用），以防炸裂。夹持口用黄泥封闭，高镍锍倒入模具后立即盖上保温盖，以保证熔融高镍锍上表面充分缓冷。缓冷结束后打开保温盖，用夹钳夹住夹持口处的凝固高镍锍块，使高镍锍块与模具分离开。
采用改进后的缓冷模具，既能保证高镍锍缓冷模具的使用寿命，同时保证高镍锍的缓冷效果。
Claims (4)
1.一种高镍锍缓冷模具，其特征是：该模具由器体和保温盖组成，器体上口大、底子小，内表面为斜面，侧壁有四个倒圆角，两个对边上分别设有对称的夹持口（1），器体由钢纤维浇筑料整体铸造，保温盖覆盖在器体上口。
2.根据权利要求1所述的一种高镍锍缓冷模具，其特征是：另两个对边上分别设有凸块（2），凸块（2）设有环形槽。
3.根据权利要求1所述的一种高镍锍缓冷模具，其特征是：保温盖设有下沿边（3），保温盖材料为耐热铸铁，上部有吊耳。
4.一种使用权利要求1的模具进行浇铸、缓冷高镍锍的方法，其特征是：在厂房内部的地上挖坑，坑为棱锥形，底面铺沙层，夹角处挖成圆弧过渡，将模具放入坑中，模具上沿与坑口平齐，模具与坑间的间隙用沙土夯实，浇注前均匀预热，夹持口用黄泥封闭，高镍锍倒入模具后再盖上保温盖。
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